鋼結(jié)構(gòu)安裝工程專項(xiàng)施工方案范文1工程概況1.1項(xiàng)目基本信息項(xiàng)目名稱：XX市XX區(qū)XX產(chǎn)業(yè)園1#廠房工程建設(shè)單位：XX產(chǎn)業(yè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：XX建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位：XX鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理有限公司工程地點(diǎn)：XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)1.2鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程為單層門式剛架結(jié)構(gòu)廠房，建筑面積XX㎡，跨度XXm，柱距XXm，檐口高度XXm。鋼結(jié)構(gòu)部分主要包括：鋼柱：采用Q355B熱軋H型鋼，截面尺寸為HXX×XX×XX×XX，共XX根，單根重量約XXt；鋼梁：采用Q355B熱軋H型鋼，截面尺寸為HXX×XX×XX×XX，共XX榀，單根重量約XXt；支撐系統(tǒng)：采用Q235B角鋼（LXX×XX×XX），包括水平支撐、垂直支撐及系桿，共XX件；連接方式：柱腳采用地腳螺栓連接，柱梁節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)）連接，次要構(gòu)件采用普通螺栓連接；鋼結(jié)構(gòu)總重量約XXt。2編制依據(jù)1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）；2.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ____）；3.《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號(hào)）；4.《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB____）；5.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ____）；6.本工程設(shè)計(jì)圖紙（包括鋼結(jié)構(gòu)施工圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖）；7.本工程施工合同及施工組織設(shè)計(jì)；8.國(guó)家及地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2施工部署2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理，協(xié)調(diào)各方資源，確保質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制、技術(shù)交底、解決施工中的技術(shù)問題質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，填寫質(zhì)量記錄，監(jiān)督質(zhì)量保證措施落實(shí)安全員負(fù)責(zé)安全檢查、安全交底、隱患排查整改，監(jiān)督安全管理措施落實(shí)起重工長(zhǎng)負(fù)責(zé)起重設(shè)備調(diào)度、吊索具檢查、起重作業(yè)指揮電焊工長(zhǎng)負(fù)責(zé)焊接作業(yè)安排、焊縫質(zhì)量檢查、焊接設(shè)備管理測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量放線、標(biāo)高及軸線控制、安裝精度檢測(cè)2.2施工順序遵循“先地下后地上、先主體后附屬、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)”的原則，鋼結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收→地腳螺栓復(fù)核→鋼柱進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→鋼柱起吊→鋼柱就位→鋼柱垂直度調(diào)整→鋼柱固定→鋼梁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→鋼梁起吊→鋼梁與鋼柱連接→支撐系統(tǒng)安裝→屋面板安裝→檁條安裝→驗(yàn)收2.3施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)“XX市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”；安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷事故率控制在1‰以內(nèi)；進(jìn)度目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝總工期XX天（從基礎(chǔ)驗(yàn)收合格之日起計(jì)算）；成本目標(biāo)：嚴(yán)格控制施工成本，不超過合同約定的鋼結(jié)構(gòu)安裝費(fèi)用。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：施工前組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，解決圖紙中存在的問題，形成會(huì)審記錄；2.技術(shù)交底：技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方法、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等，交底雙方簽字確認(rèn)；3.測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，放出鋼柱軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高控制線，復(fù)核地腳螺栓位置及標(biāo)高，偏差符合規(guī)范要求（地腳螺栓中心偏差≤2mm，標(biāo)高偏差±5mm）。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.場(chǎng)地平整：清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整施工場(chǎng)地，壓實(shí)地面，確保起重機(jī)行走及構(gòu)件堆放場(chǎng)地承載力滿足要求；2.道路硬化：鋪設(shè)起重機(jī)行走道路，采用C20混凝土硬化，厚度≥150mm，寬度≥4m；3.臨時(shí)設(shè)施：搭建臨時(shí)辦公室、材料庫房、構(gòu)件堆放區(qū)，設(shè)置消防設(shè)施（滅火器、消防栓），臨時(shí)用電線路按照“三相五線制”布置，符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ____）要求。3.3材料準(zhǔn)備1.鋼材：鋼柱、鋼梁采用Q355B熱軋H型鋼，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供材質(zhì)證明書、出廠合格證，每批鋼材抽樣做拉伸、彎曲試驗(yàn)，合格后使用；2.螺栓：高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)；3.焊條：采用E50系列焊條，與鋼材材質(zhì)匹配，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，烘焙后使用（烘焙溫度____℃，保溫2小時(shí)）。3.4設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注汽車吊QY501臺(tái)鋼柱、鋼梁起吊起重臂長(zhǎng)度XXm電焊機(jī)ZX7-4004臺(tái)構(gòu)件焊接配套焊把線、地線經(jīng)緯儀DJ22臺(tái)垂直度、軸線檢測(cè)檢定合格水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高檢測(cè)檢定合格扭矩扳手____N·m2把高強(qiáng)度螺栓扭矩檢查檢定合格吊索具Φ20鋼絲繩4根構(gòu)件起吊每根承載力XXt設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查其性能狀態(tài)，確保完好，起重機(jī)應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格，操作人員持有有效證件。4主要施工方法4.1鋼柱安裝4.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼柱安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度（應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上）、地腳螺栓位置及標(biāo)高（偏差符合規(guī)范要求），驗(yàn)收合格后填寫《基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄》。4.1.2鋼柱進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼柱進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查其外觀（無變形、損傷、銹蝕）、尺寸（長(zhǎng)度、截面尺寸、彎曲度）、材質(zhì)證明書（與設(shè)計(jì)一致），抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)（每批≤60t），合格后填寫《構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄》。4.1.3鋼柱起吊吊點(diǎn)選擇：鋼柱吊點(diǎn)設(shè)在柱頂1/3處，采用兩點(diǎn)起吊，吊索與鋼柱夾角≥60°；吊具：采用Φ20鋼絲繩，兩端套橡膠套管，防止損壞鋼柱表面；起吊：起重機(jī)緩慢起吊，待鋼柱離開地面500mm時(shí)，檢查吊索受力情況及鋼柱垂直度，確認(rèn)無誤后繼續(xù)起吊。4.1.4鋼柱就位與調(diào)整就位：將鋼柱緩慢放入基礎(chǔ)地腳螺栓，對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，調(diào)整鋼柱位置，使地腳螺栓穿入鋼柱底板螺栓孔；垂直度調(diào)整：用經(jīng)緯儀在鋼柱兩個(gè)垂直方向監(jiān)測(cè)垂直度，采用千斤頂或倒鏈調(diào)整，允許偏差≤H/1000且≤10mm（H為鋼柱高度）；固定：調(diào)整合格后，擰緊地腳螺栓螺母（初擰扭矩為終擰扭矩的50%），然后設(shè)置臨時(shí)支撐（采用鋼管或角鋼，支撐點(diǎn)設(shè)在柱高1/2處），防止鋼柱傾倒。4.1.5鋼柱驗(yàn)收鋼柱安裝完成后，由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，檢查垂直度、標(biāo)高、軸線偏差，填寫《鋼柱安裝驗(yàn)收記錄》，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序。4.2鋼梁安裝4.2.1鋼梁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼梁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查其外觀、尺寸、材質(zhì)證明書，抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后填寫《構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄》。4.2.2鋼梁起吊吊點(diǎn)選擇：鋼梁吊點(diǎn)設(shè)在梁跨中1/3處，采用兩點(diǎn)起吊，吊索與鋼梁夾角≥45°；吊具：采用Φ16鋼絲繩，兩端套橡膠套管；起吊：起重機(jī)緩慢起吊，待鋼梁離開地面500mm時(shí)，檢查吊索受力情況及鋼梁變形，確認(rèn)無誤后繼續(xù)起吊。4.2.3鋼梁與鋼柱連接連接方式：鋼梁與鋼柱采用高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓規(guī)格為M20，數(shù)量為XX個(gè)/節(jié)點(diǎn)；安裝順序：先安裝中間鋼梁，再向兩邊對(duì)稱安裝，避免結(jié)構(gòu)偏心；螺栓安裝：高強(qiáng)度螺栓穿入方向一致（從鋼柱向鋼梁方向），不得強(qiáng)行穿入（如孔位偏差≤1mm，可采用鉸刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后孔徑≤1.2倍螺栓直徑）；扭矩?cái)Q緊：高強(qiáng)度螺栓采用扭矩扳手?jǐn)Q緊，分初擰（50%終擰扭矩）、終擰（達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩），終擰后檢查扭矩值（偏差≤±10%），填寫《高強(qiáng)度螺栓連接檢驗(yàn)記錄》。4.2.4鋼梁驗(yàn)收鋼梁安裝完成后，檢查其標(biāo)高、軸線、跨中撓度（允許偏差≤L/1000且≤15mm，L為鋼梁跨度），驗(yàn)收合格后填寫《鋼梁安裝驗(yàn)收記錄》。4.3支撐系統(tǒng)安裝支撐系統(tǒng)包括水平支撐、垂直支撐，安裝順序應(yīng)與鋼柱、鋼梁安裝同步，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。水平支撐：安裝在鋼梁頂部，采用角鋼連接，連接螺栓擰緊力矩符合要求；垂直支撐：安裝在鋼柱之間，采用鋼管連接，支撐兩端與鋼柱焊接（焊縫高度≥6mm，長(zhǎng)度≥100mm）；驗(yàn)收：支撐安裝完成后，檢查其位置、連接質(zhì)量，驗(yàn)收合格后填寫《支撐系統(tǒng)安裝驗(yàn)收記錄》。4.4屋面板安裝屋面板采用彩鋼夾芯板，安裝順序從檐口向屋脊方向進(jìn)行：檁條安裝：檁條采用C型鋼，與鋼梁螺栓連接，安裝時(shí)檢查其標(biāo)高、間距（允許偏差±5mm）；屋面板鋪設(shè)：屋面板沿檁條長(zhǎng)度方向鋪設(shè)，相鄰板搭接長(zhǎng)度≥100mm，搭接處用自攻螺釘固定（每波1顆，螺釘間距≤300mm）；密封處理：屋面板搭接處、螺釘處用密封膠密封，防止漏水；驗(yàn)收：屋面板安裝完成后，檢查其平整性、密封質(zhì)量，驗(yàn)收合格后填寫《屋面板安裝驗(yàn)收記錄》。5質(zhì)量保證措施5.1原材料質(zhì)量控制鋼材：每批鋼材進(jìn)場(chǎng)都要核對(duì)材質(zhì)證明書，抽樣做拉伸、彎曲試驗(yàn)，合格后使用；螺栓：高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場(chǎng)時(shí)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，普通螺栓復(fù)驗(yàn)抗拉強(qiáng)度；焊條：焊條烘焙后使用，烘焙記錄齊全。5.2構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼柱、鋼梁制作時(shí)，檢查其尺寸偏差（長(zhǎng)度±2mm，截面尺寸±1mm，彎曲度≤L/1000），符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）要求；焊縫質(zhì)量：鋼柱、鋼梁焊縫采用超聲波探傷檢測(cè)，探傷比例≥20%（設(shè)計(jì)要求全探的焊縫100%探傷），合格等級(jí)為Ⅱ級(jí)。5.3安裝質(zhì)量控制鋼柱垂直度：采用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，允許偏差≤H/1000且≤10mm；鋼梁標(biāo)高：采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，允許偏差±5mm；軸線偏差：鋼柱軸線偏差≤3mm，鋼梁軸線偏差≤5mm；高強(qiáng)度螺栓連接：終擰扭矩檢查比例≥10%，扭矩值偏差≤±10%；焊縫質(zhì)量：焊接完成后，檢查焊縫外觀（無裂紋、氣孔、夾渣），焊縫高度、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，抽樣做超聲波探傷（比例≥20%）。5.4質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法責(zé)任人地腳螺栓定位位置、標(biāo)高偏差經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量測(cè)量員鋼柱垂直度垂直度偏差經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)質(zhì)檢員高強(qiáng)度螺栓連接扭矩值、連接質(zhì)量扭矩扳手檢查電焊工長(zhǎng)焊縫質(zhì)量焊縫高度、探傷結(jié)果超聲波探傷、外觀檢查質(zhì)檢員屋面板密封搭接處、螺釘處密封目視檢查、澆水試驗(yàn)施工班組5.5質(zhì)量驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每道工序完成后，施工班組自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢員檢查，質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序；分部工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收，檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收。6安全管理措施6.1高空作業(yè)安全操作人員必須系安全帶，安全帶要高掛低用（掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，低于操作位置）；操作平臺(tái)要有護(hù)欄（高度≥1.2m），腳手板要鋪滿、固定牢固，不得有探頭板；臨邊防護(hù)：在未安裝屋面板的部位，設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄（高度≥1.2m），掛警示標(biāo)志；高空作業(yè)人員不得隨意拋扔工具、材料，必須用工具袋攜帶。6.2起重作業(yè)安全起重機(jī)操作人員必須持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，指揮人員必須持有《起重機(jī)械指揮證》；起重作業(yè)前，檢查吊索具（鋼絲繩、吊鉤）的磨損情況（鋼絲繩斷絲≤10%，吊鉤無裂紋），確認(rèn)無誤后使用；起吊重物時(shí)，下方不得站人，起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物；起重機(jī)不得超載作業(yè)（起重量不得超過額定起重量的90%），起吊時(shí)緩慢提升，避免突然起升、下降。6.3用電安全電焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備必須接地（接地電阻≤4Ω），電纜線采用橡套電纜，不得隨地拖拉；用電設(shè)備開關(guān)箱采用“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)，雨后檢查用電設(shè)備的絕緣情況。6.4防火措施現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（每50㎡1具，型號(hào)ABC干粉滅火器），消防栓設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)入口處，距離≤50m；焊接作業(yè)前，清理周圍易燃物（如彩鋼瓦、保溫材料），設(shè)置防火監(jiān)護(hù)人；焊接作業(yè)后，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有火種，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后離開。6.5安全交底與培訓(xùn)施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面安全交底，內(nèi)容包括高空作業(yè)、起重作業(yè)、用電安全等，交底雙方簽字確認(rèn)；每月組織一次安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、應(yīng)急預(yù)案，提高作業(yè)人員安全意識(shí)；每天班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)當(dāng)天作業(yè)的安全注意事項(xiàng)。6.6安全檢查與隱患整改日常檢查：安全員每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查高空作業(yè)、起重作業(yè)、用電安全；每周檢查：項(xiàng)目經(jīng)理組織每周安全檢查，檢查安全措施落實(shí)情況，填寫《安全檢查記錄》；隱患整改：對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，下達(dá)《隱患整改通知書》，明確整改責(zé)任人、整改期限，整改完成后復(fù)查，確保隱患消除。7應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)應(yīng)急總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的全面指揮，決定是否啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)救援組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員搶救、財(cái)產(chǎn)保護(hù)、人員疏散醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)院、協(xié)助醫(yī)生搶救傷員后勤保障組負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)、交通疏導(dǎo)、信息上報(bào)事故調(diào)查組負(fù)責(zé)配合相關(guān)部門調(diào)查事故原因，編寫事故報(bào)告7.2應(yīng)急響應(yīng)流程1.事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；2.現(xiàn)場(chǎng)救援組迅速疏散無關(guān)人員，搶救傷員（如高空墜落，用擔(dān)架抬到安全地方，檢查是否有骨折，不要隨意移動(dòng)）；3.醫(yī)療救護(hù)組立即撥打120，派專人去路口接救護(hù)車，同時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行簡(jiǎn)單處理（如止血、包扎）；4.后勤保障組關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)電源，設(shè)置警戒帶，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止二次事故發(fā)生；5.事故調(diào)查組配合公安、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等部門調(diào)查事故原因，收集證據(jù)，編寫事故報(bào)告；6.事故處理完成后，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，修改完善應(yīng)急預(yù)案。7.3應(yīng)急物資物資名稱數(shù)量用途存放地點(diǎn)急救箱2個(gè)傷員急救現(xiàn)場(chǎng)辦公室擔(dān)架2副傷員搬運(yùn)材料庫房滅火器10個(gè)火災(zāi)撲救現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域絕緣手套5副觸電救援電工房手電筒10個(gè)夜間救援現(xiàn)場(chǎng)辦公室7.4常見事故應(yīng)急處理7.4.1高空墜落事故立即停止作業(yè)，疏散人員；檢查傷員情況，如意識(shí)清醒，詢問是否有疼痛，判斷是否有骨折；如骨折，用夾板固定，避免移動(dòng)；撥打120，等待醫(yī)生處理；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，收集證據(jù)。7.4.2起重傷害事故立即停止起重機(jī)作業(yè)，切斷電源；如有人被重物壓住，用起重機(jī)緩慢提升重物，救出傷員；檢查傷員情況，如出血，用止血帶止血；撥打120，等待醫(yī)生處理；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，收集證據(jù)。7.4.3觸電事故立即切斷電源（用絕緣工具切斷電線，或拔掉插頭）；如無法切斷電源，用干燥的木棍、竹竿將電線挑開；對(duì)觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇（如無呼吸、心跳，立即進(jìn)行胸外按壓和人工呼吸）；撥打120，等待