DB422022-06-28發(fā)布湖北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 2 2 2 3 4 4 4 5 6本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件實施應用中的疑問，可咨詢湖北省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳，聯(lián)系電話郵箱：hbsnab@126.com。對本文件的有關修改意見和建議請反饋至湖北省耕地質(zhì)量與肥料工作總站，聯(lián)系電話郵箱：443892500@。1餐廚有機廢棄物肥料化利用技術規(guī)程理、發(fā)酵、陳化，發(fā)酵完成后的有機物料參數(shù)要求以及污水GB/T28739餐飲業(yè)餐廚廢棄物處理GB/T40133餐廚廢油資源回收和深加NY/T2876肥料和土壤調(diào)理劑有機質(zhì)分級測定餐廚有機廢棄物kitchenorgani2經(jīng)碳系數(shù)換算得出的成分含量(質(zhì)量分數(shù))。底部設有通風溝和滲濾液收集裝置，能實現(xiàn)可控通風、定期翻堆的槽式堆肥通道。4.1餐廚有機廢棄物肥料化利用技術工藝包括餐廚有機廢棄物的預處理、發(fā)酵、陳化及污水、廢氣處理等環(huán)節(jié)，見附錄A。4.2餐廚有機廢棄物肥料化利用的主要設備設施包含卸料裝置、分選設備、破碎設備、輸送設備、脫水設備、脫油除鹽裝置、發(fā)酵槽、陳化車間等，應符合GB/T28739、GB/T40133的規(guī)定。4.3預處理車間、發(fā)酵車間自動控制系統(tǒng)應達到設備自動運行的控制工藝條件，餐廚有機廢棄物堆肥處理廠應設置中央控制室，對堆肥處理廠各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、控4.4餐廚有機廢棄物肥料化利用的作業(yè)場所應做到通風換氣，宜采取通風、除塵和除臭等措施。產(chǎn)生4.5餐廚有機廢棄物肥料化利用發(fā)酵完成的有機物料經(jīng)加工制成有機肥料應符合NY/T525的要求。5.1餐廚有機廢棄物的存放點位置應固定，標識清晰，不應影響市容觀瞻。5.2存放點應具有防日曬雨淋、密閉或半密閉、場地硬底化等功能，與服務場所特別是廚房區(qū)域有一5.3餐廚有機廢棄物存放時間不應超過24h。5.4餐廚有機廢棄物的運輸應采用專用廂式運輸車輛。運輸車輛應做到密閉，易清潔，運輸過程中防5.5運輸車輛宜安裝全球導航衛(wèi)星系統(tǒng)(GNSS),可跟蹤監(jiān)控餐廚有機廢棄物車輛走向，可優(yōu)化收集5.6餐廚有機廢棄物的收集與運輸其他要求按照CJJ184的規(guī)定執(zhí)行。6.1預處理工藝應包括餐廚有機廢棄物的計量與接收、分選與輸送、破碎、脫水、脫油除鹽等。6.2預處理工序應做到全程密閉、無異味溢出，車間處于下風口，與發(fā)酵槽車間隔離。預處理車間的排。6.3餐廚有機廢棄物的計量與接收符合下列規(guī)定：3氣味。卸料裝置應設置局部密封罩，密封罩連接負壓功能。屬制品等不可肥料化利用的物質(zhì)；效收集不外溢、不外漏；的功能。a)破碎設備應具有防卡功能，c)對于袋裝的餐廚有機廢棄物，要有破袋裝置，破袋效率應大于90%,破碎后物料粒徑應小于b)脫水后物料的含固率應不小于20.0%,檢測方法按附錄B的規(guī)定執(zhí)行。a)應根據(jù)餐廚有機廢棄物肥料b)餐廚有機廢棄物餐廚廢油分離回收率應大于85%,并對分離出的廢油進行妥善處理和利用；c)應對餐廚有機廢棄物進行除鹽，以滿足發(fā)酵完成后的有機物料參數(shù)要求中氯離子質(zhì)量分數(shù)的限值。7.1進入發(fā)酵槽內(nèi)堆肥的物料應做適當?shù)恼{(diào)配，添加適宜的發(fā)a)含水率為45%～65%;b)碳氮比(C/N,質(zhì)量比)為20:1～30:1;c)依據(jù)發(fā)酵槽規(guī)格，堆體高度不低于1.5m,翻堆深度應滿足堆體的高度要求。a)堆層各測試點溫度均應達到55℃以上，且持續(xù)時間不少于5d;或達到65℃以上，持續(xù)時間不少于4d;b)發(fā)酵槽物料發(fā)酵時間不宜小于18d。a)發(fā)酵槽通風的工藝風量以每立方米物料為基準，為0.05m3/min～0.20m3/min;b)發(fā)酵槽數(shù)量及設計容積，應根據(jù)進料量和發(fā)酵槽物料發(fā)酵時間確定，并應留有不小于10%的富余容量；c)單條發(fā)酵槽的高度宜為2.8m~3.5m,寬度宜為10m~30m,長度宜為50m~100m。47.4發(fā)酵槽配套設備的選用符合下列規(guī)定：a)發(fā)酵槽應配置物料測試溫度和氧濃度的儀表，并具有保溫、防滲、防腐蝕、滲瀝液和臭氣收集功能；b)發(fā)酵槽應配置強制翻堆設備，發(fā)酵溫度達到55℃以上，翻堆次數(shù)不宜低于1次/天。8.1將發(fā)酵槽完成發(fā)酵堆肥的物料堆積在專門的車間或陳化棚內(nèi)，堆體不宜過高過寬，以保證熱量和水分的散發(fā)。8.2陳化周期不少于15d,可根據(jù)實際生產(chǎn)需要適當調(diào)整陳化周期，至堆體物料溫度到達環(huán)境溫度為9發(fā)酵完成后的有機物料參數(shù)要求9.1外觀顏色為褐色或灰褐色，粒裝或粉狀，均勻，無惡臭，無機械雜質(zhì)。9.2技術指標應符合表1的要求。表1發(fā)酵完成后的有機物料技術指標易氧化有機質(zhì)含量(以烘干基計),%按照NY/T2876的規(guī)定執(zhí)行酸堿度(pH值)按照GB5009.6的規(guī)定執(zhí)行9.3重金屬、糞大腸菌群數(shù)、蛔蟲卵死亡率限量指標按照NY/T525的規(guī)定執(zhí)行。10污水、廢氣處理10.1.1預處理車間、發(fā)酵車間污水的收集池應加強通風，避免厭氧產(chǎn)沼氣聚集，消除安全隱患。10.1.2垃圾收集坑、排水管、處理車間中與污水接觸地面應防滲處理，避免地下水污染。10.1.3餐廚有機廢棄物擠壓脫出水和設備清洗、地面清洗產(chǎn)生的污水應經(jīng)過合理的污水處理工藝，污水排放應符合GB8978的有關規(guī)定，并滿足當?shù)氐沫h(huán)保要求。10.2.1餐廚有機廢棄物的預處理相關環(huán)節(jié)、發(fā)酵車間應設置臭氣收集、處理設施，集中排放氣體和廠界大氣的惡臭氣體濃度應符合GB14554、GB3095的有關規(guī)定。10.2.2廢氣排放應符合項目環(huán)境影響評價批復的