定向鉆施工監(jiān)理技術(shù)實施細則1總則1.1編制目的為規(guī)范定向鉆穿越工程施工監(jiān)理工作，明確監(jiān)理職責與控制要點，確保工程質(zhì)量、安全、環(huán)保符合國家及行業(yè)標準，保障工程順利實施，制定本細則。1.2編制依據(jù)1.《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB/T____）；2.《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》（GB____）；3.《定向鉆穿越施工技術(shù)規(guī)程》（SY/T4109）；4.《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院令第393號）；5.工程設計文件、施工承包合同及監(jiān)理合同；6.其他相關法律法規(guī)及行業(yè)標準。1.3適用范圍本細則適用于新建、改建、擴建的定向鉆穿越工程（包括油氣管道、給排水管道、通信管道等）的施工監(jiān)理工作。2監(jiān)理工作準備2.1監(jiān)理機構(gòu)及人員職責1.總監(jiān)理工程師：負責監(jiān)理機構(gòu)組建、施工方案審批、重大問題協(xié)調(diào)、竣工驗收簽署等全面工作。2.專業(yè)監(jiān)理工程師：負責施工資料審查、現(xiàn)場質(zhì)量/安全/環(huán)保檢查、監(jiān)理指令簽發(fā)、監(jiān)理日志編寫等具體工作。3.監(jiān)理員：負責旁站監(jiān)理、數(shù)據(jù)記錄、現(xiàn)場巡查、協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師開展工作。2.2文件資料審查監(jiān)理機構(gòu)應在施工前審查以下資料，不符合要求的應要求施工單位整改：1.施工單位資質(zhì)（營業(yè)執(zhí)照、施工許可證、特種作業(yè)資質(zhì)）；2.施工方案（含工藝設計、進度計劃、質(zhì)量/安全/環(huán)保措施、應急預案）；3.人員資質(zhì)（項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、特種作業(yè)人員（鉆機操作、電工、焊工）證書）；4.設備檢驗報告（鉆機、導向儀、擴孔器、泥漿泵等特種設備的校驗證書）；5.材料/構(gòu)配件合格證（管道、泥漿材料、焊條等）。2.3現(xiàn)場準備檢查1.施工場地：檢查場地平整、鉆機基礎穩(wěn)定性（應符合設計承載力要求）、泥漿池/沉淀池設置（位置、容量應滿足施工需求）；2.臨時設施：檢查用電線路（應接地保護）、照明設備（滿足夜間施工需求）、安全防護設施（泥漿池圍欄、警示標志）；3.測量放線：核對入土點、出土點坐標及高程（應與設計一致，偏差不應超過±0.1m）。3施工過程監(jiān)理3.1導向孔鉆進監(jiān)理3.1.1鉆進參數(shù)監(jiān)控旁站監(jiān)理并記錄以下參數(shù)（每米記錄一次）：鉆壓：應根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整（軟土一般為10-30kN，硬土/砂土為30-50kN）；轉(zhuǎn)速：一般為20-50r/min（避免過高導致孔壁坍塌）；扭矩：不應超過鉆機額定扭矩的80%（防止鉆桿斷裂）；泥漿流量：應滿足孔壁護壁要求（一般為____m3/h）。3.1.2導向精度控制采用導向儀實時監(jiān)測孔位偏差、頂角（一般不應超過6°）、方位角（偏差不應超過±2°）；每5米核對一次孔位坐標，發(fā)現(xiàn)偏差超過設計允許值（入土點/出土點平面偏差±0.5%，深度偏差±0.3m）時，要求施工單位調(diào)整鉆進參數(shù)（如改變鉆頭角度、加大泥漿流量）；嚴禁強行鉆進，防止孔壁坍塌或鉆桿折斷。3.1.3異常情況處理卡鉆：要求施工單位停止鉆進，分析原因（鉆渣過多、泥漿性能差、孔壁坍塌），采取加大泥漿流量、反轉(zhuǎn)鉆桿、清理鉆渣等措施；漏漿：檢查泥漿池液面下降情況，若發(fā)現(xiàn)漏漿，要求施工單位補充泥漿并查找漏點（如地質(zhì)松散層），采取注漿封堵或調(diào)整泥漿性能（增加粘度）。3.2擴孔施工監(jiān)理3.2.1擴孔器選擇擴孔器規(guī)格應符合設計要求（孔徑應為管道外徑的1.2-1.5倍）；檢查擴孔器磨損情況（刀刃磨損不應超過10mm），磨損嚴重時要求更換。3.2.2擴孔次數(shù)控制根據(jù)地質(zhì)情況確定擴孔次數(shù)（軟土一般1-2次，硬土/砂土2-3次）；每次擴孔后檢查孔內(nèi)鉆渣情況，若鉆渣過多，要求增加擴孔次數(shù)或加大泥漿流量。3.2.3擴孔參數(shù)監(jiān)控擴孔速度：一般為0.5-1.0m/min（避免過快導致孔壁破壞）；扭矩：不應超過鉆機額定扭矩的70%（防止擴孔器損壞）；泥漿流量：應大于導向孔鉆進時的流量（一般為____m3/h），確保攜帶鉆渣。3.3回拖管道監(jiān)理3.3.1管道準備檢查檢查管道外觀（無裂紋、腐蝕、變形）、規(guī)格（外徑、壁厚符合設計要求）；檢查管道連接質(zhì)量（焊接接頭應進行無損檢測，符合《油氣輸送管道焊接技術(shù)規(guī)程》SY/T4103要求；法蘭連接應密封嚴密）；管道預牽引：要求施工單位進行預牽引試驗（牽引距離10-20m），檢查管道靈活性及連接可靠性。3.3.2回拖參數(shù)控制回拖力：不應超過管道允許拉力的80%（根據(jù)管道材質(zhì)確定，如鋼管一般為1.5-2.0倍管道重量）；回拖速度：一般為0.3-0.8m/min（避免過快導致管道扭曲或損壞）；泥漿流量：應保持穩(wěn)定（一般為____m3/h），確保管道周圍泥漿護壁。3.3.3回拖過程監(jiān)控旁站監(jiān)理，記錄回拖力、速度、泥漿流量等參數(shù)；檢查管道回拖時的狀態(tài)（不應有扭曲、彎曲），若發(fā)現(xiàn)管道偏移，要求施工單位調(diào)整回拖方向；嚴禁強行回拖，防止管道損壞或鉆機超載。3.4泥漿系統(tǒng)監(jiān)理3.4.1泥漿配制泥漿配合比應符合設計要求（比重1.05-1.20，粘度18-25s，失水量≤15ml/30min）；檢查泥漿原材料（膨潤土、純堿、纖維素）的合格證，嚴禁使用不合格材料。3.4.2泥漿循環(huán)泥漿應循環(huán)使用（通過沉淀池沉淀鉆渣），嚴禁直接排放；檢查泥漿池、沉淀池的容量（應滿足2-3倍鉆進量），防止泥漿溢出。3.4.3泥漿性能檢測每2小時檢測一次泥漿比重、粘度、失水量，不符合要求時要求施工單位調(diào)整（如增加膨潤土量提高比重，添加純堿降低粘度）；記錄泥漿性能檢測數(shù)據(jù)，確保符合地質(zhì)條件要求（如砂土中應增加粘度，粘土中應降低比重）。4質(zhì)量控制要點4.1導向孔質(zhì)量孔位偏差：入土點/出土點平面偏差≤±0.5%，深度偏差≤±0.3m；頂角≤6°，方位角偏差≤±2°；孔壁完整，無坍塌、縮徑現(xiàn)象。4.2擴孔質(zhì)量孔徑：≥管道外徑的1.2-1.5倍；孔壁光滑，無尖銳凸起（防止回拖時損壞管道）；鉆渣清除徹底（沉淀池內(nèi)鉆渣厚度不應超過0.5m）。4.3回拖質(zhì)量管道位置：平面偏差≤±0.5m，深度偏差≤±0.3m；管道外觀：無裂紋、變形、劃痕（劃痕深度不應超過管道壁厚的10%）；回拖力：≤管道允許拉力的80%。4.4管道連接質(zhì)量焊接接頭：無損檢測（射線或超聲波）合格，焊縫外觀無氣孔、夾渣、咬邊；法蘭連接：螺栓擰緊力矩符合設計要求，密封墊片無損壞；防腐層：連接部位防腐處理符合設計要求（如熱縮套、環(huán)氧涂料）。5安全監(jiān)理5.1安全管理制度檢查檢查施工單位的安全責任制（項目經(jīng)理為第一責任人）、安全交底記錄（針對鉆進、擴孔、回拖等工序）、應急預案（觸電、坍塌、卡鉆等）；要求施工單位定期開展安全培訓（每月至少一次），記錄培訓內(nèi)容及參加人員。5.2現(xiàn)場安全防護檢查鉆機安全：檢查鉆機基礎穩(wěn)定性（支腿支撐牢固、錨定可靠）、鉆桿連接（絲扣完好、扭矩符合要求）；用電安全：檢查臨時用電線路（采用三相五線制，接地電阻≤4Ω）、漏電保護器（動作電流≤30mA）、用電設備（鉆機、泥漿泵等）的絕緣性能；泥漿池防護：設置1.2m高的圍欄（刷紅白警示漆）、警示標志（“禁止靠近”“小心墜落”），防止人員墜入；高空作業(yè)：檢查作業(yè)人員的安全帶（雙鉤安全帶，固定在牢固部位）、作業(yè)平臺（防護欄桿高度≥1.1m）。5.3特種設備及人員安全監(jiān)理檢查鉆機、泥漿泵等特種設備的檢驗合格證（有效期內(nèi)），嚴禁使用報廢設備；檢查特種作業(yè)人員（鉆機操作人員、電工、焊工）的資質(zhì)證書（有效期內(nèi)），嚴禁無證上崗；要求施工單位定期對設備進行維護保養(yǎng)（每日檢查、每周潤滑），記錄維護情況。6環(huán)境保護監(jiān)理6.1泥漿處理與排放泥漿應循環(huán)使用，減少新鮮泥漿用量；沉淀池內(nèi)的鉆渣應定期清理（每2天一次），清理出的鉆渣應運至指定地點（符合環(huán)保要求的填埋場）；嚴禁將泥漿直接排入河流、下水道或農(nóng)田，若需排放，應經(jīng)處理（如加入絮凝劑沉淀）達到《污水綜合排放標準》（GB8978）后排放。6.2鉆渣與廢棄物處置鉆渣：用封閉車輛運輸，防止沿途散落；廢棄物：分類收集（塑料、金屬、建筑垃圾），嚴禁隨意丟棄；危險廢棄物（如廢機油、廢焊條）：交由有資質(zhì)的單位處理，記錄處置情況。6.3揚塵與噪聲控制揚塵：施工場地定期灑水（每日2-3次），鉆渣堆放處覆蓋（用防塵網(wǎng)）；噪聲：控制施工時間（早6點至晚10點），避免夜間施工；鉆機、泥漿泵等設備應安裝隔音罩，降低噪聲排放（符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB____））。7竣工驗收監(jiān)理7.1驗收資料審查施工記錄：導向孔鉆進記錄、擴孔記錄、回拖記錄、泥漿性能記錄；檢驗報告：管道材質(zhì)檢驗報告、焊接接頭無損檢測報告、壓力試驗報告（水壓或氣壓）；隱蔽工程驗收記錄：導向孔、擴孔、管道連接等隱蔽工程的驗收記錄（由施工單位、監(jiān)理單位、設計單位簽字確認）；其他資料：施工方案、安全交底記錄、環(huán)保措施落實記錄。7.2現(xiàn)場驗收檢查管道外觀：檢查管道是否有損壞、腐蝕、變形（用游標卡尺測量變形量，不應超過管道外徑的2%）；管道位置：用探測儀檢測入土點、出土點及中間點的坐標及高程（偏差應符合設計要求）；壓力試驗：根據(jù)設計要求進行水壓試驗（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持2小時無泄漏）或氣壓試驗（試驗壓力為工作壓力的1.15倍，保持24小時無壓降）；泥漿處理：檢查泥漿池、沉淀池是否清理干凈，現(xiàn)場是否有遺留的鉆渣或廢棄物。7.3驗收結(jié)論簽署若驗收合格，總監(jiān)理工程師簽署《竣工驗收證書》，并注明“合格”結(jié)論；若驗收不合格，要求施工單位整改（如管道位置偏差過大需重新回拖，焊接接頭不合格需重新焊接），整改完成后重新驗收；驗收資料應整理歸檔（一式三份，施工單位、監(jiān)理單位、建設單位各一份）。8附則8.1細則解釋權(quán)本細則由監(jiān)理單位負責解釋。8.2實施日期本細則自發(fā)布之日起實施。附件：1.定向鉆施工監(jiān)理檢查記錄表（導向孔鉆進）；2.定向鉆施工監(jiān)理檢查記錄表（擴孔）；3.定向鉆施工監(jiān)理檢查記錄表（