筒倉(cāng)滑模施工方案組裝一操作平臺(tái)搭設(shè)一千斤頂、油路鋪設(shè)一電源箱、照明安裝f安全防護(hù)一驗(yàn)收一滑升一滑升至+17.205m停止碎澆筑一慢滑，升至+18m爬桿加固一慢滑，升至+19.205m?；吐蜂佋O(shè)一電源箱、照明安裝一安全防護(hù)一驗(yàn)收一滑升一滑升至+9.272m停止碎澆筑一慢滑，碎全部出模后進(jìn)行模板拆除臺(tái)標(biāo)高）停滑，混凝土澆平一滑升模板拆除二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)<2>支承體、主體隨滑隨抹，必須保持外觀色澤一致。<5>筒倉(cāng)直徑允許偏差直徑的1%且不超過(guò)±40mm。扎鋼筋的扎絲尾端必須彎到筒壁內(nèi)，不得有露在筒壁外的現(xiàn)象。三、施工準(zhǔn)備埋件位置、尺寸及其設(shè)計(jì)要求。將技術(shù)要求、操作要點(diǎn)，細(xì)部處理以圖表、文字等形式作出詳細(xì)的書面交底，進(jìn)行層層交底，共同把握好技術(shù)、質(zhì)量關(guān)。<2>對(duì)各班組認(rèn)真做好技術(shù)交底，讓每個(gè)工人了解本次滑模的質(zhì)量要求。Q加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格掌握好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。把質(zhì)量工作的基點(diǎn)放在過(guò)程控制。各工種工長(zhǎng)在施工過(guò)程中必須旁站，對(duì)施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題隨時(shí)指出并監(jiān)督改商品混凝土：提前一天與混凝土公司聯(lián)系，告知混凝土標(biāo)號(hào)、澆筑部位、澆筑方法、澆筑要求。要求混凝土公司來(lái)勘察施工場(chǎng)地，商定混凝土泵車的站鋼筋：提前做好原材的復(fù)試，鋼筋在使用前將質(zhì)保資料及復(fù)試資料報(bào)給監(jiān)初模內(nèi)的鋼筋，在封模板前請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并做好資料的報(bào)驗(yàn)工作。在模板商品混凝土第一車到現(xiàn)場(chǎng)，隨車必須有混凝土的質(zhì)保資料，并提供給現(xiàn)場(chǎng)第二看混凝土有沒(méi)有離析，第三對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行測(cè)量。上述三項(xiàng)合格以后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。<1>外支承體：混凝土由汽車泵輸送至滑模平臺(tái)。平臺(tái)上不設(shè)混凝混凝土直接泵至小推車內(nèi)（這樣可以減少平臺(tái)重量）。用小推車運(yùn)輸?shù)綕仓?lt;2>內(nèi)支承體：內(nèi)支承體混凝土需求量較少，用塔吊垂直運(yùn)輸，平臺(tái)上用小混凝土直接泵至小推車內(nèi)。用小推車運(yùn)輸?shù)綕仓课??；炷帘霉茼樦先伺捞萃鈧?cè)上至平臺(tái)。在每根泵管接頭下端用鋼管固定在上人梯上。⑶碎澆筑前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面和模板澆水濕潤(rùn)，用同碎標(biāo)號(hào)的砂漿進(jìn)行結(jié)漿。<4>第一次澆筑1.2m模板內(nèi)碎，澆筑時(shí)應(yīng)分層（30m），<6>碎澆筑時(shí)，不得少振、漏振，對(duì)于鋼筋密集的地方，應(yīng)該認(rèn)真對(duì)待，振搗棒插入下一層之內(nèi)不得超過(guò)50mm,同時(shí)振搗棒不得直接觸接預(yù)埋件、鋼筋。出?；炷敛捎迷瓭{收光，可灑少量水，一定要均勻，不能有漿水流下。收光（沿圓弧方向），用細(xì)毛刷拉細(xì)毛（毛刷占少量的清水）。如有掛漿可用清<混凝土澆筑12小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。在人梯旁設(shè)一集水坑，沿上人梯布置水管并用高壓泵將水壓至平臺(tái)，瓦工取水后進(jìn)行校外壁的保養(yǎng)。在混凝土澆筑同時(shí)，隨機(jī)抽取混凝土留置試塊。混凝土量：兩個(gè)倉(cāng)外支承模板拼縫嚴(yán)密，表面平整，表面清潔。模板拼縫夾海綿條用螺栓組合，每的扣件螺絲、固定千斤頂?shù)穆萁z及固定模板的勾頭螺絲等派專人復(fù)查，對(duì)未緊<1>鋼筋綁扎<1.1>鋼筋的搭接長(zhǎng)度環(huán)向筋450d,豎向筋為435d?！啊变摻畹拇罱咏宇^必須按設(shè)計(jì)要求，相互錯(cuò)開(kāi)，堅(jiān)向筋錯(cuò)開(kāi)距離：堅(jiān)向450d,環(huán)向筋錯(cuò)開(kāi)距離：水平方向450d且41000,在同一水平截面上每隔三根<1.4>綁扎時(shí)應(yīng)每點(diǎn)必綁，不得少綁、漏綁，綁扎時(shí)應(yīng)該注意碎保護(hù)層的準(zhǔn)確（保護(hù)層為30mm）,扎絲頭要扣入壁內(nèi)，不得外露。保護(hù)層不合要求時(shí)對(duì)圍圈作適當(dāng)調(diào)整，使之滿足要求。<1.6>用焊接在“開(kāi)”字架上橫梁上的固定圈來(lái)保證豎向鋼筋在水平方向以管卡勾頭拉結(jié)模板（每條拼縫不少于2個(gè)），圍圈以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的。模板高皿處凈距為結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板表面應(yīng)清潔，拼縫嚴(yán)密，表面平整。<3.1>液壓系統(tǒng)千斤頂使用GYD60滾珠式千斤頂（俗稱6噸大頂）,工程每根提升架設(shè)置一臺(tái)GYD60滾珠式千斤頂，一次行程為25mm,額定頂推力60KN,施工設(shè)計(jì)時(shí)取額定頂推力50%計(jì)算為30KNoe支承桿為648X普通建筑鋼管，A3鋼，接頭處加中40（外徑）襯管焊接手動(dòng)砂輪磨平，支承桿接頭盡量錯(cuò)開(kāi)（25%錯(cuò)接），不在同一平面。<3.4>使用616、68鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式<3.5>液壓動(dòng)力使用YHJ-36型控制臺(tái)分區(qū)聯(lián)動(dòng)，油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為15Mpa,<3.6>提升架立柱為尺寸2400X200mm,用648義普通鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上、下橫梁為雙拼10號(hào)槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。一般提升架規(guī)格為1400X2400,在附壁柱部位提升架橫梁適當(dāng)加長(zhǎng)，采用1600X2400、<4>滑升平臺(tái)系統(tǒng)<4.2>內(nèi)平臺(tái)使用鋼梁作為支承結(jié)構(gòu)，鋼梁上采用612@200的鋼筋滿鋪且綁扎牢固，鋼筋上行走部位鋪竹笆片，其余部位鋪尼龍安全網(wǎng)。腰部加橫桿一道，在臨馬路一側(cè)用竹笆片密封，防止雜物落下。<4.5>在腳手架的內(nèi)外立柱上，下掛操作腳手架，上鋪腳手板，設(shè)欄桿，外包安全網(wǎng)，用于檢查碎出模強(qiáng)度，處理滑升過(guò)程中的質(zhì)量缺陷，滑模后倉(cāng)壁修整、清理出預(yù)留、預(yù)埋件、抹光、養(yǎng)護(hù)等，掛腳手用鋼管扣件搭設(shè)，吊腳手架凈高2.0米，寬度大于0.7米，掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外<4.6>本次滑模采用倉(cāng)頂鋼梁剛性平臺(tái)滑模施工，其操作平臺(tái)共設(shè)三個(gè)：外平臺(tái)提供豎向鋼筋接長(zhǎng)、滑?？刂萍皺C(jī)具擺放；內(nèi)下平臺(tái)主要用于鋼筋邦扎。組裝平面示意圖<5>照明系統(tǒng)<6.1><6.3>根據(jù)實(shí)際氣溫和稅供應(yīng)情況及經(jīng)驗(yàn)估計(jì)這次滑模的速度為每班次<6.4>滑升前應(yīng)該檢查鋼筋等影響滑升模板的障礙<6.5>初滑：混凝土澆筑0.6m高時(shí)，提升5cm。混凝土澆筑滿模時(shí)，提升10cm,檢查出模碎強(qiáng)度，確定初滑高度和速度，逐步轉(zhuǎn)入正常滑模。初滑時(shí)應(yīng)派<6.6>滑升過(guò)程中應(yīng)保持平臺(tái)在一個(gè)水平面上，所有千斤頂最大高差不得超過(guò)40mm,相鄰高差不得超過(guò)20mm,每300mm調(diào)平一次，油泵工應(yīng)聽(tīng)從平臺(tái)指<6.7>滑升過(guò)程中管理人員應(yīng)做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查工作，并做好詳細(xì)記錄。主梁上口標(biāo)高降梁，滑升至平臺(tái)標(biāo)高?；炷翝财健?lt;6.9>外支承體滑空時(shí)爬桿的加固<6.10>.“皿門洞處理小門洞位置在組裝時(shí)，在環(huán)形模板內(nèi)加插板，形成門洞。大門洞邊有異性），<7>滑升過(guò)程中的垂直度觀測(cè)與糾偏措施<7.1>垂直度觀測(cè)：用20kg線垂觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送平臺(tái)指揮讓其確<7.2>糾偏措施：如平臺(tái)發(fā)生偏轉(zhuǎn)可采用平臺(tái)傾斜法，進(jìn)行糾偏。但應(yīng)循序漸進(jìn)，不能太急，垂直度好轉(zhuǎn)后將平臺(tái)慢慢放平。<7.3>高程測(cè)量：首先將士的標(biāo)高移至回籠桿上，用鋼卷尺以米為單位將標(biāo)高標(biāo)在鋼管上，再用水平管將標(biāo)高移至爬桿上，標(biāo)高每天復(fù)測(cè)一次。五、施工安全保證措施<1>所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，必須嚴(yán)格遵守各工種的安全技術(shù)操⑶所有操作機(jī)械都必須經(jīng)機(jī)電工進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真檢查，并試運(yùn)正常后,方能<4>各機(jī)械設(shè)備的電氣部分及施工照明，都必須安裝好漏電保護(hù)裝置。<5>后臺(tái)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通，小推車交會(huì)時(shí)應(yīng)做到空車讓重車。<7>振搗手操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，振動(dòng)器不用時(shí)應(yīng)放在平穩(wěn)可靠的<15>每庫(kù)平臺(tái)到內(nèi)外吊腳手處，各設(shè)有一只上人爬梯，爬梯周圍及下部必<16>吊腳手吊桿雙扣件托住下口，吊腳手腳手板厚5cm,不得使用腐蝕質(zhì)<18>爬桿，鋼筋用塔吊吊運(yùn)，塔吊要有限位和超載