混凝土澆筑施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)分部工程施工單位分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真控制水灰比和坍落度。2、機(jī)具準(zhǔn)備混凝土汽車(chē)泵或地泵、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、串桶、膠皮水管、鐵板、刮板、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿等。3、作業(yè)條件（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑混凝土前將所有澆筑施工用具運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，并保證工具或材料的完好，以被使用。（3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制混凝土的和易性，保證澆筑混凝土的質(zhì)量。（2）冬季施工做好混凝土保溫和試塊制作的工作。在常溫情況下，須每100m3制作一組試件。（3）混凝土澆筑前各種試驗(yàn)和計(jì)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，方可使用。（4）混凝土澆筑前，各項(xiàng)隱、預(yù)檢工作必須檢驗(yàn)完畢，包括鋼筋、模板等各相關(guān)配合的專(zhuān)業(yè)，并做好各工序交接檢驗(yàn)工作，方可進(jìn)行后續(xù)施工。工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混泥土澆筑、振搗→找平→養(yǎng)護(hù)施工方法1、作業(yè)準(zhǔn)備（1）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。（2）木模板應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（3）施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。（4）梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱、預(yù)檢。（5）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。2、柱混凝土澆筑（1）柱子混凝土應(yīng)分段澆筑，對(duì)邊長(zhǎng)大于400mm且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段的澆筑高度不應(yīng)大于3.5m。當(dāng)柱斷面較小且有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)不小于30cm高的門(mén)洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過(guò)2m。（2）分層施工開(kāi)始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以5～10cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。（3）混凝土澆筑過(guò)程中，不可隨便挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。3、梁板混凝土澆筑（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、剪力墻混凝土澆筑（1）柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。（2）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。（3）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。（4）墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20～30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。5、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土梁板、柱的養(yǎng)護(hù)采用噴水養(yǎng)護(hù)，拆模后馬上進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土終凝后進(jìn)行。（2）樓面混凝土采取灑水養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人澆水，使混凝土表面始終保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（3）冬季施工時(shí)，要采取混凝土保溫措施，混凝土澆筑完成后，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，待薄膜覆蓋完成后，再在其薄膜上層覆蓋一層保溫毯。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制混凝土的和易性，這關(guān)系到混凝土澆筑過(guò)程中的難易的程度和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度的保證。（2）在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間4H，避免形成混凝土的澆筑冷茬。（3）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（6）對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目：（1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200mm2，累計(jì)不大于400mm2，無(wú)孔洞。（2）任何一根主筋均不得有漏筋。（3）無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。（4）允許偏差，其應(yīng)符合表2的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置52標(biāo)高層高±10，全高±303截面尺寸+8，-54垂直度層高>5M5表面平整度86預(yù)埋設(shè)中心線位置（預(yù)埋管）57預(yù)留洞中心線15成品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。（2）嚴(yán)禁用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（4）在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專(zhuān)人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。（5）對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。（6）冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（4）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。（5）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（6）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。施工安全措施1、施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空等地方施工，必須系安全帶。2、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。3、在施工前應(yīng)對(duì)所用工具、機(jī)械等進(jìn)行詳細(xì)檢查，各種中小型電動(dòng)機(jī)具必須由專(zhuān)業(yè)持證電工進(jìn)行接線操作，嚴(yán)禁非電工操作接線，防止觸電事故的發(fā)