2025年生產(chǎn)事故應(yīng)急救援賽試題及答案一、理論測(cè)試題（共50分，每題2分）1.某化工企業(yè)液氨儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)空氣中氨濃度為150ppm（IDLH濃度為300ppm），根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2019），現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)佩戴的呼吸防護(hù)裝備是：A.半面罩過(guò)濾式防氨呼吸器（防護(hù)因數(shù)10）B.全面罩過(guò)濾式防氨呼吸器（防護(hù)因數(shù)100）C.正壓式空氣呼吸器（防護(hù)因數(shù)1000）D.自吸式長(zhǎng)管呼吸器（防護(hù)因數(shù)50）答案：C。解析：液氨IDLH濃度為300ppm，當(dāng)前濃度150ppm雖未達(dá)IDLH，但過(guò)濾式呼吸器僅適用于氧氣濃度≥19.5%、有害物濃度≤10倍OEL（氨的PC-TWA為20ppm，10倍為200ppm）的環(huán)境。本題中150ppm≤200ppm，理論上B選項(xiàng)（防護(hù)因數(shù)100）的全面罩過(guò)濾式呼吸器可防護(hù)（150/100=1.5ppm≤20ppm），但需注意液氨為堿性腐蝕氣體，過(guò)濾式呼吸器需定期更換濾毒罐且無(wú)法應(yīng)對(duì)濃度突然升高。根據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008），當(dāng)存在立即威脅生命健康（IDLH）可能或濃度超過(guò)過(guò)濾式呼吸器防護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)使用正壓式空氣呼吸器（防護(hù)因數(shù)≥1000），因此選C。2.某金屬冶煉企業(yè)電爐車間發(fā)生鐵水噴濺事故，造成3名工人燒傷（燒傷面積分別為25%、35%、45%，均為深二度），1名工人小腿骨折?，F(xiàn)場(chǎng)救援優(yōu)先順序應(yīng)為：A.立即處理骨折傷員→處理45%燒傷→35%燒傷→25%燒傷B.先對(duì)所有燒傷傷員進(jìn)行冷水沖洗→再處理骨折C.優(yōu)先處理45%燒傷傷員（休克風(fēng)險(xiǎn)高）→35%→25%→最后處理骨折D.對(duì)骨折傷員固定患肢→同時(shí)對(duì)燒傷傷員進(jìn)行創(chuàng)面保護(hù)答案：C。解析：根據(jù)創(chuàng)傷急救“先救命后治傷”原則，燒傷面積＞30%的傷員（45%和35%）存在休克風(fēng)險(xiǎn)（傷后48小時(shí)為休克期），需優(yōu)先建立靜脈通道抗休克；25%燒傷為中度燒傷，休克風(fēng)險(xiǎn)較低；骨折（無(wú)開(kāi)放性出血或血管神經(jīng)損傷）為非致命傷，可稍后處理。冷水沖洗適用于燒傷后立即（＜2小時(shí)）且面積＜20%的情況，大面積燒傷沖洗可能導(dǎo)致低體溫，因此不選B。正確順序?yàn)閮?yōu)先處理大面積燒傷防休克，再處理次大面積，最后處理骨折，選C。3.某危化品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存有苯（閃點(diǎn)-11℃，爆炸極限1.2%-8.0%）、甲醇（閃點(diǎn)12℃，爆炸極限5.5%-44%）、硝酸銨（500kg，分解溫度210℃）。倉(cāng)庫(kù)東南角因電氣短路引發(fā)火災(zāi)，初期火勢(shì)僅波及苯儲(chǔ)罐（容量200L，已泄漏約50L）。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)苯蒸氣濃度0.8%（體積比），甲醇蒸氣濃度3%，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度30℃。此時(shí)應(yīng)首先采取的處置措施是：A.啟動(dòng)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋苯泄漏區(qū)域B.關(guān)閉苯儲(chǔ)罐進(jìn)料閥并使用沙土圍堵泄漏C.對(duì)硝酸銨儲(chǔ)存區(qū)域進(jìn)行水冷卻D.組織人員佩戴空氣呼吸器進(jìn)入火場(chǎng)關(guān)閉電源答案：C。解析：苯的爆炸下限為1.2%，現(xiàn)場(chǎng)濃度0.8%未達(dá)爆炸極限；甲醇爆炸下限5.5%，現(xiàn)場(chǎng)3%未達(dá)，因此當(dāng)前無(wú)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。但倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存硝酸銨（500kg），其分解溫度210℃，火災(zāi)環(huán)境下若溫度持續(xù)升高可能分解（分解產(chǎn)物為N2O和H2O，高溫下可能進(jìn)一步分解為NO、NO2并釋放大量熱，引發(fā)爆炸）。此時(shí)優(yōu)先冷卻硝酸銨防止分解是關(guān)鍵（硝酸銨爆炸威力大，500kg分解可能導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)整體坍塌）。苯泄漏的初期處置（B選項(xiàng)）和滅火（A選項(xiàng)）可稍后進(jìn)行，關(guān)閉電源（D選項(xiàng)）需在確認(rèn)無(wú)觸電風(fēng)險(xiǎn)后操作，因此選C。4.判斷題：某企業(yè)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定，發(fā)生3人以上重傷事故時(shí)，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)向?qū)俚貞?yīng)急管理部門(mén)報(bào)告。該條款是否符合《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》要求？答案：正確。解析：《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》第九條規(guī)定，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。3人以上重傷屬于一般事故（《生產(chǎn)安全事故等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)》中一般事故為死亡1-2人或重傷3-9人或直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)以下），因此1小時(shí)內(nèi)報(bào)告符合要求。5.簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述有限空間作業(yè)中“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的具體操作要求。答案：（1）通風(fēng)要求：作業(yè)前應(yīng)使用機(jī)械通風(fēng)（如軸流風(fēng)機(jī)）對(duì)有限空間進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間≥30分鐘（如空間體積較大，需延長(zhǎng)至1小時(shí)），通風(fēng)方向應(yīng)確?？諝鈱?duì)流（進(jìn)風(fēng)口在高處，排風(fēng)口在低處，或根據(jù)有害氣體密度調(diào)整）。（2）檢測(cè)要求：檢測(cè)應(yīng)使用經(jīng)校準(zhǔn)的多氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體），檢測(cè)點(diǎn)包括空間頂部（比空氣輕的氣體如甲烷）、中部（氧氣）、底部（比空氣重的氣體如硫化氫）；檢測(cè)頻次為作業(yè)前檢測(cè)、作業(yè)中每2小時(shí)檢測(cè)一次（或連續(xù)監(jiān)測(cè)）；氧氣濃度應(yīng)在19.5%-23.5%之間，可燃?xì)怏w濃度＜10%LEL，有毒氣體濃度≤PC-STEL（短時(shí)間接觸容許濃度）。（3）作業(yè)要求：檢測(cè)合格后，作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器（若檢測(cè)顯示氧氣充足且無(wú)有毒氣體，可佩戴過(guò)濾式呼吸器），系安全繩，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)中如檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離。二、實(shí)操考核題（共30分）【場(chǎng)景設(shè)定】2025年6月15日14:30，某新能源科技公司鋰電池生產(chǎn)車間（面積800㎡，層高6m）發(fā)生火災(zāi)?，F(xiàn)場(chǎng)情況：3號(hào)涂布機(jī)（正在運(yùn)行，涂覆材料為NMP溶劑（N-甲基吡咯烷酮，閃點(diǎn)95℃，爆炸極限1.3%-9.5%））因設(shè)備短路引發(fā)火情，火勢(shì)已蔓延至相鄰的鋰電池電芯堆疊區(qū)（堆疊有未封裝電芯5000個(gè)，單個(gè)能量3Ah），車間內(nèi)可見(jiàn)大量黑色濃煙，局部有爆燃現(xiàn)象（電芯熱失控導(dǎo)致）。車間共有員工20人，其中3人被困東南角物料堆放區(qū)（距離火源約20m），1人手臂被掉落的電纜劃傷（出血約200ml），1人出現(xiàn)呼吸困難（懷疑吸入NMP蒸氣）。車間外消防水池水量充足（500m3），配備有泡沫消防車（3%水成膜泡沫液，容量800L）、干粉消防車（50kgABC干粉）、舉高噴射消防車（水炮流量40L/s）、急救車1輛?！究己巳蝿?wù)】作為現(xiàn)場(chǎng)救援組組長(zhǎng)，需完成以下操作：1.現(xiàn)場(chǎng)警戒與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（8分）2.初期火災(zāi)撲救與人員救援（12分）3.聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)與后續(xù)處置（10分）【評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)與答案要點(diǎn)】1.現(xiàn)場(chǎng)警戒與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（8分）（1）警戒設(shè)置：以車間為中心，半徑100m設(shè)置一級(jí)警戒區(qū)（禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入），200m設(shè)置二級(jí)警戒區(qū)（用于指揮、救援物資存放）；在上風(fēng)向（假設(shè)當(dāng)天風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)）300m處設(shè)置集合點(diǎn)。（2分）（2）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別：①NMP蒸氣濃度可能達(dá)到爆炸極限（1.3%-9.5%），存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)；②鋰電池電芯熱失控可能引發(fā)連鎖反應(yīng)（熱蔓延），釋放氫氣、氟化氫等有毒氣體；③車間內(nèi)電氣線路可能帶電，存在觸電風(fēng)險(xiǎn)；④濃煙中含CO、氟化物，可能導(dǎo)致人員中毒。（3分）（3）評(píng)估結(jié)論：當(dāng)前火勢(shì)處于發(fā)展階段（未完全控制），存在爆炸、中毒、觸電風(fēng)險(xiǎn)，需優(yōu)先救人，同時(shí)控制NMP泄漏源和電芯熱失控。（3分）2.初期火災(zāi)撲救與人員救援（12分）（1）人員救援：①對(duì)劃傷員工：使用止血帶在傷口近心端5cm處綁扎（每30分鐘放松1分鐘），覆蓋無(wú)菌敷料；②對(duì)呼吸困難員工：轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，給予氧氣面罩（流量5L/min），觀察意識(shí)狀態(tài)；③對(duì)被困3人：使用熱成像儀定位位置（東南角物料區(qū)），由2名消防員佩戴正壓式空氣呼吸器、攜帶破拆工具（液壓剪）進(jìn)入，沿墻根低姿前進(jìn)，用濕毛巾捂住口鼻，將被困人員背/攙扶至集合點(diǎn)，檢查生命體征（重點(diǎn)觀察呼吸、心率）。（4分）（2）火災(zāi)撲救：①切斷涂布機(jī)電源（聯(lián)系車間電工確認(rèn)總電閘位置，穿戴絕緣手套操作）；②對(duì)NMP泄漏區(qū)域：使用泡沫消防車噴射3%水成膜泡沫（覆蓋面積需大于泄漏源2倍），防止蒸氣擴(kuò)散；③對(duì)電芯堆疊區(qū)：使用舉高噴射消防車水炮進(jìn)行遠(yuǎn)程冷卻（水流需覆蓋堆疊區(qū)域，保持電芯表面溫度＜60℃），避免熱失控蔓延（鋰電池滅火需持續(xù)冷卻，不可驟停）；④禁止使用干粉滅火器（無(wú)法冷卻電芯，易復(fù)燃）。（6分）（3）關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)：撲救時(shí)需從上風(fēng)向進(jìn)攻，水炮噴射角度與地面成30-45度（避免水流沖擊導(dǎo)致電芯移位）；進(jìn)入火場(chǎng)人員需穿戴避火服（防火溫度≥800℃），攜帶防爆對(duì)講機(jī)（頻率400-470MHz）。（2分）3.聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)與后續(xù)處置（10分）（1）聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)：①通知環(huán)保部門(mén)到場(chǎng)監(jiān)測(cè)大氣中氟化物、CO濃度（下風(fēng)向100m、200m設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)）；②聯(lián)系供電部門(mén)切斷車間總電源（防止二次短路）；③協(xié)調(diào)危廢處理單位準(zhǔn)備NMP泄漏液收集（使用防爆泵轉(zhuǎn)移至防泄漏容器）；④通知醫(yī)院準(zhǔn)備接收中毒人員（氟化物中毒需注射葡萄糖酸鈣）。（4分）（2）后續(xù)處置：①火災(zāi)撲滅后，對(duì)電芯堆疊區(qū)持續(xù)監(jiān)測(cè)48小時(shí)（每2小時(shí)檢測(cè)溫度，使用紅外熱像儀掃描），防止復(fù)燃；②清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，將受損電芯裝入專用防熱容器（溫度≤50℃），由專業(yè)公司回收處理；③對(duì)NMP泄漏區(qū)域土壤進(jìn)行取樣檢測(cè)（檢測(cè)深度0-30cm），超標(biāo)的區(qū)域需開(kāi)挖并委托有資質(zhì)單位處理；④組織事故調(diào)查（重點(diǎn)排查涂布機(jī)電氣線路老化、消防設(shè)施維護(hù)記錄）。（6分）三、案例分析題（共20分）【案例背景】2025年3月20日，某石化公司催化裂化裝置（處理量200萬(wàn)噸/年）發(fā)生泄漏事故。當(dāng)日10:00，操作員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器頂放空管線（材質(zhì)為20鋼，規(guī)格φ159×6mm）壓力異常（正常0.8MPa，實(shí)時(shí)1.2MPa），班長(zhǎng)張某指令操作員李某開(kāi)啟放空閥泄壓。10:05，管線突然斷裂，泄漏出高溫油氣（主要成分為汽油、柴油蒸氣，溫度320℃），遇靜電引發(fā)爆燃，造成2人死亡（李某、張某），5人重傷，裝置區(qū)部分設(shè)備損毀，直接經(jīng)濟(jì)損失2800萬(wàn)元?！菊{(diào)查發(fā)現(xiàn)】（1）該管線已使用12年（設(shè)計(jì)壽命10年），近3年檢測(cè)報(bào)告顯示管線減薄嚴(yán)重（局部壁厚僅3mm），但因檢修計(jì)劃調(diào)整未及時(shí)更換；（2）放空閥為手動(dòng)閥，操作時(shí)需兩人配合（一人操作，一人監(jiān)護(hù)），但當(dāng)日因另一操作員請(qǐng)假，僅李某一人操作；（3）裝置區(qū)靜電接地裝置有3處失效（檢測(cè)電阻分別為12Ω、15Ω、20Ω，標(biāo)準(zhǔn)≤4Ω）；（4）企業(yè)2024年應(yīng)急預(yù)案未修訂（原預(yù)案針對(duì)的是泵泄漏場(chǎng)景），事故發(fā)生后30分鐘才啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)?！究己藛?wèn)題】1.分析事故直接原因和間接原因（8分）2.指出企業(yè)應(yīng)急處置中的違規(guī)行為（6分）3.提出防范同類事故的改進(jìn)措施（6分）【答案要點(diǎn)】1.事故原因分析（8分）（1）直接原因：①放空管線因長(zhǎng)期使用減薄（壁厚從6mm減至3mm），無(wú)法承受異常壓力（1.2MPa＞設(shè)計(jì)壓力1.0MPa），導(dǎo)致斷裂泄漏；②泄漏的高溫油氣遇裝置區(qū)失效的靜電接地（電阻超標(biāo)）產(chǎn)生的靜電火花，引發(fā)爆燃。（4分）（2）間接原因：①設(shè)備管理缺失：未按設(shè)計(jì)壽命更換管線，對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的減薄問(wèn)題未及時(shí)整改；②操作管理違規(guī)：放空閥操作未執(zhí)行“兩人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度（僅一人操作）；③應(yīng)急管理滯后：應(yīng)急預(yù)案未根據(jù)裝置變化修訂（未涵蓋管線泄漏場(chǎng)景），導(dǎo)致響應(yīng)延遲；④安全培訓(xùn)不到位：操作員未識(shí)別管線超期服役風(fēng)險(xiǎn)，班長(zhǎng)未制止單人操作行為。（4分）2.應(yīng)急處置違規(guī)行為（6分）（1）應(yīng)急預(yù)案未及時(shí)修訂：原預(yù)案未覆蓋催化裂化裝置管線泄漏場(chǎng)景，導(dǎo)致事故發(fā)生后無(wú)針對(duì)性處置程序；（2分）（2）應(yīng)急響應(yīng)延遲：事故發(fā)生后30分鐘才啟動(dòng)響應(yīng)（《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》規(guī)定應(yīng)立即啟動(dòng)）；（2分）（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急準(zhǔn)備不足：裝置區(qū)靜電接地裝置失效（未定期檢測(cè)維護(hù)），未配備便攜式靜電檢測(cè)儀。（2分）3.改進(jìn)措施（6分）（1）設(shè)備管理：建立管線“一管一檔”，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果（如壁厚、腐蝕速率）制定更換計(jì)劃（本例