施工機(jī)械安全操作規(guī)程范本1總則1.1目的為規(guī)范施工機(jī)械安全操作行為，防止機(jī)械傷害、觸電、傾覆、火災(zāi)等事故發(fā)生，保障從業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ____）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于建筑工程、市政工程、公路工程等施工場(chǎng)景中常用機(jī)械的安全操作與管理，包括但不限于：起重機(jī)械（塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、汽車起重機(jī)）；土石方機(jī)械（液壓挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、推土機(jī)）；混凝土機(jī)械（混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵車、振動(dòng)棒）；鋼筋機(jī)械（鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)）；焊接機(jī)械（交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、氣割設(shè)備）。1.3責(zé)任主體1.施工單位：對(duì)機(jī)械安全使用負(fù)總責(zé)，應(yīng)建立健全機(jī)械安全管理制度，配備專職機(jī)械管理人員，定期組織安全培訓(xùn)與檢查。2.操作人員：必須持證上崗（特種作業(yè)操作證），熟悉機(jī)械性能與操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.監(jiān)理單位：履行監(jiān)理職責(zé)，監(jiān)督施工單位機(jī)械安全管理與操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改。2通用安全規(guī)定2.1操作人員資質(zhì)要求操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得對(duì)應(yīng)特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗；操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法及安全注意事項(xiàng)，每年至少參加1次安全繼續(xù)教育；嚴(yán)禁無證人員、酒后或精神狀態(tài)異常人員操作機(jī)械。2.2機(jī)械日常檢查與維護(hù)班前檢查：檢查機(jī)械外觀有無損壞，燃油、液壓油、潤(rùn)滑油量是否充足，各部件連接是否牢固，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、限位等安全裝置是否有效；班中檢查：操作過程中隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)，有無異常聲響、振動(dòng)、泄漏（油、氣、水）等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)排查；班后檢查：停機(jī)后清理機(jī)械表面雜物，關(guān)閉電源/氣源，鎖好操作室，填寫《機(jī)械日常檢查記錄》（內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、異常情況、處理結(jié)果）。2.3使用環(huán)境要求機(jī)械作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，承載力滿足機(jī)械額定要求（避免下沉、傾斜）；與高壓電線保持安全距離（1-10kV不小于6m，____kV不小于8m，220kV不小于10m）；雨天、雪天作業(yè)應(yīng)采取防滑措施（如鋪墊碎石、草袋），雷電天氣嚴(yán)禁使用露天機(jī)械；夜間作業(yè)應(yīng)保證充足照明（照度不低于300lux）。2.4操作前準(zhǔn)備操作人員應(yīng)穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防護(hù)手套、防滑鞋、護(hù)目鏡等）；檢查機(jī)械證件是否齊全（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、備案證、定期檢測(cè)報(bào)告）；試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)機(jī)械，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（如發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、液壓系統(tǒng)壓力、制動(dòng)靈敏度）。2.5操作中的注意事項(xiàng)嚴(yán)禁超載作業(yè)（嚴(yán)格按照機(jī)械額定起重量/載重量操作，禁止“小機(jī)干大活”）；嚴(yán)禁斜拉斜吊（塔式起重機(jī)）、鏟斗超載（挖掘機(jī)）、車廂超載（裝載機(jī)）；操作時(shí)集中精力，嚴(yán)禁擅自離崗、接打電話或與他人閑聊；機(jī)械運(yùn)行時(shí)，禁止人員進(jìn)入旋轉(zhuǎn)半徑（如挖掘機(jī)上部車身、塔式起重機(jī)臂架）或作業(yè)區(qū)域（如裝載機(jī)卸料區(qū)、混凝土攪拌機(jī)料斗下方）；如需維修或清理，必須停機(jī)、切斷電源，掛“禁止合閘”警示牌，安排專人監(jiān)護(hù)。2.6維護(hù)保養(yǎng)要求定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（按照機(jī)械說明書規(guī)定的周期，如每50小時(shí)、100小時(shí)、500小時(shí)），更換燃油、液壓油、潤(rùn)滑油及濾芯（使用原廠配件，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品）；維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)斷開電源，釋放液壓系統(tǒng)壓力，避免誤操作；做好《機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)記錄》（內(nèi)容包括維護(hù)日期、維護(hù)項(xiàng)目、更換部件、維護(hù)人員）。3各類施工機(jī)械安全操作規(guī)程3.1塔式起重機(jī)（GB____）3.1.1操作前準(zhǔn)備檢查基礎(chǔ)有無沉降、裂縫（允許偏差≤10mm），地腳螺栓是否松動(dòng)；檢查鋼絲繩有無斷絲（斷絲超過10%）、磨損（磨損超過20%）或扭曲，鋼絲繩固定是否牢固；檢查起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位裝置是否有效（如起升高度限位器、變幅小車行程限位器）；檢查吊鉤保險(xiǎn)裝置（防止吊物脫落）是否完好，吊鉤磨損是否超過10%。3.1.2操作步驟啟動(dòng)電源，打開操作開關(guān)，確認(rèn)儀表顯示正常；空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：起升吊鉤至2-3m，變幅小車前后移動(dòng)，回轉(zhuǎn)臂架360°，行走機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；起吊重物：確認(rèn)重物重量不超過額定起重量（查看吊物標(biāo)識(shí)或稱重），掛好吊鉤（使用符合要求的吊具，如鋼絲繩、吊帶），試吊10-20cm（檢查制動(dòng)是否有效），確認(rèn)無誤后緩慢起升；移動(dòng)重物：將重物移至目標(biāo)位置，緩慢下降（下降速度≤0.5m/s），確認(rèn)放置穩(wěn)妥后，松開吊鉤。3.1.3安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁起吊埋在地下、粘連在地面或未固定的物體；嚴(yán)禁起吊易燃易爆物品（如汽油、炸藥）；起吊重物時(shí)，吊鉤下方嚴(yán)禁站人，臂架旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)鳴笛警示；大風(fēng)（風(fēng)速超過10.8m/s，即6級(jí)風(fēng)）天氣應(yīng)停止作業(yè)，將吊鉤收起（吊鉤至臂架根部距離≤5m），臂架轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，用攬風(fēng)繩固定，關(guān)閉電源。3.1.4停機(jī)后的檢查與處置將吊鉤降至地面（吊鉤至地面距離≤1m），收起變幅小車至臂架根部；關(guān)閉操作開關(guān)，切斷電源，鎖好操作室；清理臂架、吊鉤上的雜物，檢查鋼絲繩磨損情況；填寫《塔式起重機(jī)運(yùn)行記錄》（內(nèi)容包括作業(yè)時(shí)間、起吊重量、異常情況）。3.2施工升降機(jī)（JGJ____）3.2.1操作前準(zhǔn)備檢查基礎(chǔ)有無沉降（允許偏差≤10mm），導(dǎo)軌架是否垂直（垂直度偏差≤1/1000）；檢查門聯(lián)鎖裝置（層門未關(guān)閉時(shí)，升降機(jī)不能啟動(dòng)）是否有效；檢查限速器、防墜安全器是否在有效期內(nèi)（防墜安全器每2年校驗(yàn)1次，限速器每1年校驗(yàn)1次）；檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損，固定是否牢固（鋼絲繩張力偏差≤5%）；檢查轎廂內(nèi)應(yīng)急按鈕、通訊裝置（與地面聯(lián)系）是否有效。3.2.2操作步驟啟動(dòng)電源，打開層門，進(jìn)入轎廂（確認(rèn)轎廂內(nèi)無雜物，人員未超載）；關(guān)閉層門（層門關(guān)閉后，升降機(jī)方可啟動(dòng)），按下目標(biāo)樓層按鈕；上升/下降時(shí)，緩慢操作手柄（避免急加速或急減速），觀察儀表顯示（如樓層位置、速度）；到達(dá)目標(biāo)樓層后，停止升降機(jī)，打開層門，人員離開（離開后關(guān)閉層門）。3.2.3安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁超載（額定載重量以內(nèi)，如1噸升降機(jī)嚴(yán)禁載1.2噸）、超員（根據(jù)轎廂尺寸，一般不超過10人）；嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入轎廂；運(yùn)行時(shí)，禁止人員將身體伸出轎廂外（如探出頭、手）；層門未關(guān)閉時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)升降機(jī)；發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、振動(dòng)、速度異常），立即按下應(yīng)急按鈕（停止升降機(jī)），通知維修人員。3.2.4停機(jī)后的檢查與處置將升降機(jī)停至底層（轎廂至底層地面距離≤50mm），關(guān)閉層門；關(guān)閉電源，鎖好操作箱；清理轎廂內(nèi)的雜物，檢查門聯(lián)鎖裝置是否完好；填寫《施工升降機(jī)運(yùn)行記錄》（內(nèi)容包括作業(yè)時(shí)間、載人數(shù)、異常情況）。3.3液壓挖掘機(jī)（JGJ____）3.3.1操作前準(zhǔn)備檢查履帶張緊度（下垂度10-20cm），履帶板有無損壞；檢查液壓油位（油箱上的刻度線，油位應(yīng)在“MAX”與“MIN”之間）；檢查鏟斗、斗齒是否完好（斗齒磨損超過50%應(yīng)更換），連接螺栓是否松動(dòng)；檢查制動(dòng)裝置（行走制動(dòng)、回轉(zhuǎn)制動(dòng)）是否有效。3.3.2操作步驟啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（鑰匙旋轉(zhuǎn)至“START”位置，保持2-3秒），空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘（預(yù)熱液壓系統(tǒng)）；操作手柄（左手柄控制回轉(zhuǎn)、斗桿，右手柄控制鏟斗、行走），緩慢提升鏟斗（鏟斗至地面距離≤0.5m），收回斗桿，轉(zhuǎn)動(dòng)上部車身（回轉(zhuǎn)速度≤0.5r/min），將鏟斗移至作業(yè)位置；挖掘：用斗齒切入土壤（切入角度30-45°），然后提升鏟斗（提升速度≤0.3m/s），收回斗桿，轉(zhuǎn)動(dòng)車身至卸料位置；卸料：緩慢降低鏟斗（鏟斗至運(yùn)輸車輛車廂距離≤0.3m），打開斗門，將土壤卸至車廂內(nèi)。3.3.3安全注意事項(xiàng)挖掘作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人（旋轉(zhuǎn)半徑=臂架長(zhǎng)度+鏟斗長(zhǎng)度）；嚴(yán)禁用鏟斗砸擊巖石、混凝土等硬物（如需破碎，應(yīng)使用破碎錘）；嚴(yán)禁在斜坡（坡度超過15°）上旋轉(zhuǎn)車身或行走（避免傾覆）；鏟斗滿載時(shí)，禁止提升過高（不超過駕駛室頂部）。3.3.4停機(jī)后的檢查與處置將鏟斗放在地面（鏟斗至地面距離≤0.1m），收回斗桿，轉(zhuǎn)動(dòng)車身至順風(fēng)方向；關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（鑰匙旋轉(zhuǎn)至“OFF”位置），切斷電源；清理鏟斗內(nèi)的雜物，檢查斗齒磨損情況；填寫《液壓挖掘機(jī)運(yùn)行記錄》（內(nèi)容包括作業(yè)時(shí)間、挖掘量、異常情況）。3.3混凝土攪拌機(jī)（JGJ____）3.3.1操作前準(zhǔn)備檢查料斗提升機(jī)構(gòu)（鋼絲繩、滑輪）是否有效，料斗保險(xiǎn)裝置（防止料斗墜落）是否完好；檢查攪拌筒內(nèi)有無雜物（如殘余混凝土）；檢查電源線路是否絕緣良好，接頭是否牢固；檢查制動(dòng)裝置（料斗制動(dòng)、攪拌筒制動(dòng)）是否有效。3.3.2操作步驟啟動(dòng)攪拌機(jī)（按下“啟動(dòng)”按鈕），空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘（檢查攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響）；加入骨料（石子、沙子）和水泥（按照配合比），啟動(dòng)攪拌（攪拌速度≤15r/min）；加入水（按照配合比），繼續(xù)攪拌（攪拌時(shí)間根據(jù)混凝土坍落度確定，一般不小于90秒）；攪拌完成后，打開卸料門（按下“卸料”按鈕），將混凝土卸至運(yùn)輸車輛（卸料速度≤0.2m3/s）。3.3.3安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁在攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)伸手進(jìn)去清理（如需清理，必須停機(jī)、切斷電源）；嚴(yán)禁超載加料（料斗內(nèi)物料高度≤料斗邊緣10cm）；料斗提升時(shí)，下方嚴(yán)禁站人（料斗至地面距離≤0.5m時(shí)，方可進(jìn)入）；嚴(yán)禁使用不合格的骨料（如粒徑超過攪拌筒允許范圍的石子）。3.3.4停機(jī)后的檢查與處置關(guān)閉電源，清理攪拌筒內(nèi)的殘余混凝土（用高壓水沖洗）；清理料斗內(nèi)的雜物，檢查料斗提升機(jī)構(gòu)是否磨損；檢查液壓油、潤(rùn)滑油量，補(bǔ)充不足；填寫《混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行記錄》（內(nèi)容包括作業(yè)時(shí)間、攪拌量、異常情況）。3.4鋼筋切斷機(jī)（JGJ____）3.4.1操作前準(zhǔn)備檢查刀片是否鋒利（刀片刃口磨損超過0.5mm應(yīng)更換），間隙是否合適（一般為0.1-0.2mm）；檢查防護(hù)裝置（防止鋼筋彈出）是否完好；檢查電源線路是否絕緣良好，接頭是否牢固；檢查制動(dòng)裝置（刀片制動(dòng)）是否有效。3.4.2操作步驟啟動(dòng)切斷機(jī)（按下“啟動(dòng)”按鈕），空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘（檢查刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響）；將鋼筋放入料槽（鋼筋直徑≤切斷機(jī)額定直徑，如切斷機(jī)額定直徑為40mm，嚴(yán)禁切斷50mm鋼筋），調(diào)整擋料板（固定鋼筋長(zhǎng)度）；踩下腳踏開關(guān)（刀片下降，切斷鋼筋），切斷后，松開腳踏開關(guān)（刀片上升），取出鋼筋；切斷短鋼筋（長(zhǎng)度≤30cm）時(shí)，要用鉗子夾?。ū苊怃摻顝棾鰝耍?.4.3安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁切斷超過規(guī)定直徑的鋼筋（如切斷機(jī)額定直徑為40mm，禁止切斷50mm鋼筋）；嚴(yán)禁用手直接推送鋼筋（避免手指被刀片切斷）；切斷鋼筋時(shí)，鋼筋末端應(yīng)朝向遠(yuǎn)離操作人員的方向；停機(jī)后要關(guān)閉電源，清理刀片上的雜物（如鋼筋碎屑）。3.4.4停機(jī)后的檢查與處置關(guān)閉電源，清理刀片上的鋼筋碎屑；檢查刀片磨損情況，如需更換，應(yīng)斷開電源；填寫《鋼筋切斷機(jī)運(yùn)行記錄》（內(nèi)容包括作業(yè)時(shí)間、切斷鋼筋數(shù)量、異常情況）。4應(yīng)急處置規(guī)程4.1機(jī)械傷害事故處置立即停機(jī)：切斷機(jī)械電源，防止機(jī)械繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)造成二次傷害；救出受傷人員：用工具（如千斤頂、撬棍）撬開壓在受傷人員身上的機(jī)械部件，避免強(qiáng)行拉扯；止血處理：如受傷人員出血，用干凈紗布、毛巾壓迫止血（壓迫時(shí)間≥10分鐘）；撥打急救電話：立即撥打120，告知事故地點(diǎn)、受傷情況（如骨折、出血）；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：用警戒帶圍起事故區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，收集證據(jù)（如現(xiàn)場(chǎng)照片、機(jī)械運(yùn)行記錄），配合調(diào)查。4.2觸電事故處置切斷電源：立即用絕緣工具（如干燥的木棍、竹竿）切斷電線，或關(guān)閉電源開關(guān)（如配電箱）；救出觸電人員：無法切斷電源時(shí)，用干燥的衣物、繩子套住觸電人員的腰部，將其拉離電源（避免直接接觸觸電人員）；心肺復(fù)蘇：檢查觸電人員呼吸、心跳（用手指摸頸動(dòng)脈，看胸部是否起伏），如呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（胸外按壓頻率____次/分鐘，按壓深度5-6cm，人工呼吸每30次按壓后做2次）；撥打急救電話：立即撥打120，送醫(yī)院治療；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：禁止移動(dòng)觸電人員（除非處于危險(xiǎn)環(huán)境），配合調(diào)查。4.3機(jī)械傾覆事故處置立即停機(jī)：切斷機(jī)械電源，防止機(jī)械繼續(xù)移動(dòng)；疏散人員：疏散周圍人員（疏散距離≥10m），設(shè)置警戒區(qū)域（用警戒帶圍起）；嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)：禁止強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)械，防止二次傾覆；通知專業(yè)救援：立即通知專業(yè)救援隊(duì)伍（如消防、吊車），使用吊車等設(shè)備進(jìn)行救援（救援時(shí)應(yīng)固定機(jī)械，避免傾覆）；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：配合救援人員，收集證據(jù)（如現(xiàn)場(chǎng)照片、機(jī)械檢查記錄），配合調(diào)查。4.4火災(zāi)事故處置立即停機(jī)：切斷機(jī)械電源，防止火災(zāi)擴(kuò)大；滅火處理：使用滅火器（干粉滅火器、二氧化碳滅火器）滅火（嚴(yán)禁用水滅電氣火災(zāi)，避免觸電）；撥打報(bào)警電話：如火災(zāi)較大，立即撥打119，告知事故地點(diǎn)、火災(zāi)類型（如電氣火災(zāi)、燃油火災(zāi)）；疏散人員：組織現(xiàn)場(chǎng)人員疏散至安全區(qū)域（遠(yuǎn)離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)≥50m），禁止返回現(xiàn)場(chǎng)；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：配合消防人員滅火，收集證據(jù)（如現(xiàn)場(chǎng)照片、機(jī)械維護(hù)記錄），配合調(diào)查。5附則5.1