液化天然氣加氣站安全操作指南一、引言液化天然氣（LNG）作為清潔、高效的能源，在交通運(yùn)輸領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。LNG加氣站是LNG供應(yīng)鏈的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到人員生命安全、財(cái)產(chǎn)安全及環(huán)境安全。由于LNG具有低溫（沸點(diǎn)-162℃）、易燃（爆炸極限5%-15%）、易爆（汽化后體積膨脹約600倍）的特性，加氣站操作必須嚴(yán)格遵循國家規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的安全管理體系。本指南結(jié)合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB____）、《液化天然氣汽車加氣站技術(shù)規(guī)范》（NB/T____）等要求，從基本安全要求、操作流程、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等方面，梳理LNG加氣站安全操作的核心要點(diǎn)。二、基本安全要求（一）站區(qū)布局與設(shè)施要求1.功能分區(qū)：加氣站應(yīng)劃分為儲(chǔ)罐區(qū)、加氣區(qū)、輔助區(qū)（辦公、設(shè)備用房），各區(qū)之間需保持足夠防火間距（如儲(chǔ)罐區(qū)與加氣區(qū)間距不小于10米）。2.儲(chǔ)罐區(qū)防護(hù)：儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置在防護(hù)堤內(nèi)，堤內(nèi)有效容積不小于最大儲(chǔ)罐的容積；防護(hù)堤高度不低于1米，且不應(yīng)高于2米（防止LNG泄漏后擴(kuò)散）。3.加氣區(qū)設(shè)計(jì)：加氣區(qū)應(yīng)設(shè)置遮陽棚，避免陽光直射LNG設(shè)備；加氣島應(yīng)采用不燃材料建造，島高不低于0.15米（防止車輛碰撞）。4.消防通道：站區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防通道，寬度不小于4米，確保消防車輛能順利進(jìn)入。（二）防火防爆安全措施1.可燃?xì)怏w檢測：儲(chǔ)罐區(qū)、加氣區(qū)、卸車區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置，報(bào)警濃度設(shè)定為爆炸下限（LEL）的25%；報(bào)警信號(hào)應(yīng)聯(lián)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備與應(yīng)急照明。2.消防設(shè)施配置：儲(chǔ)罐區(qū)：每臺(tái)儲(chǔ)罐配備不少于2具8kg干粉滅火器，且設(shè)置消防水炮（流量不小于30L/s）；加氣區(qū)：每臺(tái)加氣機(jī)配備不少于2具4kg干粉滅火器；輔助區(qū)：配備消防栓、泡沫滅火器等通用消防器材。3.明火管控：站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用明火或非防爆電器；進(jìn)入站區(qū)的車輛必須熄火，禁止檢修車輛。（三）電氣與靜電安全管理1.防爆電氣：站區(qū)內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域（如儲(chǔ)罐區(qū)、加氣區(qū)）的電氣設(shè)備（燈具、開關(guān)、插座）必須采用隔爆型或本安型，符合《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）要求。2.靜電接地：卸車時(shí)，槽車與加氣站儲(chǔ)罐必須通過靜電接地裝置連接（接地電阻≤10Ω）；加氣時(shí)，車輛必須與加氣機(jī)接地端子連接；管線、設(shè)備的靜電接地應(yīng)定期檢測（每季度一次）。（四）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）規(guī)范操作員必須配備以下防護(hù)裝備，并正確使用：防靜電服/鞋：防止靜電積聚引發(fā)爆炸；防寒手套：接觸低溫設(shè)備（如儲(chǔ)罐、管線）時(shí)使用，避免凍傷；護(hù)目鏡：防止LNG飛濺入眼；自給式呼吸器（SCBA）：進(jìn)入泄漏區(qū)域或缺氧環(huán)境時(shí)使用（如儲(chǔ)罐檢修）。三、核心操作流程安全規(guī)范（一）LNG卸車作業(yè)安全操作流程概述：卸車作業(yè)是將槽車中的LNG輸送至加氣站儲(chǔ)罐的過程，需嚴(yán)格控制壓力與溫度，防止泄漏或超壓。1.前期檢查：核對槽車資質(zhì)：檢查槽車行駛證、押運(yùn)員證、氣瓶檢驗(yàn)合格證（有效期內(nèi)）；確認(rèn)儲(chǔ)罐狀態(tài)：檢查儲(chǔ)罐壓力（正常0.6-1.0MPa）、液位（≤85%），確保有足夠接收空間；檢查管線閥門：關(guān)閉卸車管線所有閥門，確認(rèn)軟管無破損、泄漏。2.連接與接地：將槽車液相/氣相軟管與加氣站儲(chǔ)罐對應(yīng)接口連接，用卡箍緊固（扭矩符合要求）；連接槽車與儲(chǔ)罐的靜電接地裝置，確認(rèn)接地電阻≤10Ω；用肥皂水檢測軟管接口密封情況（無氣泡為合格）。3.卸車過程控制：緩慢打開槽車氣相閥門，向儲(chǔ)罐輸送氣相LNG，建立壓力差（槽車壓力高于儲(chǔ)罐0.2-0.3MPa）；啟動(dòng)卸車泵（若有），緩慢打開槽車液相閥門，開始卸車；全程監(jiān)控槽車與儲(chǔ)罐的壓力、溫度（儲(chǔ)罐溫度≤-120℃），每10分鐘記錄一次；卸車過程中，操作員不得離開現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員靠近。4.卸車結(jié)束與清理：當(dāng)槽車液位≤5%時(shí)，關(guān)閉槽車液相閥門與卸車泵；打開管線吹掃閥門，用氮?dú)獯祾哕浌軆?nèi)殘留LNG（吹掃壓力≤0.2MPa）；斷開軟管與靜電接地裝置，整理管線并歸位；填寫《卸車記錄》，內(nèi)容包括槽車信息、卸車數(shù)量、壓力/溫度變化等。（二）LNG加氣作業(yè)安全操作流程概述：加氣作業(yè)是將儲(chǔ)罐中的LNG充裝至車輛氣瓶的過程，需確保車輛氣瓶合格、操作規(guī)范，防止超裝或泄漏。1.車輛檢查：核對車輛資質(zhì)：檢查車輛行駛證、LNG氣瓶使用登記證（有效期內(nèi)）；檢查氣瓶狀態(tài)：用肥皂水檢測氣瓶閥門、接口是否泄漏；確認(rèn)氣瓶壓力（正常0.8-1.2MPa）、液位（≤80%）；要求車輛熄火、拉手剎，乘客下車。2.加氣前準(zhǔn)備：連接車輛與加氣機(jī)的靜電接地裝置（接地電阻≤10Ω）；打開氣瓶加氣接口蓋子，用干凈紗布擦拭接口（防止雜物進(jìn)入）；將加氣槍插入氣瓶接口，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊（聽到“咔嗒”聲為止）。3.加氣過程控制：緩慢打開加氣槍閥門（開度≤1/3），待流量穩(wěn)定后逐步開大；監(jiān)控加氣機(jī)流量計(jì)與氣瓶液位（充裝量不得超過氣瓶容積的90%，即液位≤90%）；加氣過程中，操作員需全程監(jiān)護(hù)，禁止用戶自行操作；若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門并停止加氣。4.加氣結(jié)束與確認(rèn)：當(dāng)氣瓶液位達(dá)到90%或加氣機(jī)自動(dòng)停止時(shí)，關(guān)閉加氣槍閥門；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加氣槍，斷開連接；關(guān)閉氣瓶加氣接口蓋子；提醒用戶檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉，確認(rèn)無泄漏后，讓用戶簽字確認(rèn)；填寫《加氣記錄》，內(nèi)容包括車輛信息、加氣數(shù)量、氣瓶壓力/液位等。（三）LNG儲(chǔ)罐日常操作安全1.壓力控制：儲(chǔ)罐正常工作壓力為0.6-1.0MPa，當(dāng)壓力超過1.2MPa時(shí)，需打開調(diào)壓閥（將氣相LNG輸送至汽化器）或放空閥（釋放少量氣相LNG）；放空時(shí)，需確認(rèn)周圍環(huán)境安全（無明火、通風(fēng)良好），避免可燃?xì)怏w積聚。2.液位監(jiān)控：儲(chǔ)罐液位應(yīng)保持在10%-90%之間（低于10%易導(dǎo)致泵抽空，高于90%易超裝）；每日用磁致伸縮液位計(jì)或雷達(dá)液位計(jì)檢查液位，確保與二次儀表顯示一致（誤差≤1%）。3.倒罐操作：當(dāng)需要將A儲(chǔ)罐的LNG倒入B儲(chǔ)罐時(shí)，確認(rèn)B儲(chǔ)罐液位≤80%、壓力≤0.8MPa；打開A儲(chǔ)罐液相閥門與B儲(chǔ)罐氣相閥門，利用壓力差輸送LNG（或啟動(dòng)倒罐泵）；監(jiān)控兩儲(chǔ)罐的壓力與液位，當(dāng)A儲(chǔ)罐液位≤10%時(shí)，停止倒罐；倒罐結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，吹掃管線。四、設(shè)備維護(hù)與故障處理安全（一）日常巡檢管理1.巡檢頻率：每日至少進(jìn)行1次全面巡檢（早班、晚班各1次）；惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)）增加巡檢次數(shù)。2.巡檢內(nèi)容：儲(chǔ)罐：壓力、液位、溫度是否正常，罐體有無結(jié)霜、泄漏；管線與閥門：接口有無泄漏（肥皂水檢測），閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確；加氣機(jī)：流量計(jì)、壓力表顯示是否正常，加氣槍密封是否良好；消防設(shè)施：滅火器壓力是否正常，消防水炮是否能正常使用；電氣設(shè)備：防爆燈具、開關(guān)是否完好，靜電接地裝置是否有效。3.巡檢記錄：填寫《日常巡檢記錄表》，對發(fā)現(xiàn)的問題（如閥門泄漏、儀表異常）及時(shí)記錄并上報(bào)。（二）定期維護(hù)保養(yǎng)要求1.儲(chǔ)罐維護(hù)：每3年進(jìn)行1次全面檢測（包括水壓試驗(yàn)、無損檢測）；每年檢查1次罐體保溫層（若有破損，及時(shí)修復(fù)）。2.閥門維護(hù)：每6個(gè)月對閥門（液相閥、氣相閥、調(diào)壓閥）進(jìn)行潤滑（使用低溫潤滑脂）；每年檢查1次閥門密封件（若有老化，及時(shí)更換）。3.管線維護(hù)：每年檢查1次管線腐蝕情況（采用超聲波測厚儀）；每2年對管線進(jìn)行1次壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍）。4.儀表校準(zhǔn)：壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)每1年校準(zhǔn)1次（送有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)）；可燃?xì)怏w檢測儀每6個(gè)月校準(zhǔn)1次。（三）常見故障應(yīng)急處置1.LNG泄漏：立即停止作業(yè)，關(guān)閉泄漏點(diǎn)上游閥門；疏散周圍人員，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥50米）；用可燃?xì)怏w檢測儀檢測泄漏濃度，若濃度超過LEL的25%，啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備；小泄漏：用防爆工具緊固接口，或用密封膠臨時(shí)封堵；大泄漏：立即撥打消防報(bào)警電話，并用消防水冷卻儲(chǔ)罐（防止壓力升高）。2.儲(chǔ)罐壓力異常升高：檢查調(diào)壓閥是否堵塞（若堵塞，用氮?dú)獯祾撸?；打開放空閥釋放壓力（控制釋放量，避免大量LNG汽化）；若壓力持續(xù)升高，聯(lián)系LNG供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員。3.加氣機(jī)不工作：檢查加氣機(jī)電源是否正常（防爆開關(guān)是否打開）；檢查加氣槍接口是否密封良好（若有雜物，清理后重新連接）；若仍無法工作，關(guān)閉加氣機(jī)電源，聯(lián)系廠家維修（禁止自行拆解）。五、應(yīng)急事件處理流程（一）LNG泄漏應(yīng)急處置1.識(shí)別泄漏：通過氣味（LNG添加了臭味劑，類似天然氣氣味）、聲音（泄漏的嘶嘶聲）、儀表報(bào)警（可燃?xì)怏w檢測儀報(bào)警）識(shí)別泄漏。2.隔離與疏散：設(shè)置警戒區(qū)，用警示帶隔離泄漏區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；組織站區(qū)內(nèi)人員向上風(fēng)向疏散（遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)≥100米）。3.切斷泄漏源：找到泄漏點(diǎn)的上游閥門，關(guān)閉閥門（若閥門無法關(guān)閉，用堵漏工具臨時(shí)封堵）。4.通風(fēng)與稀釋：打開站區(qū)內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)，加速可燃?xì)怏w擴(kuò)散；若泄漏區(qū)域通風(fēng)不良，用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。5.消防掩護(hù)：用消防水炮冷卻儲(chǔ)罐（防止儲(chǔ)罐因溫度升高導(dǎo)致壓力爆炸）；若泄漏引發(fā)火災(zāi)，用干粉滅火器滅火（禁止用水直接撲滅LNG火災(zāi)）。（二）火災(zāi)與爆炸應(yīng)急處置1.報(bào)警：立即撥打消防報(bào)警電話（119），報(bào)告火災(zāi)地點(diǎn)、類型（LNG火災(zāi)）、火勢大小。2.疏散：組織站區(qū)內(nèi)人員、車輛向安全區(qū)域疏散（遠(yuǎn)離火災(zāi)現(xiàn)場≥200米）；若有人員被困，立即通知消防部門。3.滅火：初期火災(zāi)：用干粉滅火器（ABC型）對準(zhǔn)火焰根部滅火；儲(chǔ)罐火災(zāi)：用消防水炮冷卻儲(chǔ)罐（保持罐體溫度≤50℃），防止爆炸；禁止使用水或泡沫滅火器撲滅LNG火災(zāi)（水會(huì)使LNG迅速汽化，擴(kuò)大火勢）。4.救援：若有人員受傷，立即撥打急救電話（120），并進(jìn)行現(xiàn)場急救（如止血、包扎）；避免移動(dòng)受傷人員（防止骨折加重）。（三）人員低溫凍傷急救1.脫離危險(xiǎn)區(qū)域：將受傷人員轉(zhuǎn)移到溫暖、干燥的地方（如辦公室），避免繼續(xù)暴露在低溫環(huán)境中。2.溫水復(fù)溫：用38-42℃的溫水浸泡受傷部位（如手、腳），緩慢復(fù)溫（時(shí)間約15-30分鐘）；禁止用熱水或火烤（避免燙傷）。3.保護(hù)受傷部位：用干凈紗布包裹受傷部位（避免摩擦），不要揉搓（防止組織損傷加重）。4.及時(shí)就醫(yī)：若凍傷嚴(yán)重（如皮膚發(fā)黑、麻木、失去知覺），立即送醫(yī)院治療（不要自行涂抹藥膏）。六、人員安全管理與培訓(xùn)（一）崗位資質(zhì)與職責(zé)1.崗位資質(zhì)：站長：持有《特種設(shè)備安全管理人員證》（A3）；操作員：持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（LNG操作員，R1）；安全員：持有《注冊安全工程師證》或相關(guān)安全資質(zhì)。2.崗位職責(zé)：站長：負(fù)責(zé)全面安全管理，制定安全制度，組織應(yīng)急演練，審核維護(hù)計(jì)劃；操作員：遵守操作規(guī)程，做好作業(yè)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)；安全員：負(fù)責(zé)日常巡檢，檢查安全設(shè)施，督促隱患整改，組織安全培訓(xùn)。（二）安全培訓(xùn)體系1.崗前培訓(xùn)：理論培訓(xùn)：LNG特性、安全規(guī)范（GB____、NB/T1001）、操作規(guī)程、應(yīng)急處理；實(shí)操培訓(xùn)：卸車作業(yè)、加氣作業(yè)、消防器材使用、應(yīng)急演練；培訓(xùn)時(shí)間：不少于40小時(shí)，考核合格后方可上崗。2.定期復(fù)訓(xùn)：每年進(jìn)行1次復(fù)訓(xùn)，內(nèi)容包括最新安全規(guī)范、事故案例分析、新增設(shè)備操作；復(fù)訓(xùn)考核不合格者，需重新培訓(xùn)直至合格。3.特種作業(yè)培訓(xùn)：涉及特種設(shè)備（如儲(chǔ)罐、泵）的作業(yè)人員，需定期參加特種設(shè)備安全培訓(xùn)（每3年1次）。（三）安全制度執(zhí)行與考核1.制度建設(shè)：建立《LNG加氣站安全操作規(guī)程》《日常巡檢制度》《應(yīng)急演練制度》《隱患排查治理制度》等，明確責(zé)任分工。2.制度執(zhí)行：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違章操作（如未接地就卸車、超裝加氣）；定期組織應(yīng)急演練（每半年1次），演練內(nèi)容包括泄漏處置、火災(zāi)撲救、人員疏散；對隱患實(shí)行“閉環(huán)管理”（發(fā)現(xiàn)隱患→上報(bào)→整改→驗(yàn)收→銷號(hào)）。3.考核與獎(jiǎng)懲：對遵守安全制度、表現(xiàn)突出的人員，給予表揚(yáng)或獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)；對違反制度、導(dǎo)致事故的人員，給予警告、罰款或調(diào)離崗位（情節(jié)嚴(yán)重者，追究法律責(zé)任）。七、結(jié)語LNG加氣站的安全運(yùn)行是保障能源供應(yīng)、維護(hù)公共安全的重要環(huán)節(jié)