綜掘機(jī)安全操作教學(xué)課件緒論：綜掘機(jī)的行業(yè)地位與意義綜掘機(jī)作為煤礦井下掘進(jìn)的主力設(shè)備，在我國(guó)煤炭工業(yè)中占據(jù)著不可替代的重要地位。根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，全國(guó)2024年在用綜掘機(jī)數(shù)量已超過(guò)3500臺(tái)，廣泛分布于各大煤礦企業(yè)。作為保障煤礦安全高效生產(chǎn)的核心裝備，綜掘機(jī)的安全操作直接關(guān)系到煤礦的生產(chǎn)效率、安全狀況以及經(jīng)濟(jì)效益。近年來(lái)，隨著智能化、自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，綜掘機(jī)設(shè)備不斷升級(jí)改造，但其操作安全始終是煤礦生產(chǎn)的重中之重。本課程將系統(tǒng)講解綜掘機(jī)安全操作的各項(xiàng)要點(diǎn)，幫助操作人員掌握標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，提高安全意識(shí)，確保生產(chǎn)安全。綜掘機(jī)基本結(jié)構(gòu)與類型主要機(jī)型分類目前我國(guó)煤礦廣泛使用的綜掘機(jī)主要有C型、EBZ型等系列。C型綜掘機(jī)適用于軟煤層和中硬煤層掘進(jìn)，而EBZ型則主要用于硬巖掘進(jìn)，具有更強(qiáng)的截割能力和穩(wěn)定性?；窘M成部件截割部：包括截割頭、截齒、減速機(jī)等，負(fù)責(zé)直接破碎煤巖支護(hù)部：包括支護(hù)臂、液壓系統(tǒng)等，保障掘進(jìn)工作面安全行走部：包括履帶、電機(jī)等，實(shí)現(xiàn)設(shè)備移動(dòng)定位噴霧系統(tǒng)：降塵設(shè)備，減少粉塵濃度，保障作業(yè)環(huán)境控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)各部件協(xié)調(diào)工作，保障安全運(yùn)行EBZ280A型結(jié)構(gòu)解析綜掘機(jī)的技術(shù)參數(shù)與性能核心技術(shù)參數(shù)參數(shù)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍EBZ280A實(shí)例最大截割高度3.0-4.5m3.8m最大截割寬度4.8-6.5m6.0m額定總功率200-350kW280kW行走速度3-8m/min6m/min截割頭轉(zhuǎn)速40-65r/min55r/min整機(jī)重量40-70t55t2024年新國(guó)標(biāo)要求根據(jù)2024年頒布的《煤礦用綜掘機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》，新一代綜掘機(jī)需滿足以下技術(shù)要求：智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須覆蓋關(guān)鍵部位，實(shí)現(xiàn)故障自診斷截割系統(tǒng)必須配備過(guò)載保護(hù)和自動(dòng)調(diào)速功能噴霧系統(tǒng)水壓必須≥3MPa，覆蓋率≥85%電氣系統(tǒng)必須采用本質(zhì)安全型設(shè)計(jì)，具備雙重保護(hù)控制系統(tǒng)必須具備遠(yuǎn)程監(jiān)控接口，便于集中管理噪音控制在90分貝以下，降低職業(yè)危害綜掘機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景與工作流程總覽準(zhǔn)備階段班前會(huì)、設(shè)備檢查、安全確認(rèn)截割作業(yè)按設(shè)計(jì)截面進(jìn)行煤巖截割裝載運(yùn)輸將煤巖裝入運(yùn)輸設(shè)備支護(hù)作業(yè)安裝錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)檢查驗(yàn)收斷面尺寸、支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收典型應(yīng)用場(chǎng)景掘進(jìn)巷道：煤礦主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道等直線或彎曲巷道的掘進(jìn)，斷面一般為矩形或拱形。斜井掘進(jìn)：用于開(kāi)拓新水平或采區(qū)的斜井掘進(jìn)工作，坡度通常在15°-25°之間。異形斷面：如交叉口、硐室等特殊形狀斷面的掘進(jìn)工作，對(duì)操作技術(shù)要求更高。綜掘機(jī)在不同斷面形狀巷道中的應(yīng)用示意圖，操作人員需根據(jù)設(shè)計(jì)要求精準(zhǔn)控制截割范圍和深度。操作人員職業(yè)健康與安全法規(guī)2024年《煤礦安全規(guī)程》新要點(diǎn)綜掘機(jī)操作必須實(shí)行雙證制管理，即持有《安全生產(chǎn)資格證》和《特種設(shè)備操作證》方可上崗。操作人員工作時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)/天，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，必須安排適當(dāng)休息。井下綜掘機(jī)操作環(huán)境粉塵濃度不得超過(guò)4mg/m3，超限必須停機(jī)處理。每季度必須進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病隱患必須立即調(diào)離崗位。個(gè)人防護(hù)裝備佩戴規(guī)范頭部防護(hù)：必須佩戴符合GB/T25217-2023標(biāo)準(zhǔn)的安全帽呼吸防護(hù)：必須佩戴KN95或以上防塵口罩眼部防護(hù)：必須佩戴防沖擊安全眼鏡聽(tīng)力防護(hù)：必須佩戴降噪耳塞或耳罩手部防護(hù)：必須佩戴防切割、防震手套足部防護(hù)：必須穿著符合標(biāo)準(zhǔn)的防砸、防刺安全鞋身體防護(hù)：必須穿著阻燃、防靜電工作服特別提醒綜掘機(jī)操作崗位分工司機(jī)職責(zé)負(fù)責(zé)綜掘機(jī)主要操作控制控制截割頭運(yùn)行參數(shù)控制機(jī)器行走與定位監(jiān)測(cè)各系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)處理一般性故障填寫(xiě)運(yùn)行記錄配合工職責(zé)協(xié)助觀察工作環(huán)境監(jiān)測(cè)瓦斯、粉塵濃度處理電纜、水管拖移輔助支護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒緊急情況聯(lián)絡(luò)檢修工職責(zé)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)截齒更換與檢查液壓系統(tǒng)檢修電氣系統(tǒng)維護(hù)故障排除與修復(fù)填寫(xiě)維修記錄綜掘機(jī)操作必須實(shí)行雙人（以上）聯(lián)合作業(yè)制度，嚴(yán)禁單人操作。各崗位人員必須密切配合，形成有效的安全監(jiān)督機(jī)制。在作業(yè)過(guò)程中，司機(jī)是綜掘機(jī)操作的第一責(zé)任人，但所有作業(yè)人員都有權(quán)在發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)立即停機(jī)。安全提示各崗位人員必須在規(guī)定位置作業(yè)，不得擅自離崗。配合工必須與司機(jī)保持視線接觸或?qū)χv機(jī)通訊，確保信息暢通。檢修工進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行停機(jī)、斷電、上鎖掛牌程序，其他人員不得啟動(dòng)設(shè)備。操作前班前安全會(huì)內(nèi)容班前會(huì)基本流程工作任務(wù)宣講班長(zhǎng)宣布當(dāng)班工作內(nèi)容、目標(biāo)和要求安全信息通報(bào)通報(bào)近期安全事故、隱患及整改情況風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別討論全員討論作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施安全確認(rèn)簽字全員簽署安全確認(rèn)單，明確責(zé)任班前檢視表填寫(xiě)要求班前檢視表必須由班組長(zhǎng)組織填寫(xiě)，內(nèi)容包括：上一班遺留問(wèn)題及解決方案本班作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果設(shè)備狀態(tài)檢查結(jié)果記錄人員身體狀況確認(rèn)特殊作業(yè)安全措施應(yīng)急預(yù)案復(fù)習(xí)確認(rèn)檢視表填寫(xiě)必須客觀真實(shí)，不得應(yīng)付了事。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須如實(shí)記錄，并制定針對(duì)性措施。表格必須由班組長(zhǎng)和全體作業(yè)人員簽字確認(rèn)。典型班前會(huì)討論話題舉例作業(yè)面頂板狀況及支護(hù)措施瓦斯積聚風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及監(jiān)測(cè)方案設(shè)備異常狀態(tài)分析及處理方法應(yīng)急避災(zāi)路線復(fù)習(xí)近期類似崗位事故案例分析操作前的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查設(shè)備"三查"流程外觀檢查：檢查機(jī)體結(jié)構(gòu)是否完好，截齒是否磨損或松動(dòng)，防護(hù)罩是否牢固，履帶是否損傷，銘牌及安全標(biāo)識(shí)是否清晰線路檢查：檢查電纜是否有破損、老化，插頭接口是否牢固，控制柜是否正常，指示燈是否工作，接地裝置是否良好液壓檢查：檢查油管是否泄漏，油位是否正常，油液是否清潔，各液壓閥門(mén)是否工作正常，壓力表是否在正常范圍工作區(qū)域"三無(wú)"原則無(wú)雜物：工作區(qū)域內(nèi)不得有工具、材料等雜物堆放，確保行走通道暢通無(wú)損壞：巷道支護(hù)必須完好無(wú)損，不得有裸頂作業(yè)無(wú)積水：工作面不得有積水，電氣設(shè)備周圍必須保持干燥實(shí)施"三無(wú)"原則檢查必須由班組長(zhǎng)和操作人員共同完成，檢查結(jié)果記錄在班前檢查表中。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，不符合要求不得開(kāi)機(jī)作業(yè)。風(fēng)流、瓦斯檢測(cè)要求開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行風(fēng)量和瓦斯?jié)舛葴y(cè)定，檢測(cè)結(jié)果必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)速不低于0.25m/s甲烷濃度不超過(guò)1.0%二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%氧氣濃度不低于19.5%檢測(cè)必須使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的儀器，并由專業(yè)人員操作。檢測(cè)結(jié)果必須記錄在安全檢查簿上，簽字確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)安全檢查是保障綜掘機(jī)安全運(yùn)行的首要條件，任何環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)異常必須先處理再作業(yè)。安全檢查不僅是一種制度，更是一種責(zé)任，關(guān)系到所有作業(yè)人員的生命安全。綜掘機(jī)開(kāi)機(jī)前的詳細(xì)檢查清單電氣系統(tǒng)檢查要點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法絕緣電阻≥0.5MΩ使用搖表測(cè)量漏電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間≤0.1s按測(cè)試按鈕檢驗(yàn)接地電阻≤10Ω接地電阻測(cè)試儀電纜外觀無(wú)破損、變形目視檢查控制開(kāi)關(guān)靈活可靠手動(dòng)操作檢驗(yàn)指示燈全部正常亮起通電觀察液壓系統(tǒng)檢查要點(diǎn)液壓油位：必須在油標(biāo)上下限之間，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充油溫檢查：常溫下應(yīng)在15-40℃之間油液狀態(tài)：顏色正常，無(wú)乳化、無(wú)異物系統(tǒng)壓力：空載時(shí)應(yīng)在2-4MPa之間管路接頭：無(wú)松動(dòng)、無(wú)泄漏油缸檢查：無(wú)變形、無(wú)滲漏，活塞桿表面光滑濾芯狀態(tài)：壓差指示在正常范圍截齒、噴霧裝置及警示燈檢查截齒完整性：無(wú)缺齒、斷齒，固定牢固截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)：手動(dòng)旋轉(zhuǎn)無(wú)卡滯感噴嘴通暢：無(wú)堵塞，出水正常水壓檢查：不低于3MPa警示燈完好：聲光報(bào)警裝置工作正常緊急停機(jī)按鈕：位置明顯，功能正常檢查記錄要求所有檢查項(xiàng)目必須在專用檢查表上逐項(xiàng)記錄，并由檢查人和班組長(zhǎng)共同簽字確認(rèn)。檢查表必須保存不少于6個(gè)月，作為設(shè)備管理和事故分析的依據(jù)。任何不合格項(xiàng)目必須在開(kāi)機(jī)前整改到位。操作前的設(shè)備試運(yùn)行空載試機(jī)步驟供電系統(tǒng)接通檢查電源電壓是否正常，合閘送電液壓系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)液壓泵站，觀察壓力表讀數(shù)是否正常截割部點(diǎn)動(dòng)測(cè)試短時(shí)啟動(dòng)截割電機(jī)，觀察截割頭轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)行走部點(diǎn)動(dòng)測(cè)試短時(shí)啟動(dòng)行走電機(jī)，檢查前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向功能是否正常支護(hù)系統(tǒng)測(cè)試逐個(gè)操作液壓支護(hù)裝置，檢查升降、伸縮功能控制與報(bào)警系統(tǒng)功能自檢控制面板檢查：各按鈕、開(kāi)關(guān)功能正常，指示燈顯示清晰遠(yuǎn)程控制測(cè)試：遙控裝置與主機(jī)通信正常，控制功能有效瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警：傳感器響應(yīng)靈敏，報(bào)警值設(shè)定正確溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警：電機(jī)、油溫傳感器工作正常過(guò)載保護(hù)測(cè)試：手動(dòng)觸發(fā)過(guò)載保護(hù)，檢查斷電功能緊急停機(jī)測(cè)試：按下緊急停機(jī)按鈕，設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)行通信系統(tǒng)測(cè)試：與調(diào)度室通信設(shè)備工作正常試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何異常，必須立即停機(jī)檢查，查明原因并排除故障后方可使用。試運(yùn)行結(jié)果必須如實(shí)記錄，并由試機(jī)人員簽字確認(rèn)。注意事項(xiàng)空載試機(jī)時(shí)必須確保周圍無(wú)人，并指派專人警戒。點(diǎn)動(dòng)測(cè)試每次不超過(guò)5秒，間隔不少于10秒，避免因未發(fā)現(xiàn)的故障造成設(shè)備損壞。首次啟動(dòng)后必須認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)備聲音，有異響立即停機(jī)檢查。綜掘機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化啟動(dòng)流程作業(yè)前確認(rèn)確認(rèn)工作區(qū)域安全，人員就位電源接通檢查電壓，合閘供電啟動(dòng)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)主泵，檢查壓力開(kāi)啟噴霧系統(tǒng)確認(rèn)水壓正常，噴頭工作啟動(dòng)主機(jī)依次啟動(dòng)各工作部件順序操作各開(kāi)關(guān)，防止誤啟動(dòng)綜掘機(jī)啟動(dòng)必須嚴(yán)格按照規(guī)定順序進(jìn)行，不得隨意變更。標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)順序?yàn)椋捍_認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全，人員到位，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)閉合總電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)電壓正常啟動(dòng)液壓泵站，等待油壓達(dá)到正常值（通常為16-18MPa）開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)，確認(rèn)水壓正常啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，確保除塵系統(tǒng)工作正常啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，確保煤巖運(yùn)輸通暢最后啟動(dòng)截割電機(jī)，開(kāi)始作業(yè)倒班與交接班信息確認(rèn)接班時(shí)，必須向上一班操作人員詳細(xì)了解以下信息：設(shè)備運(yùn)行狀況，是否存在異?，F(xiàn)象工作面地質(zhì)條件，是否有變化已完成工作量和剩余任務(wù)油、水、電等消耗品儲(chǔ)備情況安全隱患和注意事項(xiàng)典型違章案例2023年某煤礦綜掘機(jī)司機(jī)趕時(shí)間，啟動(dòng)前未全面檢查液壓系統(tǒng)，導(dǎo)致某液壓管接頭松動(dòng)未被發(fā)現(xiàn)。設(shè)備運(yùn)行30分鐘后，接頭完全脫落，高壓油液噴出，造成2人輕微燙傷，設(shè)備停機(jī)維修2天，經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)10萬(wàn)元。事故調(diào)查表明，按規(guī)程檢查只需5分鐘，但可避免數(shù)天的停產(chǎn)損失。截割與行走作業(yè)操作要點(diǎn)截割速度與壓力調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)綜掘機(jī)截割作業(yè)必須根據(jù)煤巖硬度合理調(diào)整截割速度和壓力，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。煤巖硬度截割速度截割壓力軟煤（f=1-2）0.8-1.2m/min16-18MPa中硬煤（f=2-3）0.5-0.8m/min18-22MPa硬煤（f=3-4）0.3-0.5m/min22-26MPa巖石（f>4）0.1-0.3m/min26-30MPa截割過(guò)程中必須密切觀察電流表讀數(shù)，一般不應(yīng)超過(guò)額定電流的85%。若電流頻繁接近或超過(guò)額定值，應(yīng)立即減小進(jìn)給速度或降低截割深度。嚴(yán)禁邊移動(dòng)邊大截割為確保安全，綜掘機(jī)嚴(yán)禁在行走過(guò)程中進(jìn)行大范圍截割，這是造成設(shè)備損壞和安全事故的主要原因之一。正確的操作方法是：先固定機(jī)身位置，然后進(jìn)行截割完成一個(gè)區(qū)域截割后，停止截割電機(jī)移動(dòng)機(jī)身到下一位置重新開(kāi)始截割作業(yè)特別注意：在截割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常硬區(qū)域，不得強(qiáng)行截割，應(yīng)采用點(diǎn)截方式逐步破碎，避免設(shè)備過(guò)載。斷電緊急停車操作規(guī)范遇到以下情況必須立即斷電停機(jī)：瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)電氣系統(tǒng)冒煙、起火液壓系統(tǒng)泄漏人員發(fā)生意外緊急停機(jī)時(shí)，必須按下紅色緊急停機(jī)按鈕，同時(shí)切斷總電源，并立即通知相關(guān)人員。支護(hù)與噴霧裝置操作要求及時(shí)隨掘進(jìn)閉合護(hù)幫綜掘機(jī)作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行"掘支一體化"原則，及時(shí)進(jìn)行巷道支護(hù)。根據(jù)規(guī)定，掘進(jìn)工作面暴露頂板長(zhǎng)度不得超過(guò)4米，支護(hù)作業(yè)必須在截割完成后立即進(jìn)行。支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：錨桿入深不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的90%錨網(wǎng)搭接不小于100mm錨桿托板緊貼頂板幫部錨桿與水平面夾角70°-80°噴霧降塵有效覆蓋綜掘機(jī)噴霧系統(tǒng)是防塵和防爆的關(guān)鍵設(shè)備，必須確保其正常工作。標(biāo)準(zhǔn)要求：噴霧壓力不低于3MPa噴霧覆蓋范圍必須完全包圍截割頭內(nèi)噴水量不低于50L/min外噴水量不低于100L/min作業(yè)面粉塵濃度不超過(guò)4mg/m3噴霧系統(tǒng)必須在截割開(kāi)始前30秒啟動(dòng)，截割結(jié)束后延續(xù)30秒關(guān)閉，確保粉塵得到有效抑制。案例：噴霧失效導(dǎo)致粉塵超標(biāo)事故2023年7月，某煤礦綜掘機(jī)操作過(guò)程中，由于噴嘴堵塞未及時(shí)清理，導(dǎo)致噴霧系統(tǒng)失效。作業(yè)區(qū)粉塵濃度迅速升高至15mg/m3以上，不僅造成現(xiàn)場(chǎng)5名工人不同程度呼吸道刺激癥狀，還導(dǎo)致瓦斯傳感器誤報(bào)，引發(fā)緊急停產(chǎn)處理。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，日常維護(hù)中未按規(guī)定每班清洗噴嘴，導(dǎo)致礦物質(zhì)沉積堵塞。該事件造成經(jīng)濟(jì)損失約5萬(wàn)元，相關(guān)責(zé)任人受到處分。支護(hù)與噴霧系統(tǒng)是綜掘機(jī)安全運(yùn)行的重要保障，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保設(shè)備性能正常發(fā)揮。任何異常情況必須立即處理，不得帶病運(yùn)行。電氣安全操作規(guī)程電纜鋪設(shè)安全要求綜掘機(jī)電纜是設(shè)備供電的生命線，其安全鋪設(shè)直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行安全和人員安全。電纜必須采用礦用阻燃電纜，額定電壓≥1.2倍工作電壓電纜鋪設(shè)必須平直，不得絞扭、重壓或急彎電纜與設(shè)備連接處必須采用專用接頭，嚴(yán)禁臨時(shí)連接移動(dòng)設(shè)備電纜必須懸掛在專用電纜吊鉤上，距地面高度不低于0.3m電纜穿越巷道時(shí)必須加裝保護(hù)套管電纜長(zhǎng)度必須留有足夠余量，一般為工作區(qū)長(zhǎng)度的1.5倍嚴(yán)禁帶電檢修任何情況下，綜掘機(jī)電氣系統(tǒng)的檢修必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。檢修前必須切斷總電源，并確認(rèn)無(wú)電檢修人員必須持有效電工操作證使用絕緣工具進(jìn)行操作檢修完成后，必須先關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)，再送電測(cè)試送電前必須確認(rèn)所有人員已離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域維保時(shí)"掛牌+拉閘"雙重措施為防止維修過(guò)程中設(shè)備意外啟動(dòng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行"掛牌+拉閘"雙重保護(hù)措施：斷電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上"有人工作，禁止合閘"警示牌使用安全鎖鎖定電源開(kāi)關(guān)，鑰匙由維修人員隨身攜帶使用驗(yàn)電器再次確認(rèn)設(shè)備確實(shí)斷電維修結(jié)束后，維修人員親自取下警示牌和安全鎖送電前必須清點(diǎn)工具和人員，確認(rèn)安全電氣安全特別提醒根據(jù)統(tǒng)計(jì)，煤礦事故中電氣事故占比超過(guò)15%，且多發(fā)生在檢修和維護(hù)過(guò)程中。任何違反電氣安全操作規(guī)程的行為，不僅危及個(gè)人安全，還可能導(dǎo)致重大事故。各級(jí)管理人員必須加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全管理制度。液壓系統(tǒng)操作及故障防范液壓油溫超限報(bào)警處理綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)控制在40-60℃范圍內(nèi)，超過(guò)65℃會(huì)觸發(fā)報(bào)警。發(fā)生油溫超限報(bào)警時(shí)，應(yīng)按以下步驟處理：立即減輕負(fù)荷，降低工作壓力檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作檢查油位是否正常，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致油溫升高必要時(shí)停機(jī)冷卻10-15分鐘檢查油質(zhì)是否變質(zhì)或污染記錄油溫異常情況，報(bào)告設(shè)備管理人員如果油溫頻繁超限，可能是系統(tǒng)存在泄漏、油液污染或泵站故障，必須進(jìn)行專業(yè)檢修。漏油、油管爆裂緊急處置液壓系統(tǒng)漏油或油管爆裂是高危故障，處理不當(dāng)可能導(dǎo)致重大事故。發(fā)生此類故障時(shí)：立即關(guān)閉主閥門(mén)：切斷液壓油源，防止持續(xù)泄漏停機(jī)斷電：防止電氣火花引燃油液使用專用吸油材料：吸收泄漏油液，防止擴(kuò)散檢查原因：確定泄漏點(diǎn)和原因更換部件：使用原廠配件更換損壞部件系統(tǒng)放氣：維修后必須進(jìn)行系統(tǒng)放氣低壓測(cè)試：先在低壓下測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏后再正常工作防爆液壓元件最新標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)2024年更新的煤礦設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)，綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)必須符合以下要求：所有液壓元件必須采用阻燃材料制造高壓管必須采用雙層鋼絲編織防爆設(shè)計(jì)關(guān)鍵接頭必須采用自鎖式設(shè)計(jì)，防止松動(dòng)系統(tǒng)必須設(shè)置壓力自動(dòng)釋放閥，防止超壓液壓油必須使用抗燃液壓油，閃點(diǎn)>204℃油箱必須設(shè)置溫度、液位監(jiān)測(cè)裝置事故警示2022年某煤礦綜掘機(jī)因液壓管接頭未按規(guī)定緊固，導(dǎo)致高壓（20MPa）液壓油噴出，油霧被附近電火花引燃，造成小范圍火災(zāi)和1人重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，事發(fā)前設(shè)備有輕微漏油現(xiàn)象，但操作人員未引起重視，釀成事故。此事故再次說(shuō)明，液壓系統(tǒng)的微小異常也可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，必須警惕并及時(shí)處理。瓦斯超限與火災(zāi)隱患應(yīng)急響應(yīng)瓦斯報(bào)警傳感器檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?.0%觸發(fā)報(bào)警自動(dòng)斷電系統(tǒng)自動(dòng)切斷電源，設(shè)備停止工作人員撤離所有人員迅速撤離到安全區(qū)域加強(qiáng)通風(fēng)增加局部通風(fēng)，稀釋瓦斯?jié)舛葏R報(bào)調(diào)度向調(diào)度室報(bào)告情況，等待指示自動(dòng)停機(jī)/報(bào)警流程詳解綜掘機(jī)配備的瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是預(yù)防瓦斯事故的重要設(shè)備。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到瓦斯?jié)舛冗_(dá)到預(yù)警值（0.8%）時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警；當(dāng)濃度達(dá)到或超過(guò)斷電值（1.0%）時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切斷電源，設(shè)備停止工作。自動(dòng)停機(jī)后，必須按以下步驟處理：立即停止一切作業(yè)，切勿嘗試重啟設(shè)備通過(guò)對(duì)講機(jī)通知所有相關(guān)人員情況查看監(jiān)測(cè)儀器讀數(shù)，確認(rèn)瓦斯?jié)舛葯z查局部通風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，確保正常運(yùn)行按規(guī)定路線撤離到安全地點(diǎn)向調(diào)度室報(bào)告具體情況，包括瓦斯?jié)舛?、人員位置等瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下且穩(wěn)定30分鐘后，方可在獲得許可后恢復(fù)工作案例分析：瓦斯超限操作失誤2023年某煤礦綜掘工作面發(fā)生瓦斯超限事件。當(dāng)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警并自動(dòng)斷電后，班組長(zhǎng)未按規(guī)定組織人員撤離，而是擅自判斷"只是暫時(shí)波動(dòng)"，命令電工短接保護(hù)裝置并重新啟動(dòng)設(shè)備。結(jié)果導(dǎo)致瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)上升，最終達(dá)到2.3%，幸好及時(shí)被安檢人員發(fā)現(xiàn)并強(qiáng)制停機(jī)撤人，才避免了可能的瓦斯爆炸事故。該事件中的錯(cuò)誤操作：擅自判斷瓦斯?jié)舛炔▌?dòng)原因違規(guī)短接安全保護(hù)裝置未按規(guī)定向上級(jí)報(bào)告未組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域事后，相關(guān)責(zé)任人受到嚴(yán)肅處理，班組長(zhǎng)被降級(jí)并處以5000元罰款，電工被解除勞動(dòng)合同。安全警示任何情況下，都不得擅自短接或破壞瓦斯監(jiān)測(cè)與斷電系統(tǒng)。一旦發(fā)生瓦斯超限報(bào)警，必須嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案處理，不得有任何僥幸心理。瓦斯事故往往來(lái)勢(shì)兇猛，后果極其嚴(yán)重，安全永遠(yuǎn)是第一位的。緊急事故處理通用流程停機(jī)發(fā)生緊急情況時(shí)，第一時(shí)間按下緊急停機(jī)按鈕，切斷所有電源，停止一切機(jī)械運(yùn)動(dòng)。撤人按照預(yù)設(shè)的逃生路線，迅速組織所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，撤離時(shí)保持冷靜，互相照應(yīng)。通風(fēng)確保局部通風(fēng)設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)增加臨時(shí)通風(fēng)措施，改善現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量。匯報(bào)通過(guò)對(duì)講機(jī)或電話向調(diào)度室報(bào)告事故情況，包括事故類型、地點(diǎn)、人員傷亡和當(dāng)前狀態(tài)。瓦斯、冒頂、水害應(yīng)急預(yù)案簡(jiǎn)要瓦斯突出應(yīng)急處置立即撤離所有人員至進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離過(guò)程中不得使用電氣設(shè)備，防止產(chǎn)生火花到達(dá)安全區(qū)域后清點(diǎn)人數(shù)，確保無(wú)人滯留向調(diào)度室報(bào)告情況，啟動(dòng)瓦斯突出專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案在專業(yè)救援隊(duì)到達(dá)前，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域冒頂事故應(yīng)急處置聽(tīng)到頂板異響或發(fā)現(xiàn)頂板下沉?xí)r，立即警告周圍人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，撤離時(shí)避開(kāi)支護(hù)損壞區(qū)域清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)是否有人被困向調(diào)度室報(bào)告，說(shuō)明冒頂范圍和是否有人被困協(xié)助救援隊(duì)進(jìn)行救援工作水害事故應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)異常涌水時(shí)，立即停機(jī)撤人撤離時(shí)向上坡方向撤離，避免被水淹沒(méi)通知周邊工作面人員共同撤離報(bào)告調(diào)度室，啟動(dòng)水害應(yīng)急預(yù)案在安全區(qū)域等待救援指示應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)要求所有作業(yè)人員必須熟悉應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，每季度至少參加一次應(yīng)急演練。各工作面必須設(shè)置清晰的逃生路線圖，標(biāo)明安全出口和避災(zāi)路線。作業(yè)人員必須熟記緊急聯(lián)系方式和報(bào)警程序，確保在緊急情況下能夠迅速正確應(yīng)對(duì)?，F(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)特種高危作業(yè)注意事項(xiàng)1檢修更換截齒、部件必須在斷電鎖定狀態(tài)下進(jìn)行截割頭必須固定在穩(wěn)定位置使用專用工具進(jìn)行拆卸安裝拆卸前確認(rèn)液壓系統(tǒng)已卸壓更換完成后檢查固定情況進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)測(cè)試確認(rèn)安裝質(zhì)量2危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警戒線高危作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置明顯警戒線警戒線外圍設(shè)置警示標(biāo)志指派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)警戒非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)作業(yè)完成后方可解除警戒警戒范圍應(yīng)超出作業(yè)區(qū)至少2米3工作票制度執(zhí)行特種作業(yè)前必須辦理工作票工作票必須明確作業(yè)內(nèi)容和安全措施工作票必須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人和安全員簽字作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底作業(yè)完成后必須驗(yàn)收確認(rèn)工作票保存期不少于6個(gè)月工作票制度執(zhí)行情況抽查根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，煤礦企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。2024年安全檢查重點(diǎn)將關(guān)注以下方面：工作票填寫(xiě)規(guī)范性內(nèi)容是否完整準(zhǔn)確安全措施是否具體可行簽字手續(xù)是否齊全危險(xiǎn)點(diǎn)分析是否到位工作票執(zhí)行情況作業(yè)是否按工作票要求進(jìn)行安全措施是否落實(shí)到位作業(yè)人員是否持證上崗監(jiān)護(hù)人是否在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作票保管情況工作票是否按規(guī)定歸檔保存期限是否符合要求存檔記錄是否完整是否定期進(jìn)行分析總結(jié)違規(guī)作業(yè)警示2023年某煤礦因未執(zhí)行工作票制度，導(dǎo)致檢修人員在未辦理工作票、未采取安全措施的情況下更換截齒，結(jié)果截割頭意外轉(zhuǎn)動(dòng)，造成1人手部重傷。事故調(diào)查表明，如按規(guī)定執(zhí)行工作票制度并落實(shí)"掛牌斷電"措施，完全可以避免此類事故發(fā)生。設(shè)備故障排查與典型案例解析1報(bào)警識(shí)別準(zhǔn)確識(shí)別報(bào)警類型，包括過(guò)載報(bào)警、溫度報(bào)警、壓力報(bào)警等，從報(bào)警方式判斷故障類別。2初步判斷根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、聲音、溫度等現(xiàn)象，初步判斷故障可能發(fā)生的系統(tǒng)或部件。3系統(tǒng)檢查按照"由表及里、由簡(jiǎn)到繁"的原則，逐步檢查各系統(tǒng)參數(shù)和部件狀態(tài)。4故障定位通過(guò)專業(yè)檢測(cè)工具或方法，精確定位故障點(diǎn)，明確故障原因。5處理方案制定針對(duì)性的故障處理方案，決定是現(xiàn)場(chǎng)處理還是需要停機(jī)大修。6故障排除按照安全規(guī)程和技術(shù)要求進(jìn)行故障排除，恢復(fù)設(shè)備正常功能。7復(fù)查驗(yàn)收故障排除后進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)故障已徹底解決，設(shè)備可以安全運(yùn)行。常見(jiàn)報(bào)警信號(hào)含義及應(yīng)對(duì)報(bào)警類型可能原因應(yīng)對(duì)措施截割電機(jī)過(guò)載截割負(fù)荷過(guò)大、截齒磨損、電機(jī)故障減小進(jìn)給量、檢查更換截齒、檢修電機(jī)液壓油溫過(guò)高油位過(guò)低、油質(zhì)變質(zhì)、冷卻系統(tǒng)故障檢查油位、更換油液、檢修冷卻系統(tǒng)液壓壓力異常泵站故障、管路泄漏、閥門(mén)故障檢查泵站、檢查管路接頭、檢修閥門(mén)控制系統(tǒng)故障線路接觸不良、傳感器故障、控制器損壞檢查接線、更換傳感器、維修控制器瓦斯?jié)舛葓?bào)警通風(fēng)不良、煤層瓦斯涌出、傳感器故障加強(qiáng)通風(fēng)、停機(jī)撤人、檢查傳感器實(shí)例：截割電機(jī)溫度異常處理流程某煤礦EBZ280型綜掘機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，截割電機(jī)溫度報(bào)警指示燈亮起，溫度顯示達(dá)到95℃（正常值應(yīng)≤85℃）。操作人員按以下步驟進(jìn)行處理：立即減小截割負(fù)荷，將進(jìn)給速度降低50%檢查冷卻系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)停機(jī)斷電，檢查風(fēng)扇電機(jī)，發(fā)現(xiàn)連接線松動(dòng)緊固連接線，恢復(fù)供電，風(fēng)扇恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)等待電機(jī)溫度降至正常范圍（約15分鐘）恢復(fù)正常作業(yè)，并密切監(jiān)測(cè)溫度變化填寫(xiě)故障記錄，并在交接班時(shí)特別說(shuō)明此案例說(shuō)明，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并正確處理異常情況，可以避免設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。設(shè)備故障排查應(yīng)遵循"先簡(jiǎn)后難、先外后內(nèi)"的原則，往往能快速找到問(wèn)題所在。保養(yǎng)與點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程日檢項(xiàng)目截齒完整性和固定情況液壓油位和油質(zhì)檢查各油管接頭密封性電纜外觀檢查噴霧系統(tǒng)工作狀態(tài)控制系統(tǒng)功能測(cè)試安全保護(hù)裝置檢查周檢項(xiàng)目液壓系統(tǒng)全面檢查電氣系統(tǒng)接線檢查截割減速箱油位檢查行走系統(tǒng)履帶張緊度支護(hù)系統(tǒng)功能測(cè)試緊固件全面檢查傳感器校準(zhǔn)檢查月檢項(xiàng)目電機(jī)絕緣測(cè)試液壓油質(zhì)化驗(yàn)分析減速箱齒輪檢查截割部軸承檢查行走部軸承檢查電氣元件全面檢查控制系統(tǒng)深度測(cè)試重點(diǎn)部位：截割頭、行走輪組、液壓缸截割頭檢查要點(diǎn)截齒磨損度不得超過(guò)30%截齒固定銷必須完好無(wú)損截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響噴嘴不得有堵塞現(xiàn)象減速箱油位必須在標(biāo)線范圍內(nèi)截割電機(jī)溫度不得超過(guò)85℃行走輪組檢查要點(diǎn)履帶張緊度符合規(guī)定（下垂量≤30mm）驅(qū)動(dòng)輪齒輪無(wú)嚴(yán)重磨損導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯支重輪表面無(wú)明顯變形損傷鏈軌銷軸無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象行走電機(jī)溫升正常液壓缸檢查要點(diǎn)活塞桿表面無(wú)劃痕和銹蝕缸體無(wú)滲漏現(xiàn)象密封圈無(wú)老化變形固定銷無(wú)松動(dòng)和磨損缸體連接處無(wú)變形裂紋伸縮動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)跳動(dòng)2024年點(diǎn)檢新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比與2023年相比，2024年綜掘機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)主要有以下變化：日檢頻次由每班1次改為每班2次（班中、班末各1次）增加了智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能檢查項(xiàng)目提高了液壓系統(tǒng)檢查標(biāo)準(zhǔn)，尤其是接頭密封性要求強(qiáng)化了電氣安全檢查，增加了漏電保護(hù)測(cè)試頻次新增了遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳檢查項(xiàng)目要求建立設(shè)備健康檔案，記錄設(shè)備"生命周期"數(shù)據(jù)點(diǎn)檢表填寫(xiě)規(guī)范點(diǎn)檢表必須按規(guī)定格式填寫(xiě)，不得漏項(xiàng)或代填。檢查結(jié)果必須如實(shí)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須在"備注"欄詳細(xì)說(shuō)明。每次點(diǎn)檢后，點(diǎn)檢人和班組長(zhǎng)必須簽字確認(rèn)。點(diǎn)檢表應(yīng)與設(shè)備檔案一起保存，作為設(shè)備管理和維修決策的重要依據(jù)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范潤(rùn)滑油加注、油品管理潤(rùn)滑點(diǎn)識(shí)別：機(jī)器上共有32個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)都有專用標(biāo)識(shí)潤(rùn)滑周期：根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)重要性分為日潤(rùn)滑、周潤(rùn)滑和月潤(rùn)滑三類潤(rùn)滑油選擇：嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)選擇合適型號(hào)和粘度的潤(rùn)滑油加注方法：使用專用注油槍，按規(guī)定量加注，避免過(guò)多或不足油品儲(chǔ)存：潤(rùn)滑油必須存放在干燥清潔的專用場(chǎng)所，避免雜質(zhì)混入油品標(biāo)識(shí)：不同型號(hào)潤(rùn)滑油必須有明確標(biāo)識(shí)，防止誤用廢油處理：廢油必須收集到專用容器，按環(huán)保要求處理電氣元件防潮、密封密封檢查：定期檢查電氣箱體密封圈完好性，防止潮氣、粉塵進(jìn)入防潮措施：電氣箱內(nèi)放置干燥劑，定期更換（一般每月一次）接線端子：檢查接線端子是否有松動(dòng)、氧化現(xiàn)象，及時(shí)緊固處理電纜入口：檢查電纜穿線孔密封情況，確保無(wú)漏水點(diǎn)防護(hù)等級(jí)：保持電氣元件IP54以上防護(hù)等級(jí)除濕處理：潮濕季節(jié)增加檢查頻次，必要時(shí)使用熱風(fēng)進(jìn)行除濕技術(shù)人員正在進(jìn)行綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)，定期的專業(yè)維護(hù)是確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。案例：忽視保養(yǎng)導(dǎo)致行走機(jī)構(gòu)故障2023年12月，某煤礦EBZ260型綜掘機(jī)在作業(yè)過(guò)程中突然出現(xiàn)行走困難，左側(cè)履帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。經(jīng)檢修發(fā)現(xiàn)，行走減速箱內(nèi)齒輪嚴(yán)重磨損，部分齒已斷裂。事故原因分析：設(shè)備使用3個(gè)月期間，未按規(guī)定更換減速箱潤(rùn)滑油日常檢查中未發(fā)現(xiàn)油位不足問(wèn)題行走部分長(zhǎng)期在粉塵環(huán)境中工作，密封不良導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入操作人員忽視了行走時(shí)的異常聲音事故處理：更換損壞的齒輪組件，總成本超過(guò)5萬(wàn)元設(shè)備停機(jī)維修5天，影響生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)維保人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)修訂保養(yǎng)制度，增加監(jiān)督檢查機(jī)制保養(yǎng)責(zé)任制根據(jù)2024年新修訂的《煤礦機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》，綜掘機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備必須實(shí)行"誰(shuí)使用、誰(shuí)保養(yǎng)、誰(shuí)負(fù)責(zé)"的責(zé)任制。班組必須設(shè)立專職設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)工作的組織和監(jiān)督。企業(yè)必須建立保養(yǎng)激勵(lì)機(jī)制，對(duì)保養(yǎng)到位、設(shè)備狀態(tài)良好的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反保養(yǎng)規(guī)定導(dǎo)致設(shè)備損壞的人員進(jìn)行處罰。零部件更換與安全風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估更換前評(píng)估操作風(fēng)險(xiǎn)，確定安全措施，必要時(shí)編制專項(xiàng)安全方案準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、配件，設(shè)置警戒區(qū)，確保人員持證上崗?fù)C(jī)隔離執(zhí)行停機(jī)、斷電、上鎖掛牌程序，確保設(shè)備不會(huì)意外啟動(dòng)拆卸過(guò)程按技術(shù)規(guī)范有序拆卸，保持部件完整，注意記錄安裝位置安裝固定正確安裝新部件，確保所有緊固件安裝到位并緊固功能測(cè)試空載試運(yùn)行，驗(yàn)證部件功能正常，無(wú)異常聲音和振動(dòng)記錄確認(rèn)填寫(xiě)維修記錄，登記更換部件信息，責(zé)任人簽字確認(rèn)防呆裝置與互鎖檢查綜掘機(jī)上設(shè)有多種防呆裝置和互鎖系統(tǒng)，確保部件只能以正確的方式安裝，防止誤操作和安全事故。更換部件后，必須檢查以下防呆和互鎖功能：插頭防呆設(shè)計(jì)：電氣插頭只能以正確方向插入，防止接線錯(cuò)誤液壓接頭防錯(cuò)連：不同規(guī)格接頭無(wú)法錯(cuò)誤連接，防止油路混亂限位互鎖裝置：防止機(jī)構(gòu)超行程運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械損壞操作順序互鎖：某些操作必須按特定順序進(jìn)行，防止誤操作安全保護(hù)互鎖：特定條件下自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)設(shè)備和人員安全更換部件后，必須逐一檢查相關(guān)防呆和互鎖功能是否正常，確保安全保護(hù)措施有效。雙人復(fù)查、"空檔試轉(zhuǎn)"步驟為確保部件更換安全可靠，必須嚴(yán)格執(zhí)行雙人復(fù)查和"空檔試轉(zhuǎn)"制度：雙人復(fù)查制度更換完成后，必須由另一名技術(shù)人員進(jìn)行獨(dú)立檢查復(fù)查內(nèi)容包括：部件安裝位置是否正確，緊固件是否到位，電氣接線是否正確，液壓連接是否牢固復(fù)查人必須在維修記錄上簽字確認(rèn)復(fù)查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，不得遺留隱患"空檔試轉(zhuǎn)"步驟部件安裝完成后，必須先在空載狀態(tài)下試運(yùn)行先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)方向正確逐步增加運(yùn)行時(shí)間，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)試運(yùn)行過(guò)程中密切觀察聲音、溫度、振動(dòng)等情況發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，排除故障后再試運(yùn)行空載試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)和正常作業(yè)零部件選用要求綜掘機(jī)零部件更換必須使用原廠配件或經(jīng)過(guò)認(rèn)證的合格配件，嚴(yán)禁使用"三無(wú)"產(chǎn)品。特別是安全關(guān)鍵部件（如斷電裝置、限位開(kāi)關(guān)等），必須使用經(jīng)過(guò)煤安認(rèn)證的專用產(chǎn)品。使用非原廠配件可能導(dǎo)致安全隱患，并影響設(shè)備性能和使用壽命。作業(yè)交接與崗位安全責(zé)任制交接班交底清單及注意事項(xiàng)設(shè)備狀態(tài)交底綜掘機(jī)各系統(tǒng)運(yùn)行情況是否存在異?，F(xiàn)象或故障已完成的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目需要特別關(guān)注的部位工作環(huán)境交底工作面頂板、幫部狀況通風(fēng)情況和瓦斯?jié)舛忍厥獾刭|(zhì)條件提醒運(yùn)輸通道是否暢通生產(chǎn)任務(wù)交底已完成工作量剩余工作任務(wù)作業(yè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)特殊工藝要求物資設(shè)備交底油、水、電使用情況截齒等易耗品庫(kù)存工具設(shè)備交接清點(diǎn)備品備件準(zhǔn)備情況交接班必須面對(duì)面進(jìn)行，雙方必須共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備狀態(tài)，不得以填寫(xiě)交接單代替現(xiàn)場(chǎng)交接。特別是設(shè)備存在異常或故障時(shí)，必須詳細(xì)說(shuō)明情況，確保接班人員充分了解。崗位安全責(zé)任制綜掘機(jī)操作崗位實(shí)行安全責(zé)任制，明確各崗位人員的安全責(zé)任：班組長(zhǎng)責(zé)任：全面負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)，組織班前會(huì)，檢查安全措施落實(shí)情況，處理異常情況司機(jī)責(zé)任：負(fù)責(zé)設(shè)備安全操作，執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，確保設(shè)備狀態(tài)良好配合工責(zé)任：協(xié)助監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境，處理輔助作業(yè)，及時(shí)報(bào)告異常情況檢修工責(zé)任：負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率，排除故障隱患安全承諾簽字每班作業(yè)前，所有作業(yè)人員必須在安全承諾書(shū)上簽字，內(nèi)容包括：已了解作業(yè)任務(wù)和安全要求身體狀況良好，能夠勝任工作已檢查個(gè)人防護(hù)裝備承諾嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程發(fā)現(xiàn)隱患立即報(bào)告并采取措施日志記錄規(guī)范綜掘機(jī)操作必須嚴(yán)格執(zhí)行日志記錄制度，記錄內(nèi)容包括：班次、日期、作業(yè)人員信息設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和工作量設(shè)備故障和處理情況維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和結(jié)果安全檢查情況和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題物資消耗情況特殊情況和處理方法日志必須由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)填寫(xiě)，內(nèi)容要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得漏項(xiàng)或虛報(bào)。日志應(yīng)妥善保存，作為設(shè)備管理和事故分析的重要依據(jù)。電子日志系統(tǒng)2024年起，鼓勵(lì)煤礦企業(yè)采用電子日志系統(tǒng)，通過(guò)平板電腦或手持終端記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和作業(yè)情況。電子日志系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控和大數(shù)據(jù)分析，提高設(shè)備管理水平和安全管理效率。典型違章操作與事故案例分析違規(guī)帶電作業(yè)事故事故經(jīng)過(guò)：2023年3月，某煤礦電工在綜掘機(jī)出現(xiàn)電氣故障時(shí)，未執(zhí)行"停機(jī)、斷電、上鎖掛牌"程序，直接帶電檢修控制柜。操作過(guò)程中，金屬工具接觸帶電部位，造成電工觸電受傷，并引發(fā)局部電氣火災(zāi)。原因分析：違反電氣安全操作規(guī)程，僥幸心理導(dǎo)致冒險(xiǎn)作業(yè)，安全監(jiān)督不到位。教訓(xùn)啟示：任何情況下都必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，不得存在僥幸心理。管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章堅(jiān)決制止。單人檢修重大事故事故經(jīng)過(guò)：2022年11月，某煤礦機(jī)修工一人獨(dú)自更換綜掘機(jī)截割電機(jī)，在未完全固定電機(jī)的情況下嘗試連接電纜。由于電機(jī)突然移位，導(dǎo)致機(jī)修工右手被卡住，造成嚴(yán)重?fù)p傷。由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人，傷者未能及時(shí)獲救，傷情加重。原因分析：違反"雙人作業(yè)"規(guī)定，單人冒險(xiǎn)作業(yè)；安全防護(hù)不到位；管理監(jiān)督缺失。教訓(xùn)啟示：特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行雙人作業(yè)制度，互相監(jiān)督保護(hù)。設(shè)備檢修必須按規(guī)程操作，確保安全措施到位。短接瓦斯保護(hù)事故事故經(jīng)過(guò)：2023年8月，某煤礦綜掘工作面瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警斷電。為了趕工期，班組長(zhǎng)指使電工短接瓦斯保護(hù)裝置，恢復(fù)供電繼續(xù)作業(yè)。30分鐘后，工作面瓦斯?jié)舛燃眲∩仙帘ㄏ孪?，所幸被巡檢人員發(fā)現(xiàn)并緊急處理，避免了重大事故。原因分析：違反瓦斯安全管理規(guī)定；趕工期心理導(dǎo)致違章操作；安全意識(shí)淡薄，忽視生命安全。教訓(xùn)啟示：瓦斯安全是煤礦安全的紅線，任何情況下都不得破壞瓦斯安全防護(hù)系統(tǒng)。安全生產(chǎn)必須堅(jiān)持"安全第一"原則，不得因趕工期而違章冒險(xiǎn)。規(guī)范糾正與處罰措施說(shuō)明針對(duì)違章操作，煤礦企業(yè)應(yīng)采取以下措施進(jìn)行糾正和處罰：教育糾正措施組織違章人員學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行安全警示教育，學(xué)習(xí)事故案例重新進(jìn)行安全操作培訓(xùn)和考核制定個(gè)人安全改進(jìn)計(jì)劃開(kāi)展全員安全警示會(huì)，共同吸取教訓(xùn)處罰措施根據(jù)違章嚴(yán)重程度，給予警告、罰款、降級(jí)等處分情節(jié)嚴(yán)重者，調(diào)離崗位或解除勞動(dòng)合同造成事故的，依法追究法律責(zé)任建立違章記分制度，累計(jì)達(dá)到一定分值實(shí)行強(qiáng)制教育納入年度績(jī)效考核，影響?yīng)劷鸷蜁x升管理改進(jìn)措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查完善安全責(zé)任制和考核機(jī)制改進(jìn)作業(yè)流程，消除違章操作空間強(qiáng)化班組安全文化建設(shè)建立違章舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制嚴(yán)重違章"一票否決"根據(jù)2024年新修訂的《煤礦安全管理規(guī)定》，對(duì)于嚴(yán)重違章行為實(shí)行"一票否決"制度。凡是出現(xiàn)瓦斯超限仍然作業(yè)、帶電檢修、破壞安全裝置等嚴(yán)重違章行為的，取消相關(guān)人員當(dāng)年評(píng)優(yōu)評(píng)先資格，并給予經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)班組長(zhǎng)和管理人員實(shí)行連帶責(zé)任追究，形成全員安全責(zé)任網(wǎng)。新設(shè)備新技術(shù)安全要點(diǎn)智能監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)2024年新型綜掘機(jī)普遍配備智能監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程故障診斷。關(guān)鍵部位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸至地面監(jiān)控中心專家系統(tǒng)自動(dòng)分析數(shù)據(jù)，預(yù)警潛在故障遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)專家遠(yuǎn)程指導(dǎo)維修操作人員需要定期檢查傳感器狀態(tài)，確保數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確。同時(shí)，要學(xué)會(huì)閱讀和理解監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)異常情況做出正確判斷和處理。2024年新型氣體檢測(cè)報(bào)警器新一代綜掘機(jī)氣體檢測(cè)系統(tǒng)采用多點(diǎn)、多參數(shù)檢測(cè)技術(shù)，提高了安全保障水平。同時(shí)檢測(cè)CH4、CO、CO2、O2等多種氣體采用紅外、電化學(xué)等多種傳感技術(shù)，提高檢測(cè)準(zhǔn)確性具備自校準(zhǔn)功能，減少人為干預(yù)設(shè)置分級(jí)報(bào)警，提前預(yù)警危險(xiǎn)與綜掘機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)智能安全控制操作人員需熟悉新系統(tǒng)的功能和操作方法，特別是報(bào)警閾值設(shè)置和校準(zhǔn)方法。定期檢查傳感器狀態(tài)，確保檢測(cè)系統(tǒng)正常工作。無(wú)人駕駛綜掘機(jī)安全管理無(wú)人駕駛綜掘機(jī)是近年來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新，可在高危環(huán)境下實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或自主作業(yè)。采用激光雷達(dá)、視覺(jué)識(shí)別等技術(shù)實(shí)現(xiàn)環(huán)境感知通過(guò)算法自動(dòng)規(guī)劃截割軌跡和作業(yè)參數(shù)具備多重安全保護(hù)機(jī)制，確保安全可靠遠(yuǎn)程操控平臺(tái)可實(shí)時(shí)監(jiān)控和干預(yù)雖然實(shí)現(xiàn)了無(wú)人駕駛，但仍需要專業(yè)人員進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和必要的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。操作人員需要接受專門(mén)培訓(xùn)，掌握遠(yuǎn)程操控技術(shù)和應(yīng)急處理方法。新技術(shù)應(yīng)用安全注意事項(xiàng)新技術(shù)培訓(xùn)要求操作人員必須接受專門(mén)的新技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括技術(shù)原理、操作方法、故障處理和安全措施培訓(xùn)應(yīng)采用理論與實(shí)操相結(jié)合的方式，確保真正掌握新技術(shù)應(yīng)用初期，應(yīng)配備技術(shù)專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)建立持續(xù)學(xué)習(xí)機(jī)制，定期更新技術(shù)知識(shí)新技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)防控新技術(shù)應(yīng)用前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定應(yīng)對(duì)措施建立技術(shù)故障應(yīng)急預(yù)案，明確處理流程配備必要的備用系統(tǒng)，防止單一系統(tǒng)失效造成危險(xiǎn)初期應(yīng)用階段加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題定期評(píng)估新技術(shù)應(yīng)用效果，持續(xù)改進(jìn)完善新技術(shù)不等于絕對(duì)安全需要特別注意的是，新技術(shù)應(yīng)用雖然提高了自動(dòng)化和智能化水平，但并不意味著可以完全替代人工監(jiān)管和安全防范。操作人員不應(yīng)過(guò)度依賴技術(shù)系統(tǒng)，仍需保持高度警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。任何技術(shù)系統(tǒng)都可能存在缺陷或故障，人員的安全意識(shí)和正確操作仍是安全生產(chǎn)的根本保障?，F(xiàn)場(chǎng)隱患辨識(shí)與治理1隱患辨識(shí)通過(guò)目視檢查、設(shè)備監(jiān)測(cè)、經(jīng)驗(yàn)判斷等方式，發(fā)現(xiàn)設(shè)備和環(huán)境中存在的安全隱患。2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估，確定其危害程度和緊急程度。3制定方案針對(duì)不同隱患，制定合理的整改方案，明確責(zé)任人和時(shí)限。4組織整改按照方案組織實(shí)施隱患整改，消除安全風(fēng)險(xiǎn)。5驗(yàn)收確認(rèn)整改完成后進(jìn)行驗(yàn)收檢查，確認(rèn)隱患是否徹底消除。6總結(jié)評(píng)價(jià)分析隱患產(chǎn)生原因，完善管理措施，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。常見(jiàn)隱患點(diǎn)類型圖示設(shè)備隱患截割系統(tǒng)：截齒松動(dòng)或斷裂、減速箱滲油、電機(jī)過(guò)熱液壓系統(tǒng)：油管磨損、接頭泄漏、壓力異常電氣系統(tǒng)：電纜破損、接地不良、控制失靈行走系統(tǒng)：履帶松動(dòng)、驅(qū)動(dòng)輪磨損、轉(zhuǎn)向失靈防護(hù)裝置：防護(hù)罩變形、警示燈損壞、緊急停機(jī)失效環(huán)境隱患頂板隱患：裂隙發(fā)育、下沉明顯、支護(hù)不良幫部隱患：裂隙擴(kuò)展、鼓幫變形、片幫脫落積水隱患：工作面積水、電氣設(shè)備周圍潮濕瓦斯隱患：通風(fēng)不良、積聚區(qū)域、超限風(fēng)險(xiǎn)通道隱患：堆積雜物、間距不足、照明不良操作隱患違章操作：超負(fù)荷作業(yè)、忽視報(bào)警、違反程序防護(hù)缺失：個(gè)人防護(hù)不到位、安全裝置被破壞配合不當(dāng)：信號(hào)不清、溝通不暢、職責(zé)不明應(yīng)急能力：應(yīng)急知識(shí)不足、處置方法不當(dāng)精神狀態(tài)：疲勞作業(yè)、注意力不集中員工自查與"隱患隨手拍"機(jī)制為提高全員參與隱患排查的積極性，企業(yè)應(yīng)建立以下機(jī)制：?jiǎn)T工自查制度：每班作業(yè)前，員工對(duì)自己負(fù)責(zé)的設(shè)備和區(qū)域進(jìn)行安全自查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告"隱患隨手拍"機(jī)制：鼓勵(lì)員工使用手機(jī)拍攝發(fā)現(xiàn)的隱患，通過(guò)安全管理平臺(tái)上傳，實(shí)現(xiàn)隱患快速識(shí)別和處理隱患獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制：對(duì)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告重大隱患的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，肯定其安全貢獻(xiàn)隱患閉環(huán)管理：建立隱患報(bào)告、分析、處理、驗(yàn)收、反饋的閉環(huán)管理流程，確保每個(gè)隱患都得到有效處理隱患整改先進(jìn)案例某煤礦綜掘隊(duì)推行"隱患隨手拍"活動(dòng)，鼓勵(lì)全員參與隱患排查。一名操作工發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)液壓油管與銳利邊緣摩擦，有潛在破裂風(fēng)險(xiǎn)，立即拍照上傳。維修班迅速整改，增加了保護(hù)套，并檢查了全礦同類設(shè)備，發(fā)現(xiàn)并消除了3處類似隱患。該礦將這一做法推廣到全礦，一年內(nèi)員工報(bào)告隱患523項(xiàng)，整改率100%，有效遏制了設(shè)備故障和安全事故，被評(píng)為"安全生產(chǎn)先進(jìn)單位"。安全文化與團(tuán)隊(duì)協(xié)作安全第一理念將安全置于生產(chǎn)和效益之上，任何情況下都不犧牲安全換取產(chǎn)量團(tuán)隊(duì)責(zé)任意識(shí)每個(gè)人都是安全生產(chǎn)的責(zé)任人，對(duì)自己和團(tuán)隊(duì)成員的安全負(fù)責(zé)持續(xù)學(xué)習(xí)精神不斷學(xué)習(xí)安全知識(shí)和技能，提高安全素質(zhì)和處理突發(fā)事件的能力有效溝通合作保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，協(xié)調(diào)一致應(yīng)對(duì)各種作業(yè)情況和安全挑戰(zhàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和操作標(biāo)準(zhǔn)，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干創(chuàng)新改進(jìn)精神積極提出安全改進(jìn)建議，參與安全技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高安全水平集體協(xié)作防誤操作案例某煤礦綜掘隊(duì)在處理一起液壓系統(tǒng)故障時(shí)，通過(guò)良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作成功避免了一起潛在事故。當(dāng)綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常高壓現(xiàn)象時(shí)，司機(jī)發(fā)現(xiàn)后立即停機(jī)，并通知班組長(zhǎng)。班組長(zhǎng)組織專業(yè)檢修人員進(jìn)行診斷，發(fā)現(xiàn)是多路閥故障導(dǎo)致壓力控制失靈。在更換閥組件過(guò)程中，一名檢修工正準(zhǔn)備拆卸高壓管路，這時(shí)另一名檢修工提醒系統(tǒng)可能未完全泄壓。經(jīng)檢查確實(shí)如此，若貿(mào)然拆卸可能導(dǎo)致高壓油噴出傷人。團(tuán)隊(duì)隨即調(diào)整方案，先進(jìn)行系統(tǒng)泄壓，再進(jìn)行拆卸作業(yè)。此案例展示了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況專業(yè)人員共同分析問(wèn)題互相提醒避免危險(xiǎn)操作協(xié)同調(diào)整工作方案共同確認(rèn)安全措施正是因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)成員之間的有效溝通和協(xié)作，才避免了可能發(fā)生的事故。突發(fā)事件團(tuán)隊(duì)配合演練為提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，煤礦企業(yè)應(yīng)定期組織以下演練：設(shè)備故障應(yīng)急處置演練：模擬綜掘機(jī)關(guān)鍵部件故障，訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)快速判斷和處理能力瓦斯超限應(yīng)急撤離演練：模擬瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)情況，訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)按程序停機(jī)、撤離的組織能力傷員救護(hù)演練：模擬作業(yè)人員受傷情況，訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)和轉(zhuǎn)運(yùn)能力火災(zāi)應(yīng)急處置演練：模擬設(shè)備起火情況，訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)滅火和人員疏散能力斷電應(yīng)急處置演練：模擬井下突然斷電情況，訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)能力安全激勵(lì)與"零違章"競(jìng)賽活動(dòng)為強(qiáng)化安全文化建設(shè)，企業(yè)可開(kāi)展"零違章"競(jìng)賽活動(dòng)，對(duì)長(zhǎng)期無(wú)違章記錄的班組和個(gè)人給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)形式可包括物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)、榮譽(yù)稱號(hào)、優(yōu)先晉升等。同時(shí)，建立安全積分制度，將安全表現(xiàn)與績(jī)效考核掛鉤，形成長(zhǎng)效激勵(lì)機(jī)制。通過(guò)這些活動(dòng)，營(yíng)造全員關(guān)注安全、參與安全的良好氛圍，提升企業(yè)整體安全文化水平。操作知識(shí)考核與技能訓(xùn)練1理論考試必考點(diǎn)綜掘機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理（占比20%）安全操作規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)（占比30%）常見(jiàn)故障判斷與處理（占比20%）應(yīng)急處置與自救