2025年端頭工考試題庫本文借鑒了近年相關(guān)經(jīng)典試題創(chuàng)作而成，力求幫助考生深入理解測試題型，掌握答題技巧，提升應(yīng)試能力。一、單選題（每題1分，共50分）1.端頭工在操作過程中，發(fā)現(xiàn)原材料表面有油污，正確的處理方法是？A.直接進行加工B.用布擦拭干凈后加工C.用酒精清洗后加工D.報告給主管處理2.以下哪種工具適用于端頭加工的精細(xì)操作？A.撬棍B.鉗子C.螺絲刀D.鏟刀3.端頭加工時，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)遵循的原則是？A.盡量提高加工速度B.盡量減少加工成本C.確保加工精度和表面質(zhì)量D.盡量使用新工具4.在端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，首先應(yīng)該？A.繼續(xù)加工B.更換刀具C.調(diào)整機床參數(shù)D.報告給質(zhì)檢部門5.端頭加工時，機床的切削速度應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是6.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)該？A.繼續(xù)使用B.更換新刀具C.加大切削力D.減少加工時間7.在端頭加工過程中，為了保證加工安全，應(yīng)該？A.穿著寬松的衣服B.不戴手套操作C.定期檢查機床安全裝置D.以上都是8.端頭加工時，切削液的作用是？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.以上都是9.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因是？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.以上都是10.端頭加工時，機床的進給速度應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是11.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因是？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.以上都是12.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.以上都是13.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，應(yīng)該？A.繼續(xù)使用剩余部分B.立即停止加工并更換新刀具C.加大切削力D.減少加工速度14.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是15.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因是？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.以上都是16.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該？A.定期檢查機床安全裝置B.不戴手套操作C.穿著寬松的衣服D.以上都是17.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，首先應(yīng)該？A.繼續(xù)加工B.更換刀具C.調(diào)整機床參數(shù)D.報告給質(zhì)檢部門18.端頭加工時，機床的切削速度應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是19.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)該？A.繼續(xù)使用B.更換新刀具C.加大切削力D.減少加工時間20.端頭加工時，切削液的作用是？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.以上都是21.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因是？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.以上都是22.端頭加工時，機床的進給速度應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是23.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因是？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.以上都是24.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.以上都是25.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，應(yīng)該？A.繼續(xù)使用剩余部分B.立即停止加工并更換新刀具C.加大切削力D.減少加工速度26.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是27.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因是？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.以上都是28.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該？A.定期檢查機床安全裝置B.不戴手套操作C.穿著寬松的衣服D.以上都是29.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，首先應(yīng)該？A.繼續(xù)加工B.更換刀具C.調(diào)整機床參數(shù)D.報告給質(zhì)檢部門30.端頭加工時，機床的切削速度應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是31.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)該？A.繼續(xù)使用B.更換新刀具C.加大切削力D.減少加工時間32.端頭加工時，切削液的作用是？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.以上都是33.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因是？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.以上都是34.端頭加工時，機床的進給速度應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是35.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因是？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.以上都是36.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.以上都是37.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，應(yīng)該？A.繼續(xù)使用剩余部分B.立即停止加工并更換新刀具C.加大切削力D.減少加工速度38.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是39.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因是？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.以上都是40.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該？A.定期檢查機床安全裝置B.不戴手套操作C.穿著寬松的衣服D.以上都是41.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，首先應(yīng)該？A.繼續(xù)加工B.更換刀具C.調(diào)整機床參數(shù)D.報告給質(zhì)檢部門42.端頭加工時，機床的切削速度應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是43.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)該？A.繼續(xù)使用B.更換新刀具C.加大切削力D.減少加工時間44.端頭加工時，切削液的作用是？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.以上都是45.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因是？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.以上都是46.端頭加工時，機床的進給速度應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是47.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因是？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.以上都是48.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.以上都是49.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，應(yīng)該？A.繼續(xù)使用剩余部分B.立即停止加工并更換新刀具C.加大切削力D.減少加工速度50.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.以上都是二、多選題（每題2分，共50分）1.端頭加工過程中，以下哪些是影響加工精度的因素？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置C.切削液使用D.操作人員技能2.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期檢查機床安全裝置B.穿著合適的防護用品C.不戴手套操作D.保持工作區(qū)域整潔3.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.操作人員技能不足4.端頭加工時，切削液的作用有哪些？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.減少振動5.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)6.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.提高操作人員技能7.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能的原因有哪些？A.刀具質(zhì)量差B.切削力過大C.切削速度過快D.操作人員操作不當(dāng)8.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.切削速度9.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)10.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期檢查機床安全裝置B.穿著合適的防護用品C.不戴手套操作D.保持工作區(qū)域整潔11.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.操作人員技能不足12.端頭加工時，切削液的作用有哪些？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.減少振動13.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)14.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.提高操作人員技能15.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能的原因有哪些？A.刀具質(zhì)量差B.切削力過大C.切削速度過快D.操作人員操作不當(dāng)16.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.切削速度17.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)18.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期檢查機床安全裝置B.穿著合適的防護用品C.不戴手套操作D.保持工作區(qū)域整潔19.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.操作人員技能不足20.端頭加工時，切削液的作用有哪些？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.減少振動21.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)22.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.提高操作人員技能23.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能的原因有哪些？A.刀具質(zhì)量差B.切削力過大C.切削速度過快D.操作人員操作不當(dāng)24.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.切削速度25.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)26.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期檢查機床安全裝置B.穿著合適的防護用品C.不戴手套操作D.保持工作區(qū)域整潔27.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.操作人員技能不足28.端頭加工時，切削液的作用有哪些？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.減少振動29.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)30.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.提高操作人員技能31.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能的原因有哪些？A.刀具質(zhì)量差B.切削力過大C.切削速度過快D.操作人員操作不當(dāng)32.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.切削速度33.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)34.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期檢查機床安全裝置B.穿著合適的防護用品C.不戴手套操作D.保持工作區(qū)域整潔35.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.操作人員技能不足36.端頭加工時，切削液的作用有哪些？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.減少振動37.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)38.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.提高操作人員技能39.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能的原因有哪些？A.刀具質(zhì)量差B.切削力過大C.切削速度過快D.操作人員操作不當(dāng)40.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.切削速度41.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)42.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期檢查機床安全裝置B.穿著合適的防護用品C.不戴手套操作D.保持工作區(qū)域整潔43.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)C.切削液不足D.操作人員技能不足44.端頭加工時，切削液的作用有哪些？A.冷卻刀具B.清潔加工區(qū)域C.潤滑加工表面D.減少振動45.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)46.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期校準(zhǔn)機床B.使用高精度刀具C.控制切削溫度D.提高操作人員技能47.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能的原因有哪些？A.刀具質(zhì)量差B.切削力過大C.切削速度過快D.操作人員操作不當(dāng)48.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？A.零件材料B.刀具類型C.加工深度D.切削速度49.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因有哪些？A.刀具磨損B.切削液不足C.機床振動D.操作人員操作不當(dāng)50.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？A.定期檢查機床安全裝置B.穿著合適的防護用品C.不戴手套操作D.保持工作區(qū)域整潔三、判斷題（每題1分，共50分）1.端頭加工時，切削液可以起到冷卻和潤滑的作用。（對）2.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，應(yīng)該立即停止加工并報告給主管。（對）3.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該穿著合適的防護用品。（對）4.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)該繼續(xù)使用。（錯）5.端頭加工時，切削液的壓力越大越好。（錯）6.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能是因為刀具磨損。（對）7.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該定期校準(zhǔn)機床。（對）8.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，應(yīng)該立即停止加工并更換新刀具。（對）9.端頭加工時，切削液的作用是清潔加工區(qū)域。（錯）10.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能是因為切削液不足。（對）11.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該保持工作區(qū)域整潔。（對）12.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能是因為機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。（對）13.端頭加工時，切削液可以起到減少振動的作用。（對）14.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能是因為機床振動。（對）15.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該使用高精度刀具。（對）16.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能是因為切削速度過快。（對）17.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)零件材料來調(diào)整。（對）18.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能是因為操作人員操作不當(dāng)。（對）19.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該定期檢查機床安全裝置。（對）20.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，應(yīng)該更換刀具。（對）21.端頭加工時，切削液的作用是潤滑加工表面。（對）22.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能是因為切削液不足。（對）23.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該控制切削溫度。（對）24.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，應(yīng)該繼續(xù)使用剩余部分。（錯）25.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)刀具類型來調(diào)整。（對）26.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能是因為機床振動。（對）27.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該不戴手套操作。（錯）28.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能是因為操作人員技能不足。（對）29.端頭加工時，切削液可以起到冷卻刀具的作用。（對）30.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能是因為刀具磨損。（對）31.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該定期校準(zhǔn)機床。（對）32.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，應(yīng)該立即停止加工并更換新刀具。（對）33.端頭加工時，切削液的作用是清潔加工區(qū)域。（錯）34.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能是因為切削液不足。（對）35.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該保持工作區(qū)域整潔。（對）36.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能是因為機床參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。（對）37.端頭加工時，切削液可以起到減少振動的作用。（對）38.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能是因為機床振動。（對）39.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該使用高精度刀具。（對）40.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能是因為切削速度過快。（對）41.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)零件材料來調(diào)整。（對）42.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能是因為操作人員操作不當(dāng)。（對）43.端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該定期檢查機床安全裝置。（對）44.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，應(yīng)該更換刀具。（對）45.端頭加工時，切削液的作用是潤滑加工表面。（對）46.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能是因為切削液不足。（對）47.端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該控制切削溫度。（對）48.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，應(yīng)該繼續(xù)使用剩余部分。（錯）49.端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)刀具類型來調(diào)整。（對）50.端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能是因為機床振動。（對）四、簡答題（每題5分，共50分）1.簡述端頭加工過程中，影響加工精度的因素有哪些？2.簡述端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？3.簡述端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，可能的原因有哪些？4.簡述端頭加工時，切削液的作用有哪些？5.簡述端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，可能的原因有哪些？6.簡述端頭加工時，為了保證加工精度，應(yīng)該采取哪些措施？7.簡述端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具斷裂，可能的原因有哪些？8.簡述端頭加工時，切削液的壓力應(yīng)根據(jù)什么來調(diào)整？9.簡述端頭加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，可能的原因有哪些？10.簡述端頭加工時，為了保證加工安全，應(yīng)該采取哪些措施？五、論述題（每題10分，共20分）1.論述端頭加工過程中，如何保證加工精度？2.論述端頭加工時，如何保證加工安全？答案和解析一、單選題1.B2.C3.C4.C5.D6.B7.C8.D9.D10.D11.D12.D13.B14.D15.D16.C17.C18.D19.B20.D21.D22.D23.D24.D25.B26.D27.D28.C29.C30.D31.B32.D33.D34.D35.D36.D37.B38.D39.D40.C41.C42.D43.B44.D45.D46.D47.D48.D49.B50.D二、多選題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD11.ABCD12.ABCD13.ABCD14.ABCD15.ABCD16.ABCD17.ABCD18.ABCD19.ABCD20.ABCD21.ABCD22.ABCD23.ABCD24.ABCD25.ABCD26.ABCD27.ABCD28.ABCD29.ABCD30.ABCD31.ABCD32.ABCD33.ABCD34.ABCD35.ABCD36.ABCD37.ABCD38.ABCD39.ABCD40.ABCD41.ABCD42.ABCD43.ABCD44.ABCD45.ABCD46.ABCD47.ABCD48.ABCD49.ABCD50.