無(wú)泄露工廠(chǎng)管理制度_第1頁(yè)
無(wú)泄露工廠(chǎng)管理制度_第2頁(yè)
無(wú)泄露工廠(chǎng)管理制度_第3頁(yè)
無(wú)泄露工廠(chǎng)管理制度_第4頁(yè)
無(wú)泄露工廠(chǎng)管理制度_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

——無(wú)泄露工廠(chǎng)管理制度1.總則1.1

目的:

為有效預(yù)防和控制工廠(chǎng)內(nèi)物料(包括但不限于水、油品、化學(xué)品、氣體、蒸汽等)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保障安全生產(chǎn),保護(hù)員工健康,防止環(huán)境污染,降低資源浪費(fèi),提升設(shè)備運(yùn)行效率和企業(yè)形象,特制定本制度。

1.2

范圍:

本制度適用于工廠(chǎng)內(nèi)所有生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施、公用工程、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、管道、閥門(mén)、法蘭、泵、壓縮機(jī)、攪拌器、儀表、接頭等可能發(fā)生泄漏的點(diǎn)位,以及所有進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)的人員(包括員工、承包商、訪(fǎng)客等)。

1.3

目標(biāo):

實(shí)現(xiàn)“零泄漏”(或達(dá)到行業(yè)/企業(yè)內(nèi)部設(shè)定的極低泄漏率標(biāo)準(zhǔn)),創(chuàng)建安全、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化工廠(chǎng)。

1.4

原則:

預(yù)防為主,防治結(jié)合;全員參與,責(zé)任到人;持續(xù)改進(jìn),精益求精。2.職責(zé)分工2.1

最高管理層:

*提供必要的資源(人力、物力、財(cái)力)支持無(wú)泄漏工廠(chǎng)建設(shè)。

*批準(zhǔn)本制度及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。

*將無(wú)泄漏目標(biāo)納入公司整體戰(zhàn)略和績(jī)效考核。

*營(yíng)造重視安全環(huán)保、追求卓越的企業(yè)文化。

2.2

安全環(huán)保部門(mén):

*負(fù)責(zé)本制度的制定、修訂、宣貫、監(jiān)督與考核。

*組織泄漏風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估,制定泄漏預(yù)防與控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

*組織泄漏檢測(cè)與監(jiān)測(cè)(如LDAR-泄漏檢測(cè)與修復(fù))。

*組織泄漏事故調(diào)查、分析與整改。

*負(fù)責(zé)環(huán)保法規(guī)符合性管理及對(duì)外報(bào)告(如涉及VOCs等)。

*組織應(yīng)急演練。

2.3

生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén):

*負(fù)責(zé)本部門(mén)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、管線(xiàn)的日常操作與維護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,防止操作失誤導(dǎo)致泄漏。

*負(fù)責(zé)本區(qū)域日常巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、報(bào)告并初步處理微小泄漏。

*參與泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。

*負(fù)責(zé)本區(qū)域泄漏應(yīng)急響應(yīng)與初期處置。

*對(duì)操作人員進(jìn)行無(wú)泄漏意識(shí)和技能培訓(xùn)。

2.4

設(shè)備管理部門(mén):

*負(fù)責(zé)設(shè)備(動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表等)的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)(PM)計(jì)劃制定與執(zhí)行。

*負(fù)責(zé)設(shè)備密封(填料、機(jī)械密封、墊片等)的選型、采購(gòu)、安裝、維護(hù)和更換管理,確保密封可靠性。

*負(fù)責(zé)泄漏點(diǎn)的維修與修復(fù)工作(組織或執(zhí)行)。

*負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理,防止?jié)櫥托孤?/p>

*應(yīng)用新技術(shù)、新材料提高設(shè)備密封性能。

*建立設(shè)備密封檔案。

2.5

技術(shù)/工藝部門(mén):

*優(yōu)化工藝流程,減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(如減少法蘭連接、采用焊接連接)。

*選用低泄漏或無(wú)泄漏的設(shè)備、閥門(mén)(如低泄漏閥門(mén)、波紋管密封閥、屏蔽泵、磁力泵等)。

*參與泄漏根本原因分析,提出工藝、設(shè)備改進(jìn)建議。

2.6

采購(gòu)部門(mén):

*確保采購(gòu)的設(shè)備、備件(尤其是密封件)、材料符合無(wú)泄漏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。

*建立合格供應(yīng)商名錄,優(yōu)先選擇能提供高質(zhì)量密封解決方案的供應(yīng)商。

2.7

倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén):

*負(fù)責(zé)物料(特別是化學(xué)品、油品)的規(guī)范儲(chǔ)存,防止容器破損、溢出。

*保持倉(cāng)庫(kù)地面清潔干燥,設(shè)置防泄漏收集設(shè)施(圍堰、托盤(pán))。

2.8

全體員工:

*嚴(yán)格遵守本制度和相關(guān)操作規(guī)程。

*履行崗位巡檢職責(zé),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、報(bào)告泄漏隱患和事件(無(wú)論大?。?。

*參與無(wú)泄漏改善建議活動(dòng)。

*掌握本崗位泄漏應(yīng)急處理知識(shí)。

*保持工作區(qū)域清潔,杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象。3.泄漏預(yù)防與控制措施3.1

設(shè)計(jì)與選型:

*新改擴(kuò)建項(xiàng)目必須將“無(wú)泄漏”理念融入設(shè)計(jì),優(yōu)先選用無(wú)泄漏或低泄漏技術(shù)、設(shè)備和材料。

*盡量減少法蘭、螺紋等可拆卸連接點(diǎn),優(yōu)先采用焊接連接。

*關(guān)鍵部位(如輸送有毒有害、易燃易爆、貴重物料)必須選用高可靠性密封(如雙端面機(jī)械密封、波紋管密封等)。

*設(shè)置必要的防泄漏收集系統(tǒng)(如泵的接液盤(pán)、閥門(mén)的收集杯、管廊下的導(dǎo)流溝、儲(chǔ)罐圍堰)。

3.2

安裝與施工:

*嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、管道、閥門(mén)等的安裝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(如法蘭螺栓的緊固順序和力矩)。

*確保墊片、填料等密封件安裝正確、到位。

*進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

3.3

操作與維護(hù):

*

操作規(guī)程:

制定詳細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程(SOP),明確啟停、切換、調(diào)整等關(guān)鍵操作步驟和防泄漏要點(diǎn)。嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

*

預(yù)防性維護(hù)(PM):

制定并嚴(yán)格執(zhí)行針對(duì)動(dòng)設(shè)備密封(如泵、壓縮機(jī)、攪拌器)、靜設(shè)備密封(如閥門(mén)、法蘭)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。定期檢查、更換密封件、潤(rùn)滑油脂。

*

潤(rùn)滑管理:

實(shí)施“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)、“三過(guò)濾”潤(rùn)滑管理,防止加注不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏。

*

備件管理:

確保密封件等關(guān)鍵備件的質(zhì)量合格,庫(kù)存合理。

3.4

泄漏檢測(cè)與修復(fù)(LDAR):

*建立定期巡檢制度:操作人員、維修人員按規(guī)定的路線(xiàn)、頻次、方法(目視、聽(tīng)音、觸摸、嗅聞、便攜式檢測(cè)儀等)進(jìn)行巡檢,重點(diǎn)檢查密封點(diǎn)、連接點(diǎn)、設(shè)備本體。

*實(shí)施LDAR程序(尤其對(duì)VOCs相關(guān)設(shè)備):

*建立全廠(chǎng)密封點(diǎn)臺(tái)賬(位置、介質(zhì)、密封類(lèi)型)。

*使用專(zhuān)業(yè)儀器(如FID、PID、紅外熱像儀、超聲波檢漏儀等)按照法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求定期檢測(cè)。

*設(shè)定泄漏認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)(如500ppm)。

*對(duì)檢測(cè)到的泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄。

*在規(guī)定時(shí)限內(nèi)(如5天、15天)完成修復(fù)。

*修復(fù)后進(jìn)行復(fù)測(cè),確保修復(fù)效果。

*保存完整的檢測(cè)、修復(fù)、復(fù)測(cè)記錄。

*

鼓勵(lì)報(bào)告:

建立便捷的泄漏報(bào)告渠道(如電話(huà)、App、表單),鼓勵(lì)員工報(bào)告任何可疑或已發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)(無(wú)論大?。?,對(duì)及時(shí)報(bào)告者給予獎(jiǎng)勵(lì)。

3.5

清潔與整理(5S):

*嚴(yán)格執(zhí)行5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持設(shè)備、地面、工作場(chǎng)所清潔無(wú)油污、無(wú)水漬。

*設(shè)備見(jiàn)本色是發(fā)現(xiàn)微小泄漏的基礎(chǔ)。

*泄漏物及時(shí)清理,防止污染擴(kuò)散和滑倒風(fēng)險(xiǎn)。4.泄漏應(yīng)急響應(yīng)4.1

預(yù)案制定:

針對(duì)不同類(lèi)型(化學(xué)品、油品、氣體)、不同規(guī)模(微小滲漏、小量泄漏、大量泄漏)的泄漏,制定具體的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案(包含在工廠(chǎng)綜合應(yīng)急預(yù)案中)。

4.2

應(yīng)急設(shè)施:

配備必要的應(yīng)急器材,如吸油棉、吸液氈、吸附劑、堵漏工具(卡箍、木楔、堵漏膠)、防爆工具、防化服、呼吸器、收集桶、沙袋等,并定期檢查維護(hù)。

4.3

響應(yīng)流程:

*

發(fā)現(xiàn)泄漏:

立即報(bào)告班組長(zhǎng)/當(dāng)班負(fù)責(zé)人及控制室。

*

初步評(píng)估與處置:

在確保自身安全的前提下,根據(jù)泄漏性質(zhì)和大小,采取關(guān)閥、斷料、圍堵、吸附、收集等初步措施,防止泄漏擴(kuò)大。啟動(dòng)相應(yīng)級(jí)別的應(yīng)急預(yù)案。

*

信息通報(bào):

按預(yù)案要求通知相關(guān)人員(部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部、管理層)及外部機(jī)構(gòu)(如消防、環(huán)保部門(mén),如需)。

*

應(yīng)急搶險(xiǎn):

專(zhuān)業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì)伍按預(yù)案進(jìn)行處置。

*

污染控制:

防止泄漏物進(jìn)入雨水系統(tǒng)、土壤或大氣。

*

人員疏散與救護(hù):

確保人員安全,及時(shí)救護(hù)受傷人員。

4.4

事故調(diào)查與整改:

泄漏事件后必須進(jìn)行徹底調(diào)查,分析根本原因,制定并落實(shí)糾正和預(yù)防措施(CAPA),防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。調(diào)查報(bào)告存檔。5.培訓(xùn)與宣傳5.1

全員培訓(xùn):

定期對(duì)全體員工進(jìn)行無(wú)泄漏意識(shí)、本制度內(nèi)容、泄漏危害、預(yù)防措施、巡檢方法、泄漏報(bào)告程序、應(yīng)急處置等方面的培訓(xùn)。

5.2

專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn):

對(duì)操作人員、維修人員、技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備密封原理、維護(hù)要點(diǎn)、泄漏檢測(cè)方法(特別是LDAR操作人員)、修復(fù)技術(shù)等專(zhuān)項(xiàng)技能培訓(xùn)。

5.3

承包商培訓(xùn):

對(duì)進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)的承包商人員進(jìn)行無(wú)泄漏管理制度和要求的培訓(xùn)。

5.4

宣傳與氛圍營(yíng)造:

利用宣傳欄、標(biāo)語(yǔ)、內(nèi)網(wǎng)、會(huì)議、安全活動(dòng)等多種形式,持續(xù)宣傳無(wú)泄漏理念、目標(biāo)、優(yōu)秀實(shí)踐和案例,營(yíng)造“人人關(guān)注泄漏、人人參與防漏”的文化氛圍。6.監(jiān)督、考核與持續(xù)改進(jìn)6.1

日常監(jiān)督:

安全環(huán)保部、生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)備管理部門(mén)通過(guò)日常檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查、夜間/節(jié)假日抽查等方式監(jiān)督本制度的執(zhí)行情況。

6.2

績(jī)效考核:

將無(wú)泄漏指標(biāo)(如泄漏點(diǎn)數(shù)量、泄漏率、LDAR修復(fù)率、泄漏事故次數(shù)、隱患整改率等)納入相關(guān)部門(mén)和人員的績(jī)效考核范圍,與獎(jiǎng)懲掛鉤。

6.3

審核與評(píng)審:

定期(如每年一次)對(duì)無(wú)泄漏工廠(chǎng)管理制度的有效性、符合性進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評(píng)審。

6.4

持續(xù)改進(jìn):

*鼓勵(lì)員工提出無(wú)泄漏改善建議(如合理化建議)。

*分析泄漏數(shù)據(jù)(來(lái)源、類(lèi)型、原因、頻率),識(shí)別薄弱環(huán)節(jié)。

*學(xué)習(xí)行業(yè)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐。

*應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新方法。

*根據(jù)審核、評(píng)審、事故調(diào)查結(jié)果及法規(guī)變化,持續(xù)修訂完善本制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、流程。7.記錄管理7.1建立并保存完整的記錄,包括但不限于:

*設(shè)備密封臺(tái)賬

*巡檢記錄

*LDAR檢測(cè)、修復(fù)、復(fù)測(cè)記錄

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論