[23]。

6.總結(jié)本設(shè)計特別針對年產(chǎn)量達(dá)到15萬噸的苯酚/丙酮合成生產(chǎn)線進(jìn)行了精心的工藝規(guī)劃。對合成過程進(jìn)行了詳盡的工藝設(shè)計，進(jìn)行了物料和熱量的精確平衡計算，并利用Aspenplus進(jìn)行了模擬與優(yōu)化，最終制定出了一套可行的方案。在物料衡算部分中，本設(shè)計基于各單元設(shè)備的收率及反應(yīng)基準(zhǔn)計算出苯進(jìn)料量為：kmol/h，煉廠級丙烯進(jìn)料量為：327.041kmol/h，空氣的進(jìn)料量為：980.914kmol/h，除此之外，本設(shè)計還對反應(yīng)器R0101做了物料衡算示例，反應(yīng)器R0101中進(jìn)料即苯和煉廠級丙烯進(jìn)料，進(jìn)料總量為90712.772kg/h，共計出料為90712.772kg/h，進(jìn)料量與出料量相等，即物料守恒。在能量衡算部分中，本設(shè)計也對反應(yīng)器R0101做了熱量衡算示例。反應(yīng)器R0101的Q1為：33448720.924kJ/h，Q2為，Q3為，，Q4為，Q5和Q6為。，滿足。在AspenPlus模擬及優(yōu)化部分中，本設(shè)計通過物料衡算所得的進(jìn)料量，對全流程進(jìn)行了模擬，最終得到苯酚摩爾流量：118.314kmol/h，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97.4%；丙酮的摩爾流量：118.541kmol/h，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.2%，符合預(yù)先規(guī)定的設(shè)計規(guī)范。此外，通過對T0203進(jìn)行了Aspenplus軟件的靈敏度分析優(yōu)化，優(yōu)化結(jié)果表明所需的理論板數(shù)減少到了30塊，回流比被優(yōu)化至2.4，而進(jìn)料點設(shè)在了第13塊板。這次的優(yōu)化不僅有利于節(jié)省建設(shè)投入，還能有效地削減能源消耗，充分契合了當(dāng)前綠色環(huán)保的化學(xué)生產(chǎn)工藝?yán)砟睢Ｔ谠O(shè)備選型部分中，本設(shè)計對換熱器E0102、CHP第二提濃塔T0203及反應(yīng)器R0301做了詳細(xì)的選型計算。最終選定換熱器E0102的殼體內(nèi)徑：500mm，換熱管數(shù)：144根，傳熱面積：56.5m2，熱流量：，總傳熱系數(shù)：551W/m2·℃。選定CHP第二提濃塔為D=3.0m的等徑篩板塔，塔頂空間為1.2m，板間距0.50m，塔底空間為2.0m，總塔高18m。選定反應(yīng)釜R0301的塔徑為2.8m，筒高為4.48m，封頭體積為3.82m3，采用推進(jìn)式攪拌器，并使用機(jī)械密封。

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附錄附錄Ⅰ換熱器E0102設(shè)計結(jié)果一覽表參數(shù)管程殼程流率(kg/h)29861.81828821.750進(jìn)口溫度(℃)15.0140.0出口溫度(℃)40.090.0壓力(MPa)0.10.7物性參數(shù)定性溫度（℃）27.5115.0密度（kg/m3）993.772778.060定壓熱容[kJ/(kg·℃)]4.1292.139黏度(Pa·s)8.643×10-43.053×10-4熱導(dǎo)率(W/m3·℃)0.6100.105普朗特數(shù)5.5806.219設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)接管(mm)100180程數(shù)41形式浮頭式臺數(shù)1殼體內(nèi)徑(mm)500管心距(mm)32管徑(mm)25管排列三角形管長(mm)7000折流板數(shù)(個)34管數(shù)（根）108折流板間距(mm)200傳熱面積（m2）59.376材質(zhì)碳鋼主要計算結(jié)果管程殼程流速(m/s)1.0420.468表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)4534.256888.576污垢熱阻0.000210.00018阻力(KPa)35.44918.464熱流量(kW)856.246總傳熱系數(shù)(W/m2·℃)599.142附錄Ⅱ精餾塔T0203設(shè)計結(jié)果一覽表項目符號單位計算數(shù)據(jù)精餾段提餾段平均流量氣相VSm3/s5.7725.856液相LSm3/s0.0210.028實際塔板數(shù)N塊1221板間距HTm0.500.50塔的有效高度Zm610.5塔徑Dm3.03.0空塔氣速um/s0.817塔板液流形式單流型單流型溢流管型式弓形弓形堰長lwm2.102.10堰高h(yuǎn)wm0.0290.032溢流堰寬度Wdm0.4500.450管底與受液盤距離h0m0.0400.053板上清液層高度hLm0.0600.070孔徑domm5.05.0