建筑鋼材的檢測與應用

2025/8/812025/8/82鋼材的主要技術性能一.鋼材的力學性能1.拉升性能鋼材的強度可分為拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度和剪切強度幾種。通常以拉升強度作為最基本的強度值。將低碳鋼制成一定規(guī)格的試件，放在材料機上進行拉伸試驗，可以繪制出如圖所示應力—應變曲線。鋼材的拉伸性能可以通過該圖來表示。全過程分為：彈性(OA)、屈服(AB)、強化(BC)和頸縮(CD)階段2025/8/83鋼材的主要技術性能(1)彈性階段曲線的OA段是一條直線，應力與應變成正比。卸去外力后試件能恢復原來的形狀，這種性質(zhì)即為彈性，此階段變形為彈性變形。A點稱為彈性極限。應力與應變的比值為常數(shù)，即為彈性模量E=s/e，單位是MPa。彈性模量是反映剛才鋼材抵抗彈性變形的能力。2025/8/84鋼材的主要技術性能(2)屈服階段應力超過A點后，應力、應變不再成正比關系，開始出現(xiàn)塑性變形。應力增長滯后于應變增長。當應力達到B上點（上屈服點）后，瞬時下降至B下點（下屈服點），變形迅速增加而此時外力則大致在恒定位置上波動。與B下對應的應力稱為屈服點。2025/8/85鋼材的主要技術性能(3)強化階段應力超過屈服強度后，鋼材抵抗塑性變形的能力又重新提高，B→C呈上升曲線，稱為強化階段。對應于最高C的應力值稱為極限抗拉強度，簡稱抗拉強度。屈服點與抗拉強度的比值稱為屈強比，反映了剛才的利用率和安全可靠程度。屈強比小反映了剛才在受力超過屈服點工作時的可靠程度大，結構安全度高。但若屈強比太小剛才的利用率低。2025/8/86鋼材的主要技術性能(4)頸縮階段試件受力達到最高點C后，其抵抗變形的能力明顯降低，應力下降試件被拉長，在有雜質(zhì)或缺陷處斷面急劇縮小，直至斷裂。將拉斷后的試件拼合起來，測定出標距范圍內(nèi)的長度L1，L1與試件原標距L0之差為塑性變形值，它與L0之比稱為伸長率。伸長率過大說明剛才的塑性越好。而伸長率過大結構易產(chǎn)生較大變形，影響實際使用。2025/8/87鋼材的主要技術性能中碳鋼與高碳鋼（硬鋼）的拉伸曲線與低碳鋼不同，屈服現(xiàn)象不明顯，難以測定屈服點。則規(guī)定產(chǎn)生殘余變形為原標距長度的0.2%時所對應的應力值，作為硬鋼的屈服強度，也稱條件屈服點。2025/8/88鋼材的主要技術性能2.沖擊性能沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載而不被破壞的能力。規(guī)范規(guī)定是以刻槽的標準試件，在沖擊試驗的擺錘沖擊下，以破壞后缺口處單位面積上所消耗的功（J/cm2）來表示，符號ak。ak越大沖擊試件消耗的能量越多，鋼材的沖擊韌性越好。2025/8/89鋼材的主要技術性能鋼材的沖擊韌性還受溫度和時間的影響溫度：開始時隨溫度的下降，沖擊韌性降低很小，此時破壞的鋼件端口呈韌性斷裂狀；當溫度降至某一溫度范圍時，ak突然發(fā)生明顯下降，鋼材開始呈脆性斷裂，這種性質(zhì)稱為冷脆性，發(fā)生冷脆性時的溫度稱為脆性臨界溫度。數(shù)值越低，鋼材的低溫沖擊性能越好。所以在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較低的鋼材。2025/8/810鋼材的主要技術性能鋼材的沖擊韌性還受溫度和時間的影響時間：鋼材隨時間的延長表現(xiàn)出強度提高，塑性和沖擊韌性下降的現(xiàn)象稱為時效。一般完成時效的過程可達數(shù)十年，但鋼材如經(jīng)冷加工或使用中受振動何在的影響，時效可迅速發(fā)展。因時效導致鋼材性能改變的程度稱時效敏感性。時效敏感性越大的鋼材，經(jīng)過時效后沖擊韌性的降低就越顯著。為了保證安全，對于承受動荷載的重要結構，應當選用時效敏感性小的鋼材。2025/8/811鋼材的主要技術性能鋼材的沖擊韌性還受溫度和時間的影響溫度：開始時隨溫度的下降，沖擊韌性降低很小，此時破壞的鋼件端口呈韌性斷裂狀；當溫度降至某一溫度范圍時，ak突然發(fā)生明顯下降，鋼材開始呈脆性斷裂，這種性質(zhì)稱為冷脆性，發(fā)生冷脆性時的溫度稱為脆性臨界溫度。數(shù)值越低，鋼材的低溫沖擊性能越好。所以在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較低的鋼材。2025/8/812鋼材的主要技術性能3.疲勞強度鋼材承受交變荷載的反復作用時，可能在遠低于抗拉強度時突然發(fā)生破壞，這種破壞稱為疲勞破壞。鋼材疲勞破壞的指標用疲勞強度，或稱疲勞極限表示。疲勞強度是試件在變應力作用下，不發(fā)生疲勞破壞的最大應力值，一般把鋼材承受交變何在106~107次時不發(fā)生破壞的最大應力作為疲勞強度。測定疲勞強度時，應根據(jù)結構使用條件確定采用的循環(huán)類型（如拉-拉型、拉-壓型等）、應力比值（最小與最大應力之比）和周期基數(shù)。2025/8/813鋼材的主要技術性能4.硬度硬度是指金屬材料抵抗硬物壓入表面的能力，即材料表面抵抗塑性變形的能力。通常與抗拉強度有一定關系。測定鋼材硬度的方法有很多，常用的方法是布氏法，其硬度指標是布氏硬度值。布氏法的測定原理：用直徑為D(mm)的淬火鋼球以P(N)的荷載將其壓入試件表面，經(jīng)規(guī)定的持續(xù)時間后卸載，即得直徑為d(mm)的壓痕，以壓痕表面積F(mm2)除荷載P，所得的應力值即為試件的布氏硬度值HB，以數(shù)字表示不帶單位。各類鋼材的HB值與抗拉強度關系：HB<175時

sb=0.36HBHB>175時

sb=0.35HB根據(jù)此關系可以直接在鋼結構上測出鋼材HB值，并估算鋼材抗拉強度。2025/8/814鋼材的工藝性能1.冷彎性能冷彎性能是反映鋼材在常溫下受彎曲變形的能力。其指標是以試件彎曲的角度a和彎心直徑對試件厚度（或直徑）的比值（d/a）來表示。試驗時采用的彎曲角度越大，彎心直徑對試件厚度（或比值）越小，表示對冷彎性能要求越高。冷彎檢驗是按規(guī)定的彎曲角度和彎心直徑進行試驗，試件的彎曲處不發(fā)生裂縫、裂斷或起層，即認為冷彎性能合格。相對與伸長率來說，冷彎是對鋼材塑性更嚴格的檢驗，他能揭示鋼材是否存在內(nèi)部組織不均勻、內(nèi)應力和夾雜物等缺陷。并且能揭示焊件在受彎表面存在未熔合、微裂紋及夾雜物等缺陷。2025/8/815鋼材的工藝性能2025/8/816鋼材的工藝性能2.焊接性能焊接是各種型鋼、鋼板、鋼筋的重要連接方式。焊接結構質(zhì)量取決與焊接工藝、焊接材料及鋼材本身的焊接性能，焊接性能好的鋼材，焊口處不易形成裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊接后的焊頭牢固，硬脆傾向小，特別是強度不低于原有鋼材。2025/8/817建筑鋼材的檢測1.鋼材缺陷術語2025/8/818建筑鋼材的檢測1.鋼材缺陷術語2025/8/819建筑鋼材的檢測1.鋼材缺陷術語2025/8/820建筑鋼材的檢測2.鋼材的取樣方法及取樣位置(1).取樣方法1)在產(chǎn)品不同位置取樣時，力學性能會有差異。取樣位置應具有代表性。2)應在外觀及尺寸合格的鋼產(chǎn)品上取樣。試料應具有足夠的尺寸，保證機加工處足夠的試樣進行規(guī)定的試驗及復驗。3)取樣時，應對抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯和試樣作出標記，以保證始終能識別取樣位置及方向。4)取樣時，應防止過熱、加工硬化而影響力學性能。2025/8/821建筑鋼材的檢測2.鋼材的取樣方法及取樣位置(2).取樣位置1)型鋼①在型鋼腿部寬度方向切取拉伸、彎曲、沖擊樣坯。腿部有斜度的型鋼，可在腰部1/4處取樣，如圖4-21（b）、圖4-21（d）所示。經(jīng)協(xié)商也可從腿部取樣進行加工。腿部長度不相等的角鋼，可從任一腿部取樣。②腿部厚度不大于50mm的型鋼，當機加工允許時，應按圖4-22（a）切取拉伸試樣；當切取圓形橫截面拉伸試樣，按圖4-22（b）的規(guī)定取樣。腿部厚度大于50mm的型鋼，當切取圓形橫截面樣坯時，按圖4-22（c）的規(guī)定。③在型鋼腿部厚度方向切取沖擊樣坯見圖4-232025/8/822建筑鋼材的檢測2025/8/823建筑鋼材的檢測2025/8/824建筑鋼材的檢測2.鋼材的取樣方法及取樣位置(2).取樣位置2)鋼板①應在鋼板寬度1/4處切取拉伸、彎曲和沖擊樣坯，如圖4-24、圖4-25所示。②對縱軋鋼板，當產(chǎn)品標準沒有規(guī)定取樣方向時，應在鋼板寬度1/4處切取橫向樣坯；如鋼板寬度不足，樣坯中心可以內(nèi)移。③當鋼板厚度方向切取拉伸樣坯見圖4-24.當機加工和試驗機能力允許時，應按圖4-24(a)取樣。④在鋼板厚度方向切取沖擊樣坯時，根據(jù)產(chǎn)品標準或供需雙方協(xié)議，選擇圖4-25規(guī)定的取樣位置。2025/8/825建筑鋼材的檢測2025/8/826建筑鋼材的檢測2.鋼材的取樣方法及取樣位置(2).取樣位置3)鋼管①在鋼管上切取拉繩試樣及完全樣坯見圖4-26。當機加工和試驗機能力允許時，應按圖4-26(a)取樣。如鋼管尺寸不能滿足要求，可將取樣位置向中部位移，如圖4-26(c)所示。②對于焊接管，當取橫向試樣檢驗焊接性能時，焊縫應在試樣中部。③在鋼管上切取沖擊樣坯見圖4-27。2025/8/827建筑鋼材的檢測2025/8/828建筑鋼材的檢測2.鋼材的取樣方法及取樣位置(2).取樣位置3)鋼管④全截面圓形鋼管可作為如下試驗的試樣：壓扁試驗、擴口試驗、卷邊試驗、還擴試驗、管換拉伸試驗和彎曲試驗。⑤在方向鋼管上切取拉伸及彎曲樣坯見圖4-28。當機加工和試驗機能力允許時，按圖4-28(a)取樣。⑥在方形鋼管上切取沖擊樣坯見圖4-292025/8/829建筑鋼材的檢測3.鋼筋拉伸試驗(1).試驗目的測定低碳鋼的屈服強度、抗拉強度與延伸率。注意觀察拉力與變形之間的變化。確定應力與應變之間的關系曲線，評定鋼筋的強度等級。(2).主要儀器設備萬能試驗機鋼筋打點機或畫線機、游標卡尺（精度0.1mm）(3).試樣準備1).鋼筋一般無需進行機加工，保持鋼筋原有截面。2).各種型鋼一般需采用機加工制備試樣。2025/8/830建筑鋼材的檢測3.鋼筋拉伸試驗(4).試驗方法與步驟1).試驗一般在室溫10~35℃范圍內(nèi)進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23±5℃。2).原始面積的確定①對于鋼筋，均采用鋼筋的公稱橫截面面積。②經(jīng)機加工的試樣應在標距的兩端及中間三處進行測量，取用三處測得的最小橫截面積。矩形截面試樣測量寬度和厚度；圓形截面試樣在兩個相互垂直方向測量直徑，取平均值計算截面積。管狀試樣在其一端相互垂直方向測量外徑和壁厚，取平均值計算截面積。通過計算得出的原始及誒安吉應至少保留4位有效數(shù)字。2025/8/831建筑鋼材的檢測3.鋼筋拉伸試驗3).標記原始標記(L0)試件長度應大于夾持長度加原始標距長度?？梢杂娩摻钤嚇訕司鄡x標距處兩個或一系列等分小沖點或細畫線標出原始標距（標記布應影響試樣斷裂），測量標距長度L0（精確至0.1mm），如圖4-30所示。2025/8/832建筑鋼材的檢測3.鋼筋拉伸試驗3).標記原始標記(L0)進行原始標距標記時，如平行長度比原始標距長許多時，應標記一系列套疊的原始標記?？蓪⒚總€原始標距按3或3的整數(shù)倍進行等分。2025/8/833建筑鋼材的檢測3.鋼筋拉伸試驗4).將試樣夾持在試驗機夾頭內(nèi)。開動試驗機進行拉伸，試驗機活動夾頭的分離速率應盡可能保持恒定，拉伸速度為屈服前應力增加速率。彈性模量小于150GPa時最小2MPa／s、最大20MPa／s。大于150GPa時最小最大分別為6、60MPa／s。5).加載時要認真觀測，拉伸過程中測力度盤的主指針暫時停止轉動時的荷載，或主指針回轉后的最小荷載，即為所求屈服點。繼續(xù)拉繩，副指針所指的恒定何在即為所求的最大的荷載。6).將已拉斷試樣的兩段在斷裂處對齊，盡量使其軸線位于一條直線上。如拉斷處于各種原因形成縫隙，則此縫隙應計入試樣拉斷后的標距部分長度內(nèi)。2025/8/834建筑鋼材的檢測3.鋼筋拉伸試驗(5).結果計算與數(shù)據(jù)處理屈服強度抗拉強度伸長率2025/8/835建筑鋼材的檢測4.鋼筋冷彎試驗(1).試驗目的測定鋼筋在冷加工時承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力，顯示其缺陷，評定鋼筋質(zhì)量。(2).主要儀器設備萬能試驗機或壓力機；附有兩支輥，支輥間距可以調(diào)節(jié)；還應附有不同直徑彎心，彎心直徑按有關標準規(guī)定。(3).試樣準備1).寬度：產(chǎn)品寬度不大于20mm時，試樣寬度為原產(chǎn)品寬度；產(chǎn)品寬度大于20mm時，厚度小于3mm時，試樣寬度為20mm±5mm；厚度不小于3mm時，寬度在20~50mm之間。2).厚度或直徑：產(chǎn)品厚度不大于25mm時，試樣厚度為原產(chǎn)品的厚度；產(chǎn)品的厚度大于25mm時，加工減薄至不小于25mm并保留一側原表面。完全試驗時應保留受拉變形一次表面。3).長度：試樣長度應根據(jù)試樣厚度和所使用的試驗設備確定2025/8/836建筑鋼材的檢測4.

鋼筋冷彎試驗(4).試驗方法與步驟1).試驗前測量試件尺寸是否合格；根據(jù)鋼筋級別，確定彎心直徑，彎曲角度，調(diào)節(jié)支輥間距。間距：l=(d+3a)±0.5a2).按照規(guī)定的彎心直徑和彎曲角度進行彎曲，試驗過程中應平穩(wěn)地對試件施加壓力。彎曲程度可分為三類①達到某規(guī)定角度的彎曲。②繞著彎心彎到兩面平行時的程度③彎到兩面接觸時的重合彎曲2025/8/837建筑鋼材的檢測4.

鋼筋冷彎試驗3).重合彎曲時，應線將試樣完全到圖