空調送風排風系統(tǒng)設計方案一、項目概述本方案針對某商業(yè)辦公建筑（總建筑面積約5000㎡，其中辦公區(qū)4000㎡、會議室500㎡、公共衛(wèi)生間500㎡）的空調送風排風系統(tǒng)進行設計。建筑功能以人員密集的辦公、會議為主，要求系統(tǒng)具備高效通風、精準溫濕度控制、節(jié)能運行的特點，同時滿足不同功能區(qū)域的空氣品質要求（如辦公區(qū)需清新空氣，衛(wèi)生間需快速排異味，會議室需良好的氣流組織）。二、設計依據1.國家及行業(yè)規(guī)范《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB____）；《建筑通風與排煙系統(tǒng)用風機性能試驗方法》（GB/T____）；《通風與空調工程施工質量驗收標準》（GB____）；《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB____）。2.項目需求辦公區(qū)：夏季溫度24-26℃，冬季18-20℃，相對濕度40%-60%，新風量≥30m3/（人·h）；會議室：夏季溫度23-25℃，冬季19-21℃，相對濕度45%-65%，新風量≥35m3/（人·h）；公共衛(wèi)生間：保持微負壓（-5Pa至-10Pa），排風量≥10次/h換氣次數；系統(tǒng)節(jié)能要求：綜合能效比（EER）≥3.0，熱回收效率≥70%。三、系統(tǒng)選型與整體架構（一）送風系統(tǒng)選型根據建筑功能及負荷特性，采用“風機盤管+新風系統(tǒng)”作為主送風系統(tǒng)，兼顧分區(qū)控制靈活性與節(jié)能性：風機盤管（FP）：用于辦公區(qū)、會議室的局部溫度調節(jié)，具備獨立風速、溫度控制功能；新風系統(tǒng)：集中處理室外新風（過濾、熱濕交換），通過風管輸送至各房間，補充室內人員所需新鮮空氣。（二）排風系統(tǒng)選型采用“局部排風+全面排風”組合模式，重點控制異味與污染物擴散：局部排風：衛(wèi)生間設置專用排風機，通過吊頂風口收集異味空氣，經風管排至室外；全面排風：辦公區(qū)、會議室設置排風口，與新風系統(tǒng)形成“送排風平衡”，保持房間微正壓（辦公區(qū)+5Pa至+10Pa），防止室外污染物滲入。（三）熱回收系統(tǒng)為降低新風處理能耗，在新風與排風管道間設置全熱交換器，回收排風中的顯熱與潛熱（夏季回收冷量，冬季回收熱量），熱回收效率≥75%（按GB/T____標準）。四、詳細設計計算（一）送風系統(tǒng)設計1.新風量計算辦公區(qū)：人數800人（按10㎡/人計算），新風量=800×30=____m3/h；會議室：人數100人（按5㎡/人計算），新風量=100×35=3500m3/h；總新風量=____+3500=____m3/h。2.送風量計算送風量按“負荷法”計算（夏季冷負荷為主要設計依據）：辦公區(qū)冷負荷：120W/㎡（含人員、設備、圍護結構負荷），總冷負荷=4000×120=480kW；會議室冷負荷：150W/㎡，總冷負荷=500×150=75kW；總冷負荷=480+75=555kW；送風量=總冷負荷÷（空氣密度×比熱×送風溫差），其中送風溫差取6℃（夏季），空氣密度1.2kg/m3，比熱1.01kJ/（kg·℃）；送風量=555×1000÷（1.2×1.01×6）≈____m3/h。3.風管設計主風管（新風管、送風管）風速控制在6-10m/s（避免過高噪音），支風管風速3-6m/s；風管材料采用鍍鋅鋼板（厚度按GB____要求：風管直徑≤300mm時，厚度0.5mm；____mm時，0.6mm）；風管連接采用咬口連接，密封材料用防火密封膠，漏風率≤2%（按低壓系統(tǒng)要求）。4.風口選型與氣流組織辦公區(qū)：采用方形散流器（吊頂安裝），送風方向為“上送下回”（氣流均勻，避免直吹人員），風口風速≤2.5m/s；會議室：采用圓形散流器（吊頂均勻布置），送風速度≤3m/s，確保會議區(qū)溫度均勻；新風入口：設置在建筑屋頂（遠離排風口、垃圾站），采用防雨百葉風口，過濾等級為G4（初效過濾）。（二）排風系統(tǒng)設計1.排風量計算衛(wèi)生間：每間面積5㎡，換氣次數12次/h，單間排風量=5×3×12=180m3/h（按房間高度3m計算），20間總排風量=3600m3/h；辦公區(qū)、會議室：排風量=新風量×0.8（保持微正壓），即____×0.8=____m3/h；總排風量=3600+____=____m3/h。2.排風管道設計衛(wèi)生間排風管：采用PVC-U管材（耐潮濕、易清潔），管徑φ150mm（風速≤8m/s）；辦公區(qū)排風管：采用鍍鋅鋼板，主風管管徑φ600mm（風速8m/s），支風管管徑φ300mm（風速6m/s）；排風出口：設置在建筑屋頂，高于新風入口3m以上，采用防鳥百葉風口，避免倒灌。（三）設備選型1.新風處理機組型號：組合式空調機組（ZK-30），風量____m3/h，制冷量600kW，制熱量500kW；功能段：初效過濾（G4）→表冷器→加熱器→風機→消聲器（消聲量≥20dB(A)）；風機：離心風機（高效電機，能效等級IE3），風壓1200Pa，效率85%。2.風機盤管辦公區(qū)：選用臥式暗裝風機盤管（FP-85），額定制冷量850W，風量1200m3/h，噪聲≤35dB(A)；會議室：選用臥式暗裝風機盤管（FP-170），額定制冷量1700W，風量2400m3/h，噪聲≤40dB(A)；數量：辦公區(qū)400臺，會議室20臺，總計420臺。3.全熱交換器型號：HRV-____，風量____m3/h，全熱回收效率78%，壓力損失≤150Pa；材質：顯熱交換芯體為鋁箔，潛熱交換芯體為高分子膜（透濕率≥1000g/(㎡·24h)）；控制：與新風風機聯動，當新風量≥50%設計值時啟動熱回收功能。4.排風機衛(wèi)生間排風機：選用軸流風機（T35-11），風量200m3/h，風壓150Pa，噪聲≤40dB(A)，防腐等級IP54；辦公區(qū)排風機：選用離心風機（____），風量____m3/h，風壓800Pa，效率82%。五、施工與調試要點（一）施工要點1.風管制作與安裝鍍鋅鋼板風管采用咬口機加工，咬口形式為聯合角咬口（適用于低壓系統(tǒng)）；風管法蘭采用角鋼制作，法蘭螺栓間距≤150mm，墊片采用閉孔海綿橡膠（厚度3mm）；風管安裝時，水平風管支架間距≤3m，垂直風管支架間距≤4m，支架與風管間設置橡膠減震墊。2.設備安裝風機盤管安裝前需進行單機試運轉（運轉時間≥2h，無異常振動、噪聲）；全熱交換器安裝時，新風與排風管道需設置軟連接（帆布或橡膠管），減少振動傳遞；空調機組安裝在設備機房內，基礎采用混凝土墊層（厚度≥100mm），并設置彈簧減震器（減震效率≥80%）。（二）調試要點1.風量平衡調試采用熱線風速儀測量各風口風量，調整風管閥門，使風口風量偏差≤10%（按設計值）；新風量、排風量調試：通過調節(jié)新風風機、排風機頻率（變頻控制），使房間壓力達到設計要求（辦公區(qū)+5Pa至+10Pa，衛(wèi)生間-5Pa至-10Pa）。2.溫濕度調試夏季調試：開啟空調機組制冷模式，測量房間溫度（每2h一次），調整表冷器供水溫度（7-12℃），使房間溫度偏差≤±1℃；冬季調試：開啟空調機組制熱模式，測量房間溫度，調整加熱器供水溫度（40-60℃），使房間溫度偏差≤±1℃；濕度調試：通過調節(jié)空調機組加濕段（電極式加濕器），使房間相對濕度偏差≤±5%（夏季除濕，冬季加濕）。3.噪聲調試測量房間內噪聲（辦公區(qū)≤40dB(A)，會議室≤45dB(A)），若噪聲超標，需檢查風管是否有振動（加設支架）、風機是否缺油（加注潤滑油）、消聲器是否安裝到位（增加消聲棉厚度）。六、運行維護方案（一）日常維護（每周/每月）1.過濾器清洗：每周檢查新風機組、風機盤管過濾器，若積塵嚴重（阻力≥100Pa），需拆下用清水沖洗（G4過濾器可重復使用，壽命約6個月）；2.風機檢查：每月檢查新風風機、排風機皮帶松緊度（皮帶撓度≤10mm），軸承潤滑情況（加注鋰基潤滑脂，每季度一次）；3.風口清潔：每月擦拭送風口、排風口灰塵，避免風口堵塞影響風量。（二）定期維護（每季度/半年）1.熱回收裝置清洗：每半年拆下全熱交換器芯體，用中性洗滌劑浸泡（30分鐘），清水沖洗后晾干，恢復安裝；2.風管檢查：每季度檢查風管連接部位是否有漏風（用煙霧法檢測），若有漏風，用密封膠修補；3.空調機組檢查：每季度檢查表冷器、加熱器翅片是否有積塵（用壓縮空氣吹掃），冷凝水管道是否暢通（防止積水滋生細菌）。（三）故障處理故障現象可能原因解決措施送風口風量小過濾器堵塞、風管漏風清洗/更換過濾器、修補風管漏風處房間溫度不達標空調機組負荷不足、閥門未開檢查空調機組制冷/制熱能力、開啟風管閥門風機噪聲大皮帶松動、軸承缺油調整皮帶松緊度、加注潤滑脂衛(wèi)生間異味不散排風機未啟動、風管堵塞檢查排風機電源、清理風管內雜物七、節(jié)能措施1.變風量控制：辦公區(qū)風機盤管采用變頻控制，根據房間溫度調整風機轉速（負荷降低時，轉速下降，減少送風量），節(jié)能率約20%；2.熱回收利用：全熱交換器回收排風中的熱量/冷量，降低新風處理能耗，節(jié)能率約15%（按全年運行計算）；3.高效設備選型：新風風機、排風機選用IE3級高效電機，空調機組選用能效比（EER）≥3.2的產品，節(jié)能率約10%；4.智能控制：采用樓宇自動控制系統(tǒng)（BAS），實現新風量、送風量、溫濕度的自動調節(jié)（根據室外溫度、人員密度調整），節(jié)能率約10%。八、方案總結本方案通過“風機盤管+新風系統(tǒng)”實現分區(qū)控