2025/8/111（上海）QA手冊（上海）QA手冊Edit:Andyliu2025/8/112此人員配置是現(xiàn)有正常配置視業(yè)務狀況，QA人員會因協(xié)作進行調整QA組人員配置架構Edit:Andyliu

QA經(jīng)理助理童裝組QA組長QCQCQC成衣組QA組長QCQC毛衣組QA組長QCQC2025/8/113（上海）QC作業(yè)流程Edit:Andyliu業(yè)務將訂單生產(chǎn)資料和術衣備好，交QC驗貨QC必須研究資料，了解客戶的特殊要求，看清樣衣的做工工藝1.產(chǎn)前會報告2.試運行報告3.初/中期報告4.尾期報告1.QC須將報告當天發(fā)回公

司想關人員2.必要時要用電話方式聯(lián)絡QC要將大貨樣，在尾查時將大貨封樣和跟單資料寄回公司2025/8/114QA溝通聯(lián)絡示意圖Edit:Andyliu公司生產(chǎn)廠QA

QA從公司得到與生產(chǎn)廠一樣的生產(chǎn)資料信息QA根據(jù)資料監(jiān)督生產(chǎn)檢驗產(chǎn)品QA將生產(chǎn)廠的生產(chǎn)信息傳達回公司2025/8/115任何質量檢查，都是圍繞一個中心目的：保證大貨以合格的品質準時地出貨交貨。這就要求所有的QA人員必須認認真真的能去幫助工廠，同時QA人員是公司在工廠的大使和眼睛，要在工廠和公司間建立連接溝通的紐帶。所以，作為QA在工廠的職能不僅僅是檢查產(chǎn)品的質量，還要懂得協(xié)調和組織好工廠的生產(chǎn)，并即時將工廠的生產(chǎn)的進程以及管理情況反饋回公司業(yè)務員，以便業(yè)務員能及時了解定單的狀況好與客戶溝通QA職能Edit:AndyliuQA職能：要根據(jù)公司業(yè)務提供的資料信息，檢查工廠主輔料的進程和品質情況，并抽樣提供給業(yè)務員2.要敦促和檢查工廠填寫生產(chǎn)報表并回報公司業(yè)務3.監(jiān)督生產(chǎn)品質，敦促和檢查問題產(chǎn)品的修整監(jiān)督生產(chǎn)時間，能按不同的品種交期，協(xié)調工廠的生產(chǎn)進程提供工廠的管理和配合信息報告，以便公司更加了解工廠的情況2025/8/116當然，QA一個人的能力和精力是有限的，我們最主要是要運用好工廠的力量。QA所抽地大貨不能代表全部大貨的品質，也是要靠工廠的力量來保證品質。因此，一個優(yōu)秀的QC員應是需具備有業(yè)務技能、組織能力、觀察能力、嚴明紀律、吃苦耐勞、自律清廉的品格，而且必須和工廠保持和諧的關系。產(chǎn)品質量檢驗Edit:Andyliu產(chǎn)品質量檢驗

QA有責任監(jiān)控大貨根據(jù)客人的規(guī)格要求及確認的產(chǎn)前樣生產(chǎn)

客戶一般的接收標準為AQLlevelII2.5無論大小疵點QA在驗貨時，應采取嚴于戶的要求，驗貨標準參考AQLlevelII1.5無論大小問

題。對于關鍵性問題（Criticaldefect),采取零誤差的接受標準

在驗貨里有一個關鍵性問題被發(fā)現(xiàn)，這就表示整批大貨不能接受，并且工廠的QC

人員需要做百分百的翻查2025/8/117AQL是AcceptableQualityLevel的縮寫，即可接受質量水平，它是檢驗的一個參數(shù)AQL是一個抽樣檢驗的方法，根據(jù)它的數(shù)學概率論的特性，這個方法被廣泛運用于貨品檢驗。根據(jù)出貨數(shù)量，它給出了具體的驗貨抽樣數(shù)量。根據(jù)發(fā)現(xiàn)的不良品數(shù)，它也提供了大貨能否接受的明確標準。給買賣雙方提供了公平的大貨質量評估標準AQLEdit:Andyliu2025/8/118AQL抽樣標準Edit:Andyliu-AQL表格具體內容參見如下這個表格是一個幫助我們確定具體樣品抽檢數(shù)工具。質量檢驗的有效性，極大程度上還是要依靠適當?shù)臋z驗方法。如：正確選擇抽樣數(shù)量

正確選擇抽樣顏色，尺碼分配正確的疵點分類2025/8/119按照每個客人的AQL的標準確定要抽取的查貨數(shù)量每次尾查數(shù)量不要超過2萬件

（即2萬件一個報告）事例:有款Regatta定單數(shù)量5萬件，有四個碼兩個色，白色有18000件，紅色32,000件。此時定單要分三次尾查，查貨報告分三份寫。例1白色部份的檢驗（接受標準AQL2/6.5）根據(jù)AQL表格要抽取315件

SMLXL定單數(shù)量5000500050003000抽取數(shù)量88888851AQL抽驗方法Edit:Andyliu2025/8/1110例2紅色部份的檢驗（接受標準AQL2/6.5）根據(jù)AQL表格要抽取315件SM定單數(shù)量100008000抽取數(shù)量175140例3紅色部份的檢驗（接受標準AQL2/6.5）根據(jù)AQL表格要抽取315件

LXL定單數(shù)量100004000抽取數(shù)量22590抽查數(shù)量要根據(jù)AQL表上的要求查貨，數(shù)量要分配到每個碼和色，抽取的箱要全色全碼AQL抽驗方法Edit:Andyliu2025/8/1111a.大貨箱內數(shù)量不超過12件，每箱抽取最多不得五件b.十三件到二十件裝一箱的，每箱抽取最多七件c.二十一件至三十五件裝一箱的，每箱抽取最多不超過十件d.三十六件以上裝一箱的，每箱抽取最多不超過十二件e.按客戶規(guī)定的每箱抽取查貨數(shù)量品質根據(jù)客戶接受的標準，判斷大貨品質是否可以接愛。如果客戶沒有小問題接受標準,QA在查貨時發(fā)現(xiàn)小問題，三件小問題算一個大問題，但三件不能是同樣的問題，數(shù)量不能超過5%抽箱規(guī)定Edit:Andyliu2025/8/1112關鍵性疵點–是產(chǎn)品使用時可能導致危險性或者不安全性的問題。

大疵點–是影響成衣外表、耐用性、影響銷售或者影響穿著，而

使成衣不能接受，判斷客戶可能會予以退貨的

小疵點–是不可能影響或者降低成衣的穿著性能或者做得不夠好

的問題。一般指做工不良以及有些地方需要改進的疵點分類Edit:Andyliu2025/8/1113

疵點列表僅作參考–這個列表可能沒能沒有包含所有都能考慮涵蓋列的疵點問題疵點列表Edit:Andyliu關鍵性疵點

原產(chǎn)地嘜錯誤或漏掉

成份嘜成份漏掉/錯誤/不完整RN/CA號碼漏掉/錯誤

使用金屬絲，訂書釘或金屬帶

發(fā)現(xiàn)尖銳物

汽眼/帶扣/D形環(huán)/掛鉤/鉚釘/裝飾物毛邊鋒利/針

發(fā)霉/腐爛

發(fā)現(xiàn)蟲跡

領開口/領口拉伸沒有達到最低要求

拉鏈故障2025/8/1114疵點列表Edit:Andyliu2025/8/1115疵點列表Edit:Andyliu2025/8/1116疵點列表Edit:Andyliu2025/8/1117疵點列表Edit:Andyliu2025/8/1118疵點列表Edit:Andyliu2025/8/1119疵點列表Edit:Andyliu2025/8/1120疵點位置Edit:AndyliuZone1=這些部位是要首先看的，并且必須不能有縫工和面料疵點（除非這些疵點很小，只有經(jīng)過幾次檢驗后才能看到）Zone2=任何嚴重的疵點出現(xiàn)這些部位都不能接受的，小的疵點可

接受(根據(jù)疵點程度決定）

見部位編號示意圖2025/8/1121部位編號示意圖Edit:Andyliu2025/8/1122部位編號示意圖Edit:Andyliu2025/8/1123檢驗方法與程序Edit:Andyliu綜合提示2025/8/1124檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1125檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1126檢驗方法與程序Edit:Andyliu2.針織梭織上裝的檢驗2025/8/1127檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1128檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1129檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1130檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1131檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1132檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1133檢驗方法與程序2.針織梭織下裝的檢驗：長褲Edit:Andyliu2025/8/1134檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1135檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1136檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1137檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1138檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1139檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1140檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1141檢驗方法與程序Edit:Andyliu3.針織梭織下裝的檢驗：短褲2025/8/1142檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1143檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1144檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1145檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1146檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1147檢驗方法與程序Edit:Andyliu2025/8/1148QA在檢貨中發(fā)現(xiàn)的重大疵點問題，要做標示，并拍照片發(fā)給公司業(yè)員和QA負責人

疵點的影像與標示Edit:Andyliu利用標貼紙標示疵點：如果沒有標貼紙，可以利用手邊其它物品標示疵點：2025/8/1149QA品檢工作：保證大貨質量，早期的質量控制尤為重要！下面這些操作是為了盡早預防和減少不良品的產(chǎn)生，QA要協(xié)調生產(chǎn)廠予以配合質檢操作步驟：產(chǎn)前會Edit:Andyliu面料和輔料檢驗：

QA根據(jù)業(yè)務部門提供的資料，要對已經(jīng)進廠的面料和輔料進核對，并抽樣提供回公司，要求生產(chǎn)廠對面料以及輔料根據(jù)大貨總數(shù)，抽取至少總數(shù)的10-25%進行檢驗，并提供品質報告，如果是我司提供的面料輔料，要求在面料輔料到廠后3–4個工作日內提供數(shù)量和品檢報告產(chǎn)前會（PPMeeting)以及產(chǎn)前檢查：核對所有資料、輔料、面料、紙板、檢查產(chǎn)前樣檢查比如裁剪、印花/繡花/貼布/訂珠、縫工、后道整理和包裝的準備情況3)填寫產(chǎn)前會報告，并把短缺的資料寫在查貨報告上2025/8/1150試生產(chǎn)（TrialRun）全碼每碼做5件，盡可能全色都做，由于90%的工廠交期都很緊，等TrialRun完全確認后會影響交期，QA應建議工廠大貨盡可能地少裁或待TrialRun確認后再開裁由于面料有可能不能及時全部到工廠,如果先到一個色，就拿先到的色做TrialRun.工廠應盡可能按排全色做TrialRun,確保我司QA能夠在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，QA在查貨報告上注明查的是什么色有可能大貨的包裝材料沒有到齊，在查TrialRun時整燙應該是要完成，包裝應該在下次中期查貨時再做核對，在報告上注明檢查時工廠未到什么包裝材料根據(jù)每個品牌的AQL標準進行判斷接受標準，是否可以進行后續(xù)的大貨，嚴重的紙樣問題、沒有根據(jù)確認意見修改、嚴重的工藝錯誤是不能接受的，找出原因再做第二次TrialRun，工廠應立即停止在做的所有的大貨，以免生產(chǎn)出更多的疵品100%查貨，并把接受和不接受的樣品標準給工廠尺寸丈量數(shù)量：每色每碼不少于3件，丈量總數(shù)量按達到一個AQL的標準抽查數(shù)量（根據(jù)客戶要求的AQL品質標準），接受標準也是按AQL的標準，尺寸存在嚴重差異的是不能接受的，找出原因再做第二次TrialRun,工廠應立即停止在做的所有的大貨質檢操作步驟：試生產(chǎn)Edit:Andyliu2025/8/1151和工廠探討，當場修改不能接受的問題，給工廠接受和不接受的標準樣，不能修改的問題應及時與TeamLeader溝通，若再不能解決，上報QAManager核對所有資料，并把短缺的資料寫在查貨報告上填寫TrialRun報告和附頁,關鍵疵品問題要拍照備案質檢操作步驟：試生產(chǎn)Edit:Andyliu2025/8/1152中期檢查(InLining)有效的中期檢查能降低取消定單的可能性，并減少不符合標準的產(chǎn)品

查貨程序

-大貨與批樣對比

-大貨與客戶給的規(guī)格及制作單等對比

-核對并確認商標的準確性

-核實包裝及裝箱的各個細節(jié)

-尺碼及合身的檢查，測量同一尺碼的服裝2–3件，每個尺碼每個顏色都要有，如發(fā)現(xiàn)存在超出誤差范圍的尺寸問題，就要再測量6到12件衣

衣服以確認尺寸確實超出工差范圍

-做工問題的檢查質檢操作步驟：中期檢查Edit:Andyliu2025/8/1153QA如果有時間空余的前提下，應多去工廠做中期質量控制品質的接受標準按客戶要求每次中查時需要丈量全色全碼3件的全部細節(jié)的尺寸，5件丈量大部位尺寸，尺寸接受標準按客戶要求的AQL標準核對所有資料，并把短缺的資料寫在查貨報告上和工廠探討，當場修改不能接受的問題，給工廠接受和不接受的標準們，不能修改的問題應和TeamLeader溝通，若再不能解決，取樣寄公司確認并提供數(shù)量比例填寫中期報告和附頁,疵點問題要拍照備案中期檢查是日程按排，根據(jù)產(chǎn)品的具體情況進行，但必須于TrialRun查好后七天之內按排質檢操作步驟：中期檢查Edit:Andyliu2025/8/1154

尾查前檢貨（PreFinal）（必須在包裝前，車縫及后整結束后進行）第一次的尾查前檢查盡可能在工廠完成包裝80件時開始尾查前的檢查要求同尾查核對所有資料，并把短缺的資料寫在查貨報告上和工廠探討，當場修改不能接受的問題，給工廠接受和不接受的標準樣，不能修改的問題應和TeamLeader溝通，若再不能解決，通知QA負責人和業(yè)務，取樣寄公司確認，并提供數(shù)量比例填寫中期報告和附頁，疵點拍照備案

質檢操作步驟：尾期檢查Edit:Andyliu2025/8/1155第三方查貨工廠提前一周提交第三方查貨大貨須完成60%后我司QA做尾查前檢查第三方查貨的日期是我司QA尾查前檢查通過的第三天一但我司QA發(fā)現(xiàn)大貨質量有問題或QA到工廠時工廠還沒有完成裝箱60%，QA人員應立即通知第三方中止查貨，根據(jù)具體情況再和第三方預約查貨日期第三方查貨時我司QA需要陪同如果第三方查貨不通過，必須再進行重復程序質檢操作步驟：第三方檢貨Edit:Andyliu2025/8/1156尾查（FinalInspection)大貨必須100%入箱工廠或中間商有責任提供合格的產(chǎn)品給我司QA尾查，工廠或中間商應提供合格的查貨報告，否則QA可以拒查大貨尾查的抽取數(shù)量和抽箱按客戶要求確認可以出貨的大貨必須通過四項的檢驗，任何的一項出貨不通過，大貨將視為不通過填寫中期報告和附頁，疵點拍照備案質檢操作步驟：尾查Edit:Andyliu2025/8/1157裝箱的檢驗被抽取70%的箱需要清點數(shù)量，任何包裝錯誤、吊牌錯誤、漏吊牌、箱內數(shù)量和搭配錯、箱嘜錯、對身體會產(chǎn)生危險、蟲在箱內或在包裝內、尖銳物等都不能接受。缸差的檢驗：被抽取的每箱要求為被核可的同一缸，不合格率不得超過10%

a)QA在檢查時應每箱檢查被抽查的貨是否為同一缸，是否是被確認的缸，一旦發(fā)現(xiàn)超過10%的箱內的貨存在缸差，那么大貨需每箱重新配缸

b)如果客戶規(guī)定大貨抽查的數(shù)量不多，所以要100%查所抽查的箱檢查標準Edit:Andyliu2025/8/1158尺寸的檢驗

a)尺寸丈量的總數(shù)量按AQL的標準抽查數(shù)量，每色每碼至少3件保證一個色全碼8件，接受標準也是按AQL的標準

b)可接受的尾查前檢查的尺寸丈量，可作為尾查之用c)不合格的貨要填寫查貨附頁，和工廠探討，當場修改不能接受的問題，給工廠接受和不接受的標準樣，不能修改的問題應及時和TEAMLEADER溝通，若再不能解決，應立即和QAManager聯(lián)系，在交期無影響的前提下，取樣寄公司確認并提供數(shù)量比例檢查標準Edit:Andyliu2025/8/1159問題跟進行動

查貨的QA不應只是匯報問題的發(fā)生，有迅速反應與及時糾正生產(chǎn)中的錯誤才是有效的解決方法當發(fā)生問題后，應迅速幫助生產(chǎn)廠：1.找出導致問題的來源，是裁剪時，還是在車縫或后整車間？是哪條生產(chǎn)線出的問題？2.了解出有問題的哪個個環(huán)節(jié)是不已經(jīng)完成？3.了解哪個環(huán)節(jié)有多少存在問題？4.了解整個產(chǎn)品現(xiàn)在完成了多少？5.分析問題存在的部份是否可以修正或更換？

6.確認用什么方法糾正問題？

7.確認問題是否可以及時被解決而不影響貨期？

8.確認可以允許成品有多少誤差？問題跟進行動Edit:Andyliu2025/8/1160在執(zhí)行操作的時候，要協(xié)調好生產(chǎn)廠的合作要求生產(chǎn)廠盡快采取修正行動建立一套可接受及不合格的標準來隔離問題產(chǎn)品確保產(chǎn)品如規(guī)格要求，所有不良產(chǎn)品不會出現(xiàn)前面所發(fā)生的問題跟進及匯報情況，如：不合格率可能會超過客人所充許的貨運