2025特種設(shè)備焊接操作人員考試試卷：焊接操作人員焊接工藝與設(shè)備維護(hù)考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題2分，共40分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.特種設(shè)備焊接操作人員在進(jìn)行焊接前，需要對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行清理，以下哪種方法不適合去除油污？（A）A.化學(xué)清洗B.噴砂處理C.水沖洗D.熱力吹掃2.焊接電流的大小直接影響焊接質(zhì)量，以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致焊接電流過大？（B）A.焊接材料太厚B.焊接速度太快C.焊接電壓太低D.焊接材料太薄3.在進(jìn)行埋弧焊時(shí)，以下哪種現(xiàn)象表明焊接過程穩(wěn)定？（C）A.電弧忽明忽暗B.焊縫成型不規(guī)則C.電弧穩(wěn)定燃燒D.焊接區(qū)域有大量飛濺4.焊接過程中，焊工常常會(huì)感到眼睛疲勞，以下哪種措施可以有效緩解？（D）A.長時(shí)間不休息B.使用劣質(zhì)焊接面罩C.選擇過暗的環(huán)境D.使用帶有濾光片的焊接面罩5.氣體保護(hù)焊中，氬氣的純度要求較高，一般不低于（B）A.90%B.99%C.95%D.98%6.焊接煙塵對(duì)焊工的健康有很大危害，以下哪種措施可以有效減少煙塵？（A）A.使用煙塵凈化設(shè)備B.在焊接區(qū)域吸煙C.不佩戴呼吸防護(hù)用品D.焊接時(shí)大聲喊叫7.在進(jìn)行焊接時(shí)，以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致焊接變形？（C）A.焊接電流太小B.焊接速度太慢C.焊接順序不合理D.焊接材料太硬8.焊接接頭的力學(xué)性能包括哪些？（B）A.焊縫寬度B.抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性C.焊縫高度D.焊接速度9.焊接過程中，以下哪種現(xiàn)象表明焊接質(zhì)量有問題？（D）A.焊縫成型平滑B.焊縫表面無裂紋C.焊接區(qū)域無氣孔D.焊縫表面有大量咬邊10.焊接材料的選擇應(yīng)根據(jù)什么來確定？（A）A.焊接接頭的工作環(huán)境B.焊接工人的個(gè)人喜好C.焊接設(shè)備的性能D.焊接成本11.在進(jìn)行焊接時(shí)，以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生氣孔？（C）A.焊接電流太大B.焊接速度太慢C.焊接區(qū)域有水分D.焊接材料太軟12.焊接過程中的熱循環(huán)會(huì)對(duì)焊接接頭產(chǎn)生什么影響？（B）A.提高接頭的強(qiáng)度B.導(dǎo)致接頭產(chǎn)生應(yīng)力和變形C.增加接頭的塑性D.減少接頭的脆性13.焊接接頭的表面質(zhì)量包括哪些？（C）A.焊縫寬度B.焊縫高度C.焊縫表面無裂紋、氣孔、咬邊D.焊接速度14.焊接過程中，以下哪種措施可以有效防止焊接接頭產(chǎn)生裂紋？（D）A.焊接電流太大B.焊接速度太慢C.焊接區(qū)域有水分D.采用合理的焊接順序和預(yù)熱措施15.焊接材料的質(zhì)量對(duì)焊接質(zhì)量有什么影響？（A）A.直接影響焊接接頭的力學(xué)性能和表面質(zhì)量B.對(duì)焊接質(zhì)量沒有影響C.只影響焊接接頭的強(qiáng)度D.只影響焊接接頭的塑性16.焊接過程中的熱輸入量對(duì)焊接質(zhì)量有什么影響？（B）A.熱輸入量越大越好B.需要根據(jù)具體情況來確定C.熱輸入量越小越好D.熱輸入量對(duì)焊接質(zhì)量沒有影響17.焊接接頭的腐蝕性能與哪些因素有關(guān)？（C）A.焊接接頭的強(qiáng)度B.焊接接頭的塑性C.焊接接頭的材質(zhì)和工作環(huán)境D.焊接接頭的表面質(zhì)量18.焊接過程中，以下哪種現(xiàn)象表明焊接過程不穩(wěn)定？（A）A.電弧忽明忽暗B.焊縫成型平滑C.焊接區(qū)域無煙塵D.焊接區(qū)域無飛濺19.焊接接頭的疲勞性能與哪些因素有關(guān)？（B）A.焊接接頭的強(qiáng)度B.焊接接頭的材質(zhì)和工作環(huán)境C.焊接接頭的表面質(zhì)量D.焊接接頭的形狀20.焊接過程中，以下哪種措施可以有效提高焊接接頭的疲勞性能？（D）A.增加焊接電流B.減小焊接速度C.采用不合理的焊接順序D.采用合理的焊接順序和后熱處理措施二、判斷題（本大題共10小題，每小題2分，共20分。請(qǐng)判斷下列敘述的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）1.焊接前對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行清理是為了去除油污和銹跡。（√）2.焊接電流過大時(shí)，焊縫成型會(huì)變得不規(guī)則。（√）3.埋弧焊時(shí)，電弧穩(wěn)定燃燒表明焊接過程穩(wěn)定。（√）4.焊接過程中，使用劣質(zhì)焊接面罩可以有效保護(hù)眼睛。（×）5.氬氣的純度要求不低于99%，以保證焊接質(zhì)量。（√）6.使用煙塵凈化設(shè)備可以有效減少焊接煙塵。（√）7.焊接順序不合理會(huì)導(dǎo)致焊接變形。（√）8.焊接接頭的力學(xué)性能包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性。（√）9.焊縫表面有大量咬邊表明焊接質(zhì)量有問題。（√）10.焊接材料的選擇應(yīng)根據(jù)焊接接頭的工作環(huán)境來確定。（√）三、簡答題（本大題共5小題，每小題4分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）1.簡述焊接過程中常見的缺陷有哪些，并分別說明其產(chǎn)生的主要原因。焊接過程中常見的缺陷包括氣孔、裂紋、未焊透、咬邊和焊瘤。氣孔通常是由于焊接區(qū)域存在水分、油污或保護(hù)氣體不純導(dǎo)致的；裂紋可能是由于焊接材料選擇不當(dāng)、焊接電流過大、焊接速度過快或焊接順序不合理引起的；未焊透則往往是由于焊接電流太小、焊接速度太快或坡口設(shè)計(jì)不合理造成的；咬邊通常是因?yàn)楹附与娏鬟^大或焊接角度不正確導(dǎo)致的；焊瘤則是由于焊接操作不熟練，導(dǎo)致焊縫堆積過多形成的。2.簡述焊接過程中如何控制焊接變形。焊接變形的控制可以通過多種方法實(shí)現(xiàn)。首先，可以在設(shè)計(jì)焊接接頭時(shí)采用合理的坡口形式和尺寸，以減少焊接過程中的熱量輸入。其次，可以采用預(yù)熱和后熱處理措施，以降低焊接接頭的應(yīng)力和變形。此外，可以采用對(duì)稱焊接順序，以減少焊接過程中的熱不均。還可以使用夾具或支撐裝置，以固定焊接接頭，防止其在焊接過程中變形。最后，可以采用分段焊接或交錯(cuò)焊接的方法，以減少焊接接頭的應(yīng)力和變形。3.簡述焊接材料的選擇原則。焊接材料的選擇應(yīng)遵循以下原則：首先，應(yīng)根據(jù)焊接接頭的材質(zhì)和工作環(huán)境選擇合適的焊接材料，以確保焊接接頭的性能和耐腐蝕性。其次，應(yīng)根據(jù)焊接方法選擇合適的焊接材料，例如，埋弧焊需要使用特殊的焊絲和焊劑，而氣體保護(hù)焊需要使用合適的保護(hù)氣體。此外，還應(yīng)考慮焊接成本和焊接效率，選擇性價(jià)比高的焊接材料。最后，還應(yīng)考慮焊接工人的操作經(jīng)驗(yàn)和技能水平，選擇易于操作和控制的焊接材料。4.簡述焊接過程中如何保護(hù)焊接工人的安全。焊接過程中保護(hù)焊接工人的安全至關(guān)重要。首先，應(yīng)提供合適的個(gè)人防護(hù)用品，例如焊接面罩、手套、防護(hù)服和呼吸防護(hù)用品，以保護(hù)焊接工人的眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)。其次，應(yīng)確保焊接設(shè)備的安全性能，定期檢查和維護(hù)焊接設(shè)備，防止設(shè)備故障導(dǎo)致事故發(fā)生。此外，還應(yīng)提供良好的焊接工作環(huán)境，例如良好的通風(fēng)和照明，以減少焊接煙塵和高溫對(duì)焊接工人的影響。最后，還應(yīng)對(duì)焊接工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能，以預(yù)防事故發(fā)生。5.簡述焊接過程中如何提高焊接效率。提高焊接效率可以通過多種方法實(shí)現(xiàn)。首先，可以采用高效的焊接方法，例如埋弧焊和激光焊，這些焊接方法具有高熔敷效率和焊接速度。其次，可以采用自動(dòng)化焊接設(shè)備，例如焊接機(jī)器人，以減少人工操作和提高焊接效率。此外，可以優(yōu)化焊接工藝參數(shù)，例如焊接電流、焊接速度和焊接電壓，以提高焊接效率和質(zhì)量。還可以采用預(yù)制焊件和裝配工藝，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)間和工作量。最后，可以加強(qiáng)焊接過程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，減少返工和缺陷，以提高整體焊接效率。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，結(jié)合所學(xué)知識(shí)，進(jìn)行詳細(xì)論述。）1.論述焊接過程中熱輸入量的控制對(duì)焊接質(zhì)量的影響。焊接過程中的熱輸入量是指焊接過程中輸入到焊接接頭的熱量，它對(duì)焊接質(zhì)量有著重要的影響。熱輸入量的大小直接影響焊接接頭的溫度分布、熔敷效率和焊接變形。熱輸入量過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致焊接接頭過熱，產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷，同時(shí)也會(huì)增加焊接變形和熱影響區(qū)的寬度。熱輸入量過小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致焊接接頭未熔透、未焊透等問題，影響焊接接頭的強(qiáng)度和密封性。因此，控制熱輸入量是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)際焊接過程中，控制熱輸入量可以通過調(diào)整焊接電流、焊接速度和焊接電壓來實(shí)現(xiàn)。例如，對(duì)于厚板焊接，可以采用較小的焊接電流和較快的焊接速度，以減少熱輸入量；對(duì)于薄板焊接，可以采用較大的焊接電流和較慢的焊接速度，以增加熱輸入量。此外，還可以采用預(yù)熱和后熱處理措施，以控制焊接接頭的溫度和應(yīng)力，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。2.論述焊接設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性，并簡述焊接設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)方法。焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)焊接質(zhì)量和設(shè)備壽命至關(guān)重要。焊接設(shè)備在使用過程中會(huì)受到磨損、腐蝕和高溫等因素的影響，如果不進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能下降、故障頻發(fā)，甚至影響焊接質(zhì)量，造成安全隱患。焊接設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)方法包括以下幾個(gè)方面：首先，應(yīng)定期檢查焊接設(shè)備的電氣系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。其次，應(yīng)定期清潔焊接設(shè)備，特別是焊接區(qū)域和冷卻系統(tǒng)，以防止灰塵和污垢積累影響設(shè)備性能。此外，還應(yīng)定期檢查焊接設(shè)備的緊固件和潤滑系統(tǒng)，確保其緊固和潤滑良好。對(duì)于使用保護(hù)氣體的焊接設(shè)備，還應(yīng)定期檢查保護(hù)氣體的純度和流量，以確保焊接質(zhì)量。最后，還應(yīng)建立焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，定期進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)，以延長設(shè)備壽命和提高焊接效率。在實(shí)際工作中，焊接工人應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障，以確保焊接設(shè)備的正常運(yùn)行和焊接質(zhì)量。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理，提供必要的維護(hù)保養(yǎng)資源和培訓(xùn)，以提高焊接設(shè)備的可靠性和使用壽命。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.答案：B解析：噴砂處理主要是為了去除氧化皮和銹蝕，對(duì)于油污的去除效果不如化學(xué)清洗、水沖洗和熱力吹掃?；瘜W(xué)清洗可以通過化學(xué)試劑溶解油污，水沖洗可以通過壓力水沖刷去除油污，熱力吹掃可以通過高溫氣體吹掃去除油污。而噴砂處理主要是通過高速噴射的砂粒沖擊去除表面的雜質(zhì)，對(duì)于油污的去除效果有限。2.答案：B解析：焊接電流過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電弧燃燒過旺，熱量輸入過多，從而使得焊縫過熱，容易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。焊接速度太快會(huì)使得熱量輸入不足，導(dǎo)致焊縫成型不飽滿，但不會(huì)導(dǎo)致電流過大。焊接電壓太低會(huì)使得電弧不穩(wěn)定，但不會(huì)導(dǎo)致電流過大。焊接材料太薄會(huì)使得熱量容易散失，不會(huì)導(dǎo)致電流過大。3.答案：C解析：埋弧焊是一種自動(dòng)或半自動(dòng)焊接方法，電弧穩(wěn)定燃燒是焊接過程穩(wěn)定的重要標(biāo)志。電弧忽明忽暗表明焊接過程不穩(wěn)定，可能是由于焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、焊接區(qū)域有雜質(zhì)或保護(hù)氣體不純等原因。焊縫成型不規(guī)則也是焊接過程不穩(wěn)定的體現(xiàn)。電弧穩(wěn)定燃燒表明焊接參數(shù)設(shè)置合理，焊接區(qū)域清潔，保護(hù)氣體純度高等，是焊接過程穩(wěn)定的標(biāo)志。4.答案：D解析：焊接過程中，焊工長時(shí)間暴露在強(qiáng)光和煙塵中，容易感到眼睛疲勞。使用帶有濾光片的焊接面罩可以有效過濾掉焊接過程中的強(qiáng)光和有害射線，保護(hù)焊工的眼睛。長時(shí)間不休息會(huì)加劇眼睛疲勞。使用劣質(zhì)焊接面罩無法有效保護(hù)眼睛，反而可能有害。選擇過暗的環(huán)境會(huì)增加眼睛的負(fù)擔(dān)，不利于保護(hù)眼睛。5.答案：B解析：氬氣是一種惰性氣體，常用于氣體保護(hù)焊中，以保護(hù)焊接區(qū)域免受氧化。氬氣的純度要求較高，一般不低于99%，以確保焊接區(qū)域的純凈，避免出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。純度低于99%的氬氣中可能含有氧氣、水分等雜質(zhì)，會(huì)影響焊接質(zhì)量。6.答案：A解析：焊接煙塵中含有大量的有害物質(zhì)，長期吸入會(huì)對(duì)焊工的健康造成嚴(yán)重危害。使用煙塵凈化設(shè)備可以有效過濾和收集焊接煙塵，降低焊接區(qū)域的空氣污染，保護(hù)焊工的健康。在焊接區(qū)域吸煙會(huì)加重空氣污染，不利于健康。不佩戴呼吸防護(hù)用品會(huì)直接吸入有害煙塵，危害健康。焊接時(shí)大聲喊叫與減少煙塵無關(guān)。7.答案：C解析：焊接變形是焊接過程中由于熱量輸入不均或焊接順序不合理導(dǎo)致的接頭變形。焊接電流太小、焊接速度太慢或焊接材料太硬都不會(huì)直接導(dǎo)致焊接變形。焊接順序不合理會(huì)導(dǎo)致熱量輸入不均，從而產(chǎn)生焊接變形。合理的焊接順序可以減少熱量輸入不均，從而減少焊接變形。8.答案：B解析：焊接接頭的力學(xué)性能是指焊接接頭的強(qiáng)度、塑性和韌性等性能指標(biāo)?？估瓘?qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性是焊接接頭力學(xué)性能的主要指標(biāo)。焊縫寬度和焊縫高度是焊接接頭的幾何尺寸，不是力學(xué)性能指標(biāo)。焊接速度是焊接過程中的參數(shù)，不是力學(xué)性能指標(biāo)。9.答案：D解析：焊接接頭的表面質(zhì)量對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。焊縫表面有大量咬邊表明焊接電流過大或焊接角度不正確，導(dǎo)致焊縫金屬與母材之間沒有完全熔合，形成凹坑或溝槽。焊縫成型平滑、焊縫表面無裂紋、焊接區(qū)域無氣孔是焊接質(zhì)量好的表現(xiàn)。焊縫表面有大量咬邊是焊接質(zhì)量差的表現(xiàn)。10.答案：A解析：焊接材料的選擇應(yīng)根據(jù)焊接接頭的工作環(huán)境來確定，以確保焊接接頭的性能和耐腐蝕性。不同的工作環(huán)境對(duì)焊接接頭的性能要求不同，例如，高溫環(huán)境需要選擇耐高溫的焊接材料，腐蝕環(huán)境需要選擇耐腐蝕的焊接材料。焊接工人的個(gè)人喜好、焊接設(shè)備的性能和焊接成本不是選擇焊接材料的主要依據(jù)。11.答案：C解析：焊接過程中，如果焊接區(qū)域有水分，水分在高溫作用下會(huì)蒸發(fā)，形成氣孔。水分可能來自于焊接區(qū)域的銹蝕、油污或潮濕環(huán)境。焊接電流太大、焊接速度太慢或焊接材料太軟都不會(huì)直接導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生氣孔。焊接區(qū)域有水分是導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生氣孔的主要原因。12.答案：B解析：焊接過程中的熱循環(huán)會(huì)對(duì)焊接接頭產(chǎn)生熱應(yīng)力和變形。熱循環(huán)是指焊接接頭在焊接過程中經(jīng)歷的溫度變化過程。熱循環(huán)會(huì)導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而影響接頭的性能。熱循環(huán)還會(huì)導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生變形，影響接頭的尺寸精度。熱循環(huán)不會(huì)提高接頭的強(qiáng)度，反而可能降低接頭的塑性，增加接頭的脆性。13.答案：C解析：焊接接頭的表面質(zhì)量包括焊縫表面無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷。焊縫寬度、焊縫高度是焊接接頭的幾何尺寸，不是表面質(zhì)量指標(biāo)。焊縫表面無裂紋、氣孔、咬邊是焊接接頭表面質(zhì)量好的表現(xiàn)。14.答案：D解析：焊接過程中，為了防止焊接接頭產(chǎn)生裂紋，可以采用合理的焊接順序和預(yù)熱措施。預(yù)熱可以降低焊接接頭的溫度梯度，減少熱應(yīng)力，從而防止裂紋產(chǎn)生。合理的焊接順序可以減少焊接接頭的溫度變化，從而防止裂紋產(chǎn)生。焊接電流太大、焊接速度太慢或焊接區(qū)域有水分都會(huì)增加焊接接頭產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。15.答案：A解析：焊接材料的質(zhì)量對(duì)焊接質(zhì)量有直接影響。焊接材料的質(zhì)量包括焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能和表面質(zhì)量等。焊接材料的質(zhì)量直接影響焊接接頭的力學(xué)性能和表面質(zhì)量。焊接材料的質(zhì)量不好會(huì)導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生缺陷，影響焊接質(zhì)量。焊接材料的質(zhì)量對(duì)焊接質(zhì)量沒有影響或只影響焊接接頭的強(qiáng)度或塑性是不正確的。16.答案：B解析：焊接過程中的熱輸入量對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。熱輸入量的大小需要根據(jù)具體情況來確定，例如，焊接接頭的材質(zhì)、厚度、焊接方法等。熱輸入量過大或過小都會(huì)影響焊接質(zhì)量。熱輸入量需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以保證焊接質(zhì)量。17.答案：C解析：焊接接頭的腐蝕性能與焊接接頭的材質(zhì)和工作環(huán)境有關(guān)。不同的材質(zhì)對(duì)腐蝕的抵抗能力不同，例如，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，而碳鋼容易腐蝕。工作環(huán)境對(duì)腐蝕性能也有很大影響，例如，潮濕環(huán)境會(huì)加速腐蝕，而干燥環(huán)境會(huì)減緩腐蝕。焊接接頭的強(qiáng)度、表面質(zhì)量和形狀對(duì)腐蝕性能影響不大。18.答案：A解析：焊接過程中，電弧忽明忽暗表明焊接過程不穩(wěn)定，可能是由于焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、焊接區(qū)域有雜質(zhì)或保護(hù)氣體不純等原因。焊縫成型平滑、焊接區(qū)域無煙塵、焊接區(qū)域無飛濺是焊接過程穩(wěn)定的表現(xiàn)。電弧忽明忽暗是焊接過程不穩(wěn)定的標(biāo)志。19.答案：B解析：焊接接頭的疲勞性能與焊接接頭的材質(zhì)和工作環(huán)境有關(guān)。不同的材質(zhì)對(duì)疲勞的抵抗能力不同，例如，高強(qiáng)度鋼的疲勞性能好，而低碳鋼的疲勞性能差。工作環(huán)境對(duì)疲勞性能也有很大影響，例如，交變載荷環(huán)境會(huì)加速疲勞，而靜載荷環(huán)境會(huì)減緩疲勞。焊接接頭的強(qiáng)度、表面質(zhì)量和形狀對(duì)疲勞性能影響不大。20.答案：D解析：焊接過程中，為了提高焊接接頭的疲勞性能，可以采用合理的焊接順序和后熱處理措施。合理的焊接順序可以減少焊接接頭的應(yīng)力和變形，從而提高疲勞性能。后熱處理可以消除焊接接頭的殘余應(yīng)力，提高疲勞性能。增加焊接電流、減小焊接速度或采用不合理的焊接順序都會(huì)降低焊接接頭的疲勞性能。二、判斷題答案及解析1.答案：√解析：焊接前對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行清理是為了去除油污和銹跡，以防止這些雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。清理后的焊接區(qū)域應(yīng)干凈、無雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。2.答案：√解析：焊接電流過大時(shí)，電弧燃燒過旺，熱量輸入過多，會(huì)導(dǎo)致焊縫過熱，焊縫金屬熔化過快，從而使得焊縫成型不規(guī)則，容易出現(xiàn)焊瘤、凹陷等缺陷。3.答案：√解析：埋弧焊是一種自動(dòng)或半自動(dòng)焊接方法，電弧穩(wěn)定燃燒是焊接過程穩(wěn)定的