第1篇第一章總則第一條為確保注塑模具的生產(chǎn)、使用和維護(hù)工作順利進(jìn)行，提高模具質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有注塑模具的設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)及報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)。第三條注塑模具管理工作應(yīng)遵循以下原則：1.科學(xué)管理，確保模具質(zhì)量；2.嚴(yán)格程序，提高工作效率；3.預(yù)防為主，確保安全生產(chǎn)；4.不斷改進(jìn)，持續(xù)提升管理水平。第二章模具設(shè)計(jì)管理第四條模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下要求：1.符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，確保產(chǎn)品精度和質(zhì)量；2.選擇合適的材料，確保模具的耐用性和可靠性；3.優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率；4.便于模具的加工、裝配和維護(hù)。第五條模具設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)以下程序：1.設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)；2.設(shè)計(jì)部門(mén)將設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤唤o技術(shù)部門(mén)審核；3.技術(shù)部門(mén)審核通過(guò)后，設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行模具制造；4.模具制造完成后，進(jìn)行試模，確認(rèn)模具性能。第三章模具制造管理第六條模具制造應(yīng)遵循以下要求：1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工；2.選擇合適的加工設(shè)備，確保加工精度；3.嚴(yán)格控制加工工藝，提高模具質(zhì)量；4.加強(qiáng)對(duì)加工過(guò)程的監(jiān)控，確保模具加工質(zhì)量。第七條模具制造應(yīng)經(jīng)過(guò)以下程序：1.模具制造部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模具加工；2.加工過(guò)程中，對(duì)關(guān)鍵尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；3.模具加工完成后，進(jìn)行組裝和調(diào)試；4.模具組裝調(diào)試完成后，進(jìn)行試模，確認(rèn)模具性能。第四章模具使用管理第八條模具使用應(yīng)遵循以下要求：1.模具使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保模具無(wú)損壞；2.模具使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；3.定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保模具性能；4.發(fā)現(xiàn)模具異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施。第九條模具使用應(yīng)經(jīng)過(guò)以下程序：1.操作人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，選擇合適的模具；2.操作人員對(duì)模具進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)模具無(wú)損壞；3.操作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行模具操作；4.操作人員定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。第五章模具維護(hù)管理第十條模具維護(hù)應(yīng)遵循以下要求：1.定期對(duì)模具進(jìn)行清潔，去除模具表面的污垢和油污；2.定期對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑，減少磨損；3.定期對(duì)模具進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)磨損、變形等問(wèn)題及時(shí)更換；4.對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)模具使用壽命。第十一條模具維護(hù)應(yīng)經(jīng)過(guò)以下程序：1.操作人員根據(jù)模具使用情況，制定模具維護(hù)計(jì)劃；2.操作人員按照維護(hù)計(jì)劃對(duì)模具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢測(cè)和保養(yǎng)；3.操作人員將模具維護(hù)情況記錄在案；4.操作人員定期對(duì)模具維護(hù)情況進(jìn)行總結(jié)，提出改進(jìn)措施。第六章模具報(bào)廢管理第十二條模具報(bào)廢應(yīng)遵循以下要求：1.模具使用年限達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；2.模具性能嚴(yán)重下降，無(wú)法滿足生產(chǎn)要求；3.模具損壞嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)；4.模具技術(shù)落后，不符合生產(chǎn)需求。第十三條模具報(bào)廢應(yīng)經(jīng)過(guò)以下程序：1.操作人員根據(jù)模具使用情況，提出模具報(bào)廢申請(qǐng)；2.技術(shù)部門(mén)對(duì)模具報(bào)廢申請(qǐng)進(jìn)行審核；3.經(jīng)審核批準(zhǔn)后，操作人員將模具報(bào)廢；4.模具報(bào)廢后，進(jìn)行回收處理。第七章獎(jiǎng)懲制度第十四條對(duì)在模具管理工作中表現(xiàn)突出的個(gè)人或部門(mén)，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。第十五條對(duì)違反本制度，造成模具損壞、生產(chǎn)事故等后果的個(gè)人或部門(mén)，給予批評(píng)、罰款等處罰。第八章附則第十六條本制度由公司模具管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。第十七條本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。注：本制度僅供參考，具體內(nèi)容可根據(jù)公司實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第2篇第一章總則第一條為確保注塑模具的生產(chǎn)、使用和維護(hù)工作有序進(jìn)行，提高模具質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有注塑模具的生產(chǎn)、使用、維護(hù)及報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)。第三條注塑模具管理應(yīng)遵循以下原則：1.安全第一，預(yù)防為主；2.質(zhì)量為本，持續(xù)改進(jìn)；3.節(jié)能降耗，提高效率；4.規(guī)范操作，責(zé)任到人。第二章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)第四條成立注塑模具管理小組，負(fù)責(zé)注塑模具的全面管理工作。第五條注塑模具管理小組職責(zé)：1.制定注塑模具管理制度及操作規(guī)程；2.組織實(shí)施模具的生產(chǎn)、使用、維護(hù)及報(bào)廢等工作；3.監(jiān)督檢查模具管理的執(zhí)行情況；4.收集、整理模具管理相關(guān)資料；5.定期召開(kāi)模具管理會(huì)議，分析問(wèn)題，提出改進(jìn)措施。第六條生產(chǎn)部門(mén)職責(zé)：1.按照模具管理小組的要求，負(fù)責(zé)模具的生產(chǎn)、調(diào)試及驗(yàn)收工作；2.對(duì)模具生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行跟蹤、分析和解決；3.對(duì)模具使用過(guò)程中的問(wèn)題及時(shí)反饋給模具管理小組。第七條使用部門(mén)職責(zé)：1.按照模具管理小組的要求，負(fù)責(zé)模具的使用、維護(hù)及保養(yǎng)工作；2.對(duì)模具使用過(guò)程中的問(wèn)題及時(shí)反饋給模具管理小組；3.定期對(duì)模具進(jìn)行性能檢測(cè)，確保模具正常使用。第八條質(zhì)量部門(mén)職責(zé)：1.對(duì)模具生產(chǎn)、使用過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行跟蹤、分析和解決；2.對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，確保模具質(zhì)量符合要求。第三章模具生產(chǎn)管理第九條模具設(shè)計(jì)：1.模具設(shè)計(jì)應(yīng)滿足產(chǎn)品工藝要求，確保產(chǎn)品尺寸精度和外觀質(zhì)量；2.模具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮模具的加工、裝配、調(diào)試和使用過(guò)程中的因素；3.模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。第十條模具加工：1.模具加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求進(jìn)行；2.模具加工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制加工精度，確保模具質(zhì)量；3.模具加工完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和尺寸測(cè)量。第十一條模具裝配：1.模具裝配應(yīng)嚴(yán)格按照裝配圖和工藝要求進(jìn)行；2.模具裝配過(guò)程中應(yīng)確保各部件的配合精度和運(yùn)動(dòng)精度；3.模具裝配完成后，應(yīng)進(jìn)行試模和調(diào)試。第十二條模具驗(yàn)收：1.模具驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；2.模具驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能等方面；3.模具驗(yàn)收合格后方可投入使用。第四章模具使用管理第十三條模具使用：1.模具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保模具無(wú)損壞；2.模具使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；3.模具使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。第十四條模具維護(hù)保養(yǎng)：1.模具維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行；2.模具維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括潤(rùn)滑、清潔、檢查、調(diào)整等；3.模具維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。第十五條模具故障處理：1.模具出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)上報(bào)；2.模具故障處理應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保故障得到及時(shí)解決；3.模具故障處理完成后，應(yīng)進(jìn)行試模和驗(yàn)收。第五章模具報(bào)廢管理第十六條模具報(bào)廢條件：1.模具使用壽命到期；2.模具損壞嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)；3.模具不符合產(chǎn)品工藝要求；4.模具更新?lián)Q代。第十七條模具報(bào)廢程序：1.模具報(bào)廢前，應(yīng)進(jìn)行評(píng)估，確定報(bào)廢原因；2.模具報(bào)廢申請(qǐng)需經(jīng)模具管理小組批準(zhǔn)；3.模具報(bào)廢后，應(yīng)進(jìn)行回收處理。第六章獎(jiǎng)懲第十八條對(duì)在模具管理工作中表現(xiàn)突出的個(gè)人或部門(mén)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。第十九條對(duì)違反本制度，造成模具損壞、質(zhì)量事故等行為的個(gè)人或部門(mén)，給予通報(bào)批評(píng)、經(jīng)濟(jì)處罰等處理。第七章附則第二十條本制度由注塑模具管理小組負(fù)責(zé)解釋。第二十一條本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。注：本制度為示例性質(zhì)，具體內(nèi)容可根據(jù)公司實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第3篇第一章總則第一條為規(guī)范注塑模具的管理，確保模具的完好、高效使用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有注塑模具的采購(gòu)、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等全過(guò)程。第三條注塑模具管理應(yīng)遵循“預(yù)防為主、防治結(jié)合、安全第一、效率優(yōu)先”的原則。第二章模具采購(gòu)與驗(yàn)收第四條模具采購(gòu)前，應(yīng)進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)研，選擇具有良好信譽(yù)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)的供應(yīng)商。第五條模具采購(gòu)合同應(yīng)明確模具的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、交貨時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、售后服務(wù)等內(nèi)容。第六條模具到貨后，由采購(gòu)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：1.檢查模具的外觀、尺寸、表面質(zhì)量是否符合要求；2.檢查模具的零件是否齊全，裝配是否到位；3.檢查模具的功能性，是否能滿足生產(chǎn)要求；4.檢查模具的配件、工具是否齊全。第七條驗(yàn)收不合格的模具，應(yīng)立即通知供應(yīng)商進(jìn)行整改，直至合格為止。第三章模具使用與維護(hù)第八條模具使用前，操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法。第九條模具使用過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：1.按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自改變模具的結(jié)構(gòu)和參數(shù)；2.定期檢查模具的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告；3.保持模具的清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑；4.避免模具受到碰撞、劃傷等損傷。第十條模具維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：1.每班次操作后，對(duì)模具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑；2.每周對(duì)模具進(jìn)行一次全面檢查，包括模具的緊固件、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、冷卻系統(tǒng)等；3.每月對(duì)模具進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)，包括更換磨損的零件、調(diào)整模具間隙等；4.每季度對(duì)模具進(jìn)行一次全面檢查，包括模具的磨損情況、冷卻系統(tǒng)等。第四章模具維修與報(bào)廢第十一條模具維修分為日常維修和定期維修。1.日常維修：操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)模具的日常維修，如更換磨損的零件、調(diào)整模具間隙等；2.定期維修：由專業(yè)維修人員進(jìn)行，包括模具的全面檢查、維修、更換磨損的零件等。第十二條模具維修應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：1.維修前，應(yīng)制定維修方案，明確維修內(nèi)容、方法、所需材料等；2.維修過(guò)程中，應(yīng)確保安全，防止事故發(fā)生；3.維修完成后，應(yīng)進(jìn)行試模，確保模具的性能符合要求。第十三條模具報(bào)廢應(yīng)滿足以下條件之一：1.模具的使用壽命已達(dá)到規(guī)定年限；2.模具的維修成本過(guò)高，經(jīng)濟(jì)效益不顯著；3.模具因設(shè)計(jì)缺陷、材料問(wèn)題等原因?qū)е聼o(wú)法修復(fù)；4.模具的生產(chǎn)工藝已改變，不再適用。第十四條模具報(bào)廢前，應(yīng)進(jìn)行鑒定，確定報(bào)廢原因，并報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門(mén)審批。第五章獎(jiǎng)懲第十五條對(duì)在模具管理工作中表現(xiàn)突出的個(gè)人或部門(mén)，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。第十六條對(duì)違反本制度，造成模具損壞、安全事故、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題等，給予相應(yīng)的處罰。第六章附則第十七條本制度由公司質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。第十八條本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。注塑模具管理實(shí)施細(xì)則一、模具采購(gòu)與驗(yàn)收細(xì)則1.采購(gòu)部門(mén)在采購(gòu)模具前，應(yīng)收集相關(guān)資料，了解模具的市場(chǎng)價(jià)格、供應(yīng)商信譽(yù)等信息。2.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)與供應(yīng)商簽訂合同，明確模具的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、交貨時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、售后服務(wù)等內(nèi)容。3.模具到貨后，采購(gòu)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)應(yīng)共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)。二、模具使用與維護(hù)細(xì)則1.操作人員在使用模具前，應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法。2.操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自改變模具的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。3.操作人員應(yīng)定期檢查模具的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。4.操作人員應(yīng)保持模具的清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑。三、模具維修與報(bào)廢細(xì)則1.日常維修：操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)模具的日常維修，如更換磨損的零件、調(diào)整模具間隙等。2.定