某輸油中間站的案例分析目錄TOC\o"1-3"\h\u18079某輸油中間站的案例分析 161801.1輸油中間站的功能 1133691.2輸油中間站主要工藝流程 145411.3輸油中間站主要組成部分 31.1輸油中間站的功能中間站的功能是負(fù)責(zé)接收上站來油、接收清管球、對來油進(jìn)行加熱加壓外輸，同時還設(shè)有泄壓、發(fā)送清管器等功能。保障油品在管道中的安全輸送及設(shè)備的安全運(yùn)行。1.2輸油中間站主要工藝流程輸油中間站的主要工藝流程有；接收上站來油、加熱增壓外輸、接收和發(fā)送清管器流程以及泄壓保護(hù)流程。（1）加熱增壓外輸流程：管道來油→加熱爐→外輸油泵→調(diào)節(jié)閥→去下站；（2）接收清管器流程：管道來油→清管器接收筒；（3）發(fā)送清管器流程：管道來油→清管器接收筒；（4）泄壓保護(hù)流程；進(jìn)站油高壓/出站油低壓→高壓/低壓泄壓閥。加熱增壓外輸流程；因1號油在輸送過程中溫度會有散失，其粘度會隨溫度的降低而上升，當(dāng)粘度上升后，管道內(nèi)的阻力也會變大，所以在輸送沿線中需要設(shè)置泵站和熱站對1號油進(jìn)行加壓加熱，使其能夠順利輸往下站。而2、3號油常溫下的粘度比較低，能自行流動，所以對于2、3號油的設(shè)計為，中間站不需要加熱，只需要加壓就能進(jìn)行外輸。中間站加熱增壓外輸流程如圖4-7所示。中間站接收清管器流程；從上站來油進(jìn)入清管器接收筒，完成了首站到中間站的清管接收作業(yè)。保證了管道內(nèi)部的通暢。中間站接收清管器流程如圖4-8所示。1—加熱爐；2—外輸油泵；圖4-7中間站加熱增壓外輸流程1—清管器接收筒圖4-8中間站接收清管器流程發(fā)送清管器流程為；上游管道來油，經(jīng)過閥門進(jìn)入發(fā)送清管器進(jìn)行清管器的發(fā)球作業(yè)，如不需向下站發(fā)送清管球，上油管道來油則可以直接走閥門往下站輸送。中間站發(fā)送清管器流程圖如圖4-9所示。1—清管器接收筒圖4-9中間站發(fā)送清管器流程泄壓保護(hù)流程；本設(shè)計在中間站設(shè)置泄壓保護(hù)流程，當(dāng)上站來油的壓力過低時和出站壓力過高時分別經(jīng)低壓、高壓泄壓閥進(jìn)行壓力的泄放。同時中間站還設(shè)立泄壓罐，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全和增加了管道的使用壽命。中間站的泄壓保護(hù)流程如圖4-10所示。1—泄油罐；2—注油泵；3—加熱爐；4—外輸油泵；圖4-10中間站泄壓保護(hù)流程1.3輸油中間站主要組成部分（1）輸油泵房在中間站設(shè)輸油泵房1座，內(nèi)設(shè)4臺（2用2備）外輸主泵，型號為KDY2800-400和KSY2800-270，串聯(lián)安裝。注油泵2臺（1用1備），型號為IY100-65-200。（2）清管器發(fā)球裝置和閥組區(qū)在中間站設(shè)清管器發(fā)球裝置1套，清管器收球裝置1套，緊急切斷閥（ESD）3套（2用1備）。高壓、低壓泄壓閥各2套（1用1備）。（3）罐區(qū)：在中間站設(shè)100