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文檔簡介
2025年國家開放大學(電大)-國家開放大學(塑料成型工藝與模具設計)歷年參考題庫含答案解析(5套典型題)2025年國家開放大學(電大)-國家開放大學(塑料成型工藝與模具設計)歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】在塑料成型工藝中,哪種成型方式主要用于熱固性塑料的成型?【選項】A.注塑成型B.壓塑成型C.吹塑成型D.真空成型【參考答案】B【詳細解析】壓塑成型(模壓成型)通過加熱和加壓使熱固性塑料在模具中固化成型,適用于板料、棒材等。注塑成型主要用于熱塑性塑料,吹塑和真空成型多用于中空容器或復雜形狀制品,因此正確答案為B。【題干2】模具鋼材的熱處理工藝中,淬火的主要目的是提高模具的什么性能?【選項】A.耐磨性B.抗拉強度C.硬度D.導熱性【參考答案】C【詳細解析】淬火通過快速冷卻使模具鋼獲得高硬度和高耐磨性,但會降低韌性。抗拉強度和導熱性雖受影響,但硬度是淬火的主要目標,因此答案為C?!绢}干3】在注塑成型中,導致熔體填充不足的主要原因是?【選項】A.注射速度過快B.模具溫度過低C.保壓壓力過高D.料筒溫度不均【參考答案】B【詳細解析】模具溫度過低會導致熔體冷卻過快,無法充分填充型腔。注射速度過快可能引發(fā)噴射紋,保壓壓力過高會導致飛邊,料筒溫度不均影響熔體流動性,因此答案為B。【題干4】塑料模具中,導柱與導套的配合精度通常要求為?【選項】A.H7/h6B.H8/h7C.H9/h8D.H10/h9【參考答案】A【詳細解析】導柱與導套需保證嚴格同軸度和精度,H7/h6配合公差等級較高,能確保模具閉合精度,避免裝配誤差導致產品變形,因此答案為A?!绢}干5】以下哪種材料常用于制造精密注塑模具的型腔部分?【選項】A.鋁合金B(yǎng).P20鋼C.鑄鐵D.銅合金【參考答案】B【詳細解析】P20鋼(預硬鋼)具有較高耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,適合復雜模具的型腔,鋁合金輕但強度不足,鑄鐵易磨損,銅合金成本高,因此答案為B。【題干6】在壓塑成型中,脫模劑的主要作用是?【選項】A.提高制品表面光潔度B.防止模具粘附制品C.增加制品強度D.縮短成型周期【參考答案】B【詳細解析】脫模劑用于分離模具與制品,防止粘模。表面光潔度由模具拋光工藝決定,強度與材料配方相關,成型周期與工藝參數有關,因此答案為B。【題干7】塑料顆粒中水分含量過高會導致哪種成型缺陷?【選項】A.銀紋B.燒焦C.粉末狀脫模D.氣泡【參考答案】A【詳細解析】水分在高溫下蒸發(fā)形成氣泡,而銀紋是熔體斷裂導致的表面裂紋,燒焦是過熱氧化,粉末狀脫模與脫模劑有關,因此答案為A。【題干8】模具設計中,冷卻水道布置原則中“近進遠出”指的是?【選項】A.冷卻水從模具邊緣進入,中心區(qū)域流出B.冷卻水從中心進入,邊緣流出C.冷卻水從薄壁處進入,厚壁處流出D.冷卻水從高壓側進入低壓側流出【參考答案】A【詳細解析】冷卻水道“近進遠出”可均勻控制模具溫度,避免局部過熱或冷卻不均,因此答案為A。【題干9】在注塑成型中,熔體黏度對充填過程的影響主要體現(xiàn)為?【選項】A.黏度高導致充填速度慢B.黏度高導致充填速度快C.黏度低易產生銀紋D.黏度低易產生熔接痕【參考答案】A【詳細解析】熔體黏度高會增加流動阻力,降低充填速度,黏度低則易出現(xiàn)銀紋和熔接痕,因此答案為A?!绢}干10】模具鋼材表面處理工藝中,氮化處理的主要目的是?【選項】A.提高表面硬度B.增加耐磨性C.改善切削性能D.降低材料成本【參考答案】A【詳細解析】氮化處理通過滲氮提高表面硬度(可達HRC60以上),同時保持基體韌性,因此答案為A?!绢}干11】在吹塑成型中,為什么需要預熱吹塑管?【選項】A.減少熔體冷卻時間B.提高熔體流動性C.防止管坯變形D.縮短成型周期【參考答案】C【詳細解析】吹塑管預熱不足會導致加熱不均,吹氣時管坯變形開裂,因此答案為C?!绢}干12】模具中排氣槽的合理深度通常為?【選項】A.0.5-1.0mmB.1.0-1.5mmC.1.5-2.0mmD.2.0-3.0mm【參考答案】B【詳細解析】排氣槽深度過淺無法有效排出氣體,過深影響模具強度,1.0-1.5mm是平衡排氣與強度的標準范圍,因此答案為B?!绢}干13】在注塑模具中,頂出系統(tǒng)的鎖緊力不足會導致?【選項】A.制品脫模困難B.模具磨損加劇C.頂出桿斷裂D.制品表面劃傷【參考答案】A【詳細解析】鎖緊力不足會導致頂出桿無法復位,制品被拉傷或卡模,因此答案為A?!绢}干14】熱固性塑料成型后,若需修改尺寸,通常采用哪種方法?【選項】A.回火處理B.模壓修復C.熱壓罐修復D.焊接修補【參考答案】C【詳細解析】熱壓罐通過加熱加壓使熱固性塑料恢復塑性,可修正尺寸偏差,因此答案為C?!绢}干15】模具型腔表面粗糙度Ra值通常要求為?【選項】A.≤0.8μmB.0.8-1.6μmC.1.6-3.2μmD.≥3.2μm【參考答案】B【詳細解析】型腔表面粗糙度0.8-1.6μm既能保證制品表面光潔度,又便于脫模,因此答案為B?!绢}干16】在注塑成型中,保壓壓力過高會導致?【選項】A.制品內部應力增大B.表面熔接痕增多C.模具壽命縮短D.成型周期延長【參考答案】A【詳細解析】保壓壓力過高會使熔體過度擠壓,導致制品內部殘余應力增大,因此答案為A?!绢}干17】模具設計中的“3:2:1”原則指的是?【選項】A.模具厚度:寬度:高度B.模具高度:厚度:寬度C.模具寬度:厚度:高度D.模具高度:寬度:厚度【參考答案】D【詳細解析】“3:2:1”原則指模具高度是寬度的1/3,寬度是厚度的1/2,厚度為最小尺寸,因此答案為D。【題干18】在注塑成型中,熔體溫度過高會導致?【選項】A.銀紋缺陷B.燒焦缺陷C.熔體破裂D.氣泡缺陷【參考答案】B【詳細解析】熔體溫度過高會加速氧化反應,導致制品表面燒焦,因此答案為B。【題干19】模具鋼材的回火溫度范圍一般為?【選項】A.150-200℃B.200-300℃C.300-400℃D.400-500℃【參考答案】C【詳細解析】淬火后的模具鋼需在300-400℃回火消除應力,保持硬度同時提高韌性,因此答案為C?!绢}干20】在壓塑成型中,脫模劑噴灑過早會導致?【選項】A.脫模困難B.制品表面粗糙C.模具磨損加快D.脫模劑滲透不足【參考答案】A【詳細解析】過早噴灑脫模劑會使材料附著模具,導致脫模困難,需在成型后期噴灑,因此答案為A。2025年國家開放大學(電大)-國家開放大學(塑料成型工藝與模具設計)歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】在注塑成型工藝中,模具溫度過高會導致熔體黏度顯著降低,以下哪種現(xiàn)象最可能發(fā)生?【選項】A.縮痕減少B.流紋增加C.頂出變形加劇D.模具壽命縮短【參考答案】B【詳細解析】模具溫度過高會加速熔體冷卻速度,導致收縮不均。流紋(流道痕跡)因冷卻過快形成更多表面缺陷,縮痕因收縮差異減少,頂出變形與模具溫度無直接關聯(lián),模具壽命縮短是高溫導致磨損加快的結果?!绢}干2】壓延成型工藝中,若材料厚度不均勻,最可能引發(fā)哪種質量問題?【選項】A.環(huán)形裂紋B.壁厚不均C.縱向褶皺D.表面光潔度下降【參考答案】C【詳細解析】壓延過程中材料在輥筒間受剪切和拉伸,厚度不均會導致局部拉伸過度形成褶皺。環(huán)形裂紋多因溫度或壓力分布不均引起,壁厚不均是材料本身缺陷,表面光潔度與工藝參數無關。【題干3】下列哪種模具結構適用于生產薄壁容器?【選項】A.分型面為側面的兩板模B.分型面為頂面的三板模C.熱流道模D.熱固性塑料專用模【參考答案】C【詳細解析】熱流道模通過分流道平衡熔體壓力,減少收縮應力,特別適合薄壁容器(如奶瓶、包裝盒)。兩板模和三板模分型面復雜,熱固性模具多用于耐高溫場景?!绢}干4】在擠出成型中,若物料溫度低于熔融溫度,會導致哪種缺陷?【選項】A.軟化不足B.表面熔體破裂C.芯料不均勻D.推出困難【參考答案】B【詳細解析】擠出成型要求物料充分熔融。溫度低于熔融溫度時,熔體黏度升高,表面張力增大,易因內壓超過表面張力形成熔體破裂(魚眼紋)。芯料不均勻與溫度無直接關聯(lián),推出困難是模具設計問題?!绢}干5】在注塑模具中,冷卻水路設計的主要目的是?【選項】A.提高熔體流動性B.增加模具強度C.均勻散熱D.減少脫模劑用量【參考答案】C【詳細解析】冷卻水路通過強制水循環(huán)帶走模具熱量,確保均勻冷卻。提高流動性需優(yōu)化澆口設計,模具強度與鋼材有關,脫模劑用量與表面處理相關?!绢}干6】以下哪種材料不宜用于制造熱作模具(如注塑模)?【選項】A.P20鋼B.H13鋼C.鋁合金D.鑄鐵【參考答案】C【詳細解析】H13鋼(4Cr13)具有高熱強性和耐磨性,是注塑模常用材料;P20鋼(預硬鋼)用于中溫模具;鑄鐵成本低但耐熱性差;鋁合金導熱快但高溫強度不足,易變形。【題干7】在吹塑成型中,若制品壁厚不均,最可能的原因是?【選項】A.吹氣壓力不足B.模具溫度過高C.原料干燥不足D.吹氣時間過長【參考答案】A【詳細解析】吹氣壓力不足會導致熔體被吹脹不充分,內層冷卻快于外層,形成外薄內厚。模具溫度過高加速冷卻,原料干燥不足引發(fā)氣泡,吹氣時間過長導致過度拉伸?!绢}干8】下列哪種缺陷在注塑成型中可通過增加模具排氣槽解決?【選項】A.短射B.熔接痕C.氣泡D.冷料斑【參考答案】C【詳細解析】排氣槽設計用于排出模腔內氣體,防止氣泡(C);短射(A)與保壓時間相關,熔接痕(B)與澆口位置相關,冷料斑(D)是材料流動性差的結果?!绢}干9】在壓延成型中,若材料表面有油污,最可能引發(fā)哪種問題?【選項】A.褶皺B.色差C.粘料D.裂紋【參考答案】C【詳細解析】油污會降低材料與輥筒的附著力,導致粘料(C)。褶皺(A)是厚度不均或拉伸過度引起,色差(B)與材料批次相關,裂紋(D)多因應力集中或溫度驟變?!绢}干10】在rotationalmolding(旋轉成型)中,模具加熱方式通常采用?【選項】A.電阻加熱B.液壓加熱C.熱風循環(huán)D.輻射加熱【參考答案】D【詳細解析】旋轉成型通過模具旋轉使物料均勻受熱,輻射加熱(D)利用紅外線快速傳遞熱量,效率高且均勻。電阻加熱(A)適用于局部加熱,液壓加熱(B)用于加壓,熱風循環(huán)(C)需配合靜止模具?!绢}干11】在模具設計中,定位環(huán)的主要作用是?【選項】A.提高脫模力B.限制制品收縮C.確保分型面精度D.防止飛邊【參考答案】C【詳細解析】定位環(huán)(定位銷)用于精確控制制品在模具中的位置,確保分型面閉合精度(C)。脫模力(A)與頂出系統(tǒng)相關,收縮(B)通過模具設計補償,飛邊(D)需優(yōu)化澆口和冷卻系統(tǒng)。【題干12】在注塑成型中,若制品出現(xiàn)銀紋,最可能的原因是?【選項】A.熔體溫度過低B.模具排氣不良C.原料吸濕性過強D.保壓壓力不足【參考答案】A【詳細解析】銀紋是未熔顆粒在熔體中拉絲斷裂形成,熔體溫度過低(A)導致流動性差,未熔顆粒隨流動拉伸。模具排氣不良(B)引發(fā)氣泡,吸濕性過強(C)導致水解,保壓不足(D)影響尺寸穩(wěn)定?!绢}干13】在壓出成型中,若物料在口模處斷裂,最可能的原因是?【選項】A.口模溫度過高B.料筒溫度過低C.牽引速度過快D.料斗填充不足【參考答案】C【詳細解析】牽引速度過快(C)會導致物料在口模出口處拉伸斷裂。口模溫度過高(A)加速冷卻,料筒溫度過低(B)影響熔融,料斗填充不足(D)導致斷料但不會斷裂?!绢}干14】在注塑模具中,頂出系統(tǒng)的設計需考慮哪種因素?【選項】A.制品收縮率B.熔體黏度C.模具材料熱膨脹系數D.頂桿數量【參考答案】A【詳細解析】頂出系統(tǒng)需補償制品收縮(A),避免頂出變形。熔體黏度(B)影響流動,熱膨脹系數(C)需匹配模具材料,頂桿數量(D)需根據制品復雜度設計?!绢}干15】在吹塑成型中,若制品出現(xiàn)凹陷,最可能的原因是?【選項】A.吹氣壓力過高B.模具溫度過低C.原料熔體指數過高D.吹氣時間過短【參考答案】B【詳細解析】模具溫度過低(B)導致熔體冷卻過快,吹氣壓力過高(A)會過度拉伸,熔體指數過高(C)影響流動性,吹氣時間過短(D)導致未充分膨脹?!绢}干16】在模具加工中,若發(fā)現(xiàn)某部位易磨損,應優(yōu)先考慮更換哪種材料?【選項】A.P20鋼B.Cr12MoV鋼C.鑄鐵D.鋁合金【參考答案】B【詳細解析】Cr12MoV鋼(B)是高碳高鉻冷作模具鋼,耐磨性優(yōu)異,適用于易磨損部位。P20鋼(A)用于中溫模具,鑄鐵(C)成本低但強度低,鋁合金(D)易磨損。【題干17】在擠出成型中,若制品表面出現(xiàn)周期性波紋,最可能的原因是?【選項】A.模頭溫度不均B.螺桿轉速過快C.牽引速度過慢D.原料含水量過高【參考答案】A【詳細解析】模頭溫度不均(A)導致熔體冷卻不均,形成周期性波紋。螺桿轉速過快(B)影響熔融質量,牽引速度過慢(C)導致堆積,含水量過高(D)引發(fā)氣泡。【題干18】在注塑成型中,若保壓壓力不足,最可能導致哪種缺陷?【選項】A.縮短B.熔接痕C.冷料斑D.頂出變形【參考答案】A【詳細解析】保壓壓力不足(A)無法補償收縮,導致制品內部尺寸縮小。熔接痕(B)與澆口設計相關,冷料斑(C)是熔體流動性差的結果,頂出變形(D)與頂出系統(tǒng)有關?!绢}干19】在模具設計中,若制品邊緣出現(xiàn)飛邊,應優(yōu)先優(yōu)化哪個環(huán)節(jié)?【選項】A.分型面設計B.澆口位置C.冷卻水路D.定位環(huán)安裝【參考答案】B【詳細解析】飛邊(D)是分型面間隙過大或澆口設計不合理導致熔體溢出。分型面設計(A)影響精度,冷卻水路(C)影響收縮,定位環(huán)(D)影響位置精度?!绢}干20】在旋轉成型中,若制品出現(xiàn)氣泡,最可能的原因是?【選項】A.模具溫度過高B.模具溫度過低C.牽引速度過快D.原料干燥不足【參考答案】B【詳細解析】模具溫度過低(B)導致熔體冷卻過快,氣泡無法逸出。溫度過高(A)加速冷卻但氣泡更易形成,牽引速度過快(C)影響熔體分布,干燥不足(D)引發(fā)內部氣泡。2025年國家開放大學(電大)-國家開放大學(塑料成型工藝與模具設計)歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】在注塑成型中,為防止熔體粘模,通常在模具設計時采用什么措施?【選項】A.增大模具型腔壓力B.提高注射速度C.采用脫模劑D.增加頂出桿數量【參考答案】C【詳細解析】注塑成型中,脫模劑能有效降低熔體與模具表面的摩擦力,防止粘模。選項A增加壓力可能加劇粘模,B提高注射速度會增大剪切熱,D頂出桿數量不足可能導致頂出困難,但非直接防粘措施。【題干2】壓鑄模中,為改善金屬液流動性和填充性能,通常將模具溫度控制在多少℃以下?【選項】A.200B.300C.400D.500【參考答案】A【詳細解析】壓鑄模溫度低于200℃時,金屬液流動性顯著提升,填充復雜模具型腔更充分。溫度過高(如300℃以上)會導致金屬液過早凝固,產生氣孔或澆不足缺陷?!绢}干3】以下哪種成型方法適用于高精度、復雜形狀的薄壁制品?【選項】A.擠出成型B.吹塑成型C.注塑成型D.真空成型【參考答案】B【詳細解析】吹塑成型通過氣囊或芯模擴張成型,特別適合中空薄壁容器(如瓶罐),能保證尺寸精度。注塑和擠出成型易產生飛邊,真空成型則受材料限制較大?!绢}干4】在模具設計時,為補償塑料收縮,通常將模具型腔尺寸比零件成品尺寸大多少百分比?【選項】A.1%B.2%C.3%D.5%【參考答案】C【詳細解析】常見塑料收縮率約0.5%-2.5%,平均取1.5%左右,因此模具型腔需放大1.5%-2%以補償收縮。選項C(3%)適用于收縮率較大的工程塑料(如PA、PVC)?!绢}干5】以下哪種缺陷在注塑成型中主要由熔體壓力不足引起?【選項】A.短射B.拉絲C.環(huán)氣D.飛邊【參考答案】A【詳細解析】短射是熔體未完全填充型腔導致的,與注射壓力、保壓時間不足直接相關。拉絲由剪切熱導致表面粗糙,環(huán)氣和飛邊則與排氣不良或脫模劑有關。【題干6】在模具冷卻系統(tǒng)中,水冷式與油冷式的核心區(qū)別在于什么?【選項】A.冷卻速度B.耗水量C.耐腐蝕性D.能耗成本【參考答案】A【詳細解析】水冷式冷卻快但易腐蝕模具,油冷式冷卻較慢但耐腐蝕。選項C(耐腐蝕性)是油冷式的優(yōu)勢,但核心區(qū)別在于冷卻介質的熱傳導率(水>油)?!绢}干7】在模具裝配時,定位環(huán)的作用是什么?【選項】A.防止滑塊錯位B.均勻分布壓力C.提高頂出速度D.限制滑塊行程【參考答案】A【詳細解析】定位環(huán)通過燕尾槽結構確?;瑝K與定模準確對位,避免錯位導致制品變形。選項B是導柱導套的作用,D由限位塊控制?!绢}干8】以下哪種塑料在擠出成型中易產生氣泡缺陷?【選項】A.PEB.PPC.ABSD.PC【參考答案】C【詳細解析】ABS分子鏈中含苯環(huán),熔融時粘度較高,熔體破裂傾向大,易在??谔幃a生周期性氣泡。PE/PP為非極性材料,氣泡較少?!绢}干9】在模具設計圖中,頂出系統(tǒng)中的復位桿主要起什么作用?【選項】A.防止頂出桿斷裂B.自動復位滑塊C.均勻脫模D.避免頂出干涉【參考答案】B【詳細解析】復位桿通過彈簧力推動頂出系統(tǒng)復位,確?;瑝K返回初始位置。選項C是頂出板的職能,D需通過合理排布頂出桿位置解決?!绢}干10】以下哪種缺陷在壓鑄成型中與模具溫度過高直接相關?【選項】A.氣孔B.澆不足C.熱裂D.飛邊【參考答案】C【詳細解析】模具溫度過高導致金屬液快速冷卻,表面收縮應力集中,易產生熱裂。氣孔與排氣不良有關,澆不足是金屬液不足導致,飛邊與脫模劑有關。【題干11】在注塑模具中,為防止熔體填充不均,通常采用什么流道設計?【選項】A.平面流道B.環(huán)形流道C.管狀流道D.槽狀流道【參考答案】B【詳細解析】環(huán)形流道能均衡分配熔體流量,避免局部流速差異導致的填充缺陷(如紋路)。平面流道易產生冷料,管狀流道適用于大型制品,槽狀流道多用于多腔模。【題干12】以下哪種成型方法需要模具溫度高于材料熔點?【選項】A.吹塑成型B.真空成型C.熱壓罐成型D.擠出成型【參考答案】C【詳細解析】熱壓罐成型需將模具和制品加熱至材料熔點以上(如120-180℃),通過熱壓使材料粘結成型。其他方法均無需加熱至熔點。【題干13】在模具設計中,為減少熔體壓力損失,應如何優(yōu)化流道截面?【選項】A.加大截面尺寸B.減小截面尺寸C.保持等截面D.采用漸縮設計【參考答案】D【詳細解析】漸縮流道(如錐形或環(huán)形漸縮)能逐步加速熔體流動,減少摩擦熱和壓力損失。選項A增大截面會降低流速,C等截面無法優(yōu)化流動?!绢}干14】以下哪種缺陷在注塑成型中與保壓壓力不足有關?【選項】A.短射B.環(huán)氣C.內應力D.飛邊【參考答案】C【詳細解析】保壓壓力不足導致熔體在冷卻過程中體積收縮不充分,產生殘余內應力。短射與注射壓力有關,環(huán)氣和飛邊與排氣設計相關?!绢}干15】在模具材料選擇中,以下哪種鋼種常用于制造高精度、耐腐蝕的壓鑄模?【選項】A.45#鋼B.P20鋼C.H13鋼D.718H鋼【參考答案】B【詳細解析】P20鋼(預硬鋼)經調質處理硬度達HRC28-32,耐腐蝕性優(yōu)于45#鋼,適合精密壓鑄模。H13鋼用于熱作模具,718H鋼用于冷作模具?!绢}干16】在擠出成型中,下列哪種現(xiàn)象會導致制品表面粗糙?【選項】A.熔體破裂B.??诮Y料C.真空計失效D.螺桿磨損【參考答案】A【詳細解析】熔體破裂是熔體因剪切應力過大產生的表面粗糙現(xiàn)象,與螺桿轉速和料筒溫度相關。選項B導致表面凹陷,C影響真空度,D影響產量而非表面質量?!绢}干17】在注塑模具中,為提高頂出系統(tǒng)的可靠性,通常采用什么導柱導套結構?【選項】A.滾珠導柱導套B.滾針導柱導套C.滑柱導套D.螺栓連接【參考答案】A【詳細解析】滾珠導柱導套具有自潤滑和低摩擦特性,定位精度達±0.01mm,顯著提升頂出系統(tǒng)可靠性。滾針導套適用于高轉速場合,滑柱導套多用于大型模具。【題干18】以下哪種塑料在注塑成型中易產生銀紋缺陷?【選項】A.PPB.ABSC.PAD.PC【參考答案】C【詳細解析】尼龍(PA)分子鏈中含酰胺基團,熔融時易取向排列,冷卻時取向應力釋放形成銀紋。PP為非極性材料,ABS含苯環(huán)但取向應力較小,PC分子結構對稱不易取向。【題干19】在模具冷卻系統(tǒng)中,為平衡各區(qū)域冷卻速度,通常采用什么布局方式?【選項】A.單側冷卻B.對稱冷卻C.環(huán)形冷卻D.分區(qū)冷卻【參考答案】C【詳細解析】環(huán)形冷卻水路能均勻帶走模具熱量,避免局部過熱或冷卻不均導致的變形。對稱冷卻適用于簡單模具,分區(qū)冷卻用于復雜模具的局部強化冷卻?!绢}干20】在模具裝配時,為防止定模與動模錯位,通常采用什么定位方式?【選項】A.導柱導套B.限位塊C.鎖定銷D.定位銷【參考答案】A【詳細解析】導柱導套通過過盈配合實現(xiàn)精確定位(精度±0.01mm),是模具裝配的首選。鎖定銷用于輔助定位,限位塊控制滑塊行程,定位銷多用于小型模具。2025年國家開放大學(電大)-國家開放大學(塑料成型工藝與模具設計)歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】熱固性塑料在成型過程中需要經過哪三個階段?(A)溶解(B)熔融(C)固化(D)粉碎【參考答案】C【詳細解析】熱固性塑料成型需經歷塑化、固化、定型三個階段。選項C正確,其他選項不符合熱固性材料特性。塑化階段通過加熱使材料軟化,固化階段發(fā)生交聯(lián)反應形成三維網絡結構,定型階段調整最終形狀?!绢}干2】計算ABS塑料注塑模的收縮率時,需考慮哪些因素?(A)模具溫度(B)注射速度(C)材料分子量(D)模具冷卻時間【參考答案】C【詳細解析】ABS收縮率主要受材料分子量影響,分子量越高收縮率越大(0.6%-0.8%)。選項A模具溫度影響冷卻速率,選項B注射速度影響填充時間,選項D影響最終結晶度,但均非收縮率計算的核心參數?!绢}干3】注塑成型中脫模斜度設計不當易導致什么缺陷?(A)脫模困難(B)產品翹曲(C)表面劃痕(D)流道堵塞【參考答案】B【詳細解析】脫模斜度不足會導致制品在脫模時因收縮應力產生翹曲變形。典型值為0.5°-2°,與材料收縮率正相關。選項A屬于設計缺陷的直接表現(xiàn),但根本原因是脫模力不均,選項C與模具磨損相關,D與澆口設計有關?!绢}干4】以下哪種材料不屬于熱塑性塑料?(A)PE(B)POM(C)環(huán)氧樹脂(D)PA【參考答案】C【詳細解析】環(huán)氧樹脂屬于熱固性樹脂,需經固化反應形成三維交聯(lián)結構。其他選項均為熱塑性材料:PE(聚乙烯)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍)。熱固性材料不可重復加熱成型,此題考察材料分類基礎?!绢}干5】計算模具型腔壓力分布時,主要考慮哪個參數?(A)材料黏度(B)注射速度(C)模具溫度(D)制品壁厚【參考答案】A【詳細解析】材料黏度(mPa·s)直接影響壓力傳遞效率,黏度越高壓力分布越不均勻。公式:P=ρ·v2·sinθ/2,其中ρ為密度,v為注射速度,θ為流動角度。選項D壁厚影響冷卻時間,但非壓力計算核心。【題干6】壓縮成型中,模溫控制范圍一般為多少?(A)80-120℃(B)120-160℃(C)160-200℃(D)200-250℃【參考答案】B【詳細解析】壓縮成型模溫需保證材料充分塑化但不過熱分解。典型范圍120-160℃,如PS(聚苯乙烯)壓縮模溫135℃±5℃。選項A適用于熱敏材料,選項C-D會導致材料碳化。【題干7】以下哪種缺陷最易通過調整模具排氣系統(tǒng)解決?(A)氣泡(B)翹曲(C)環(huán)氧樹脂(D)流紋【參考答案】A【詳細解析】氣泡缺陷(氣孔)主要源于排氣不良,優(yōu)化排氣槽(建議寬度2-4mm,深度0.5-1mm)可降低氣泡率。選項B翹曲涉及收縮率與冷卻均勻性,選項C為材料名稱,選項D流紋與熔體破裂相關?!绢}干8】計算注塑成型冷卻時間時,主要依據哪個公式?(A)t=K·(L/W)^2·ρ·c(B)t=Q/V(C)t=V^2/(2g)(D)t=πr2h【參考答案】A【詳細解析】冷卻時間公式t=K·(L/W)^2·ρ·c,其中L為制品長度,W為厚度,ρ為密度,c比熱容,K為經驗系數(0.85-1.2)。選項B為流量時間,選項C為自由落體公式,選項D為體積計算。【題干9】在注塑模具中,澆口設計最常見的類型是?(A)點澆口(B)平行澆口(C)環(huán)形澆口(D)折疊澆口【參考答案】A【詳細解析】點澆口(Pingate)因剪切效應改善熔體流動性,適用于精密薄壁件(壁厚<1mm)。選項B平行澆口易產生飛邊,選項C環(huán)形澆口適合大型制品,選項D折疊澆口需配合冷卻系統(tǒng)使用。【題干10】以下哪種工藝參數直接影響制品內應力?(A)注射壓力(B)注射速度(C)模具溫度(D)開模速度【參考答案】B【詳細解析】注射速度過高會導致剪切熱集中,內應力增加(典型值80-120mm/s)。降低速度可改善分子鏈取向分布。選項A壓力影響填充時間,選項C影響結晶度,選項D影響脫模力?!绢}干11】在壓注成型中,模溫控制過高會導致什么后果?(A)收縮率增大(B)表面光澤度下降(C)材料分解(D)產品尺寸不穩(wěn)定【參考答案】C【詳細解析】模溫超過材料分解溫度(如PA66分解溫度260℃)會導致黃變、碳化。典型壓注模溫控制在120-180℃,超過200℃會引發(fā)材料降解。選項A收縮率與模溫正相關,但分解是更嚴重后果。【題干12】以下哪種模具結構適用于深腔薄壁制品?(A)分型面模具(B)翹曲補償模具(C)折疊模(D)注塑模【參考答案】B【詳細解析】翹曲補償模具通過局部加厚或可調頂針設計平衡收縮應力,適用于深腔薄壁件(如手機外殼)。選項A分型面模具解決脫模問題,選項C折疊模用于復雜曲面,選項D為通用注塑模?!绢}干13】計算材料預熱溫度時,需考慮哪個主要因素?(A)模具溫度(B)材料熔融溫度(C)制品壁厚(D)注射速度【參考答案】B【詳細解析】預熱溫度=熔融溫度(Tm)-30℃至50℃,如PP熔融溫度160℃,預熱溫度應135-145℃。選項A模具溫度影響冷卻,選項C壁厚影響冷卻時間,選項D影響填充過程?!绢}干14】以下哪種缺陷與模具排氣不良直接相關?(A)裂紋(B)氣泡(C)熱流道堵塞(D)表面劃痕【參考答案】B【詳細解析】氣泡(氣孔)產生機理:材料中氣體無法通過澆口排出時形成。排氣槽設計原則:深度0.5-1mm,寬度2-4mm,間距5-10mm。選項A裂紋多因收縮應力,選項C與流道設計相關,選項D與頂針磨損有關。【題干15】在注塑成型中,模具溫度過高會導致什么問題?(A)收縮率增加(B)表面光澤度下降(C)材料碳化(D)制品尺寸不穩(wěn)定【參考答案】B【詳細解析】模溫過高(如PS超過180℃)會導致表面結晶度降低,光澤度下降(霧度增加)。典型模溫控制:ABS80-90℃,PS80-100℃。選項A收縮率與模溫正相關,但表面問題更直接?!绢}干16】以下哪種材料在注塑成型中易產生熔體破裂?(A)PE(B)PMMA(C)PA(D)POM【參考答案】A【詳細解析】PE(聚乙烯)分子鏈支化度高,剪切黏度隨剪切速率變化大,易產生熔體破裂(熔體斷裂)。其他材料:PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)剛性高,PA(尼龍)需控制保壓壓力,POM(聚甲醛)易結晶開裂?!绢}干17】計算模具型腔壓力分布時,材料密度(ρ)的取值依據是什么?(A)材料牌號(B)模具溫度(C)制品壁厚(D)注射速度【參考答案】A【詳細解析】密度取值需參考材料標準,如ABS標準密度1.05-1.07g/cm3。公式:P=ρ·v2·sinθ/2,其中v為注射速度,θ為流動角度。選項B模具溫度影響冷卻速率,選項C影響冷卻時間,選項D影響壓力峰值?!绢}干18】在壓縮成型中,模具閉合速度過快會導致什么缺陷?(A)沖模印(B)脫模困難(C)產品毛刺(D)材料飛邊【參考答案】A【詳細解析】閉合速度過快(>30mm/s)會導致材料與模具接觸不充分,形成沖模?。▔汉郏?。典型速度控制在15-25mm/s,并配合預熱(模溫120-150℃)。選項B與脫模斜度相關,選項C與頂針設計有關,選項D與澆口冷卻有關?!绢}干19】以下哪種工藝參數直接影響制品翹曲變形?(A)注射壓力(B)注射速度(C)模具溫度(D)保壓時間【參考答案】B【詳細解析】注射速度過高(>120mm/s)導致剪切熱集中,分子取向不均,翹曲率增加(典型值0.2%-0.5%)。優(yōu)化方法:降低速度(80-100mm/s)、增加保壓壓力(保壓壓力80%-120%注射壓力)。選項A壓力影響填充時間,選項C溫度影響結晶度,選項D影響殘余應力?!绢}干20】在注塑模具中,頂針設計過短會導致什么問題?(A)脫模困難(B)產品毛刺(C)表面劃痕(D)流道堵塞【參考答案】B【詳細解析】頂針長度應≥制品壁厚的1.5倍(如壁厚2mm需3mm以上)。過短(<1.2倍)會導致頂出阻力不足,形成毛刺。典型設計:圓頂針長度L=1.2-1.5H(H為壁厚),刃口角度15°-20°。選項A與脫模斜度相關,選項C與頂針磨損有關,選項D與流道尺寸有關。2025年國家開放大學(電大)-國家開放大學(塑料成型工藝與模具設計)歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】注塑成型工藝中,熔體壓力對成型質量的主要影響不包括以下哪項?【選項】A.熔體充填速度B.模具型腔排氣C.制品收縮率D.頂出機構磨損【參考答案】D【詳細解析】注塑成型中,熔體壓力直接影響充填速度(A正確)和排氣效率(B正確),同時壓力過高會導致制品收縮率(C正確)異常。頂出機構磨損(D)更多與脫模力相關,而非熔體壓力直接作用,故選D?!绢}干2】在模具設計中選擇冷卻水道時,哪種水道類型能有效縮短制品脫模時間?【選項】A.直角形水道B.螺旋形水道C.U形水道D.環(huán)形水道【參考答案】B【詳細解析】螺旋形水道(B)通過連續(xù)彎曲路徑增加冷卻面積,同時促進熔體流動均勻性,可顯著縮短冷卻周期。直角形(A)易產生局部過冷,U形(C)冷卻效率低于螺旋形,環(huán)形(D)適用于大型制品但脫模時間較長?!绢}干3】以下哪種塑料在注塑成型時對模具溫度控制要求最嚴格?【選項】A.聚丙烯(PP)B.聚苯乙烯(PS)C.聚碳酸酯(PC)D.聚乙烯(PE)【參考答案】C【詳細解析】聚碳酸酯(C)具有高透明度和耐高溫特性,但成型收縮率大(8-9%),需模具溫度控制在80-90℃以補償收縮。PP(A)適用低溫(60-80℃),PS(B)需70-85℃,PE(D)更易翹曲需較高溫度(80-100℃)?!绢}干4】模具中頂出機構的失效形式不包括以下哪種?【選項】A.頂桿斷裂B.復位彈簧失效C.推板變形D.滑塊卡滯【參考答案】C【詳細解析】頂桿斷裂(A)和滑塊卡滯(D)是常見失效形式。復位彈簧失效(B)會導致頂出力不足,推板變形(C)多由結構設計不當引起,但并非頂出機構直接失效,故選C?!绢}干5】在壓縮成型工藝中,模具閉合速度過快會導致什么問題?【選項】A.制品密度不均B.脫模困難C.表面劃痕D.尺寸精度下降【參考答案】A【詳細解析】壓縮成型時,快速閉合(>5mm/s)會阻礙熔體充分填充,導致制品內部密度分布不均(A)。脫模困難(B)多因脫模斜度不足,表面劃痕(C)與頂出桿清潔度相關,尺寸精度(D)受模具磨損影響?!绢}干6】以下哪種模具結構適用于薄壁制品的注塑成型?【選項】A.兩板模B.三板模C.薄壁專用模D.熱流道?!緟⒖即鸢浮緾【詳細解析】薄壁專用模(C)采用高流速注射系統(tǒng)和薄壁冷卻設計,可控制成型周期(<30秒)。兩板模(A)結構簡單但冷卻慢,三板模(B)適合復雜分型面,熱流道模(D)主要用于多腔模。【題干7】在注塑成型中,制品翹曲的主要內因是哪種材料特性?【選項】A.各向異性B.吸濕性C.玻璃化轉變溫度D.熔體粘度【參考答案】A【詳細解析】塑料各向異性(A)導致收縮率方向差異(如PP縱向收縮1.5%,橫向0.8%),引發(fā)翹曲。吸濕性(B)影響尺寸穩(wěn)定性,玻璃化轉變溫度(C)決定熱穩(wěn)定性,熔體粘度(D)影響充填過程?!绢}干8】在模具設計手冊中,推薦的模具溫度與塑料熔體溫度的差值通常為多少?【選項】A.±5℃B.±10℃C.±15℃D.±20℃【參考答案】B【詳細解析】標準工藝要求模具溫度比熔體溫度低10-15℃(B),既能保證熔體順利脫模(防止粘模),又可維持適當冷卻速度。溫差過小(A)易導致制品變形,過大(C/D)會延長周期?!绢}干9】以下哪種工藝參數直接影響注塑成型件的表面光澤度?【選項】A.注射速度B.保壓壓力C.冷卻時間D.模具排氣量【參考答案】B【詳細解析】保壓壓力(B)控制熔體填充階段的補縮效果,壓力過高會導致表面出現(xiàn)流動紋,過低則出現(xiàn)凹陷。注射速度(A)影響充填速度,冷卻時間(C)決定殘余應力,排氣量(D)影響熔體流動阻力?!绢}干10】在模具設計中,澆口位置選擇不當可能導致哪種缺陷?【選項】A.飛邊B.熔接痕C.銀紋D.氣泡【參考答案】B【詳細解析】澆口位置不合理(如遠離厚壁區(qū)域)會導致熔體充填時產生熔接痕(B)。飛邊(A)多因頂出桿間隙過大,銀紋(C)與剪切熱有關,氣泡(D)通常由排氣不良引起。【題干11】以下哪種塑料在注塑成型時必須
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