班組級崗位安全教育培訓(xùn)試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.某機械加工班組操作車床時，高速旋轉(zhuǎn)的卡盤可能造成的傷害類型是：A.灼燙B.機械傷害C.中毒窒息D.高處墜落答案：B2.班組使用的砂輪機啟動后，必須等待（）后方可進行磨削作業(yè)。A.5秒B.30秒C.1分鐘D.砂輪達到正常轉(zhuǎn)速答案：D3.搬運20kg工件時，正確的姿勢是：A.彎腰直接抱起B(yǎng).下蹲后雙臂抱緊工件，利用腿部力量站起C.單手提拉工件D.兩人各抬一端但步伐不一致答案：B4.臨時用電線路架空高度在車間內(nèi)不得低于（）米。A.2.5B.3C.3.5D.4答案：A5.發(fā)現(xiàn)同事在操作沖床時未使用雙手啟動按鈕，正確的做法是：A.提醒其立即糾正B.假裝沒看見C.記錄后下班匯報D.拍照發(fā)班組群答案：A6.班組配備的8kg干粉滅火器，其有效噴射距離約為（）米。A.1-2B.3-5C.6-8D.8-10答案：B7.操作銑床時，禁止戴手套的主要原因是：A.手套可能被旋轉(zhuǎn)部件卷入B.影響手感C.不符合5S要求D.增加勞動強度答案：A8.有限空間作業(yè)前，必須進行（）檢測，合格后方可進入。A.溫度B.濕度C.氧氣含量和有毒有害氣體D.粉塵濃度答案：C9.壓縮空氣管道泄漏時，正確的檢查方法是：A.用手直接觸摸B.用耳朵聽聲音C.涂抹肥皂水觀察氣泡D.用明火測試答案：C10.班組內(nèi)砂輪機的防護罩缺失，此時應(yīng)：A.繼續(xù)使用并上報B.立即停止使用并報修C.用木板臨時遮擋D.降低轉(zhuǎn)速使用答案：B11.焊接作業(yè)時，焊工必須佩戴的防護用品不包括：A.焊接面罩B.絕緣手套C.防砸皮鞋D.阻燃工作服答案：C12.機械加工車間的照明電壓一般不超過（）V。A.12B.24C.36D.220答案：C13.操作數(shù)控機床時，程序輸入后必須進行（）確認(rèn)無誤方可啟動。A.單段試走B.直接運行C.關(guān)閉防護門D.檢查刀具答案：A14.搬運工件時，兩人協(xié)同作業(yè)應(yīng)：A.各自用力，無需溝通B.統(tǒng)一口令，步伐一致C.一人指揮，一人操作D.快速搬運避免疲勞答案：B15.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱并伴隨焦糊味時，首要措施是：A.報告班長B.繼續(xù)觀察C.立即斷電D.使用滅火器答案：C16.班組安全活動每月應(yīng)至少開展（）次。A.1B.2C.3D.4答案：A17.手持電動工具的絕緣電阻應(yīng)每年檢測（）次。A.1B.2C.3D.4答案：A18.操作鉆床時，工件必須用（）固定，嚴(yán)禁用手直接扶持。A.夾具B.膠帶C.鐵絲D.膠水答案：A19.危險化學(xué)品存儲柜應(yīng)實行（）管理。A.單人單鎖B.雙人雙鎖C.無鎖D.班長專管答案：B20.發(fā)生手指被設(shè)備夾傷的情況，現(xiàn)場急救首先應(yīng)：A.用力拔出B.立即斷電并小心移除設(shè)備部件C.用止痛藥D.直接送醫(yī)答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.新員工經(jīng)過公司級、車間級安全教育后，可直接上崗操作。（）答案：×（需經(jīng)班組級安全教育并考核合格）2.為提高效率，可將安全防護裝置暫時拆除，完成任務(wù)后再恢復(fù)。（）答案：×（嚴(yán)禁擅自拆除防護裝置）3.操作設(shè)備時，長發(fā)應(yīng)盤入工作帽內(nèi)，防止被卷入旋轉(zhuǎn)部件。（）答案：√4.壓縮空氣可以直接吹除衣服上的灰塵。（）答案：×（可能導(dǎo)致皮膚損傷或異物進入眼睛）5.班組內(nèi)的安全隱患只需在周檢時記錄，日常操作中無需關(guān)注。（）答案：×（發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即報告并處理）6.臨時線路使用完畢后，可由崗位員工自行拆除。（）答案：×（需由電工專業(yè)人員拆除）7.滅火器壓力表指針指向紅色區(qū)域時，說明壓力正?？梢允褂?。（）答案：×（紅色表示壓力不足，需充裝）8.操作設(shè)備前，必須確認(rèn)“設(shè)備狀態(tài)牌”為“運行中”方可啟動。（）答案：×（應(yīng)確認(rèn)“設(shè)備狀態(tài)牌”為“可用”或“正常”）9.兩人同時操作一臺設(shè)備時，只需一人確認(rèn)安全即可。（）答案：×（必須雙方共同確認(rèn)）10.發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)優(yōu)先搶救貴重設(shè)備，再組織人員疏散。（）答案：×（應(yīng)優(yōu)先保障人員安全）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述班組級崗位安全教育的主要內(nèi)容。答案：①本崗位安全操作規(guī)程及操作技能；②本崗位涉及的危險因素（如機械傷害、觸電、物體打擊等）及防范措施；③本崗位使用的設(shè)備、工具的安全使用方法和維護要求；④個人防護用品的正確佩戴和使用（如護目鏡、耳塞、手套等）；⑤崗位應(yīng)急處置程序（如火災(zāi)、觸電、機械傷害的現(xiàn)場急救）；⑥班組安全管理制度（如交接班制度、隱患排查制度）；⑦本班組以往事故案例分析及經(jīng)驗教訓(xùn)。2.列舉機械加工崗位常見的5類危險因素，并說明對應(yīng)的防范措施。答案：①機械傷害（旋轉(zhuǎn)部件、移動部件）：加裝防護罩，操作時禁止戴手套，保持安全距離；②觸電（設(shè)備漏電、線路老化）：定期檢測設(shè)備接地，使用絕緣工具，禁止?jié)袷植僮?；③物體打擊（工件、工具墜落）：工件固定牢固，工具放入工具柜，設(shè)置防護網(wǎng)；④噪聲危害（機床運行）：佩戴耳塞，設(shè)備定期維護降低噪聲；⑤灼燙（切削液飛濺、高溫工件）：佩戴防燙手套，使用擋屑板，待工件冷卻后搬運。3.簡述操作車床的“六必須”安全要求。答案：①必須正確佩戴防護用品（工作帽、護目鏡，禁止穿寬松衣物）；②必須檢查設(shè)備狀態(tài)（潤滑、刀具安裝、防護裝置）；③必須確認(rèn)工件和夾具固定牢固；④必須在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下裝夾工件或測量尺寸；⑤必須嚴(yán)格按操作規(guī)程調(diào)整轉(zhuǎn)速和進給量；⑥必須在操作過程中保持注意力集中，禁止擅自離開崗位。4.班組發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電的應(yīng)急處置步驟是什么？答案：①立即停止設(shè)備運行，切斷電源（從配電箱拉閘，禁止直接用手拔插頭）；②設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員靠近；③使用驗電筆確認(rèn)設(shè)備是否帶電；④報告班長或設(shè)備管理員，通知電工進行檢修；⑤在設(shè)備明顯位置懸掛“禁止合閘”警示牌；⑥記錄漏電現(xiàn)象（時間、部位、癥狀），納入班組安全隱患臺賬；⑦檢修完成后，測試設(shè)備絕緣性能，確認(rèn)合格后方可恢復(fù)使用。5.簡述“三不傷害”原則的具體內(nèi)容及在班組中的實踐方法。答案：“三不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。實踐方法：①不傷害自己：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用防護用品，主動學(xué)習(xí)安全知識；②不傷害他人：操作前提醒周邊人員遠離危險區(qū)域，傳遞工具時確認(rèn)對方接穩(wěn)，不擅自啟動他人負(fù)責(zé)的設(shè)備；③不被他人傷害：觀察周邊環(huán)境，發(fā)現(xiàn)他人違規(guī)操作及時制止，進入他人作業(yè)區(qū)域前先溝通確認(rèn)安全。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某班組車工小王在加工長軸類工件時，未將工件尾部的中心架安裝到位，且為提高效率未關(guān)閉機床防護門。加工過程中，工件因受力不均發(fā)生甩動，擊傷正在附近搬運工具的同事小張，導(dǎo)致其手臂骨折。問題：分析事故直接原因、間接原因，并提出防范措施。答案：直接原因：①小王未安裝中心架，工件固定不牢；②未關(guān)閉防護門，甩動工件無遮擋；③小張在機床運行區(qū)域內(nèi)無防護狀態(tài)下搬運工具。間接原因：①班組安全培訓(xùn)不到位，員工對長軸類工件加工的特殊安全要求不熟悉；②現(xiàn)場安全監(jiān)督缺失，班長未及時制止違規(guī)操作；③設(shè)備防護設(shè)施管理不嚴(yán)，未強制要求關(guān)閉防護門（如加裝聯(lián)鎖裝置）。防范措施：①針對長軸類工件加工制定專項安全操作規(guī)程，明確中心架安裝、防護門關(guān)閉等強制要求；②在機床防護門加裝電氣聯(lián)鎖（未關(guān)閉則無法啟動設(shè)備）；③加強現(xiàn)場安全巡查，班長每小時檢查一次關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)；④組織案例復(fù)盤會，全員學(xué)習(xí)“工件固定不牢”的危害及應(yīng)急避讓方法；⑤為搬運區(qū)域劃定安全通道，與機床運行區(qū)域用圍欄隔離。案例2：某班組夜班員工小李在操作砂輪機時，因砂輪片使用時間過長出現(xiàn)裂紋未及時更換，磨削過程中砂輪片突然碎裂，碎片飛濺擊中其面部，造成眼部挫傷。問題：分析事故暴露的安全管理漏洞，并提出改進措施。答案：安全管理漏洞：①砂輪片日常檢查制度未落實（未按規(guī)定每周檢查磨損和裂紋情況）；②砂輪片更換標(biāo)準(zhǔn)不明確（未規(guī)定最大使用時間或磨損極限）；③員工安全意識不足，發(fā)現(xiàn)砂輪片異常未主動上報；④班組設(shè)備管理臺賬記錄不完整（未記錄砂輪片更換時間和使用情況）。改進措施：①制定砂輪片“一