(2025全考點)加氫工藝證模擬考試題有答案一、單項選擇題（每題1分，共40分）1.加氫裝置臨氫系統(tǒng)死角置換的方式是（）。A.升壓法B.吹掃法C.升壓泄壓法答案：C解析：升壓泄壓法可以更有效地將臨氫系統(tǒng)死角內(nèi)的氣體置換出來，避免殘留氣體對系統(tǒng)造成影響。升壓后，死角內(nèi)的氣體被壓縮，泄壓時這些氣體隨著壓力降低而排出，通過多次升壓泄壓操作能達到較好的置換效果。而升壓法只是單純增加壓力，無法有效排出死角內(nèi)的氣體；吹掃法對于死角部位的吹掃效果相對較差。2.加氫裝置反應系統(tǒng)壓力波動的原因不可能是（）。A.循環(huán)氫壓縮機故障B.原料油泵故障C.反應系統(tǒng)泄漏答案：B解析：循環(huán)氫壓縮機故障會影響循環(huán)氫的流量和壓力，從而導致反應系統(tǒng)壓力波動；反應系統(tǒng)泄漏會使系統(tǒng)內(nèi)的壓力不穩(wěn)定，出現(xiàn)壓力波動情況。而原料油泵主要負責輸送原料油，其故障主要影響原料油的供應，一般不會直接導致反應系統(tǒng)壓力波動。3.加氫裝置加熱爐爐膛發(fā)生爆炸，首先應采取的措施是（）。A.緊急停爐B.切斷燃料氣C.打開煙道擋板答案：B解析：當加熱爐爐膛發(fā)生爆炸時，首要任務是切斷燃料氣供應，以防止更多的燃料進入爐膛，避免爆炸進一步擴大。緊急停爐是后續(xù)的操作；打開煙道擋板主要是為了通風，但在爆炸初期，切斷燃料氣更為關(guān)鍵。4.加氫裝置分餾系統(tǒng)塔頂回流罐液位過高，會造成（）。A.塔頂溫度上升B.塔頂壓力上升C.塔底溫度上升答案：B解析：分餾系統(tǒng)塔頂回流罐液位過高，會使塔頂氣相空間減小，氣相流動受阻，導致塔頂壓力上升。塔頂溫度主要與塔頂氣相組成和冷卻效果等有關(guān)；塔底溫度主要受塔底加熱和物料組成等因素影響，與塔頂回流罐液位過高關(guān)系不大。5.加氫裝置高壓分離器液位過低將可能導致（）。A.低壓分離器超壓B.高壓分離器超壓C.循環(huán)氫帶液答案：C解析：高壓分離器液位過低時，液體不能有效封住氣相通道，會使循環(huán)氫攜帶液體進入后續(xù)系統(tǒng)，即循環(huán)氫帶液。而低壓分離器超壓與高壓分離器液位過低沒有直接關(guān)聯(lián)；高壓分離器超壓通常是由于氣相流量過大或出口堵塞等原因，而不是液位過低。6.加氫裝置停工階段反應系統(tǒng)用氮氣吹掃降溫，從安全角度來講，反應器打開的最高溫度是（）℃。A.40B.50C.60答案：B解析：在加氫裝置停工階段，為了確保安全，防止殘余氫氣等易燃易爆物質(zhì)發(fā)生危險，反應器打開的最高溫度規(guī)定為50℃。溫度過高可能會引發(fā)殘留物質(zhì)的化學反應或自燃等危險情況。7.加氫裝置氫氣氣密試驗時，下列做法正確的是（）。A.用肥皂水檢查氣密點B.用明火檢查氣密點C.用氮氣氣密合格后再用氫氣氣密答案：A解析：用肥皂水檢查氣密點是一種安全、有效的方法，當有泄漏時，肥皂水會產(chǎn)生氣泡。用明火檢查氣密點非常危險，可能會引發(fā)氫氣爆炸；一般是先用氮氣進行氣密試驗，合格后再進行氫氣氣密試驗，但這不是本題所問的做法正確與否的關(guān)鍵，本題強調(diào)的是檢查氣密點的方法。8.加氫裝置原料油泵停運后，潤滑油泵繼續(xù)保持運轉(zhuǎn)的目的是（）。A.回收熱量B.潤滑軸承C.冷卻軸承答案：C解析：原料油泵停運后，軸承由于之前的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱量，潤滑油泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)可以通過潤滑油的循環(huán)帶走軸承的熱量，起到冷卻軸承的作用。雖然潤滑油也有潤滑作用，但在泵停運后，冷卻軸承防止軸承因高溫損壞更為重要。9.加氫裝置反應器床層超溫的主要危害是（）。A.加快催化劑失活B.提高反應速度C.降低產(chǎn)品質(zhì)量答案：A解析：反應器床層超溫會使催化劑表面的活性中心發(fā)生變化，加速催化劑的結(jié)焦和燒結(jié)等過程，從而加快催化劑失活。雖然超溫會提高反應速度，但這不是主要危害；產(chǎn)品質(zhì)量下降可能是催化劑失活等多種因素導致的結(jié)果，而超溫對催化劑失活的影響更為直接和關(guān)鍵。10.加氫裝置硫化時，如果反應器床層溫度高于230℃，應（）。A.停止注硫B.降低注硫速度C.增加注硫速度答案：A解析：在加氫裝置硫化過程中，當反應器床層溫度高于230℃時，繼續(xù)注硫可能會導致硫化反應過于劇烈，產(chǎn)生大量熱量，進一步使床層溫度升高，甚至引發(fā)危險，所以應停止注硫。降低注硫速度可能無法有效控制反應，增加注硫速度則會使情況更危險。11.加氫裝置開工階段氫氣引入系統(tǒng)時要求反應器床層溫度不低于（）℃。A.100B.150C.200答案：B解析：在加氫裝置開工階段引入氫氣時，要求反應器床層溫度不低于150℃，這是為了防止氫氣與催化劑中的金屬氧化物等發(fā)生劇烈反應，避免產(chǎn)生飛溫等危險情況，同時保證氫氣能夠順利參與后續(xù)的反應過程。12.加氫裝置催化劑硫化時，硫化氫濃度一般控制在（）%（體積分數(shù)）。A.0.51B.12C.23答案：B解析：催化劑硫化時，硫化氫濃度控制在12%（體積分數(shù)）較為合適。濃度過低，硫化效果不佳，不能使催化劑充分硫化；濃度過高，會增加安全風險，同時可能對設備造成腐蝕等不良影響。13.加氫裝置循環(huán)氫壓縮機采用迷宮密封的目的是（）。A.防止氫氣泄漏B.提高壓縮機效率C.降低壓縮機功耗答案：A解析：迷宮密封是一種非接觸式密封，其主要作用是通過曲折的通道增加泄漏阻力，防止氫氣泄漏到外界，保證系統(tǒng)的安全性和氫氣的有效利用。雖然密封性能的提高可能在一定程度上對壓縮機效率和功耗有影響，但這不是采用迷宮密封的主要目的。14.加氫裝置緊急停工時，首先應采取的措施是（）。A.切斷進料B.停循環(huán)氫壓縮機C.停加熱爐答案：A解析：加氫裝置緊急停工時，首先切斷進料可以停止反應原料的進入，防止反應繼續(xù)進行，避免事故進一步擴大。停循環(huán)氫壓縮機和停加熱爐也是緊急停工的重要步驟，但切斷進料更為首要。15.加氫裝置在原料油過濾器切換過程中，操作錯誤的是（）。A.先打開備用過濾器進口閥B.先關(guān)閉原過濾器出口閥C.切換后對備用過濾器進行排氣答案：B解析：在原料油過濾器切換過程中，應先打開備用過濾器進口閥，使備用過濾器充滿油，然后再切換到備用過濾器，最后關(guān)閉原過濾器進出口閥。如果先關(guān)閉原過濾器出口閥，會使系統(tǒng)壓力瞬間升高，可能導致設備損壞或泄漏等問題。切換后對備用過濾器進行排氣是正確的操作，以確保過濾器正常工作。16.加氫裝置催化劑預硫化時，升溫速度一般控制在（）℃/h。A.1015B.1520C.2025答案：B解析：加氫裝置催化劑預硫化時，升溫速度一般控制在1520℃/h。升溫速度過快，會使硫化反應過于劇烈，可能導致催化劑活性中心受損；升溫速度過慢，會延長預硫化時間，降低生產(chǎn)效率。17.加氫裝置熱油泵啟動前盤車的目的是（）。A.檢查泵的機械性能B.防止泵軸彎曲C.使泵內(nèi)液體均勻受熱答案：B解析：熱油泵啟動前盤車主要是為了防止泵軸在長時間靜止后因受熱不均等原因發(fā)生彎曲。檢查泵的機械性能雖然也是盤車的一個附帶作用，但不是主要目的；使泵內(nèi)液體均勻受熱不是盤車的主要功能。18.加氫裝置反應系統(tǒng)開車前氮氣氣密試驗壓力應達到（）MPa。A.1.01.5B.1.52.0C.2.02.5答案：B解析：加氫裝置反應系統(tǒng)開車前氮氣氣密試驗壓力一般應達到1.52.0MPa，在此壓力下進行氣密試驗可以有效檢查系統(tǒng)的密封性能，確保在后續(xù)氫氣引入和反應過程中不會發(fā)生泄漏等安全問題。19.加氫裝置循環(huán)氫中硫化氫含量過高，會導致（）。A.催化劑中毒B.設備腐蝕加劇C.以上都是答案：C解析：循環(huán)氫中硫化氫含量過高，硫化氫會與催化劑活性中心結(jié)合，導致催化劑中毒，降低催化劑的活性；同時，硫化氫具有腐蝕性，會加劇設備的腐蝕，縮短設備使用壽命。所以以上兩種情況都會發(fā)生。20.加氫裝置分餾塔塔底再沸器泄漏，會造成（）。A.塔底溫度下降B.塔底液位下降C.塔底產(chǎn)品質(zhì)量下降答案：C解析：分餾塔塔底再沸器泄漏，會使再沸器內(nèi)的加熱介質(zhì)（如蒸汽）進入塔底物料中，改變塔底物料的組成和性質(zhì)，導致塔底產(chǎn)品質(zhì)量下降。塔底溫度可能會受到一定影響，但不一定是下降；塔底液位變化取決于泄漏量和進料情況等多種因素，不一定下降。21.加氫裝置加氫裂化反應是（）反應。A.吸熱B.放熱C.既不吸熱也不放熱答案：B解析：加氫裂化反應是在氫氣存在下，將大分子烴類裂化為小分子烴類的反應，反應過程中會釋放出熱量，屬于放熱反應。22.加氫裝置加氫精制反應主要是脫除原料油中的（）。A.硫、氮、氧等雜質(zhì)B.烯烴C.以上都是答案：C解析：加氫精制反應的主要目的是脫除原料油中的硫、氮、氧等雜質(zhì)，同時也可以使烯烴飽和，提高油品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。所以以上兩種作用都有。23.加氫裝置新氫壓縮機入口緩沖罐的作用是（）。A.穩(wěn)定入口壓力B.分離氫氣中的液體C.以上都是答案：C解析：新氫壓縮機入口緩沖罐可以緩沖氫氣的壓力波動，穩(wěn)定入口壓力，保證壓縮機的平穩(wěn)運行；同時可以分離氫氣中攜帶的液體，防止液體進入壓縮機損壞設備。所以以上兩種作用都具備。24.加氫裝置高壓換熱器泄漏，首先應采取的措施是（）。A.降低裝置負荷B.切斷泄漏換熱器進出口閥門C.緊急停工答案：B解析：當高壓換熱器泄漏時，首先應切斷泄漏換熱器進出口閥門，防止泄漏進一步擴大，避免氫氣等易燃易爆物質(zhì)泄漏造成危險。降低裝置負荷和緊急停工是后續(xù)根據(jù)情況可能采取的措施，但切斷閥門是首要操作。25.加氫裝置停工時，反應系統(tǒng)降壓速度一般控制在（）MPa/min。A.0.10.2B.0.20.3C.0.30.4答案：A解析：加氫裝置停工時，反應系統(tǒng)降壓速度一般控制在0.10.2MPa/min。降壓速度過快，會使設備受到較大的壓力沖擊，可能導致設備損壞；降壓速度過慢，會延長停工時間。26.加氫裝置催化劑再生的目的是（）。A.恢復催化劑活性B.去除催化劑表面的積炭C.以上都是答案：C解析：催化劑在使用過程中會因積炭等原因?qū)е禄钚韵陆担呋瘎┰偕哪康木褪峭ㄟ^一定的方法去除催化劑表面的積炭，恢復催化劑的活性，使其能夠繼續(xù)有效地參與反應。27.加氫裝置循環(huán)氫脫硫塔塔頂氣中硫化氫含量超標，可能的原因是（）。A.脫硫劑濃度過低B.循環(huán)氫流量過大C.以上都是答案：C解析：脫硫劑濃度過低，不能有效地吸收硫化氫，會導致塔頂氣中硫化氫含量超標；循環(huán)氫流量過大，脫硫劑與循環(huán)氫的接觸時間縮短，脫硫效果變差，也會使塔頂氣中硫化氫含量超標。所以以上兩種情況都可能是原因。28.加氫裝置加熱爐空氣預熱器堵塞，會造成（）。A.加熱爐熱效率下降B.加熱爐排煙溫度升高C.以上都是答案：C解析：加熱爐空氣預熱器堵塞，會使空氣流通不暢，空氣不能充分預熱，導致加熱爐熱效率下降；同時，由于熱量不能有效利用，排煙溫度會升高。所以以上兩種情況都會出現(xiàn)。29.加氫裝置分餾塔塔頂溫度過低，會造成（）。A.塔頂產(chǎn)品干點不合格B.塔頂壓力下降C.塔底產(chǎn)品收率下降答案：A解析：分餾塔塔頂溫度過低，會使塔頂產(chǎn)品中重組分含量增加，導致塔頂產(chǎn)品干點不合格。塔頂壓力主要與塔頂氣相組成和氣相流量等有關(guān)，與塔頂溫度過低關(guān)系不大；塔底產(chǎn)品收率主要受塔底加熱和物料平衡等因素影響，與塔頂溫度過低沒有直接關(guān)聯(lián)。30.加氫裝置高壓空冷器管束凍堵，會造成（）。A.循環(huán)氫溫度升高B.高壓空冷器出口壓力升高C.以上都是答案：C解析：高壓空冷器管束凍堵，會使循環(huán)氫冷卻效果變差，循環(huán)氫溫度升高；同時，管束凍堵會使循環(huán)氫流動受阻，導致高壓空冷器出口壓力升高。所以以上兩種情況都會發(fā)生。31.加氫裝置緊急泄壓系統(tǒng)的作用是（）。A.在事故狀態(tài)下快速降低系統(tǒng)壓力B.正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力C.提高系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性答案：A解析：加氫裝置緊急泄壓系統(tǒng)是為了在發(fā)生緊急情況（如火災、爆炸等）時，能夠快速降低系統(tǒng)壓力，防止事故進一步擴大，保障裝置和人員安全。正常生產(chǎn)時系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)有專門的壓力控制手段；提高系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性也不是緊急泄壓系統(tǒng)的主要作用。32.加氫裝置催化劑裝填時，應避免（）。A.催化劑受潮B.催化劑顆粒破碎C.以上都是答案：C解析：催化劑受潮會影響其活性和性能；催化劑顆粒破碎會導致催化劑床層阻力增大，影響反應效果和流體分布。所以在催化劑裝填時應避免以上兩種情況。33.加氫裝置循環(huán)氫壓縮機的潤滑油溫度過高，會導致（）。A.潤滑油粘度下降B.壓縮機軸承磨損加劇C.以上都是答案：C解析：潤滑油溫度過高，其粘度會下降，潤滑性能變差；這會使壓縮機軸承在運轉(zhuǎn)過程中得不到良好的潤滑，導致磨損加劇。所以以上兩種情況都會發(fā)生。34.加氫裝置原料油性質(zhì)發(fā)生變化，對裝置運行的影響是（）。A.反應溫度和壓力需要調(diào)整B.產(chǎn)品質(zhì)量可能受到影響C.以上都是答案：C解析：原料油性質(zhì)發(fā)生變化，其反應活性和組成等都會改變，需要調(diào)整反應溫度和壓力等操作條件來保證反應的正常進行；同時，原料油性質(zhì)變化也會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以以上兩種情況都會受到影響。35.加氫裝置分餾塔塔板效率下降，會造成（）。A.產(chǎn)品分離效果變差B.塔底溫度升高C.塔頂壓力下降答案：A解析：分餾塔塔板效率下降，會使氣液傳質(zhì)效果變差，導致產(chǎn)品分離效果變差，各產(chǎn)品之間的純度降低。塔底溫度主要受塔底加熱和物料組成等因素影響；塔頂壓力主要與塔頂氣相組成和氣相流量等有關(guān)，與塔板效率下降關(guān)系不大。36.加氫裝置氫氣增壓機的作用是（）。A.提高氫氣壓力B.增加氫氣流量C.以上都是答案：A解析：氫氣增壓機的主要作用是提高氫氣的壓力，以滿足加氫反應等對氫氣壓力的要求。增加氫氣流量不是氫氣增壓機的主要功能，它主要側(cè)重于壓力的提升。37.加氫裝置停工后，對設備進行置換的目的是（）。A.防止設備內(nèi)殘留易燃易爆物質(zhì)B.保護設備不受腐蝕C.為下次開工做準備答案：A解析：加氫裝置停工后，設備內(nèi)可能殘留氫氣等易燃易爆物質(zhì)，進行置換可以用惰性氣體（如氮氣）將這些易燃易爆物質(zhì)置換出來，防止發(fā)生火災、爆炸等危險。保護設備不受腐蝕和為下次開工做準備雖然也是停工后一些操作的目的，但置換的主要目的是防止殘留易燃易爆物質(zhì)。38.加氫裝置加氫反應中，氫氣的作用是（）。A.參與反應B.提供反應所需的壓力C.以上都是答案：C解析：在加氫反應中，氫氣參與化學反應，使不飽和烴加氫飽和、脫除雜質(zhì)等；同時，氫氣也提供了反應所需的壓力，保證反應在合適的壓力條件下進行。所以以上兩種作用都有。39.加氫裝置循環(huán)氫中一氧化碳含量過高，會導致（）。A.催化劑中毒B.循環(huán)氫壓縮機喘振C.以上都是答案：A解析：循環(huán)氫中一氧化碳含量過高，一氧化碳會與催化劑活性中心結(jié)合，導致催化劑中毒，降低催化劑的活性。循環(huán)氫壓縮機喘振主要與壓縮機的流量和壓力等工況有關(guān)，與一氧化碳含量過高沒有直接關(guān)聯(lián)。40.加氫裝置開工過程中，反應系統(tǒng)升溫速度過快，可能會導致（）。A.催化劑活性受損B.設備熱應力增大C.以上都是答案：C解析：反應系統(tǒng)升溫速度過快，會使催化劑表面的活性中心結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導致催化劑活性受損；同時，設備在快速升溫過程中，各部位熱膨脹不均勻，會產(chǎn)生較大的熱應力，可能導致設備損壞。所以以上兩種情況都會發(fā)生。二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.加氫裝置的主要危險有害因素有（）。A.火災爆炸B.中毒窒息C.高溫高壓D.噪聲振動答案：ABCD解析：加氫裝置中存在氫氣等易燃易爆物質(zhì)，容易發(fā)生火災爆炸事故；氫氣、硫化氫等氣體具有毒性，可能導致中毒窒息；裝置通常在高溫高壓條件下運行，對設備和人員安全有較大威脅；同時，壓縮機、泵等設備運行會產(chǎn)生噪聲振動，對操作人員的健康有一定影響。2.加氫裝置反應系統(tǒng)開車前需要進行的檢查和準備工作有（）。A.設備管道安裝檢查B.儀表控制系統(tǒng)調(diào)試C.氣密試驗D.催化劑裝填答案：ABCD解析：反應系統(tǒng)開車前，需要對設備管道的安裝情況進行檢查，確保安裝正確、牢固；調(diào)試儀表控制系統(tǒng)，保證其能夠準確測量和控制各項參數(shù)；進行氣密試驗，檢查系統(tǒng)的密封性能；裝填催化劑，為反應做好準備。3.加氫裝置分餾系統(tǒng)的主要設備有（）。A.分餾塔B.塔頂回流罐C.塔底再沸器D.空冷器答案：ABCD解析：分餾系統(tǒng)主要通過分餾塔實現(xiàn)物料的分離；塔頂回流罐用于收集塔頂冷凝液并進行回流操作；塔底再沸器為塔底物料提供熱量，促進物料的汽化和分離；空冷器用于冷卻塔頂氣相，使其冷凝成液體。4.加氫裝置循環(huán)氫壓縮機常見的故障有（）。A.喘振B.軸承溫度過高C.密封泄漏D.振動過大答案：ABCD解析：循環(huán)氫壓縮機在運行過程中可能會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，影響壓縮機的正常運行；軸承溫度過高可能是由于潤滑不良或負荷過大等原因?qū)е?；密封泄漏會使氫氣泄漏到外界，存在安全隱患；振動過大可能是由于轉(zhuǎn)子不平衡、基礎松動等原因引起。5.加氫裝置加熱爐正常運行時應注意的事項有（）。A.控制好燃料氣流量和壓力B.保證空氣和燃料氣的合理配比C.定期檢查爐管的運行情況D.控制好排煙溫度答案：ABCD解析：加熱爐正常運行時，需要控制好燃料氣流量和壓力，以保證加熱效果和燃燒穩(wěn)定性；保證空氣和燃料氣的合理配比，使燃料充分燃燒，提高熱效率；定期檢查爐管的運行情況，防止爐管泄漏或損壞；控制好排煙溫度，避免熱量浪費和環(huán)境污染。6.加氫裝置催化劑失活的原因有（）。A.積炭B.中毒C.燒結(jié)D.磨損答案：ABCD解析：催化劑在使用過程中，會因積炭覆蓋活性中心而失活；中毒物質(zhì)（如硫、氮、重金屬等）會與催化劑活性中心結(jié)合，導致催化劑中毒失活；高溫等條件可能會使催化劑顆粒燒結(jié)，降低活性；流體沖刷等會造成催化劑磨損，也會影響其活性。7.加氫裝置緊急停工的處理原則有（）。A.迅速切斷進料B.保護設備和催化劑C.防止事故擴大D.保證人員安全答案：ABCD解析：加氫裝置緊急停工時，應迅速切斷進料，停止反應的繼續(xù)進行；采取措施保護設備和催化劑，避免設備損壞和催化劑失活；防止事故進一步擴大，減少損失；確保操作人員的安全是首要任務。8.加氫裝置氫氣氣密試驗的合格標準有（）。A.無明顯泄漏點B.壓力降符合規(guī)定要求C.氣密時間達到規(guī)定要求D.氣密溫度符合規(guī)定要求答案：ABC解析：氫氣氣密試驗合格的標準包括無明顯泄漏點，即通過檢查（如用肥皂水等方法）沒有發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；壓力降在規(guī)定的范圍內(nèi)，表明系統(tǒng)密封良好；氣密時間達到規(guī)定要求，以確保試驗的有效性。氣密溫度一般在試驗過程中進行控制，但不是判斷氣密是否合格的主要標準。9.加氫裝置分餾塔操作中，影響塔頂溫度的因素有（）。A.塔頂回流比B.進料組成C.塔底加熱量D.塔頂冷卻效果答案：ABCD解析：塔頂回流比增大，會使塔頂溫度降低；進料組成變化會影響塔頂氣相組成，從而影響塔頂溫度；塔底加熱量增加，會使塔內(nèi)上升氣相量增加，可能導致塔頂溫度上升；塔頂冷卻效果好，塔頂溫度會降低。10.加氫裝置高壓分離器的作用有（）。A.分離氫氣和液體B.緩沖系統(tǒng)壓力C.去除液體中的雜質(zhì)D.控制液位答案：ABD解析：高壓分離器主要用于分離氫氣和液體，使氫氣和液體分別進入不同的系統(tǒng)；可以緩沖系統(tǒng)壓力的波動，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；同時需要控制液位，防止液位過高或過低影響系統(tǒng)的正常運行。高壓分離器一般不能有效去除液體中的雜質(zhì)。三、判斷題（每題1分，共20分）1.加氫裝置只要正常運行，就不會發(fā)生安全事故。（×）解析：加氫裝置即使正常運行，也可能由于設備老化、操作失誤、外部環(huán)境變化等因素引發(fā)安全事故，不能認為正常運行就不會發(fā)生事故。2.加氫裝置反應系統(tǒng)壓力越高，反應效果越好。（×）解析：反應系統(tǒng)壓力過高可能會增加設備的負荷和安全風險，同時并不是壓力越高反應效果就一定越好，反應效果還與溫度、催化劑等多種因素有關(guān)。3.加氫裝置分餾系統(tǒng)塔頂回流罐液位越低越好。（×）解析：塔頂回流罐液位過低會使塔頂壓力上升，還可能導致塔頂氣相帶液等問題，并不是越低越好，需要保持在合適的范圍內(nèi)。4.加氫裝置高壓分離器液位可以隨意調(diào)節(jié)。（×）解析：高壓分離器液位需要嚴格控制在合適的范圍內(nèi)，液位過高或過低都會對系統(tǒng)造成不良影響，不能隨意調(diào)節(jié)。5.加氫裝置停工階段反應系統(tǒng)用氮氣吹掃降溫時，可以直接用空氣置換。（×）解析：不能直接用空氣置換，因為反應系統(tǒng)內(nèi)可能殘留氫氣等易燃易爆物質(zhì)，空氣與氫氣混合可能形成爆炸性混合物，存在安全隱患，應先用氮氣吹掃置換，再根據(jù)情況進行后續(xù)操作。6.加氫裝置催化劑硫化時，只要硫化氫濃度足夠高，硫化效果就好。（×）解析：硫化氫濃度過高會增加安全風險和對設備的腐蝕，而且硫化效果不僅取決于硫化氫濃度，還與溫度、時間等因素有關(guān)。7.加氫裝置循環(huán)氫壓縮機采用迷宮密封就不會有氫氣泄漏。（×）解析：迷宮密封雖然能有效減少氫氣泄漏，但不能完全杜絕氫氣泄漏，隨著使用時間的增加和密封件的磨損等，仍可能會有少量氫氣泄漏。8.加氫裝置緊急停工時，必須先停循環(huán)氫壓縮機。（×）解析：加氫裝置緊急停工時，首先應切斷進料，然后根據(jù)具體情況決定是否停循環(huán)氫壓縮機等設備，不一定必須先停循環(huán)氫壓縮機。9.加氫裝置原料油過濾器切換時可以不進行排氣操作。（×）解析：原料油過濾器切換后進行排氣操作是必要的，否則過濾器內(nèi)的氣體可能會影響過濾效果和設備的正常運行。10.加氫裝置催化劑預硫化升溫速度越快越好。（×）解析：升溫速度過快會使硫化反應過于劇烈，可能導致催化劑活性中心受損，應控制在合適的升溫速度范圍內(nèi)。11.加氫裝置熱油泵啟動前不需要盤車。（×）解析：熱油泵啟動前盤車可以防止泵軸彎曲，是必要的操作步驟。12.加氫裝置反應系統(tǒng)開車前氮氣氣密試驗壓力可以隨意設定。（×）解析：氮氣氣密試驗壓力需要根據(jù)裝置的設計要求和相關(guān)標準進行設定，不能隨意設定，以確保氣密試驗的有效性和安全性。13.加氫裝置循環(huán)氫中硫化氫含量過高只影響催化劑活性，對設備沒有影響。（×）解析：循環(huán)氫中硫化氫含量過高不僅會導致催化劑中毒，還會加劇設備的腐蝕，對設備有不良影響。14.加氫裝置分餾塔塔底再沸器泄漏對產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響。（×）解析：分餾塔塔底再沸器泄漏會使加熱介質(zhì)進入塔底物料中，改變物料組成和性質(zhì)，導致塔底產(chǎn)品質(zhì)量下降。15.加氫裝置加氫裂化反應是吸熱反應。（×）解析：加氫裂化反應是放熱反應，反應過程中會釋放出熱量。16.加氫裝置加氫精制反應只脫除原料油中的硫雜質(zhì)。（×）解析：加氫精制反應不僅脫除原料油中的硫雜質(zhì)，還可以脫除氮、氧等雜質(zhì)，同時使烯烴飽和。17.加氫裝置新氫壓縮機入口緩沖罐只起到穩(wěn)定入口壓力的作用。（×）解析：新氫壓縮機入口緩沖罐不僅可以穩(wěn)定入口壓力，還可以分離氫氣中的液體。18.加氫裝置高壓換熱器泄漏時，應立即緊急停工。（×）解析：高壓換熱器泄漏時，首先應切斷泄漏換熱器進出口閥門，防止泄漏擴大，然后根據(jù)泄漏情況和裝置運行狀況決定是否緊急停工。19.加氫裝置停工時，反應系統(tǒng)降壓速度越快越好。（×）解析：反應系統(tǒng)降壓速度過快會使設備受到較大的壓力沖擊，可能導致設備損壞，應控制在合適的降壓速度范圍內(nèi)。20.加氫裝置催化劑再生后活性可以完全恢復到初始狀態(tài)。（×）解析：催化劑再生后，雖然可以恢復部分活性，但由于在使用和再生過程中會有一定的損壞和失活，活性一般不能完全恢復到初始狀態(tài)。四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述加氫裝置緊急停工的主要步驟。答：加氫裝置緊急停工的主要步驟如下：（1）迅速切斷進料，停止反應原料的進入，防止反應繼續(xù)進行。（2）停加熱爐，切斷燃料供應，避免爐管超溫損壞。（3）視情況決定是否停循環(huán)氫壓縮機，如果系統(tǒng)壓力過高或存在危險情況，可停止壓縮機運行。（4）打開緊急泄壓系統(tǒng)，快速降低系統(tǒng)壓力，但要注意控制泄壓速度，防止設備受到過大沖擊。（5）對反應系統(tǒng)進行氮氣置換，將系統(tǒng)內(nèi)的氫氣等易燃易爆物質(zhì)置換出來，確保安全。（6）對分餾系統(tǒng)等其他系統(tǒng)進行相應的處理，如停止泵的運行、關(guān)閉相關(guān)閥門等。（7）檢查設備和管道是否有泄