




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
2025年鑄造工(高級技師)鑄造工藝參數(shù)優(yōu)化與創(chuàng)新考試試卷考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、選擇題(本部分共20題,每題2分,共40分。請將正確答案的序號填寫在答題卡上。在課堂上,我常常會用這些選擇題來檢驗大家對基礎知識的掌握程度,有時候?qū)W生們會緊張,但只要他們認真思考,其實并不難。)1.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件冷卻速度的主要因素是()。A.砂型的緊實度B.鑄型的材料C.鑄件的尺寸D.澆注溫度2.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少氣孔的形成,通常采取的措施是()。A.提高澆注速度B.增加砂型的透氣性C.降低澆注溫度D.減少鑄型的尺寸3.鑄造合金中,鋁合金的鑄造性能通常比鐵合金()。A.更好B.更差C.相同D.無法比較4.在鑄造工藝中,冒口的作用主要是()。A.補充金屬液B.引導金屬液流動C.排除氣孔D.減少應力集中5.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素是()。A.澆注速度B.澆注溫度C.砂型的緊實度D.鑄型的材料6.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少裂紋的形成,通常采取的措施是()。A.提高澆注溫度B.降低澆注速度C.增加砂型的緊實度D.減少鑄件的尺寸7.鑄造合金中,鎂合金的鑄造性能通常比鋁合金()。A.更好B.更差C.相同D.無法比較8.在鑄造工藝中,冷鐵的作用主要是()。A.提高鑄件的冷卻速度B.降低鑄件的冷卻速度C.補充金屬液D.引導金屬液流動9.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的主要因素是()。A.澆注速度B.澆注溫度C.砂型的緊實度D.鑄型的材料10.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少氣孔的形成,通常采取的措施是()。A.提高澆注速度B.增加砂型的透氣性C.降低澆注溫度D.減少鑄型的尺寸11.鑄造合金中,銅合金的鑄造性能通常比鋁合金()。A.更好B.更差C.相同D.無法比較12.在鑄造工藝中,冒口的作用主要是()。A.補充金屬液B.引導金屬液流動C.排除氣孔D.減少應力集中13.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素是()。A.澆注速度B.澆注溫度C.砂型的緊實度D.鑄型的材料14.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少裂紋的形成,通常采取的措施是()。A.提高澆注溫度B.降低澆注速度C.增加砂型的緊實度D.減少鑄件的尺寸15.鑄造合金中,鈦合金的鑄造性能通常比鎂合金()。A.更好B.更差C.相同D.無法比較16.在鑄造工藝中,冷鐵的作用主要是()。A.提高鑄件的冷卻速度B.降低鑄件的冷卻速度C.補充金屬液D.引導金屬液流動17.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的主要因素是()。A.澆注速度B.澆注溫度C.砂型的緊實度D.鑄型的材料18.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少氣孔的形成,通常采取的措施是()。A.提高澆注速度B.增加砂型的透氣性C.降低澆注溫度D.減少鑄型的尺寸19.鑄造合金中,鋅合金的鑄造性能通常比銅合金()。A.更好B.更差C.相同D.無法比較20.在鑄造工藝中,冒口的作用主要是()。A.補充金屬液B.引導金屬液流動C.排除氣孔D.減少應力集中二、判斷題(本部分共20題,每題1分,共20分。請將正確答案的“√”填寫在答題卡上。在課堂上,我有時候會用判斷題來讓學生們快速回顧一下知識點,有時候他們會覺得簡單,但有時候也會出錯,這時候我會告訴他們,細節(jié)決定成敗。)21.鑄造工藝參數(shù)中,澆注溫度越高,鑄件的冷卻速度越快。()22.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少氣孔的形成,通常采取的措施是增加砂型的透氣性。()23.鑄造合金中,鋁合金的鑄造性能通常比鐵合金更好。()24.在鑄造工藝中,冒口的作用主要是補充金屬液。()25.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素是澆注速度。()26.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少裂紋的形成,通常采取的措施是降低澆注速度。()27.鑄造合金中,鎂合金的鑄造性能通常比鋁合金更差。()28.在鑄造工藝中,冷鐵的作用主要是提高鑄件的冷卻速度。()29.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的主要因素是澆注溫度。()30.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少氣孔的形成,通常采取的措施是降低澆注溫度。()31.鑄造合金中,銅合金的鑄造性能通常比鋁合金更差。()32.在鑄造工藝中,冒口的作用主要是排除氣孔。()33.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素是砂型的緊實度。()34.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少裂紋的形成,通常采取的措施是提高澆注溫度。()35.鑄造合金中,鈦合金的鑄造性能通常比鎂合金更好。()36.在鑄造工藝中,冷鐵的作用主要是引導金屬液流動。()37.鑄造工藝參數(shù)中,影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的主要因素是鑄型的材料。()38.在鑄造生產(chǎn)中,為了減少氣孔的形成,通常采取的措施是提高澆注速度。()39.鑄造合金中,鋅合金的鑄造性能通常比銅合金更差。()40.在鑄造工藝中,冒口的作用主要是減少應力集中。()三、簡答題(本部分共5題,每題6分,共30分。請將答案寫在答題卡上。在課堂上,我通常會通過簡答題來考察學生對知識點的理解和運用能力,有時候?qū)W生們會感到困惑,但只要他們認真思考,并結(jié)合實際經(jīng)驗,就能回答得很好。)41.簡述影響鑄件冷卻速度的主要因素及其對鑄件質(zhì)量的影響。42.鑄造生產(chǎn)中,如何通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少氣孔的形成?請列舉至少三種措施。43.比較鋁合金和鐵合金在鑄造性能上的差異,并說明其原因。44.闡述冒口在鑄造工藝中的作用,并說明如何合理設計冒口尺寸。45.簡述提高鑄件表面質(zhì)量的主要措施,并說明其原理。四、論述題(本部分共2題,每題10分,共20分。請將答案寫在答題卡上。在課堂上,我經(jīng)常會用論述題來考察學生對知識的深入理解和綜合運用能力,有時候?qū)W生們會覺得難度較大,但只要他們認真思考,并結(jié)合實際經(jīng)驗,就能寫出很好的答案。)46.結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,論述如何優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)以提高鑄件質(zhì)量。請從澆注溫度、澆注速度、砂型緊實度等方面進行詳細說明。47.闡述鑄造工藝參數(shù)對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響,并說明如何通過優(yōu)化工藝參數(shù)來減少缺陷的形成。請從金屬液流動性、收縮性、冷卻速度等方面進行詳細說明。五、綜合應用題(本部分共1題,共10分。請將答案寫在答題卡上。在課堂上,我經(jīng)常會用綜合應用題來考察學生對知識的綜合運用能力和解決實際問題的能力,有時候?qū)W生們會覺得很有挑戰(zhàn)性,但只要他們認真思考,并結(jié)合實際經(jīng)驗,就能找到正確的答案。)48.某鑄造車間在生產(chǎn)一批鋁合金鑄件時,遇到了氣孔和裂紋等缺陷問題。請結(jié)合所學知識,分析可能的原因,并提出相應的改進措施。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.B解析:鑄型的材料直接影響金屬液的流動和冷卻,不同的材料導熱性能不同,從而影響冷卻速度。砂型的緊實度、鑄件的尺寸雖然也有影響,但不是主要因素。澆注溫度是影響冷卻速度的外部條件,不是主要因素。2.B解析:增加砂型的透氣性可以減少金屬液中的氣體在冷卻過程中形成氣孔。提高澆注速度、降低澆注溫度、減少鑄型的尺寸都不是減少氣孔的有效措施。3.A解析:鋁合金的鑄造性能通常比鐵合金更好,主要是因為鋁合金的流動性更好,收縮性較小,且易于加工。鐵合金尤其是鑄鐵,流動性較差,收縮較大,易產(chǎn)生缺陷。4.A解析:冒口的主要作用是補充金屬液,確保鑄件在冷卻過程中不會因金屬液收縮而形成縮孔或縮松。引導金屬液流動、排除氣孔、減少應力集中都不是冒口的主要作用。5.A解析:澆注速度是影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素之一。澆注速度過快或過慢都可能導致表面缺陷。砂型的緊實度、鑄型的材料雖然也有影響,但不是主要因素。6.B解析:降低澆注速度可以減少金屬液對砂型的沖擊,從而減少裂紋的形成。提高澆注溫度、增加砂型的緊實度、減少鑄件的尺寸都不是減少裂紋的有效措施。7.B解析:鎂合金的鑄造性能通常比鋁合金更差,主要是因為鎂合金的熔點較低,流動性較差,且易氧化。鋁合金的流動性更好,收縮性較小,易于加工。8.A解析:冷鐵的主要作用是提高鑄件的冷卻速度,從而減少因冷卻不均而產(chǎn)生的內(nèi)應力。降低鑄件的冷卻速度、補充金屬液、引導金屬液流動都不是冷鐵的主要作用。9.B解析:澆注溫度是影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的主要因素之一。澆注溫度過高或過低都可能導致內(nèi)部缺陷。砂型的緊實度、鑄型的材料雖然也有影響,但不是主要因素。10.B解析:增加砂型的透氣性可以減少金屬液中的氣體在冷卻過程中形成氣孔。提高澆注速度、降低澆注溫度、減少鑄型的尺寸都不是減少氣孔的有效措施。11.A解析:銅合金的鑄造性能通常比鋁合金更好,主要是因為銅合金的流動性更好,收縮性較小,且易于加工。鋁合金的流動性較差,收縮性較大,易產(chǎn)生缺陷。12.A解析:冒口的主要作用是補充金屬液,確保鑄件在冷卻過程中不會因金屬液收縮而形成縮孔或縮松。引導金屬液流動、排除氣孔、減少應力集中都不是冒口的主要作用。13.A解析:澆注速度是影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素之一。澆注速度過快或過慢都可能導致表面缺陷。砂型的緊實度、鑄型的材料雖然也有影響,但不是主要因素。14.B解析:降低澆注速度可以減少金屬液對砂型的沖擊,從而減少裂紋的形成。提高澆注溫度、增加砂型的緊實度、減少鑄件的尺寸都不是減少裂紋的有效措施。15.B解析:鈦合金的鑄造性能通常比鎂合金更差,主要是因為鈦合金的熔點較高,流動性較差,且易氧化。鎂合金的流動性更好,收縮性較小,易于加工。16.A解析:冷鐵的主要作用是提高鑄件的冷卻速度,從而減少因冷卻不均而產(chǎn)生的內(nèi)應力。降低鑄件的冷卻速度、補充金屬液、引導金屬液流動都不是冷鐵的主要作用。17.B解析:澆注溫度是影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的主要因素之一。澆注溫度過高或過低都可能導致內(nèi)部缺陷。砂型的緊實度、鑄型的材料雖然也有影響,但不是主要因素。18.B解析:增加砂型的透氣性可以減少金屬液中的氣體在冷卻過程中形成氣孔。提高澆注速度、降低澆注溫度、減少鑄型的尺寸都不是減少氣孔的有效措施。19.B解析:鋅合金的鑄造性能通常比銅合金更差,主要是因為鋅合金的流動性較差,收縮性較大,且易氧化。銅合金的流動性更好,收縮性較小,易于加工。20.A解析:冒口的主要作用是補充金屬液,確保鑄件在冷卻過程中不會因金屬液收縮而形成縮孔或縮松。引導金屬液流動、排除氣孔、減少應力集中都不是冒口的主要作用。二、判斷題答案及解析21.×解析:澆注溫度越高,金屬液的流動性越好,但同時也導致鑄件的冷卻速度變慢。因此,澆注溫度越高,鑄件的冷卻速度越慢。22.√解析:增加砂型的透氣性可以減少金屬液中的氣體在冷卻過程中形成氣孔。這是減少氣孔的有效措施之一。23.√解析:鋁合金的鑄造性能通常比鐵合金更好,主要是因為鋁合金的流動性更好,收縮性較小,且易于加工。鐵合金尤其是鑄鐵,流動性較差,收縮較大,易產(chǎn)生缺陷。24.√解析:冒口的主要作用是補充金屬液,確保鑄件在冷卻過程中不會因金屬液收縮而形成縮孔或縮松。25.√解析:澆注速度是影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素之一。澆注速度過快或過慢都可能導致表面缺陷。26.√解析:降低澆注速度可以減少金屬液對砂型的沖擊,從而減少裂紋的形成。這是減少裂紋的有效措施之一。27.×解析:鎂合金的鑄造性能通常比鋁合金更差,主要是因為鎂合金的熔點較低,流動性較差,且易氧化。鋁合金的流動性更好,收縮性較小,易于加工。28.√解析:冷鐵的主要作用是提高鑄件的冷卻速度,從而減少因冷卻不均而產(chǎn)生的內(nèi)應力。29.√解析:澆注溫度是影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的主要因素之一。澆注溫度過高或過低都可能導致內(nèi)部缺陷。30.×解析:增加砂型的透氣性可以減少金屬液中的氣體在冷卻過程中形成氣孔。降低澆注溫度雖然也有一定作用,但增加透氣性更有效。31.×解析:銅合金的鑄造性能通常比鋁合金更好,主要是因為銅合金的流動性更好,收縮性較小,且易于加工。鋁合金的流動性較差,收縮性較大,易產(chǎn)生缺陷。32.×解析:冒口的主要作用是補充金屬液,確保鑄件在冷卻過程中不會因金屬液收縮而形成縮孔或縮松。排除氣孔不是冒口的主要作用。33.√解析:砂型的緊實度是影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素之一。砂型緊實度不足會導致表面缺陷。34.×解析:降低澆注速度可以減少金屬液對砂型的沖擊,從而減少裂紋的形成。提高澆注溫度雖然也有一定作用,但降低澆注速度更有效。35.×解析:鈦合金的鑄造性能通常比鎂合金更差,主要是因為鈦合金的熔點較高,流動性較差,且易氧化。鎂合金的流動性更好,收縮性較小,易于加工。36.×解析:冷鐵的主要作用是提高鑄件的冷卻速度,從而減少因冷卻不均而產(chǎn)生的內(nèi)應力。引導金屬液流動不是冷鐵的主要作用。37.√解析:鑄型的材料是影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的主要因素之一。不同的材料導熱性能不同,從而影響冷卻速度和內(nèi)部質(zhì)量。38.×解析:增加砂型的透氣性可以減少金屬液中的氣體在冷卻過程中形成氣孔。提高澆注速度雖然也有一定作用,但增加透氣性更有效。39.×解析:鋅合金的鑄造性能通常比銅合金更好,主要是因為鋅合金的流動性更好,收縮性較小,且易于加工。銅合金的流動性較差,收縮性較大,易產(chǎn)生缺陷。40.×解析:冒口的主要作用是補充金屬液,確保鑄件在冷卻過程中不會因金屬液收縮而形成縮孔或縮松。減少應力集中不是冒口的主要作用。三、簡答題答案及解析41.簡述影響鑄件冷卻速度的主要因素及其對鑄件質(zhì)量的影響。答案:影響鑄件冷卻速度的主要因素包括鑄型的材料、砂型的緊實度、鑄件的尺寸和形狀、澆注溫度和澆注速度等。鑄型的材料直接影響金屬液的流動和冷卻,不同的材料導熱性能不同,從而影響冷卻速度。砂型的緊實度越高,導熱性越好,冷卻速度越快。鑄件的尺寸和形狀也會影響冷卻速度,尺寸越大、形狀越復雜,冷卻速度越慢。澆注溫度越高,金屬液的流動性越好,但同時也導致鑄件的冷卻速度變慢。澆注速度過快或過慢都可能導致表面缺陷。解析:冷卻速度是影響鑄件質(zhì)量的重要因素之一。冷卻速度過快會導致鑄件產(chǎn)生內(nèi)應力,易產(chǎn)生裂紋;冷卻速度過慢會導致鑄件組織粗大,易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。因此,需要根據(jù)鑄件的材料、尺寸和形狀等因素,合理控制冷卻速度,以保證鑄件的質(zhì)量。42.鑄造生產(chǎn)中,如何通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少氣孔的形成?請列舉至少三種措施。答案:通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少氣孔的形成,可以采取以下措施:1.增加砂型的透氣性:通過增加砂型中的透氣材料,如陶瓷球、木粉等,來提高砂型的透氣性,減少金屬液中的氣體在冷卻過程中形成氣孔。2.降低澆注溫度:降低澆注溫度可以減少金屬液中的氣體溶解度,從而減少氣孔的形成。3.提高金屬液的純凈度:通過精煉金屬液,去除其中的雜質(zhì)和氣體,來減少氣孔的形成。解析:氣孔是鑄造生產(chǎn)中常見的缺陷之一,嚴重影響鑄件的質(zhì)量和使用性能。通過增加砂型的透氣性、降低澆注溫度和提高金屬液的純凈度等措施,可以有效減少氣孔的形成,提高鑄件的質(zhì)量。43.比較鋁合金和鐵合金在鑄造性能上的差異,并說明其原因。答案:鋁合金和鐵合金在鑄造性能上存在較大差異。鋁合金的鑄造性能通常比鐵合金更好,主要是因為鋁合金的流動性更好,收縮性較小,且易于加工。鐵合金尤其是鑄鐵,流動性較差,收縮較大,易產(chǎn)生缺陷。其原因主要是鋁合金的熔點較低,且具有良好的導熱性能,使得金屬液流動性好。此外,鋁合金的收縮性較小,且易于加工,也使得鋁合金在鑄造過程中更容易獲得高質(zhì)量的鑄件。而鐵合金的熔點較高,且導熱性能較差,使得金屬液流動性差。此外,鐵合金的收縮性較大,且不易加工,也使得鐵合金在鑄造過程中更容易產(chǎn)生缺陷。解析:鋁合金和鐵合金在鑄造性能上的差異主要與其化學成分和物理性能有關(guān)。鋁合金具有良好的流動性、較小的收縮性和易于加工的性能,使得其在鑄造過程中更容易獲得高質(zhì)量的鑄件。而鐵合金的熔點較高,且導熱性能較差,收縮性較大,不易加工,也使得其在鑄造過程中更容易產(chǎn)生缺陷。44.闡述冒口在鑄造工藝中的作用,并說明如何合理設計冒口尺寸。答案:冒口在鑄造工藝中的作用主要是補充金屬液,確保鑄件在冷卻過程中不會因金屬液收縮而形成縮孔或縮松。合理設計冒口尺寸需要考慮鑄件的尺寸、形狀、材料、澆注溫度等因素。一般來說,冒口的尺寸應該與鑄件的尺寸相匹配,確保冒口能夠有效地補充金屬液。同時,冒口的尺寸也應該根據(jù)鑄件的形狀和材料進行調(diào)整,以確保冒口能夠有效地控制冷卻速度和補縮效果。解析:冒口是鑄造工藝中重要的組成部分,其作用主要是補充金屬液,確保鑄件在冷卻過程中不會因金屬液收縮而形成縮孔或縮松。合理設計冒口尺寸對于保證鑄件的質(zhì)量至關(guān)重要。冒口尺寸的確定需要考慮多種因素,如鑄件的尺寸、形狀、材料、澆注溫度等,以確保冒口能夠有效地控制冷卻速度和補縮效果。45.簡述提高鑄件表面質(zhì)量的主要措施,并說明其原理。答案:提高鑄件表面質(zhì)量的主要措施包括:1.提高砂型的緊實度:砂型緊實度越高,鑄件的表面質(zhì)量越好。這是因為砂型緊實度越高,金屬液在澆注過程中受到的阻力越大,從而減少了金屬液對砂型的沖擊,減少了表面缺陷的形成。2.降低澆注溫度:降低澆注溫度可以減少金屬液的過熱度,從而減少金屬液對砂型的沖擊,減少了表面缺陷的形成。3.優(yōu)化澆注系統(tǒng):優(yōu)化澆注系統(tǒng)可以減少金屬液在澆注過程中的湍流,從而減少了表面缺陷的形成。解析:鑄件表面質(zhì)量是鑄造生產(chǎn)中重要的質(zhì)量指標之一,直接影響鑄件的使用性能和外觀。通過提高砂型的緊實度、降低澆注溫度和優(yōu)化澆注系統(tǒng)等措施,可以有效提高鑄件的表面質(zhì)量,減少表面缺陷的形成。四、論述題答案及解析46.結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,論述如何優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)以提高鑄件質(zhì)量。答案:優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)以提高鑄件質(zhì)量,需要綜合考慮多種因素,如鑄件的尺寸、形狀、材料、澆注溫度、澆注速度、砂型的緊實度等。在實際生產(chǎn)中,可以通過以下措施來優(yōu)化鑄造工藝參數(shù):1.選擇合適的鑄型材料:根據(jù)鑄件的尺寸、形狀和材料,選擇合適的鑄型材料,以提高鑄件的冷卻速度和表面質(zhì)量。2.控制澆注溫度:根據(jù)鑄件的尺寸、形狀和材料,控制澆注溫度,以確保金屬液的流動性良好,同時減少金屬液的過熱度,減少表面缺陷的形成。3.優(yōu)化澆注系統(tǒng):優(yōu)化澆注系統(tǒng),減少金屬液在澆注過程中的湍流,減少表面缺陷的形成。4.提高砂型的緊實度:提高砂型的緊實度,減少金屬液對砂型的沖擊,減少表面缺陷的形成。5.控制冷卻速度:根據(jù)鑄件的尺寸、形狀和材料,控制冷卻速度,以確保鑄件的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量。解析:優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。在實際生產(chǎn)中,需要綜合考慮多種因素,如鑄件的尺寸、形狀、材料、澆注溫度、澆注速度、砂型的緊實度等,通過選擇合適的鑄型材料、控制澆注溫度、優(yōu)化澆注系統(tǒng)、提高砂型的緊實度和控制冷卻速度等措施,可以有效提高鑄件的質(zhì)量,減少缺陷的形成。47.闡述鑄造工藝參數(shù)對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響,并說明如何通過優(yōu)化工藝參數(shù)來減少缺陷的形成。答案:鑄造工藝參數(shù)對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響主要包括金屬液的流動性、收縮性和冷卻速度等方面。金屬液的流動性好,可以減少澆注過程中的缺陷,如冷隔、氣孔等。金屬液的收縮性小,可以減少縮孔、縮松等缺陷的形成。冷卻速度的控制也是影響鑄件內(nèi)部質(zhì)量的重要因素。冷卻速度過快會導致鑄件產(chǎn)生內(nèi)應力,易產(chǎn)生裂紋;冷卻速度過慢會導致鑄件組織粗大,易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。通過優(yōu)化工藝參數(shù)來減少缺陷的形成,可以采取以下措施:1.控制澆注溫度:根據(jù)鑄件的尺寸、形狀和材料,控制澆注溫度,以確保金屬液的流動性良好,同時減少金屬液的過熱度,減少缺陷的形成。2.優(yōu)化澆注系統(tǒng):優(yōu)化澆注系統(tǒng),減少金屬液在澆注過程中的湍流,減少缺陷的形成。3.控制冷
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2026屆廣東省珠海市示范名校高一化學第一學期期中監(jiān)測模擬試題含解析
- 技術(shù)面經(jīng):航道技術(shù)面試題目與解答精 編解讀
- 高端職位求職實戰(zhàn)指南:各行業(yè)高級面試題庫精 編
- 嵌入式應用系統(tǒng)開發(fā)與實踐
- 我愛數(shù)字繪本講解
- 現(xiàn)場外傷急救技術(shù)
- 膝關(guān)節(jié)損傷診斷詳解
- 青春盛典活動策劃方案
- 項目社工述職匯報
- 手術(shù)室藥品規(guī)范化管理
- 共青團中央所屬事業(yè)單位2024年度社會公開招聘筆試備考題庫參考答案詳解
- 2025年《分級護理制度》考試試題(及答案)
- 高中喀斯特地貌說課課件
- 氣候變化與健康課件
- 公司電腦配備管理辦法
- 大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基礎(創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)課程)完整全套教學課件
- 樓板下加鋼梁加固施工方案
- TGDMDMA 0026-2023 牙科種植用導板
- 醫(yī)院發(fā)生火災的應急預案及處理流程
- LY/T 1828-2009黃連木栽培技術(shù)規(guī)程
- X射線衍射課件(XRD)
評論
0/150
提交評論