混凝土澆筑施工記錄文本模板一、模板說明本模板依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）、《混凝土施工規(guī)范》（GB____）等現(xiàn)行國家規(guī)范編制，適用于建筑工程現(xiàn)澆混凝土澆筑施工的過程記錄。其核心目的是：1.規(guī)范施工過程信息留存，確保質(zhì)量可追溯；2.梳理澆筑前準備、過程控制及驗收環(huán)節(jié)的關(guān)鍵節(jié)點；3.為監(jiān)理驗收、工程評優(yōu)及后續(xù)質(zhì)量問題排查提供原始依據(jù)。本模板可根據(jù)工程類型（如住宅、廠房、地下室等）及混凝土特性（如抗?jié)B、抗凍、大體積等）調(diào)整內(nèi)容，確保實用性與針對性。二、工程基本信息序號內(nèi)容詳情1工程名稱XX項目1#樓及地下車庫工程2標段編號XX-____3澆筑部位1#樓地下室底板（軸線：A1-A10，B1-B10）4混凝土設(shè)計要求強度等級：C30；抗?jié)B等級：P6；坍落度：____mm；初凝時間：≥6小時5混凝土類型預(yù)拌現(xiàn)澆混凝土6施工單位XX建筑工程有限公司7監(jiān)理單位XX工程監(jiān)理有限公司8天氣情況晴，氣溫18-26℃，相對濕度50-70%，風(fēng)力≤3級，無降雨、雷電等極端天氣9記錄編號XX-1#樓-____三、施工準備情況記錄（一）原材料驗收確認材料類型規(guī)格/品種關(guān)鍵指標檢驗情況（報告編號）備注水泥P.O42.5初凝時間≥45min，安定性合格報告編號：XX-____出廠日期：2023年9月10日砂中砂（天然河砂）含泥量≤3%，細度模數(shù)2.3-3.0報告編號：XX-____產(chǎn)地：XXriver碎石5-25mm連續(xù)級配含泥量≤1%，壓碎值≤16%報告編號：XX-____產(chǎn)地：XXquarry外加劑聚羧酸高性能減水劑減水率≥25%，緩凝時間≥2小時報告編號：XX-____摻量：1.2%（膠凝材料重量）拌合水城市自來水符合《混凝土用水標準》報告編號：XX-____水源：XX自來水廠（二）配合比信息類型配合比（水泥:砂:石:水:外加劑）水膠比砂率配合比編號出具單位設(shè)計配合比1:1.85:3.20:0.50:0.0120.5036%XX-____XX建筑設(shè)計研究院施工配合比1:1.90:3.15:0.48:0.0120.4837%XX-____XX混凝土攪拌站備注：施工配合比根據(jù)砂（含水率2.5%）、石（含水率1.0%）現(xiàn)場實測含水率調(diào)整。（三）機械設(shè)備檢查設(shè)備名稱型號數(shù)量運行狀態(tài)備用情況檢查人混凝土輸送泵HBT60C1臺正常（壓力≥12MPa）備用泵1臺（HBT50）張三（機械員）插入式振搗器ZX-504臺正常（振幅≥0.8mm）備用振搗棒2根李四（振搗工）塔吊QTZ631臺正常（起重量≥6t）無王五（塔吊司機）料斗1.5m32個無變形、漏漿備用1個趙六（材料員）（四）人員配備情況崗位姓名數(shù)量資質(zhì)/職責(zé)備注施工指揮員周七1人負責(zé)澆筑順序、人員協(xié)調(diào)持有《施工員證》振搗工吳八3人負責(zé)混凝土振搗（每臺振搗器1人）5年以上振搗經(jīng)驗質(zhì)檢員鄭九1人負責(zé)過程質(zhì)量檢查、試塊留置持有《質(zhì)檢員證》鋼筋工王十2人負責(zé)澆筑過程鋼筋保護持有《鋼筋工證》模板工馮十一2人負責(zé)澆筑過程模板加固持有《模板工證》（五）模板與鋼筋驗收驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果驗收人模板工程1.模板材質(zhì)：竹膠板（厚度15mm）；2.加固：采用φ48鋼管+對拉螺栓（間距600mm×600mm）；3.尺寸偏差：軸線位移≤5mm，截面尺寸±10mm；4.表面清理：無雜物、脫模劑均勻。符合要求鄭九（質(zhì)檢員）、劉一（監(jiān)理）鋼筋工程1.規(guī)格：底板鋼筋φ16（主筋）、φ8（分布筋）；2.間距：主筋@150mm，分布筋@200mm；3.保護層厚度：底板底面≥40mm（采用混凝土墊塊）；4.綁扎質(zhì)量：無漏綁、松扣，焊接接頭（閃光對焊）合格率100%。符合要求鄭九（質(zhì)檢員）、劉一（監(jiān)理）四、混凝土澆筑過程記錄（一）澆筑時間節(jié)點階段時間備注開始澆筑2023年10月15日8:00第一車混凝土到場（坍落度170mm）結(jié)束澆筑2023年10月15日18:30最后一車混凝土澆筑完成持續(xù)時間10小時30分鐘無中斷（除10:00-10:30短暫調(diào)整輸送管）（二）澆筑順序與流向澆筑順序：從地下室底板西北角（A1-B1軸線）開始，沿東西方向向東南角（A10-B10軸線）推進；分層方式：分層連續(xù)澆筑，每層厚度300mm（振搗器有效作用半徑1.5倍）；流向控制：采用“斜面分層法”，斜面坡度≤1:3，避免冷縫產(chǎn)生。（三）混凝土輸送方式主要輸送方式：汽車泵（HBT60C），管道長度50m（從泵車至澆筑點）；輔助輸送方式：塔吊（QTZ63）配合1.5m3料斗，負責(zé)邊角部位補料。（四）分層澆筑控制分層編號澆筑厚度（mm）澆筑時間間隔時間（min）振搗負責(zé)人備注13008:00-9:30—李四底層澆筑23009:30-11:00≤90王五中層澆筑330011:00-12:30≤90趙六上層澆筑420012:30-13:30≤90周七表面找平層備注：分層厚度采用“標高樁+卷尺”控制，每2m設(shè)置1個標高樁（標注設(shè)計標高）。（五）振搗作業(yè)記錄振搗部位振搗器型號振搗點間距（mm）插入深度（mm）振搗時間（s/點）振搗人員檢查情況底層混凝土ZX-50≤300進入墊層5010-15李四無漏振、過振中層混凝土ZX-50≤300進入下層5010-15王五無蜂窩、麻面上層混凝土ZX-50≤300進入下層5010-15趙六無露筋、空洞表面找平層ZX-30≤200表層1008-10周七表面平整備注：振搗遵循“快插慢拔”原則，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出為止。（六）施工縫處理（如有）施工縫位置處理時間處理措施驗收情況驗收人底板與墻交接處（標高-5.0m）2023年10月14日16:001.清理表面浮漿、松動石子；2.澆水濕潤24小時；3.鋪10-20mm厚1:2水泥砂漿（配合比同混凝土）。符合要求鄭九（質(zhì)檢員）、劉一（監(jiān)理）（七）標高與平整度控制控制項目控制方法測量工具允許偏差（mm）實測結(jié)果（mm）檢查人標高水準儀+標高樁（每2m1個）DS3水準儀±53、2、-1、4鄭九（質(zhì)檢員）平整度2m靠尺+塞尺靠尺、塞尺≤85、3、6、2鄭九（質(zhì)檢員）五、施工過程質(zhì)量控制（一）混凝土性能檢測檢測項目檢測時間檢測數(shù)量檢測結(jié)果符合標準檢測人坍落度8:30、10:30、12:30、14:30、16:305次170、165、175、160、170mm____mm鄭九（質(zhì)檢員）和易性每車混凝土到場后12車無離析、泌水符合《混凝土施工規(guī)范》鄭九（質(zhì)檢員）入模溫度每車混凝土到場后12車18-22℃≤25℃（規(guī)范要求）鄭九（質(zhì)檢員）（二）試塊留置情況試塊類型強度等級數(shù)量（組）試塊編號養(yǎng)護條件制作人員見證人員標養(yǎng)試塊C303組（150×150×150mm）XX-____20±2℃，相對濕度≥95%（標養(yǎng)室）鄭九劉一（監(jiān)理）同條件試塊C302組（150×150×150mm）XX-____與底板同環(huán)境（覆蓋養(yǎng)護）鄭九劉一（監(jiān)理）抗?jié)B試塊P61組（175×185×150mm）XX-____20±2℃，相對濕度≥95%（標養(yǎng)室）鄭九劉一（監(jiān)理）備注：試塊制作符合《混凝土試塊制作標準》，每100m3混凝土留置1組標養(yǎng)試塊（本工程澆筑量520m3，留置3組）。（三）溫度監(jiān)測（大體積混凝土專用）監(jiān)測項目監(jiān)測時間監(jiān)測點位置監(jiān)測結(jié)果（℃）溫差（℃）符合標準（≤25℃）監(jiān)測人入模溫度8:00-18:30每車混凝土18-22—是鄭九（質(zhì)檢員）內(nèi)部溫度10:00、14:00、18:00底板中心（埋深1.0m）28、32、30內(nèi)部與表面≤10是鄭九（質(zhì)檢員）表面溫度10:00、14:00、18:00底板表面（覆蓋后）20、24、22表面與環(huán)境≤15是鄭九（質(zhì)檢員）備注：溫度監(jiān)測采用熱電偶溫度計（精度±0.5℃），監(jiān)測數(shù)據(jù)錄入《大體積混凝土溫度監(jiān)測臺賬》。（四）現(xiàn)場質(zhì)量巡查巡查時間巡查部位巡查內(nèi)容問題描述處理措施處理結(jié)果巡查人9:00底層澆筑區(qū)模板加固、鋼筋位置無無正常鄭九（質(zhì)檢員）11:30中層澆筑區(qū)振搗效果、漏漿情況模板拼縫輕微漏漿用海綿條塞縫、緊固對拉螺栓漏漿停止鄭九（質(zhì)檢員）13:30上層澆筑區(qū)表面平整度、施工縫處理無無正常鄭九（質(zhì)檢員）15:30整體底板養(yǎng)護情況（覆蓋塑料薄膜）無無正常鄭九（質(zhì)檢員）六、異常情況及處理記錄異常類型發(fā)生時間原因分析處理措施處理結(jié)果確認人突發(fā)陣雨10:00-10:30天氣預(yù)報未預(yù)警，局部陣雨1.立即停止?jié)仓?.覆蓋防雨布（厚度≥0.1mm）；3.雨停后檢查混凝土表面（無積水、離析）。10:30恢復(fù)澆筑，混凝土表面無損傷劉一（監(jiān)理）輸送泵堵管14:10-14:20管道內(nèi)混凝土凝固（停頓15分鐘）1.反泵沖洗管道；2.清理堵塞部位（取出凝固混凝土）；3.重新泵送前檢查管道密封性。14:20恢復(fù)泵送，混凝土性能正常張三（機械員）七、驗收結(jié)論與簽字確認（一）自檢結(jié)論施工單位對本批次混凝土澆筑施工進行全面自檢，結(jié)果如下：1.混凝土原材料、配合比符合設(shè)計及規(guī)范要求；2.澆筑過程（順序、分層、振搗）符合施工方案；3.質(zhì)量控制（坍落度、試塊、溫度）符合驗收標準；4.現(xiàn)場無重大質(zhì)量缺陷（如蜂窩、麻面、露筋等）。結(jié)論：自檢合格，同意提交驗收。施工單位簽字：項目負責(zé)人：XXX（簽字）日期：2023年10月15日質(zhì)檢員：XXX（簽字）日期：2023年10月15日（二）監(jiān)理驗收意見經(jīng)現(xiàn)場檢查及資料核查，本批次混凝土澆筑施工：1.原材料檢驗報告、配合比文件齊全有效；2.澆筑過程符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）要求；3.質(zhì)量控制記錄（坍落度、試塊、溫度）真實、完整；4.混凝土外觀質(zhì)量合格（無嚴重缺陷）。結(jié)論：同意驗收，進入下一道工序（養(yǎng)護）。監(jiān)理單位簽字：監(jiān)理工程師：XXX（簽字）日期：2023年10月15日（三）建設(shè)單位確認建設(shè)單位代表：XXX（簽字）日期：2023年10月15日八、備注與附件（一）備注1.本工程地下室底板混凝土養(yǎng)護要求：覆蓋塑料薄膜+巖棉被，養(yǎng)護時間≥14天（抗?jié)B混凝土）；2.試塊強度報告需在28天齡期后提交監(jiān)理單位，同條件試塊需待600℃·d后送檢；3.異常情況處理記錄需附現(xiàn)場照片（如陣雨覆蓋、堵管處理）。（二）附件清單1.