立式銑床考試題及答案

一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.立式銑床主軸的軸向是(）A.水平B.垂直C.傾斜答案：B2.立式銑床常用的銑刀裝夾方式是()A.錐度配合B.螺紋連接C.鍵連接答案：A3.立式銑床工作臺的T形槽作用是()A.安裝工件B.安裝附件C.兩者都對答案：C4.銑削平面一般選用()A.立銑刀B.端銑刀C.鍵槽銑刀答案：B5.立式銑床主軸轉(zhuǎn)速單位是()A.m/minB.r/minC.mm/min答案：B6.銑削時,刀具的直線運動是()A.主運動B.進(jìn)給運動C.輔助運動答案：B7.調(diào)整立式銑床工作臺位置用()A.手柄B.按鈕C.旋鈕答案：A8.銑削精度一般可達(dá)()A.IT5-IT7B.IT7-IT9C.IT9-IT11答案：B9.立式銑床主要用于加工()A.平面、溝槽B.齒輪C.螺紋答案：A10.銑削用量不包括()A.切削速度B.進(jìn)給量C.刀具角度答案：C二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.立式銑床的主要部件有(）A.主軸箱B.工作臺C.床身D.進(jìn)給箱答案:ABC2.常用的銑刀類型有(）A.圓柱銑刀B.三面刃銑刀C.成形銑刀D.麻花鉆答案:ABC3.影響銑削加工精度的因素有(）A.刀具磨損B.工件材料C.切削用量D.機(jī)床精度答案:ABCD4.立式銑床可以加工的表面有(）A.平面B.臺階面C.鍵槽D.燕尾槽答案:ABCD5.銑削加工的特點包括(）A.生產(chǎn)率較高B.加工精度高C.刀具磨損快D.適應(yīng)性強(qiáng)答案:ACD6.選擇銑削用量時要考慮的因素有(）A.工件材料B.刀具材料C.加工要求D.機(jī)床性能答案:ABCD7.以下屬于銑床附件的有(）A.平口鉗B.分度頭C.回轉(zhuǎn)工作臺D.頂尖答案:ABC8.銑削過程中產(chǎn)生振動的原因可能是(）A.切削用量選擇不當(dāng)B.刀具磨損C.工件裝夾不牢固D.機(jī)床精度下降答案:ABCD9.提高銑削加工質(zhì)量的措施有(）A.合理選擇刀具B.優(yōu)化切削用量C.保證工件裝夾精度D.定期維護(hù)機(jī)床答案:ABCD10.銑削平面時,平面度超差的原因可能是（）A.銑刀磨損B.工作臺進(jìn)給不均勻C.工件裝夾變形D.銑削用量過大答案:ABCD三、判斷題(每題2分,共20分)1.立式銑床只能銑削平面。(）答案：×2.銑刀的直徑越大,切削速度應(yīng)越高。()答案：×3.工件裝夾越緊越好。()答案：×4.銑削過程中,切削液只能起到冷卻作用。()答案：×5.立式銑床主軸的旋轉(zhuǎn)運動是主運動。()答案：√6.用端銑刀銑削平面比用圓柱銑刀銑削平面質(zhì)量好。()答案：√7.銑削用量的選擇只需要考慮刀具材料。()答案：×8.銑床的進(jìn)給運動可以是工作臺的縱向、橫向和垂直方向的移動。()答案：√9.刀具磨損過快不會影響加工精度。()答案：×10.銑削鍵槽時,只能使用鍵槽銑刀。()答案：×四、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述立式銑床的主要用途。答案:主要用于銑削平面、臺階面、溝槽(如鍵槽、燕尾槽等),還能進(jìn)行鉆孔、鉸孔等工作,可加工各種形狀的工件,在機(jī)械制造中應(yīng)用廣泛。2.如何選擇合適的銑刀?答案:根據(jù)加工表面形狀選,如平面選端銑刀;根據(jù)工件材料選,硬度高選硬質(zhì)合金銑刀;根據(jù)加工精度和表面質(zhì)量要求選,精度高選刃口鋒利銑刀。3.銑削加工時,如何保證工件的裝夾精度?答案：先清理工件和裝夾表面,保證無雜物；選擇合適裝夾方式,如平口鉗裝夾要校正；裝夾力適中,防止變形,且裝夾后檢查工件位置是否正確。4.簡述銑削用量三要素對加工的影響。答案:切削速度影響刀具磨損和加工效率;進(jìn)給量影響表面粗糙度和刀具受力;背吃刀量影響切削力和加工精度。合理選擇三要素可提高加工質(zhì)量和效率。五、討論題(每題5分,共20分)1.討論在立式銑床上加工復(fù)雜零件時,工藝規(guī)劃的要點。答案:要點包括分析零件圖紙確定加工內(nèi)容;合理安排加工順序,先粗后精等;選擇合適刀具和切削用量;考慮裝夾方式確保定位準(zhǔn)確;制定檢測方案保證加工精度。2.當(dāng)銑削過程中出現(xiàn)刀具折斷情況,可能的原因有哪些,如何解決?答案：原因可能是切削用量過大、刀具材質(zhì)差、工件有硬點等。解決辦法是合理調(diào)整切削用量,選擇優(yōu)質(zhì)刀具,加工前檢查工件,必要時對工件預(yù)處理。3.如何提高立式銑床加工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量?答案：提高效率可優(yōu)化工藝路線、合理選用刀具和切削用量、采用高效裝夾方式。保證質(zhì)量要確保機(jī)床精度、控制刀具磨損、嚴(yán)格工件裝夾定位,加強(qiáng)過