泵站施工組織設計詳細方案1工程概況1.1工程基本信息本工程為XX灌區(qū)灌溉泵站，位于XX省XX市XX縣，主要功能為解決周邊農田灌溉用水問題，屬中型水利工程。工程設計流量為中等規(guī)模，揚程適中，配套建設泵房、進出水池、管道系統及附屬設施。1.2工程地質與水文氣象條件地質條件：場地地層主要為第四系粉質黏土，承載力滿足設計要求；地下水位埋深約2-3m，需采取降水措施。水文條件：工程所在區(qū)域屬亞熱帶季風氣候，年降水量較豐富，雨季集中在6-9月。氣象條件：年平均氣溫18℃，極端最高氣溫38℃，極端最低氣溫-5℃，無霜期約280天。1.3主要建筑物及設備概況泵房：鋼筋混凝土框架結構，地下1層（設備層）、地上1層（操作層），建筑面積約數百平方米；基礎采用鋼筋混凝土筏板基礎，厚度約0.8m。進出水池：漿砌石結構，尺寸符合設計流量要求，池底采用混凝土防滲。主要設備：配套離心式水泵若干臺（單臺流量中等）、異步電動機若干臺（功率適配）、鋼管管道系統（直徑約0.5-1m）。2施工部署2.1施工目標質量目標：單位工程質量合格，關鍵分部分項工程（如基礎、設備安裝）達到優(yōu)良標準。安全目標：實現“零死亡、零重傷”，輕傷率控制在1‰以內。進度目標：總工期12個月（自開工之日起），其中主體結構施工3個月，設備安裝2個月。文明施工目標：創(chuàng)建“市級文明工地”，符合《建筑施工安全檢查標準》（JGJ____）要求。2.2施工組織架構設立項目經理部，實行項目經理負責制，架構如下：項目經理：全面負責項目管理，協調各方資源。技術負責人：負責施工技術方案編制、技術交底及質量控制。施工員：負責現場施工組織、進度管控及工序銜接。質量員：負責分部分項工程質量檢查、驗收及通病防治。安全員：負責安全隱患排查、安全培訓及應急管理。材料員：負責材料采購、驗收及現場堆放管理。資料員：負責施工資料收集、整理及歸檔。2.3施工總體順序遵循“先地下后地上、先主體后附屬、先結構后設備”的原則，總體施工順序為：場地平整→土方開挖→基礎處理→主體結構施工→設備安裝→附屬工程（圍墻、道路、綠化）→調試運行→竣工驗收3施工準備工作3.1技術準備圖紙會審：組織建設、設計、監(jiān)理單位進行圖紙會審，解決設計疑問，形成會審記錄。施工組織設計編制：根據圖紙及規(guī)范，編制詳細施工組織設計，報監(jiān)理審批。技術交底：對施工班組進行分部分項工程技術交底，明確施工工藝、質量標準及安全要求。3.2現場準備場地平整：清除場地內障礙物，平整場地至設計標高，壓實度達到90%以上。臨時設施：搭建辦公室、宿舍、食堂、倉庫等臨時設施，滿足施工人員生活及物資存儲需求。水電接通：引入施工用電（采用三相五線制），設置總配電箱及分配電箱；接入施工用水，設置蓄水池及供水管道。3.3物資與設備準備材料采購：根據施工進度計劃，提前采購鋼筋、水泥、混凝土、模板、管道等主要材料，確保材料質量符合標準（如鋼筋需提供出廠合格證及復檢報告）。設備進場：挖掘機、裝載機、混凝土攪拌機、振搗器、吊車等機械設備提前進場，檢查設備性能，確保正常運行。3.4人員準備勞動力進場：組織鋼筋工、木工、混凝土工、鉗工、電工等勞動力進場，進行安全教育及技能培訓。管理人員到位：項目經理、技術負責人、施工員、質量員、安全員等管理人員提前到位，明確職責分工。4主要分部分項工程施工方案4.1場地平整與土方工程4.1.1場地平整施工范圍：泵房及進出水池周邊10m范圍內。標高控制：采用水準儀測量，確保場地標高誤差不超過±50mm。壓實處理：用壓路機分層壓實，每層厚度不超過300mm，壓實度達到設計要求（如90%）。4.1.2土方開挖開挖方式：采用挖掘機開挖，人工輔助清理邊坡及基底。邊坡防護：基坑邊坡坡度為1:1.5，采用土釘墻支護（土釘長度3-5m，間距1.5m×1.5m），表面噴射C20混凝土（厚度80mm）。排水措施：基坑內設置排水溝（寬300mm、深200mm）及集水井（直徑800mm、深1000mm），用潛水泵及時排除地下水。基底處理：開挖至設計標高后，對基底進行釬探（每1.5m×1.5m布置一個釬探點），確?；壮休d力符合要求。4.1.3土方回填回填材料：采用粉質黏土，不含雜物及有機質?；靥罟に嚕悍謱踊靥?，每層厚度不超過300mm，用壓路機壓實，壓實度達到93%以上（環(huán)刀法檢測）。注意事項：回填前清除基底雜物，回填過程中避免破壞邊坡支護。4.2基礎工程施工4.2.1鋼筋混凝土筏板基礎模板安裝：采用15mm厚木模板，支撐系統為φ48鋼管腳手架（間距600mm×600mm）。模板軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm，表面平整度≤5mm。鋼筋綁扎：主筋：HRB400級鋼筋（直徑25mm），間距200mm；箍筋：HPB300級鋼筋（直徑10mm），間距150mm；接頭處理：主筋采用閃光對焊，接頭錯開35d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤50%；保護層：采用混凝土墊塊（厚度40mm），確保鋼筋保護層厚度符合設計要求?；炷翝仓号浜媳龋核?砂:石:水=1:1.8:3.5:0.5（采用低水化熱水泥，摻入15%粉煤灰）；澆筑順序：從基礎一端向另一端分層澆筑，每層厚度≤300mm；振搗：采用插入式振搗器（振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s），避免漏振或過振；養(yǎng)護：澆筑后12小時內覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護7天，保持表面濕潤。4.3主體結構施工（泵房）4.3.1框架結構施工模板體系：柱、梁采用組合鋼模板（厚度6mm），板采用木模板（厚度15mm）。支撐系統為φ48鋼管腳手架，間距800mm×800mm（柱）、1000mm×1000mm（梁、板）。鋼筋工程：柱主筋：HRB400級鋼筋（直徑22mm），間距150mm；梁主筋：HRB400級鋼筋（直徑20mm），間距180mm；板鋼筋：HPB300級鋼筋（直徑8mm），間距200mm；接頭處理：柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用機械連接（套筒擠壓），接頭位置符合規(guī)范要求。混凝土工程：混凝土強度等級：柱、梁為C30，板為C25；澆筑順序：先柱后梁再板，分層澆筑（柱每層厚度≤500mm，梁、板每層厚度≤300mm）；振搗：柱采用插入式振搗器（振搗間距≤400mm），梁、板采用平板振搗器；養(yǎng)護：澆筑后24小時內覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護14天。4.3.2墻體施工墻體材料：采用燒結磚（強度等級MU10），砂漿強度等級M5。砌筑工藝：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度10mm（偏差±2mm），水平灰縫飽滿度≥80%。構造措施：墻體與框架柱連接處設置拉結筋（φ6mm，間距500mm），長度1000mm；每隔3m設置構造柱（截面240mm×240mm），頂部設置圈梁（截面240mm×180mm）。4.4設備安裝工程4.4.1水泵安裝安裝前檢查：核對水泵型號、規(guī)格（如流量、揚程），檢查泵軸轉動靈活性（無卡滯），外觀無損傷?；A處理：水泵基礎采用C25混凝土，表面平整度≤2mm/m，預埋地腳螺栓（位置偏差≤2mm）。安裝工藝：1.放置水泵墊板（采用鋼板，厚度20mm），調整墊板水平度（≤0.1mm/m）；2.將水泵吊裝至墊板上，調整水泵軸線（與設計軸線偏差≤0.5mm/m）；3.擰緊地腳螺栓（力矩符合設計要求），再次檢查水平度；4.安裝泵軸聯軸器（與電機聯軸器徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.03mm）。4.4.2電機安裝電機檢查：核對電機型號、功率（與水泵匹配），檢查電機繞組絕緣電阻（≥0.5MΩ）。安裝工藝：1.將電機吊裝至基礎上，調整電機軸線（與水泵軸線對齊）；2.安裝電機聯軸器（與水泵聯軸器找正，采用百分表測量）；3.擰緊地腳螺栓，固定電機；4.連接電機電源線（采用銅芯電纜，截面符合電流要求），接地電阻≤4Ω。4.4.3管道安裝管道材料：采用無縫鋼管（強度等級Q235），管徑符合設計要求（如DN500）。連接方式：采用焊接（手工電弧焊），焊縫質量符合《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收標準》（GB____）：焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣；焊縫余高≤2mm（管徑≤500mm）；咬邊深度≤0.5mm，長度≤焊縫長度的10%。管道支撐：采用滑動支架（間距≤2m），支架與管道之間設置橡膠墊（防止摩擦損壞管道）。試壓試驗：管道安裝完成后，進行水壓試驗（試驗壓力為設計壓力的1.5倍），保持24小時無泄漏（壓力下降≤0.02MPa）。4.4.4調試運行空載試運行：啟動電機，運行1小時，檢查電機溫度（≤70℃）、振動（≤0.08mm）。負載試運行：開啟進水閥門，向水泵注水（排除泵內空氣），啟動水泵，運行2小時，檢查：水泵流量、揚程（符合設計要求）；管道壓力（無超壓）；密封泄漏（≤10滴/分鐘）。4.5附屬工程施工4.5.1圍墻施工圍墻類型：采用磚圍墻（高度2m），基礎為C15混凝土（寬度600mm，深度300mm）。施工工藝：砌筑圍墻柱（截面370mm×370mm，間距3m），圍墻頂部設置壓頂（截面240mm×120mm），墻面抹灰（厚度20mm，采用1:3水泥砂漿）。4.5.2道路施工道路結構：基層采用級配碎石（厚度150mm），面層采用C20混凝土（厚度100mm）。施工工藝：1.基層攤鋪：級配碎石分層攤鋪（每層厚度50mm），壓實度≥93%；2.面層澆筑：混凝土澆筑前，設置伸縮縫（間距6m，寬度20mm，填縫材料采用瀝青麻絲）；3.養(yǎng)護：澆筑后覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護7天。4.5.3綠化工程綠化范圍：泵房周邊空地，種植喬木（如楊樹）、灌木（如冬青）及草坪。施工工藝：1.整理種植土（厚度≥300mm，有機質含量≥2%）；2.喬木種植：挖種植穴（直徑800mm，深度600mm），放入樹苗（帶土球），回填土壓實，澆水（澆透）；3.草坪種植：采用撒播法（草種用量15g/㎡），覆蓋草簾，澆水養(yǎng)護（保持土壤濕潤）。5施工進度計劃與保證措施5.1進度計劃編制依據工程設計圖紙及招標文件；施工組織設計及分部分項工程施工方案；勞動力、材料、機械設備配置計劃；當地氣象條件（如雨季、冬季施工影響）。5.2總進度計劃安排（橫道圖）分部分項工程第1-2月第3-4月第5-6月第7-8月第9-10月第11-12月場地平整■■土方開挖■■■■基礎處理■■主體結構施工■■■■■■設備安裝■■■■附屬工程施工■■■■調試運行■■竣工驗收■■（注：■表示施工月份，總工期12個月）5.3關鍵線路分析關鍵線路：場地平整→土方開挖→基礎處理→主體結構施工→設備安裝→調試運行→竣工驗收關鍵工作：土方開挖（影響后續(xù)基礎處理）、主體結構施工（影響設備安裝）、設備安裝（影響調試運行）。5.4進度保證措施優(yōu)化施工流程：采用流水施工（如基礎施工與主體施工搭接），縮短工序間隔時間。增加資源投入：勞動力：基礎施工階段增加20%鋼筋工、木工；機械設備：土方開挖階段增加1臺挖掘機；材料：提前1個月采購主要材料（如鋼筋、水泥）。延長作業(yè)時間：雨季及冬季施工期間，每天延長2小時作業(yè)時間（早6點至晚8點），周末不休息。加強進度監(jiān)控：1.每天召開進度例會（項目經理、施工員、班組長參加），檢查當天進度完成情況，解決影響進度的問題（如材料短缺、設備故障）；2.每周編制進度報表（報監(jiān)理單位），對比計劃進度與實際進度，若實際進度滯后，及時采取趕工措施（如增加勞動力）。6資源配置計劃6.1勞動力配置計劃分部分項工程鋼筋工木工混凝土工鉗工電工雜工合計基礎施工2030201080主體結構施工152515863設備安裝105520附屬工程施工1010525調試運行532106.2材料配置計劃材料名稱規(guī)格數量采購時間鋼筋HRB400Φ25約數百噸開工前1個月水泥P.O42.5約數百噸開工前1個月混凝土C30約數千立方米基礎施工前模板木模板15mm約數百平方米基礎施工前管道無縫鋼管DN500約數百米設備安裝前水泵離心式若干臺設備安裝前6.3機械設備配置計劃設備名稱型號數量進場時間挖掘機PC2002臺場地平整前裝載機ZL501臺場地平整前混凝土攪拌機JZC3502臺基礎施工前振搗器插入式/平板式5臺基礎施工前吊車QY251臺設備安裝前6.4資金配置計劃分部分項工程資金比例投入時間場地平整與土方工程15%第1-2月基礎工程20%第3-4月主體結構施工30%第5-8月設備安裝20%第9-10月附屬工程施工10%第11月調試運行與驗收5%第12月7質量保證體系與措施7.1質量目標單位工程質量合格，合格率100%；關鍵分部分項工程（基礎、設備安裝）優(yōu)良率≥80%；無重大質量事故（如混凝土裂縫、設備安裝偏差）。7.2質量保證體系建立三級質量檢查制度：1.班組自檢：施工班組完成每道工序后，由班組長組織自檢（填寫自檢記錄）；2.施工員復檢：施工員對班組自檢合格的工序進行復檢（檢查施工工藝、質量標準）；3.質量員終檢：質量員對復檢合格的工序進行終檢（填寫質量驗收記錄，報監(jiān)理單位驗收）。7.3質量控制點設置分部分項工程質量控制點控制標準基礎工程鋼筋綁扎、混凝土澆筑鋼筋間距偏差≤10mm，混凝土強度≥設計值主體結構施工框架柱軸線、混凝土養(yǎng)護柱軸線偏差≤5mm，養(yǎng)護時間≥14天設備安裝水泵軸線、聯軸器找正軸線偏差≤0.5mm/m，徑向偏差≤0.05mm管道安裝焊縫質量、水壓試驗焊縫無裂紋，試驗壓力保持24小時無泄漏7.4質量通病防治措施7.4.1混凝土裂縫原因：水泥水化熱高、養(yǎng)護不當、收縮應力大。防治措施：1.選用低水化熱水泥（如礦渣水泥），減少水泥用量（每立方米混凝土減少50kg）；2.摻入粉煤灰（取代15%水泥），降低混凝土溫度；3.加強養(yǎng)護（澆筑后12小時內覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護7天）；4.設置后澆帶（每隔30m設置，寬度800mm），減少收縮應力。7.4.2鋼筋位移原因：鋼筋固定不牢、振搗器碰撞。防治措施：1.在鋼筋骨架上設置定位鋼筋（φ12mm，間距1m）；2.模板安裝時，在鋼筋與模板之間設置混凝土墊塊（厚度40mm，間距500mm）；3.澆筑混凝土時，避免振搗器直接碰撞鋼筋（振搗器與鋼筋距離≥100mm）。7.4.3設備安裝偏差原因：基礎不平、測量誤差。防治措施：1.基礎施工時，采用水準儀測量（表面平整度≤2mm/m）；2.安裝時，采用激光經緯儀（軸線測量精度≤0.1mm）、百分表（聯軸器找正精度≤0.03mm）；3.安裝后，再次檢查（啟動電機前，重新測量水平度）。7安全管理體系與措施（注：原第7章為質量，此處調整為第7章安全，第8章文明施工）7.1安全目標實現“零死亡、零重傷”；輕傷率≤1‰；無重大安全事故（如基坑坍塌、觸電、火災）。7.2安全管理體系安全生產責任制：項目經理：對項目安全負總責（簽訂安全責任書）；技術負責人：負責安全技術措施編制（如基坑支護方案、用電方案）；安全員：負責日常安全檢查（每天巡查現場，填寫安全日志）；施工員：負責現場安全管理（督促班組遵守安全規(guī)程）；班組組長：負責班組安全（每天召開班前安全會議）。安全管理制度：1.安全教育制度（新工人進場需進行三級安全教育：公司、項目、班組）；2.安全技術交底制度（分部分項工程施工前，向班組交底）；3.安全檢查制度（每周一次全面檢查，每月一次專項檢查）；4.安全隱患整改制度（發(fā)現隱患，定人、定時間、定措施整改，復查合格后銷項）。7.3分部分項工程安全技術措施7.3.1基坑開挖安全措施邊坡監(jiān)測：每天用全站儀測量邊坡位移（≤30mm），觀察邊坡是否有裂縫、沉降（若位移超過預警值，立即停止施工，采取加固措施）；臨邊防護：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（采用φ48鋼管，間距1.5m），欄桿上掛“禁止翻越”警示標志（紅底白字）；排水措施：基坑內設置排水溝（寬300mm、深200mm）及集水井（直徑800mm、深1000mm），用潛水泵及時排除雨水（潛水泵電源線采用防水電纜）；人員防護：進入基坑作業(yè)人員必須戴安全帽（系好帽帶），穿防滑鞋（禁止穿拖鞋、高跟鞋）。7.3.2高空作業(yè)安全措施腳手架搭設：1.腳手架采用φ48鋼管（壁厚3.5mm），搭設高度≤24m（符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ____）；2.設置掃地桿（距地面200mm）、剪刀撐（每6m設置一道，與地面夾角45-60°）；3.腳手架外側設置密目安全網（網目密度≥2000目/100㎡），防止人員墜落。作業(yè)人員防護：高空作業(yè)（≥2m）人員必須系安全帶（安全帶掛在牢固的地方，如腳手架立桿），穿防滑鞋（禁止穿硬底鞋）；物料搬運：高空搬運物料采用吊籃（禁止拋扔），吊籃固定牢固（采用鋼絲繩，承載力≥1000kg）。7.3.3機械設備安全措施操作人員要求：挖掘機、裝載機、吊車等機械設備操作人員必須持證上崗（特種作業(yè)操作證），嚴禁無證人員操作；設備檢查：每天作業(yè)前，檢查設備性能（如挖掘機液壓系統、吊車鋼絲繩），確保安全防護裝置齊全（如吊車吊鉤保險裝置）；作業(yè)范圍：吊車作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人（設置警示區(qū)域，用警示帶隔離）；挖掘機作業(yè)時，與邊坡保持≥2m距離（防止邊坡坍塌）。7.3.4用電安全措施配電系統：采用三級配電（總配電箱→分配電箱→開關箱）、兩級保護（總配電箱及開關箱設置漏電保護器，漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；線路敷設：電線采用架空敷設（高度≥2.5m），禁止隨地拖拉（若需埋地，采用穿管保護）；電氣設備防護：電氣設備的金屬外殼必須接地接零（接地電阻≤4Ω），禁止使用破損電線（及時更換老化電線）；用電操作：嚴禁私拉亂接電線（如需接電，由電工操作），開關箱必須“一機一閘一保護”（每臺設備對應一個開關箱）。7.4應急管理應急預案編制：編制《觸電應急預案》《火災應急預案》《基坑坍塌應急預案》《高空墜落應急預案》，報監(jiān)理單位審批；應急物資準備：急救箱（含止血藥、繃帶、消毒棉）；滅火器（ABC干粉滅火器，每50㎡設置1個）；救援設備（千斤頂、鋼絲繩、擔架）；應急演練：每季度進行一次應急演練（如火災演練：模擬施工現場火災，組織人員疏散、使用滅火器滅火），演練后總結改進。8文明施工與環(huán)境保護措施8.1文明施工管理施工現場布置：1.臨時設施按照施工平面圖布置（辦公室、宿舍、食堂分開），門口設置“五牌一圖”（工程概況牌、安全警示牌、消防設施牌、管理人員名單牌、文明施工牌、施工平面圖）；2.材料堆放：鋼筋、水泥、模板等材料分類堆放（掛標識牌：名稱、規(guī)格、數量），鋼筋堆放高度≤1.5m（防止倒塌），水泥堆放于倉庫內（防潮）；3.道路硬化：施工現場道路采用混凝土硬化（厚度100mm），確保道路暢通（無積水、無雜物）。現場管理：1.衛(wèi)生保潔：每天安排雜工清理施工現場（垃圾倒入指定垃圾桶，定期清運），食堂設置隔油池（防止污水污染）；2.消防措施：施工現場設置消防水池（容量≥10m3）、消防栓（間距≤100m），滅火器放置于明顯位置（如辦公室、倉庫、施工現場）；3.員工管理：作業(yè)人員穿著統一工作服（藍色工裝），佩戴工作牌（照片、姓名、崗位），禁止在施工現場吸煙（設置吸煙區(qū)）。8.2環(huán)境保護措施8.2.1揚塵控制土方作業(yè)：土方開挖時，對裸露土方進行覆蓋（采用防塵網），運輸土方的車輛加蓋篷布（防止土方散落）；灑水降塵：每天用灑水車對施工現場灑水（早8點、午12點、晚6點各一次），保持地面濕潤（減少揚塵）；材料堆放：水泥、粉煤灰等粉狀材料堆放于倉庫內（防止風吹揚塵），如需露天堆放，覆蓋防塵網。8.2.2噪聲控制作業(yè)時間安排：避免在夜間（22:00-6:00）進行高噪聲作業(yè)（如混凝土澆筑、挖掘機作業(yè)），若需夜間施工，報環(huán)保部門審批；低噪聲設備：采用電動挖掘機（代替柴油挖掘機）、低噪聲振搗器（減少噪聲傳播）；隔音措施：在施工現場設置隔音屏障（采用彩鋼板，高度2m），減少噪聲對周邊居民的影響。8.2.3廢水處理混凝土攪拌廢水：混凝土攪拌機旁設置沉淀池（容量≥5m3），廢水排入沉淀池（沉淀后，上清液用于灑水降塵，沉淀物定期清理）；生活污水：食堂設置隔油池（處理含油污水），宿舍設置化糞池（處理生活污水），污水經處理后排入市政管網（禁止直接排入河道）。8.2.4固體廢物處理分類堆放：施工現場設置垃圾分類箱（可回收垃圾：鋼筋頭、模板邊角料；不可回收垃圾：生活垃圾、建筑垃圾），掛標識牌（“可回收”“不可回收”）；及時清運：可回收垃圾賣給廢品收購站（如鋼筋頭），不可回收垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運（每周一次），禁止隨意傾倒（若傾倒，需運至指定垃圾填埋場）。8.2.5生態(tài)保護植被保護：保護施工現場周邊植被（如樹木、草地），禁止隨意砍伐（若需砍伐，報林業(yè)部門審批）；土壤保護：避免施工車輛碾壓周邊土壤（設置施工便道，限制車輛行駛范圍），施工完成后，對施工現場進行綠化（種植草坪、樹木），恢復生態(tài)環(huán)境。9季節(jié)性施工措施9.1雨季施工措施防雨準備：提前采購防雨材料（如防水布、雨棚），在施工現場設置排水溝（寬500mm、深300mm）及集水井（直徑1000mm、深1500mm）；混凝土施工：1.澆筑混凝土前，檢查天氣預報（避免在暴雨天澆筑）；2.若遇小雨，用防水布覆蓋混凝土（繼續(xù)澆筑），雨后加強養(yǎng)護（增加灑水次數）；3.若遇暴雨，停止?jié)仓?，將未澆筑的混凝土清理干凈（防止混凝土離析）。基坑防護：雨季期間，每天檢查邊坡（若有裂縫，用水泥砂漿封閉），增加潛水泵數量（及時排除基坑內雨水）。9.2冬季施工措施保溫措施：1.混凝土澆筑前，加熱骨料（如砂、石，溫度≥5℃），采用熱水攪拌（水溫≤80℃）；2.混凝土澆筑后，覆蓋塑料薄膜及土工布（保溫），若氣溫低于-5℃，覆蓋棉被（增加保溫層）；3.墻體砌筑時，采用抗凍砂漿（摻入防凍劑，如亞硝酸鈉），砂漿溫度≥5℃。設備防護：1.施工機械（如挖掘機、裝載機）添加防凍液（防止發(fā)動機凍裂）；2.水管采用保溫材料包裹（防止水管凍裂），每天作業(yè)后，放掉水管內的水（避免結冰）。作業(yè)時間調整：避免在低溫時段（早6點前、晚8點后）施工（若需施工，采取保暖措施，如搭建臨時暖棚）。10驗收與交付10.1分部分項工程驗收驗收程序：1.施工單位完成分部分項工程后，進行自檢（填寫《分部分項工程自檢記錄》）；2.自檢合格后，向監(jiān)理單位提交《驗收申請》（附自檢記錄、施工資料）；3.監(jiān)理單位組織驗收（施工單位、監(jiān)理單位、設計單位參加），驗收合格后，簽署《分部分項工程