9.1基本概念

9.2電氣防爆原理9.5爆炸等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

第9章爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備的選擇9.6爆炸性環(huán)境電氣線路選擇與防爆措施9.4爆炸性混合物的分級(jí)分組內(nèi)容提要：通過本章的學(xué)習(xí)，主要使學(xué)生對(duì)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備的選擇有一個(gè)了解，主要內(nèi)容包括：電氣防爆原理，爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備的選擇。重點(diǎn)：

難點(diǎn)：爆炸性環(huán)境電氣線路選擇與防爆措施爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備的選擇。第4章變電所防火設(shè)計(jì)案例1.04.12.８日上午１０時(shí)左右，哈爾濱松江電機(jī)廠廠區(qū)內(nèi)一廠房發(fā)生大火并引起爆炸，近１５００平方米的廠房房頂被掀起，廠房局部發(fā)生坍塌。事故原因：發(fā)生火災(zāi)的車間早已做了庫(kù)房，里面有電焊設(shè)備、氧氣瓶、乙炔瓶和煤氣罐。河北鞭炮廠爆炸2003年7月30日2點(diǎn)河北辛集鞭炮廠爆炸已29死91傷

事故原因：初步查明為高溫導(dǎo)致藥球自燃造成連續(xù)爆炸。

。2003年2月1日，廣東羅定市太平鎮(zhèn)發(fā)生一宗煙花爆炸事件，燒毀檔鋪7間共420平方米，造成7人當(dāng)場(chǎng)死亡（其中4名小孩），5人重傷，16人輕傷。

2001年12月30日9時(shí)45分，江西萬載縣黃茅鎮(zhèn)攀達(dá)煙花制造有限公司發(fā)生爆炸，14人死亡，61人受傷。

2000年6月30日上午8時(shí)05分，江門市土出高級(jí)煙花廠爆炸，死亡37人，重傷12人，直接經(jīng)濟(jì)損失3000萬元。

2000年3月11日，江西上栗縣發(fā)生一起煙花爆竹特大爆炸事故，死亡33人。

案例：2010年7月28日10時(shí)11分,位于南京棲霞區(qū)已停產(chǎn)的原南京塑料四廠發(fā)生可燃?xì)怏w造成10人死亡,120人因傷住院治療，其中14人病情危重。事故原因：挖斷氣體管道，氣體泄露案例：10月3日,中秋節(jié)下午,大多數(shù)人準(zhǔn)備過一個(gè)團(tuán)圓的中秋夜。在東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)宵邊第二工業(yè)區(qū)內(nèi),東莞信泰聯(lián)光學(xué)有限公司內(nèi)轟然一聲,濃煙滾滾,發(fā)電房的儲(chǔ)油罐發(fā)生爆炸。這只是近期發(fā)生的眾多油罐爆炸事件中的最新案例,8月份以來,廣東發(fā)生的幾起油罐爆炸事件已致8人死亡,20人受傷案例：2005年11月13日13時(shí)40分左右，地處吉林省吉林市的中石油吉林石化公司101廠一化工車間連續(xù)發(fā)生爆炸。此次爆炸事故現(xiàn)已造成５人死亡、１人失蹤、６０多人受傷

案例：2010年12月30日上午，昆明全新生物制藥有限公司發(fā)生爆炸并起火，造成5人被燒死亡，6人被燒傷和摔傷，2人輕傷。事故原因：廠房?jī)?nèi)蓄積了達(dá)到爆炸極限的乙醇?xì)怏w，遇到電火花引發(fā)爆炸。

案例：粉塵爆炸事故2010年8月5日下午4時(shí)20分許，寶安區(qū)沙井街道沙福路上，沙井街道日資企業(yè)歐達(dá)可精機(jī)（深圳）有限公司B棟二樓拋光車間，發(fā)生粉塵爆燃事故，事故導(dǎo)致10人受傷，其中3人重傷。

案例：平陽(yáng)7.28特大火災(zāi)事故2004年7月28日19時(shí)20分，平陽(yáng)縣水頭鎮(zhèn)溫州輝煌皮革有限公司廠區(qū)發(fā)生特大火災(zāi)，大火從一樓燒起，火勢(shì)迅速蔓延。火災(zāi)共造成18人死亡，12人受傷。

事故原因:粉塵陰燃導(dǎo)致大火，工廠未經(jīng)消防驗(yàn)收違規(guī)使用。11

（1）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境爆炸危險(xiǎn)環(huán)境是指在大氣條件下，可燃物質(zhì)以氣體、蒸汽、塵埃、薄霧、纖維或飛絮等形式與空氣混合而成，點(diǎn)燃后仍能繼續(xù)燃燒自行傳播的環(huán)境。爆炸性混合物主要包括以下幾種：1）氣體爆炸性混合物:可燃?xì)怏w與空氣形成的爆炸性混合物。2）蒸氣爆炸性混合物:易燃（改）液蒸氣與空氣的混合物。3）爆炸性氣體混合物:可燃?xì)怏w、易燃液體或可燃液體的蒸氣與空氣混合形成的混合物。4）爆炸性粉塵混合物:懸浮狀可燃粉塵或可燃纖維與空氣混合形成的爆炸性混合物。9.1概述基本概念（2）火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境。是指生產(chǎn)、使用、貯存或輸送火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的過程中，分別為有可燃液體、有可燃粉體或纖維和有可燃固體存在，但不能構(gòu)成爆炸而可能構(gòu)成火災(zāi)的環(huán)境。1）能燃燒但不會(huì)形成爆炸性混合物的懸浮狀或堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，如鋁粉、焦炭粉、煤粉等。2）閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體，在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，雖不能泄漏但不至于形成爆炸性混合物，如柴油、潤(rùn)滑油、變壓器油等。3）固體狀可燃物質(zhì)，如煤、焦炭、木材等。我們一定要做好預(yù)防工作，采取有效措施防止爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中發(fā)生事故，避免造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。9.2電氣防爆

9.2.1電氣防爆基本原理電氣設(shè)備引燃爆炸混合物有兩方面原因：一是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電??；二是電氣設(shè)備表面（即與爆炸淚合物相接觸的表面）發(fā)熱。電氣防爆就是將設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花、電弧的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型、充砂型、油浸型或正壓型等其他防爆形式以達(dá)到防爆目的；對(duì)在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)高溫的設(shè)備，如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護(hù)措施（增安型電氣設(shè)備），使設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過載條件下不發(fā)生火花、電弧或過熱現(xiàn)象，這種設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)就沒有引燃源，設(shè)備的安全性和可靠性就可進(jìn)一步提高，同樣可用于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。9.2電氣防爆

9.2.2隔爆隔爆原理一般是，將電氣設(shè)備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，并能承受進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時(shí)能防止殼內(nèi)爆炸生成物發(fā)生爆炸時(shí)向殼外傳爆，不會(huì)引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫隔爆外殼。隔爆外殼應(yīng)具有耐爆性和隔爆性兩種性能。（1）耐爆性耐爆性是指外殼強(qiáng)度，是指殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)，在最大爆炸壓力的作用下，外殼不會(huì)破裂，也不會(huì)發(fā)生永久變形，因而爆炸時(shí)產(chǎn)生的火焰和高溫氣體不會(huì)直接點(diǎn)燃?xì)ね獾谋ㄐ曰旌衔铩?）爆炸性混合物的爆炸壓力與溫度。爆炸產(chǎn)生后，反應(yīng)生成物及其殘余物會(huì)在反應(yīng)生成熱的作用下迅速膨脹，產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)，形成沖擊波(即爆炸壓力)。不同的爆炸性混合物，具有不同的爆炸壓力值。例如甲烷，當(dāng)其濃度為9.5%時(shí)，在常溫常壓下，以密閉容器在絕熱狀態(tài)下試驗(yàn)，最高溫度可達(dá)2650℃，一般在2100~2200℃之間。15

由于高溫產(chǎn)生高壓，在一定容積下，根據(jù)查理定律，理論爆炸壓力為：

（9-1）式中：P——爆炸后最初瞬間壓力（大氣壓?jiǎn)挝粸閍tm，1atm=101.3kP，后同)；）；

P0——爆炸前壓力，一般為1大氣壓；

Tk

——絕對(duì)溫度與攝氏溫度的標(biāo)差，為273℃；T0

——爆炸前氣體溫度，常溫為15～17℃；T

——爆炸后的溫度，按2100～2200℃計(jì)算。按上式算出爆炸壓力的理論值為：8.3～8.5atm。9.2電氣防爆

9.2.2隔爆9.2電氣防爆

9.2.2隔爆按式(9-1)算出爆炸壓力的理論值為8.3~8.5atm。然而，由于爆炸性生成物的自由擴(kuò)散，造成瞬間的熱損失，爆炸后的溫度大致在1850℃左右。因此，實(shí)際爆炸壓力約為7.4atm。當(dāng)散熱面積不同時(shí)，爆炸壓力也會(huì)不同，會(huì)隨散熱面積的變化而變化。因此，圓球形的爆炸壓力最大，長(zhǎng)方形最小。另外，間隙與爆炸壓力的關(guān)系是，爆炸壓力隨間隙的增大而降低。因?yàn)殚g隙越大，漏氣面積越大，導(dǎo)致爆炸壓力減小。在間隙相同時(shí)，爆炸壓力隨容積的增大而增大。爆炸壓力與容積之間也有關(guān)系:在0.5~64L的不同容積內(nèi)試驗(yàn)，其爆炸壓力相差不到0.1atm。但容積小于0.5L時(shí)，爆炸壓力顯著降低；小到0.01L時(shí)，其爆炸壓力為4atm以下。17

2）外殼內(nèi)絕緣油及有機(jī)物分解產(chǎn)生的壓力。絕緣油及有機(jī)物在強(qiáng)烈電弧作用下，會(huì)分解產(chǎn)生大量的氣體，因此外殼會(huì)受到較大的壓力。其壓力可按下式計(jì)算:

（9-2）

式中：P——外殼終壓力（大氣壓）；——弧光短路容量（kW）；

——弧光持續(xù)時(shí)間（s）；V0——外殼凈容積（L）；C——常數(shù)，如絕緣油位0.06；有機(jī)塑料為0.05[L/（KW·s）]；P0——外殼內(nèi)初壓力（atm）。

9.2電氣防爆

9.2.2隔爆9.2電氣防爆

9.2.2隔爆根據(jù)實(shí)驗(yàn)得知，這種過壓要比瓦斯爆炸壓力還大，如K21—22塑料在電弧持續(xù)1s時(shí)所產(chǎn)生的壓力可達(dá)11atm。在高壓油斷路器箱內(nèi)進(jìn)行切斷三相短路試驗(yàn)，當(dāng)切斷線路電壓為6kV，短路電流為9.6kA時(shí)，雖然法蘭盤具有0.1~0.15mm的間隙，而箱內(nèi)壓力仍達(dá)20atm。由式(9-2)可看出，有機(jī)絕緣物分解產(chǎn)生的壓力，與短路電弧的持續(xù)時(shí)間成正比關(guān)系。另外，有機(jī)物分解產(chǎn)生的氫、乙炔等具有爆炸性。如氫氣在濃度為32.5%時(shí)，爆炸壓力最大，其值比甲烷爆炸壓力還高。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，過壓的大小與A、B兩腔的凈容積之比和連通孔斷面大小有關(guān)。為避免產(chǎn)生過壓現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)隔爆外殼時(shí)，應(yīng)盡量縮小二腔容積之差，一般應(yīng)小于4∶1，連通孔斷面積應(yīng)大于750mm2。如圖9-1所示，兩個(gè)連通空腔，當(dāng)腔內(nèi)瓦斯被點(diǎn)燃爆炸后，壓力波首先通過連通孔，使腔內(nèi)末點(diǎn)燃的甲烷受到壓縮而壓力升高，可達(dá)3～4個(gè)atm。爆炸后，壓力波首先通過連通孔，使B腔內(nèi)未點(diǎn)燃的甲烷受到壓縮而壓力升高，可達(dá)3~4個(gè)atm。隨后，火焰?zhèn)鞑ミ^來，引起B(yǎng)腔內(nèi)甲烷爆炸，因此產(chǎn)生3~4倍的過壓，有時(shí)甚至可達(dá)40個(gè)atm，這是極其危險(xiǎn)的。在細(xì)而長(zhǎng)的管道中過壓現(xiàn)象更為嚴(yán)重。9.2電氣防爆

9.2.2隔爆9.2電氣防爆

9.2.2隔爆4）隔爆外殼的機(jī)械強(qiáng)度。隔爆外殼應(yīng)采用鋼板等強(qiáng)度和韌性較高的材料制成，以承受足夠大的壓力。若考慮1.5倍的安全系數(shù)，應(yīng)采用能承受8atm的設(shè)備外殼，若使用鋼板，其最小厚度應(yīng)為3~4mm，使用鑄鐵應(yīng)為6mm。在實(shí)際使用時(shí)，為切實(shí)保證外殼機(jī)械強(qiáng)度的可靠性，出廠或檢修后，還應(yīng)按有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。9.2電氣防爆

9.2.2隔爆（2）隔爆性隔爆性是指殼體內(nèi)部規(guī)定的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)，不點(diǎn)燃?xì)んw周圍同一爆炸性氣體混合物的性能。它是由外殼裝配結(jié)合面寬度、間隙和表面粗糙度來實(shí)現(xiàn)的。結(jié)合面可以是法蘭對(duì)口式，也可以是子口轉(zhuǎn)蓋式。1）最大試驗(yàn)安全間隙。最大試驗(yàn)安全間隙是指在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)條件下，殼內(nèi)所有濃度的被試氣體或蒸氣與空氣的混合物點(diǎn)燃后，通過25mm長(zhǎng)的接合面均不能點(diǎn)燃?xì)ね獗ㄐ詺怏w混合物的外殼空腔兩部分之間的最大間隙。間隙值的大小與結(jié)合面寬度及爆炸性混合物的種類等因素有關(guān)，它可以通過試驗(yàn)來確定。國(guó)家規(guī)定的試驗(yàn)是在常溫常壓(20℃，105Pa)條件下進(jìn)行的。將一個(gè)具有規(guī)定容積、規(guī)定隔爆接合面長(zhǎng)度L和可調(diào)間隙g的標(biāo)準(zhǔn)外殼置于試驗(yàn)箱內(nèi)，并在標(biāo)準(zhǔn)外殼與試驗(yàn)箱內(nèi)同時(shí)充入已知的相同濃度的爆炸性氣體混合物(以下簡(jiǎn)稱混合物)，然后點(diǎn)燃標(biāo)準(zhǔn)外殼內(nèi)部的混合物，通過箱體上的觀察窗觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)外殼外部的混合物是否被點(diǎn)燃爆炸。通過調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)外殼的間隙和改變混合物的濃度，找出在任何濃度下都不發(fā)生傳爆現(xiàn)象的最大間隙，該間隙就是所需要測(cè)定的最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)。9.2電氣防爆

9.2.2隔爆火焰通過間隙傳出時(shí)溫度降到點(diǎn)燃溫度以下，便不致發(fā)生傳爆，這主要是由間隙間的散熱作用實(shí)現(xiàn)的。一般情況是相同條件下，結(jié)合面間隙愈小，殼內(nèi)因爆炸噴出的爆炸生成物溫度愈低，也就愈不易引燃爆炸性混合物。法蘭盤寬度愈大，所噴出的生成物溫度也愈低，這是由于生成物通過路程長(zhǎng)、熱損大的緣故。法蘭盤寬度增大時(shí)，安全間隙也相應(yīng)增大。若殼內(nèi)發(fā)生弧光短路等特殊情況，由于弧光短路造成的灼熱金屬物從間隙噴出，會(huì)造成傳爆。為安全起見，設(shè)計(jì)外殼時(shí)，裝配間隙d應(yīng)小于安全間隙d0，其關(guān)系如下:

（9-3）式中K——安全系數(shù)，一般取1.6~2.5。9.2電氣防爆

9.2.2隔爆2）隔爆結(jié)合面的要求。隔爆結(jié)合面是指隔爆外殼各個(gè)部件相對(duì)表面配合在一起的接合面。相對(duì)表面由于隔爆外殼的不同而不同，如圓筒形結(jié)合面等，因此對(duì)結(jié)合面的間隙寬度和粗糙度的要求也不一樣。隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔、完整，需有防銹措施，如電鍍、磷化、涂防銹油等。以法蘭結(jié)合的法蘭盤其強(qiáng)度要求比外殼更高，厚度應(yīng)更大。圖9-2為子口轉(zhuǎn)蓋式設(shè)備的隔爆結(jié)合面。9.2電氣防爆

9.2.2隔爆3）隔爆外殼的材料為了滿足爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫高壓等條件，通常隔爆外殼應(yīng)采用以鋼和高級(jí)鑄鐵為主，但某些條件下也可用鋁合金或高強(qiáng)塑料制作。4）防爆建筑結(jié)構(gòu)形式的選擇對(duì)于有爆炸危險(xiǎn)的廠房和庫(kù)房，選擇正確的結(jié)構(gòu)形式，再選用耐火性能好、抗爆能力強(qiáng)的框架結(jié)構(gòu)，可以在發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)有效地防止建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生倒塌破壞，減輕甚至避免危害和損失?？贡蚣芙Y(jié)構(gòu)一般有以下三種形式：現(xiàn)澆式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)鋼框架結(jié)構(gòu)。5）隔爆設(shè)施的設(shè)置在容易發(fā)生爆炸事故的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置隔爆設(shè)施，例如：防爆墻、防爆門和防爆窗等，以局限爆炸事故波及的地圍，減輕爆炸事故所造成的損失。9.2電氣防爆

9.2.3泄壓為了防止爆炸導(dǎo)致建筑物承載能力降低乃至坍塌，必須加強(qiáng)建筑構(gòu)造的抗爆能力，并采取有效泄壓措施降低爆炸的危害程度。（1）泄壓面積計(jì)算爆炸能夠在瞬間釋放出大量氣體和熱量，使室內(nèi)形成很高的壓力。為了防止建筑物的承重結(jié)構(gòu)因強(qiáng)大的爆炸力遭到破壞，將一定面積的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)做成薄弱泄壓設(shè)施，其面積稱為泄壓面積。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2018），有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，其泄壓面積宜按式（9-4）計(jì)算，但當(dāng)廠房的長(zhǎng)徑比大于3時(shí)，宜將該建筑劃分為長(zhǎng)徑比小于或等于3的多個(gè)計(jì)算段，各計(jì)算段中的公共截面不得作為泄壓面積。A=10CV2/3（9-4）式中:A--世壓面積m2。C--泄壓比（m2/m3），其值可按表9-1選??；V--廠房的容積m3。9.2電氣防爆

9.2.3泄壓表9-1廠房?jī)?nèi)爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的類別與泄壓比規(guī)定值廠房?jī)?nèi)爆炸性最險(xiǎn)物質(zhì)的類別泄壓比C/(m2/m3)氨、糧食、紙、皮革、鉛、銘、制等K塵<lOMP·m/s的粉塵≤0.03木屑、炭屑、煤粉、錦、錫等lOMP·m/s≤K塵≤30MP·m/s的粉塵≤0.055丙銅、汽油、甲醇、液化石油氣、甲皖、噴漆間或干燥室，苯酚樹脂、鋁、鎂、鋯等K塵＞30MPa·m/s的粉塵≤0.ll乙烯≤0.16乙快≤0.2氫≤0.25注

：1.長(zhǎng)徑比為建筑平面幾何外形尺寸中的最長(zhǎng)尺寸與其橫截面周長(zhǎng)的積和該建筑橫截面積之比。2.K塵是指粉塵爆炸指數(shù)。長(zhǎng)徑比過大的空間在泄壓過程中會(huì)產(chǎn)生較高的壓力，以粉塵為例，空間過大，在爆

炸后期，未燃燒的粉塵-空氣混合物受到壓縮，初始?jí)毫ι仙?，燃?xì)庑狗帕鲃?dòng)會(huì)產(chǎn)生紊流，使燃速增大，產(chǎn)生較高的爆炸壓力。因此，有可燃?xì)怏w或可燃粉塵爆炸危險(xiǎn)性的建筑物的長(zhǎng)徑比要避免過大，以防止爆炸時(shí)產(chǎn)生較大超壓，應(yīng)保證所設(shè)計(jì)的泄壓面積能有效作用。9.2電氣防爆

9.2.3泄壓（2）泄壓設(shè)施1）泄壓設(shè)施的設(shè)置當(dāng)廠房、倉(cāng)庫(kù)存在點(diǎn)火源且爆炸性混合物的濃度合適時(shí)，就可能發(fā)生爆炸，為盡量減輕事故的破壞程度，必須在建筑物或裝置上預(yù)先開設(shè)面積足夠大的、用低強(qiáng)度材料做成的壓力泄放口，在爆炸事故發(fā)生時(shí)，及時(shí)開啟泄壓口，使建筑物或裝置內(nèi)由于可燃?xì)怏w、蒸氣或粉坐在密閉空間中燃燒而產(chǎn)生的壓力泄放出去，以保持建筑物或裝置完好。一般情況下，同樣等量的爆炸介質(zhì)在密閉的小空間里和在開敞的空地上爆炸，其爆炸威力不一樣，破壞強(qiáng)度也不一樣。在密閉的空間里爆炸破壞力大得多，因此易發(fā)生爆炸的建筑物應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施。有爆炸危險(xiǎn)的建筑物，設(shè)有足夠的泄壓面積，一旦發(fā)生爆炸，就可大幅減輕爆炸時(shí)的破壞強(qiáng)度，不致因主體結(jié)構(gòu)遭受破壞而造成重大人員傷亡。9.2電氣防爆

9.2.3泄壓2）泄壓設(shè)施的選擇泄壓是減輕爆炸事故危害的一項(xiàng)主要技術(shù)措施，當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，作為泄壓面的建筑構(gòu)配件首先遭到破壞，將爆炸氣體及時(shí)泄出，使室內(nèi)的爆炸壓力驟然下降，從而保護(hù)建筑物的主體結(jié)構(gòu)，并減輕人員傷亡和設(shè)備破壞。泄壓設(shè)施可為輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，但宜優(yōu)先采用輕質(zhì)屋面板，不應(yīng)采用非安全玻璃。易于泄壓的門、窗，由于采用楔形木塊固定且向外開啟，門、窗上選用金屬合頁(yè)、插銷固定面較小，這樣一旦發(fā)生爆炸，因室內(nèi)壓力大，原關(guān)著的門、窗上的小五金件可能因沖擊波而破壞，門、窗則自動(dòng)打開或五金件自行脫落以達(dá)到泄壓的目的。這些泄壓構(gòu)件就建筑整體而言是人為設(shè)置的薄弱部位。當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，它們最先遭到破壞或開啟，向外釋放大量的氣體和熱量，使室內(nèi)爆炸產(chǎn)生的壓力迅速下降，從而達(dá)到建筑物主要承重結(jié)構(gòu)不破壞、整座廠房（庫(kù)房）不倒塌的目的。9.2電氣防爆

9.2.3泄壓對(duì)泄壓構(gòu)件和泄壓面設(shè)置的要求如下：a世壓輕質(zhì)屋面板。根據(jù)需要可分別由石棉水泥波形瓦和加氣混凝土等材料制成，分為有保溫（防水）層和無保溫（防水）層兩種。b泄壓輕質(zhì)外墻分為有保溫層、無保溫層兩種形式。常采用石棉水泥瓦作為無保溫層的泄壓輕質(zhì)外墻，而有保溫層的輕質(zhì)外墻則是在石棉水泥瓦外墻的內(nèi)壁加裝難燃木絲板作保溫層以及采用泄爆螺栓固定的外墻，用于要求采暖保溫或隔熱的防爆廠房。c泄壓窗可以有多種形式。例如軸心偏上中懸泄壓窗，拋物線形塑料板泄壓窗等，窗戶上應(yīng)采用安全玻璃。要求泄壓窗能在爆炸力遞增稍大于室外風(fēng)壓時(shí)，能自動(dòng)向外開啟泄壓。d泄壓設(shè)施的泄壓面積按式（9-4）和表9-1計(jì)算確定。e作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體的質(zhì)量每平方米不宜大于60kg。9.2電氣防爆

9.2.3泄壓3）泄壓場(chǎng)所的通風(fēng)。散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房（庫(kù)房）宜采用全部或局部輕質(zhì)屋面板作為泄壓設(shè)施。頂棚應(yīng)盡量平整、避免死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。4）泄壓面的設(shè)置應(yīng)避開人員集中的場(chǎng)所和主要交通道路或貴重設(shè)備的正面或附近，并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。5）當(dāng)采用活動(dòng)板、窗戶、門或其他鉸鏈裝置作為泄壓設(shè)施時(shí)，必須注意防止打開的泄壓孔由于在爆炸正壓沖擊波之后出現(xiàn)負(fù)壓而關(guān)閉。6）爆炸泄壓孔不能受到其他物體的阻礙，也不允許冰、雪妨礙泄壓孔和泄壓窗的開啟，需要經(jīng)常檢查和維護(hù)。當(dāng)能確定起爆點(diǎn)時(shí)，泄壓孔應(yīng)設(shè)在距起爆點(diǎn)盡可能近的地方。當(dāng)采用管道把爆炸產(chǎn)物引導(dǎo)到安全地點(diǎn)時(shí)，管道必須盡可能短而直，且應(yīng)朝向陳放物少的方向設(shè)置。因?yàn)槿魏喂艿佬箟旱挠行远茧S著管道長(zhǎng)度的增加而按比例減小。7）泄斥面在材料的選擇土除了要求質(zhì)量輕以外，最好具有在爆炸時(shí)易破碎成碎塊的特點(diǎn)，以便于泄壓和減少對(duì)人的危害。8）對(duì)于北方和西北寒冷地區(qū)，為防止冰凍、積雪增加屋面上泄壓面的單位面積荷載，使泄壓受到影響，所以應(yīng)采取措施防止積雪和冰凍?？傊?，應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取措施盡量減少泄壓面的單位質(zhì)量和連接強(qiáng)度。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理（1）安全火花原理安全火花原理是本質(zhì)安全電路的基本原理。本質(zhì)安全電路通過合理地選擇電氣參數(shù)，使系統(tǒng)產(chǎn)生的電火花變得相當(dāng)小，不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。如當(dāng)甲烷的濃度達(dá)到最易點(diǎn)燃的8.3%~8.5%時(shí)，即使遇到很小能量的電火花(如0.5J)，也能發(fā)生爆炸。而本質(zhì)安全電路則能把火花能量降低到安全值。由于它是利用系統(tǒng)或電路電氣參數(shù)達(dá)到防爆要求的，故是一種非?？煽康姆辣侄?。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理電火花有電阻性、電容性和電感性三種。電感電路是由電阻和電感組成的。當(dāng)其閉合時(shí)不產(chǎn)生或產(chǎn)生很小的火花；但當(dāng)電路斷開時(shí)，則會(huì)發(fā)生火花放電，其火花放電波形如圖9-3所示。圖9-3中的I1~I2段，是初始弧光放電階段，經(jīng)過時(shí)間t1，然后進(jìn)入輝光放電階段I2~I0段，然后經(jīng)衰減振蕩過程而結(jié)束。輝光放電階段，溫度較低，在電極上分布面大，故不能點(diǎn)燃爆炸性混合物。而弧光放電階段則溫度較高，能量也集中在電極尖端一個(gè)很小的范圍內(nèi)，極容易點(diǎn)燃爆炸性混合物。33根據(jù)弧光放電波形圖，可計(jì)算出弧光放電的火花能量，即：

(9-4)

式中：u——放電電壓，

i——放電電流，將(9-5)式積分并化簡(jiǎn)后得：(9-5)式中：L——電路電感量；U——電源電壓；

R

——回路電阻；

t1——弧光放電持續(xù)時(shí)間。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理除上述因素影響以外，電火花對(duì)爆炸性混合物的點(diǎn)燃，還與電源頻率、電路斷開速度、接點(diǎn)形狀和材質(zhì)等因素有關(guān)。不過，有些因素在特定的本質(zhì)安全電路中可以忽略，如對(duì)于簡(jiǎn)單電感電路，安全火花能量的大小，主要取決于電流和電壓；對(duì)于簡(jiǎn)單電容電路，火花能量主要取決于電壓和電容。為限制火花能量可以采用以下方法:1)適當(dāng)增大電路的電阻。2)合理選擇電氣元件，降低供電電壓。3)采取消能措施。如可以在電感元件兩端并聯(lián)電阻、電容、電容-電阻或半導(dǎo)體二極管的方法，以減少電感供給斷點(diǎn)的火花能量。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理（2）電路火花放電的特性電路在接通、斷開的過程中會(huì)產(chǎn)生火花放電，這與電路的性質(zhì)(電阻性、電感性、電容性)密切相關(guān)。圖9-4為電阻電路最小點(diǎn)燃電流與電壓的關(guān)系曲線。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理當(dāng)電感L≤0.1mH時(shí)，電路可以認(rèn)為是電阻電路。當(dāng)有電阻分路，特別是有整流器分路時(shí)，就更應(yīng)視為電阻電路。電阻電路通斷時(shí)，火花主要來自電源，磁場(chǎng)能量相對(duì)很小，當(dāng)最小點(diǎn)燃能量WR一定時(shí)，最小點(diǎn)燃電流I與電源電壓U成反比，其表達(dá)式為WR=UI

(9-6)

圖9-5是電感電路最小點(diǎn)燃電流與電感的關(guān)系曲線。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理當(dāng)L≥1mH時(shí)，電路即可視為電感電路，與電阻電路不同，其最小點(diǎn)燃能量主要來自電感元件的磁場(chǎng)能量，磁場(chǎng)能量W2=L，而此時(shí)，電源能量可以忽略。因此，當(dāng)點(diǎn)燃爆炸性混合物的最小能量一定時(shí)，電感值愈大，最小點(diǎn)燃電流就愈小。因此，電感電路斷路火花危險(xiǎn)性不容忽視。圖9-6為電容電路最小點(diǎn)燃電壓與電容的關(guān)系曲線。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理從圖9-6中可看出，電容愈大，最小點(diǎn)燃電壓就愈低，從電容儲(chǔ)能Wc=1/2CU2也可得出結(jié)論，在爆炸性混合物點(diǎn)燃能量一定時(shí)，電容愈大，最小點(diǎn)燃電壓就愈低。電容電路閉合時(shí)，電源和電容儲(chǔ)能元件同時(shí)向間隙放電，而且放電迅速，能量集中，點(diǎn)燃能力強(qiáng)，因此危險(xiǎn)性很大。值得注意的是，曲線上查得的最小點(diǎn)燃電流(或電壓)，仍然存在一定的點(diǎn)燃或然率。影響最小點(diǎn)燃電流(或電壓)、影響點(diǎn)燃或然率的主要是火花試驗(yàn)裝置、爆炸性混合物和試驗(yàn)環(huán)境三個(gè)因素。因此在確定本質(zhì)安全電路參數(shù)，即安全電流Ia(或電壓)時(shí)，要考慮一個(gè)安全系數(shù)K，正常狀態(tài)時(shí)取2，故障狀態(tài)時(shí)取1.5。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理（3）本質(zhì)安全電路的安全措施1）電源限流。為了保證電源電路的安全，必須對(duì)電源采取限流措施，當(dāng)電源端發(fā)生短路時(shí)，短路電流不應(yīng)超過它的安全電流值。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，電池和蓄電池多采用串接電阻的方法進(jìn)行限流，電阻值按電池空載電壓和安全電流值計(jì)算。然而對(duì)于交流整流電源，應(yīng)當(dāng)采用隔離變壓器，變壓器二次繞組采用高電阻電阻絲繞制，以達(dá)到限流作用。2）電感元件的消能。本質(zhì)安全電路中的繼電器、變壓器和扼流線圈都是電感元件，需要對(duì)電感元件進(jìn)行消磁，方法為設(shè)計(jì)時(shí)在電感元件兩端并接半導(dǎo)體二極管、電容或電阻，使斷電時(shí)其磁場(chǎng)能量不能饋送或少饋送到斷路點(diǎn)上去。最常用的是半導(dǎo)體二極管并聯(lián)分路，如圖9-7所示。這個(gè)方法既能提高安全性能，又能提高輸出功率。9.2電氣防爆

9.2.4本質(zhì)安全電路原理3）安全柵。電氣系統(tǒng)的安全電路之間，需要設(shè)置保護(hù)元件的能量限制器——安全柵，安全柵主要是由限流元件(如金屬膜電阻、非線性組件等)、限壓元件(如二極管、穩(wěn)壓二極管等)和特殊保護(hù)元件(如快速熔斷器等)組成的可靠性組件。安全柵可以將本質(zhì)安全電路的電壓或電流限在一定范圍內(nèi)，以防止非本質(zhì)安全電路的能量竄入本質(zhì)安全電路中。圖9-8就是一個(gè)穩(wěn)壓二極管安全柵。安全柵是由熔斷器FU，穩(wěn)壓管VS1、VS2以及電阻R1和R2組成的。其中的熔斷器是限流熔斷器，具有一定的內(nèi)阻。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，安全柵1、2端向3、4端傳遞信號(hào)，傳遞的信號(hào)不應(yīng)過大削弱或失真，幅值應(yīng)低于VS1、VS2的電壓。當(dāng)傳遞交流信號(hào)時(shí)，兩穩(wěn)壓二極管要對(duì)頭串接。出現(xiàn)故障時(shí)，從非本質(zhì)安全電路出來的較高電壓，就是通過VS1、VS2、R1、R2的限幅限流作用，被限制在本質(zhì)安全電路規(guī)定范圍內(nèi)的。當(dāng)有意外高壓偶然加到安全柵1、2端時(shí)，熔斷器FU在VS1未損壞前就被熔斷，從而防止了意外高壓竄入本質(zhì)安全電路，可以保證電路主元件的安全。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.1爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的類別及區(qū)域等級(jí)根據(jù)國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況，制定了爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域類別及其分區(qū)方法。（1）爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的劃分在生產(chǎn)中出現(xiàn)0區(qū)是在特殊情況下才能發(fā)生，一旦發(fā)生是最危險(xiǎn)的；在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中應(yīng)重視和采取合理措施盡量減少1區(qū)情況的發(fā)生；同時(shí)在生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)2區(qū)的環(huán)境加強(qiáng)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施盡快排除險(xiǎn)情。判斷一個(gè)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域有無爆炸性混合物產(chǎn)生，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)的劃分，還必須考慮設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際環(huán)境，區(qū)域空間的大小、物料的品種與數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況、氣體濃度測(cè)量的準(zhǔn)確性，以及物理性質(zhì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及其釋放頻繁程度等情況，從而來劃分區(qū)域等級(jí)。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.1爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的類別及區(qū)域等級(jí)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分平圖9-9a、立面圖見圖9-9b。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.1爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的類別及區(qū)域等級(jí)（2）火災(zāi)性危險(xiǎn)區(qū)域的劃分火災(zāi)區(qū)域的類別及區(qū)域級(jí)別劃分見表9-2。對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域，首先應(yīng)看其可燃物的數(shù)量和配置情況，然后才能確定是否有引起火災(zāi)的可能，切忌只要有可燃物質(zhì)就劃為火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的錯(cuò)誤做法，這樣既不經(jīng)濟(jì)也不安全。按火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果、危險(xiǎn)程度及物質(zhì)狀態(tài)劃分火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域21區(qū)具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境22區(qū)具有懸浮狀、堆積狀爆炸性或可燃性粉塵，雖不可能形成爆炸性混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境23區(qū)具有固體狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍劃分1.爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，釋放源按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源。存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)，存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)，存在二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)，見表9-3。區(qū)域級(jí)別按爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃分出現(xiàn)頻率h/a（年）0區(qū)連續(xù)級(jí)釋放源連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)的環(huán)境1000h/a及以上。10%1區(qū)一級(jí)釋放源在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)的環(huán)境10-1000h/a，0.1-10%2區(qū)二級(jí)釋放源在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境1-10h/a，0.01-0.1%非危險(xiǎn)區(qū)

<1h/a，0.01%9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍劃分表9-2中的“正常運(yùn)行”是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，可燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。也包括產(chǎn)品從設(shè)備中取出和對(duì)設(shè)備投料、除雜質(zhì)以及安全閥、排污閥等的正常操作。不正常情況是指因容器、管路裝置的破損故障和錯(cuò)誤操作等，引起爆炸性混合物的泄漏和積聚，以致有可能產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的狀態(tài)。表中的“區(qū)”可以是爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的全部，也可以是其一部分。在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，如果爆炸性混合物可能出現(xiàn)的破壞超過了電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用所能承受的最大極限程度，這個(gè)區(qū)就必須當(dāng)做爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域來對(duì)待，必須對(duì)其進(jìn)行防火防爆設(shè)計(jì)。

9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍劃分（1）連續(xù)級(jí)釋放源

應(yīng)為連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長(zhǎng)期釋放的釋放源。

1)沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的可燃液體的表面；

2)油、水分離器等直接與空間接觸的可燃液體的表面；

3)經(jīng)常或長(zhǎng)期向空間釋放可燃?xì)怏w或可燃液體的蒸氣的排氣孔和其他孔口（2）一級(jí)釋放源

應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)可能周期性或偶爾釋放的釋放源。

1)在正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；

2)貯有可燃液體的容器上的排水口處，在正常運(yùn)行中，當(dāng)水排掉時(shí)，該處可能會(huì)向空間釋放可燃物質(zhì)；

3)正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)；

4)正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間釋放可燃物質(zhì)的泄壓閥、排氣口和其他孔口。

9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍劃分（3）二級(jí)釋放源應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，當(dāng)出現(xiàn)釋放時(shí)，僅是偶爾和短期釋放的釋放源。1)正常運(yùn)行時(shí)，不能出現(xiàn)釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；2)正常運(yùn)行時(shí)，不能釋放可燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；3)正常運(yùn)行時(shí)，不能向空間釋放可燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其他孔口處；4)正常運(yùn)行時(shí)，不能向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。（4）

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域1)沒有釋放源且不可能有可燃物質(zhì)侵入的區(qū)域。2)可燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的(%燃。3)在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近，

或熾熱部件的表面溫度超過區(qū)域內(nèi)可燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近。4)在生產(chǎn)裝置區(qū)外，

露天或開敞設(shè)置的輸送可燃物質(zhì)的架空管道地帶，

但其閥門處按具體情況確定。（5）

危險(xiǎn)區(qū)域調(diào)整爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分除按釋放源級(jí)別劃分外，

可根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分。1)當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，

可降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；

當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)，

應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；

在障礙物、

凹坑和死角處，

應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。2）局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí)，

可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。3）

利用堤或墻等障礙物，

限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，

可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。

9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.3爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)范圍劃分

2.爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍的劃分正常情況下，爆炸危險(xiǎn)濃度可能形成的區(qū)域范圍，叫做爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍。爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍應(yīng)根據(jù)釋放源的級(jí)別和位置、可燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。（1）建筑物內(nèi)部宜以廠房為單位劃定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源在地坪以上（接近地坪）時(shí)主要生產(chǎn)裝置區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分如圖9-10所示：1)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；2)與釋放源的距離為7.5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；3)以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)可劃為附加2區(qū)。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍劃分（2）可燃物質(zhì)重于空氣區(qū)域爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分可燃物質(zhì)重于空氣，釋放源在封閉建筑物內(nèi)，通風(fēng)不良且為第二級(jí)釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)(如圖9-11)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分：1）封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；2）以釋放源為中心，半徑為15m，高度為7.5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)，但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m，如為無孔洞實(shí)體墻，則墻外為非危險(xiǎn)區(qū)；3）以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)可劃為附加2區(qū)。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)范圍劃分（3）貯罐爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍對(duì)于可燃物質(zhì)重于空氣的貯罐(如圖9-12)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)固定式貯罐，在罐體內(nèi)部未充惰性氣體的液體表面以上的空間可劃為0區(qū)，浮頂式貯罐在浮頂移動(dòng)范圍內(nèi)的空間可劃為1區(qū)；

2)以放空口為中心，半徑為1.5m的空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；

3)距離貯罐的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

4)當(dāng)貯罐周圍設(shè)圍堤時(shí)，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍劃分（4）可燃物質(zhì)輕于空氣爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分對(duì)于可燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)不良且為第二級(jí)釋放源的壓縮機(jī)廠房(如圖9-13)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：1)封閉區(qū)內(nèi)部可劃為1區(qū)；2)以釋放源為中心，半徑為4.5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和距離封閉區(qū)外壁3m，頂部的垂直高度為4.5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍劃分（5）使用明火設(shè)備的附近區(qū)域一些明火使用設(shè)備附近，如燃油、燃?xì)忮仩t房的燃燒室或表面溫度已超過該區(qū)域爆炸性混合物的自燃溫度的熾熱部件(如高壓蒸氣管道等)，應(yīng)該采用非防爆電氣設(shè)備對(duì)其進(jìn)行隔離。因?yàn)樵谶@些區(qū)域內(nèi)已有明火或超過爆炸性混合物自燃溫度的高溫物體，電氣設(shè)備防爆已起不到它應(yīng)有的作用，在這種情況下必須采用密閉、防滲漏等防火防爆措施。(6)與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰的區(qū)域具體環(huán)境對(duì)與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰的區(qū)域的劃分具有主導(dǎo)的作用，應(yīng)根據(jù)它們之間的相對(duì)間隔、門窗開設(shè)方向和位置、通風(fēng)狀況、實(shí)體墻的燃燒性能等因素確定，用有門的墻隔開的相鄰場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)見表9-4。危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)一道有門的隔墻兩道有門的隔墻(通過走廊或套間)備注氣體或蒸氣0區(qū)

1區(qū)兩道隔墻門之間的凈距離不應(yīng)小于2m1區(qū)2區(qū)非危險(xiǎn)場(chǎng)所2區(qū)非危險(xiǎn)場(chǎng)所粉塵或纖維10區(qū)

11區(qū)11區(qū)非危險(xiǎn)場(chǎng)所非危險(xiǎn)場(chǎng)所9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍劃分易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最大體積分?jǐn)?shù)超過10%，但是爆炸下限不超過圖9-14限定范圍的區(qū)域。圖9-14易燃物質(zhì)環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.3爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍的劃分1.爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分粉塵釋放源按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分為連續(xù)級(jí)釋放源、

一級(jí)釋放源、

二級(jí)釋放源。

連續(xù)級(jí)釋放源應(yīng)為粉塵云持續(xù)存在或預(yù)計(jì)長(zhǎng)期或短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位，

一級(jí)釋放源應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)預(yù)計(jì)可能周期性的或偶爾釋放的釋放源，

二級(jí)釋放源應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，

預(yù)計(jì)不可能釋放，

如果釋放也僅是不經(jīng)常地并且是短期地釋放。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)，

見表9-5。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.3爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍的劃分2.爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍劃分區(qū)域的范圍應(yīng)通過評(píng)價(jià)涉及該環(huán)境的釋放源的級(jí)別，

引起爆炸性粉塵環(huán)境的可能來規(guī)定。1）20

區(qū)范圍主要包括粉塵云連續(xù)生成的管道、

生產(chǎn)和處理設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域。

當(dāng)粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境時(shí)，

可劃分為20區(qū)。2)21區(qū)的范圍應(yīng)與一級(jí)釋放源相關(guān)聯(lián)，

含有一級(jí)釋放源的粉塵處理設(shè)備的內(nèi)部可劃分為21區(qū)。21區(qū)的范圍應(yīng)按照釋放源周圍1m的距離確定。

對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場(chǎng)所可減小21區(qū)范圍。

當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，

實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面可作為該區(qū)域的邊界。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.3爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍的劃分爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍典型示例如圖9-15所示。3）22區(qū)的范圍應(yīng)按超出21區(qū)3m（的距離確定。

對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場(chǎng)所可減小22區(qū)范圍。

當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，

實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面可作為該區(qū)域的邊界。

可燃性粉塵特性舉例見表9-6。9.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

9.3.3爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域及范圍的劃分9.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組爆炸性氣體、易燃液體和閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體、爆炸性粉塵或易燃纖維等統(tǒng)稱為爆炸性物質(zhì)。在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧、粉塵或纖維狀的易燃物質(zhì)與空氣混合(改），點(diǎn)燃后，燃燒將在整個(gè)范圍內(nèi)迅速傳播的混合物，稱為爆炸性淚合物。9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施爆炸性氣體混合物的分類可分為以下三類:Ⅰ類：礦井甲烷。Ⅱ類：爆炸性氣體混合物（含蒸氣、薄霧）。Ⅲ類：爆炸性粉塵（含纖維）。9.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施（1）爆炸性氣體混合物的分級(jí)爆炸性氣體混合物具有極大的危險(xiǎn)性，這是由爆炸性混合物的爆炸極限、傳爆能力、引燃溫度和最小點(diǎn)燃電流決定的。為了配置最合適的電氣設(shè)備，以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，于是對(duì)各種爆炸性混合物按最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)、最小點(diǎn)燃電流(MIC)和引燃溫度分組。1）按最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)分級(jí)對(duì)于Ⅰ類爆炸性物質(zhì)只有甲烷一種為Ⅰ級(jí)。Ⅱ類爆炸性氣體混合物按最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）的大小分為A、B、C三級(jí)，A級(jí)的代表氣體是丙烷，B級(jí)的代表氣體是乙烯，C級(jí)的代表氣體是氫氣。爆炸氣體的安全間隙的大小反映了爆炸性氣體混合物的傳爆能力。間隙愈小，其傳爆能力就愈強(qiáng)，爆炸的危險(xiǎn)性愈大；反之，間隙愈大，其傳爆能力愈弱，危險(xiǎn)性也愈小。ⅡA級(jí)安全間隙最大,危險(xiǎn)性最?。虎駽級(jí)安全間隙最小，危險(xiǎn)性最大。9.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施2）按最小點(diǎn)燃電流(MICR)分級(jí)按照最小點(diǎn)燃電流的大小，Ⅱ類爆炸性氣體混合物分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三級(jí)。最小點(diǎn)燃電流愈小，危險(xiǎn)性就愈大。ⅡA級(jí)最大試驗(yàn)安全間隙最大，最小點(diǎn)燃電流最大，危險(xiǎn)性最?。环粗?，ⅡC級(jí)危險(xiǎn)性最大。爆炸性氣體混合物的分級(jí)見表9-7。級(jí)別最大試驗(yàn)安全間隙MESG（mm）最小點(diǎn)燃電流比MICRⅡA≥0.9>0.8ⅡB0.5<MESG<0.90.45≤MESG≤0.8ⅡC≤0.5≤0.459.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施爆炸性混合物危險(xiǎn)性的衡量因素，除最小點(diǎn)燃電流外，還有最小引燃能量。最小引燃能量是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小電火花的能量。如果引燃源的能量低于這個(gè)臨界值，一般就不會(huì)著火。爆炸性混合物的最小引燃能量見表9-8。名稱化學(xué)式體積分?jǐn)?shù)(%)最小引燃能量/mJ甲烷CH49.500.33丙烷CH3CH2CH34.020.31乙炔HC≡CH7.730.02乙烯CH2=CH26.520.096甲醇CH3OH12.240.215丙酮CH3COCH34.971.15甲苯C6H5CH32.272.50二硫化碳CS26.520.015氨NH321.8680氫H229.60.02硫化氫H2S12.20.077甲苯C6H5CH32.272.509.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施（3）按引燃溫度分組不需要用明火即能引燃的最低溫度，稱為爆炸性混合物的引燃溫度。引燃溫度越低的物質(zhì)，越容易引燃。爆炸性氣體混合物按引燃溫度的高低，分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六組。T6引燃溫度最低，危除性相對(duì)較高；Tl引燃溫度最高，危險(xiǎn)性相對(duì)較低。爆炸性氣體混合物應(yīng)按引燃溫度分組見表9-9，常見物質(zhì)的引燃溫度見表9-10。

表9-9爆炸性氣體混合物引燃溫度分組級(jí)別T1T2T3T4T5T6引燃溫度t/℃t>450300<t≥450200<t≥300135<t≥200100<t≥20085<t≥1009.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施表9-10常見物質(zhì)的引燃溫度名稱溫度/℃名稱溫度/℃名稱溫度/℃丙酮535乙烯435黃磷60一氧化碳605苯560紙張130甲烷537氯苯637棉花150乙烷515乙苯397布匹200甲醇455甲苯535焦炭700乙醇422二甲苯528煤400硫260萘515賽璐珞140木炭350蒽470木材2509.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施爆炸性氣體混合物的分類、分級(jí)、分組舉例見表9-11。表9-11爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組舉例級(jí)別最大試驗(yàn)安全間隙MESG/mm最小點(diǎn)燃電流比MICR組別與引燃溫度(℃)T1T2T3T4T5T6T>450450≥T>300300≥T>200200≥T>135135≥T>100100≥T>85ⅠMESG=1.14MICR=1.0甲烷

ⅡA0.9<MESG<1.140.8<MESG<1.0乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、氯乙烯、氨苯、甲苯、苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸、丙烯腈丁烷、乙醇丙烯、丁醇、乙酸乙酯、乙酸戊酯、乙酸酐戊烷、己烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽油、硫化氫、環(huán)己烷乙醚、乙醛

亞硫酸乙酯ⅡB0.5<MESG<0.90.45<MESG<0.8二甲醚、民用煤氣、環(huán)丙烷環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、丁二烯、乙烯異戊烯

ⅡCMESG≤0.5MESG≤0.45水煤氣、氫、焦?fàn)t煤氣乙炔

二硫化碳硝酸乙酯9.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施3.爆炸性氣體燃爆條件及防爆基本措施（1）易燃易爆物質(zhì)的燃爆條件。發(fā)生燃爆，必須同時(shí)滿足以下三個(gè)條件:1）在電氣設(shè)備周圍存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或薄霧，濃度在爆炸極限以內(nèi)且達(dá)到易燃易爆一定數(shù)量。2）這些易燃易爆物質(zhì)與空氣接觸，濃度達(dá)到爆炸極限，并具有與電氣設(shè)備的危險(xiǎn)因素相接觸的可能性。3）電氣設(shè)備的周圍存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。（2）電氣防爆基本措施1）

在生產(chǎn)環(huán)境中把產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性應(yīng)減到最小限度。2）

工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取下列消除或減少可燃物質(zhì)的釋放及積聚的措施：①

工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，

將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；

或在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋的措施。②

宜采取安全連鎖或發(fā)生事故時(shí)加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。③

工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，

并宜將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)。9.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施④防止爆炸性氣體混合物的形成或縮短爆炸性氣體混合物在生產(chǎn)環(huán)境的滯留時(shí)間采取的措施：a工藝裝置宜采取露天或開敞式布置；b設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；c在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；d當(dāng)可燃?xì)怏w或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。3）在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施：①防止形成燃爆的介質(zhì)。防止產(chǎn)生著火源，使火災(zāi)、爆炸不具備發(fā)生的條件。宜將正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣設(shè)備和線路，布置在爆炸危險(xiǎn)性較小或沒有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)。電氣線路的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境物質(zhì)特性，選擇相應(yīng)的敷設(shè)方式、導(dǎo)線材質(zhì)、配線技術(shù)、連接方式和密封隔斷措施等。9.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.1爆炸性氣體混合物的分級(jí)分組及其防爆措施②采用防爆的電氣設(shè)備。在滿足生產(chǎn)工藝及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。如無特殊需要，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。③按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定的一般情況不需要接地的部分，在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)仍應(yīng)接地，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。④設(shè)置漏電火災(zāi)報(bào)警和緊急斷電裝置。在電氣設(shè)備可能出現(xiàn)故障之前，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施或自動(dòng)切斷爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電源。消除或控制電氣設(shè)備產(chǎn)生火花、電弧和高溫的可能性，使其與易燃易爆物隔離，并在低于引燃溫度下運(yùn)行。⑤安全使用防爆電氣設(shè)備。正確地劃分爆炸危險(xiǎn)環(huán)境類別，正確地選型、安裝防火防爆安全裝置、正確地維護(hù)、檢修防爆電氣設(shè)備。⑥散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施。散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房?jī)?nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃，定期清除沉積粉塵，給物料增濕，防止沉積和懸浮。9.4爆炸性混合物的分級(jí)與分組

9.4.2爆炸性粉塵的分級(jí)分組及其防爆措施1.爆炸性粉塵的分級(jí)分組（1）

爆炸性粉塵的分級(jí)在工業(yè)生產(chǎn)中，

當(dāng)在生產(chǎn)、

加工、

處理、

轉(zhuǎn)運(yùn)或儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)。在爆炸性粉塵環(huán)境中，

爆炸性粉塵分為三級(jí)：ⅢA級(jí)為可燃性飛絮；

ⅢB級(jí)為非導(dǎo)電性粉塵；ⅢC級(jí)為導(dǎo)電性粉塵。

導(dǎo)電性粉塵爆炸危險(xiǎn)性最大。(2)爆炸性粉塵的分組按引燃溫度的高低，

分為T11、T12、T13三組。T13引燃溫度最低，

危險(xiǎn)性相對(duì)較高；T11引燃溫度最高，

危險(xiǎn)性相對(duì)較低。爆炸性粉塵的分級(jí)、

分組舉例見表9-12。2.粉塵環(huán)境燃爆條件及防爆基本措施（1）產(chǎn)生爆炸的條件:爆炸性粉塵環(huán)境中產(chǎn)生爆炸的條件包括：1）在電氣設(shè)備周圍存在存在爆炸性粉塵混合物，其濃度在爆炸極限以內(nèi)且達(dá)到易燃易爆一定數(shù)量。2）這些易燃易爆的可燃粉塵在環(huán)境聚集的條件且達(dá)到爆炸極限，并具有與電氣設(shè)備的危險(xiǎn)因素相接觸的可能性。3）電氣設(shè)備的周圍存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。為了防止易燃易爆物質(zhì)的燃燒和爆炸，只要切斷上述三個(gè)條件中的至少任何一個(gè)即可。（2）防爆措施：1）在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：①應(yīng)采取有效措施使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。

②防止爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征采取相應(yīng)的措施。2）工程設(shè)計(jì)中采取的防爆措施：在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先采取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：

①工藝設(shè)備宜將危險(xiǎn)物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)。②宜采用露天或開敞式布置，或采用機(jī)械除塵措施。

③宜限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨(dú)集中布置。

④提高自動(dòng)化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖。

⑤爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上出入口，其中至少有一個(gè)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，其出入口的門應(yīng)向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè)開啟。⑥應(yīng)對(duì)沉積的粉塵進(jìn)行有效地清除。⑦應(yīng)限制產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度及火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過熱及火花。應(yīng)防止粉塵進(jìn)入產(chǎn)生電火花或高溫部件的外殼內(nèi)。應(yīng)選用粉塵防爆類型的電氣設(shè)備及線路。⑧可適當(dāng)增加物料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇生產(chǎn)環(huán)境惡劣的生產(chǎn)過程要選擇合適的電器，特別是爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備選用的好壞，直接影響著工礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。9.5.1電氣設(shè)備的防爆途徑與要求（1）防爆途徑1）采用隔爆外殼。當(dāng)火焰從間隙逸出時(shí)，也能受到足夠的冷卻，不足以引燃?xì)ね獾谋ㄐ曰旌衔?，把爆炸限制在殼?nèi)，這就是隔爆作用。2）采用本質(zhì)安全電路，使設(shè)備在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物。本質(zhì)安全電路的要求包括:電動(dòng)機(jī)、低壓電器外殼的防護(hù)等級(jí)為IP20，即能防止固體異物進(jìn)入殼內(nèi)；能防止手指觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動(dòng)部件。3）采用超前切斷電源。超前切斷電源裝置，即指在電纜或電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能在電火花(或高溫)點(diǎn)燃爆炸性混合物前將電源切斷的保護(hù)裝置。在設(shè)備可能出現(xiàn)故障之前，即自行把電源切除，使熱源不至于與爆炸性混合物接觸，從而達(dá)到防爆目的。4）隔離法。設(shè)備密封與爆炸環(huán)境隔離，消除爆炸可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.1電氣設(shè)備的防爆途徑與要求（2）爆炸性環(huán)境的防爆要求1）爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)宜將設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)行時(shí)能發(fā)生火花的設(shè)備布置在爆炸性環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性環(huán)境內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)性較小的地點(diǎn)。防爆電氣設(shè)備應(yīng)有防爆合格證。2）在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。3）爆炸性環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、熱、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。4）在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。5）爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故的情況下，在便于操作的地方設(shè)置事故啟動(dòng)按鈕等控制設(shè)備。6）在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。粉塵環(huán)境中安裝的插座開口的一面應(yīng)朝下，且與垂直面的角度不應(yīng)大于60°。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.2電氣設(shè)備的基本防爆類型1.隔爆型(標(biāo)志d)。把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體淚合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸汽氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。該類型設(shè)備適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。2.增安型(標(biāo)志e)。對(duì)在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取一些附加措施，提高其安全程度，減少電氣設(shè)備產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的可能性。它不包括在正常運(yùn)行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備。該類型設(shè)備主要用于2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境，部分種類可以用于1區(qū)。3.本質(zhì)安全型（ia、ib、ic、iD）。在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件（包括正常工作或規(guī)定的故障條件）下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì)安全電路。該類型設(shè)備只能用于弱電設(shè)備中，ia適用于0區(qū)、l區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境，ib適用于l區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境，ic適用于2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境，iD適用于20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.2電氣設(shè)備的基本防爆類型4）正壓型（px、PY、pz、pD）。具有正壓外殼，可以保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進(jìn)入外殼。該類型設(shè)備按照保護(hù)方法可以用于1區(qū)、2區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。5）油浸型（o）。將整個(gè)設(shè)備或設(shè)備的部件浸在油（保護(hù)夜）內(nèi)，使之不能點(diǎn)燃油面以上或外殼外面的爆炸性氣體環(huán)境。該類型設(shè)備適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。6）充砂型（q）。在外殼內(nèi)充填砂?；蚱渌?guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性氣體環(huán)境。該類型設(shè)備適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。7）無火花型（n、nA）。正常運(yùn)行條件下，不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境，也不太可能發(fā)生引起點(diǎn)燃的故障。該類型設(shè)備僅適用于2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.2電氣設(shè)備的基本防爆類型8）澆封型（ma、mb、mc、mD）。將可能產(chǎn)生引起爆炸性氣體環(huán)境爆炸的火花、電弧或危險(xiǎn)溫度部分的電氣部件，澆封在澆封劑（復(fù)合物）中，使它不能點(diǎn)燃周圍爆炸性氣體環(huán)境。該類型設(shè)備適用于1區(qū)、2區(qū)及爆炸性粉塵危險(xiǎn)環(huán)境。9）特殊型（s）。特殊型設(shè)備是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未包括的防爆形式。采用該類型的電氣設(shè)備，由主管部門制定暫行規(guī)定，并經(jīng)指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)認(rèn)可，方可按防爆特殊型電氣設(shè)備使用。該類型設(shè)備根據(jù)實(shí)際使用開發(fā)研制，可適用于相應(yīng)的危險(xiǎn)環(huán)境。10）外殼保護(hù)型（tD）。采用限制外殼最高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進(jìn)入的方式，以防止可燃性粉塵點(diǎn)燃。根據(jù)其防爆性能，可選用于20區(qū)、21區(qū)或22區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.3防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志與防護(hù)等級(jí)1.電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志Ex防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志由防爆型式，類別*級(jí)別，溫度組別，設(shè)備保護(hù)級(jí)別組成。

電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志一般以凸紋標(biāo)志在銘牌右上方，

小型電氣設(shè)備及儀器、

儀表可采用標(biāo)志牌鉚或焊在外殼上，

也可采用凹紋標(biāo)志。

防爆性能標(biāo)志表示方法如圖

9-16所示。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.3防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志與防護(hù)等級(jí)(1)防爆型式根據(jù)所采取的防爆措施，可把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型d、增安型e、本質(zhì)安全型（ia、ib、ic、iD）、正壓型（px、PY、pz、pD）、油浸型o、充砂型q、澆封型、無火花型（n、nA）、澆封型（ma、mb、mc、mD）、特殊型s、外殼保護(hù)型（tD粉塵防爆)。此型式符號(hào)單獨(dú)使用時(shí)為單一型，采用一種以上使用時(shí)為復(fù)合型，應(yīng)先標(biāo)出主體防爆形式后標(biāo)出其他防爆形式。(2)類別/級(jí)別

防爆電氣設(shè)備分為三類與三級(jí)，Ⅰ、Ⅱ類為氣體環(huán)境設(shè)備。Ⅰ類:煤礦井電氣設(shè)備。礦井下甲烷是最主要的一種危險(xiǎn)性氣體，沒有等級(jí)，如ExdI、ExsI。Ⅱ類:工廠電氣設(shè)備。爆炸性氣體混合物有155種，種類繁多，產(chǎn)品制造時(shí)，按MESG(MIC)分為A、B、C三級(jí)。除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。其中，Ⅱ類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備又分為IIA、IIB、IIC類。IIC類無火花理“n”電氣設(shè)備如果包括密封斷路裝置、非故障元件或限能設(shè)備或電路，該設(shè)備應(yīng)是IIA、IIB、IIC類，并按表9-14選型。Ⅲ類：可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備。Ⅲ類又分為ⅢA、ⅢB、ⅢC三級(jí)。ⅢA類為可燃性飛絮，ⅢB類為非導(dǎo)電性粉塵，ⅢC類為導(dǎo)電性粉塵。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.3防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志與防護(hù)等級(jí)（3）溫度組別

防爆電氣設(shè)備溫度組別按最高表面溫度劃分，E類爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為Tl、T2、T3、T4、T5、T6六組，應(yīng)按對(duì)應(yīng)的Tl~T6組的電氣設(shè)備的最高表面溫度不超過可能出現(xiàn)的任何氣體或蒸汽的引燃溫度選型。（4）設(shè)備保護(hù)級(jí)別Ma級(jí)(EPLMa)：安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設(shè)備，具有“很高”的保護(hù)級(jí)別，Mb具有“高”的保護(hù)級(jí)別。Ga級(jí)(EPLGa)：爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備，具有“很高”的保護(hù)級(jí)別，Gb級(jí)具有“高”的保護(hù)級(jí)別，Gc級(jí)具有“一般”的保護(hù)級(jí)別。Da級(jí)(EPLDa)：爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備，具有“很高”的保護(hù)級(jí)別，Db級(jí)具有“高”的保護(hù)級(jí)別，Dc級(jí)具有“一般”的保護(hù)級(jí)別。應(yīng)用示例：ExdⅡBT3Gb，表示：此防爆電氣設(shè)備為隔爆型Ⅱ類B級(jí)T3組可在溫度200-300℃環(huán)境中使用并具有高的防護(hù)級(jí)別。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.3防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志與防護(hù)等級(jí)（2）電氣設(shè)備的防護(hù)標(biāo)志IP

粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼最高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進(jìn)入，

以防止可燃性粉塵點(diǎn)燃。

電氣設(shè)備的IP防護(hù)等級(jí)是由兩個(gè)數(shù)字所組成，

第1個(gè)數(shù)字表示電器離塵、

防止外物侵入的等級(jí)，

第2個(gè)數(shù)字表示電器防濕氣、

防水侵入的密閉程度，

數(shù)字越大表示其防護(hù)等級(jí)越高。

其外殼在制造上按一定的防護(hù)等級(jí)要求標(biāo)明防護(hù)等級(jí)代號(hào)，

如圖9-17所示。附加字母S表示設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)下經(jīng)過了防水試驗(yàn)，

在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下經(jīng)過了防水試驗(yàn)則用字母M表示，

若無S或M則表示設(shè)備在靜止和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下都經(jīng)過了防水試驗(yàn)。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.3防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志與防護(hù)等級(jí)（1）

防塵等級(jí)防塵等級(jí)是指電氣設(shè)備對(duì)外界物質(zhì)的密閉程度，

在防塵等級(jí)測(cè)試實(shí)驗(yàn)室中，

將灰塵按照一定的密度、

時(shí)間、

溫度等條件下進(jìn)行噴射，

以測(cè)試電氣設(shè)備的密閉性。

根據(jù)國(guó)際電工委員會(huì)

（IEC）

制定的標(biāo)準(zhǔn)，

防塵等級(jí)分為六級(jí)，

防止固體進(jìn)入內(nèi)部的防護(hù)等級(jí)見表9-14。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.3防爆電氣設(shè)備類別(2)防水等級(jí)

防水等級(jí)是指用來表示電子設(shè)備、燈具、電器設(shè)備等產(chǎn)品的防水性能的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。防止水進(jìn)入內(nèi)部的防護(hù)等級(jí)表9-15。第二位特征數(shù)字簡(jiǎn)短說明防護(hù)等級(jí)含義0無防護(hù)沒有專門防護(hù)1防滴滴水無有害影響215°防滴當(dāng)外殼從正常位置傾斜在15°以內(nèi)時(shí)，垂直滴水無有害影響3防淋水與垂直方向成60°范圍以內(nèi)的淋水無有害影響4防濺水任何方向?yàn)R水無有害影響5防噴水任何方向噴水無有害影響6防猛烈海浪猛烈海浪或強(qiáng)烈噴水時(shí)，進(jìn)入外殼水量不致使到有害程度7防浸水影響浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時(shí)間后，進(jìn)入外殼水量不致使達(dá)到有害程度8防潛水影響能按制造廠規(guī)定的條件長(zhǎng)期潛水9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.3防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志與防護(hù)等級(jí)例如:增安型電動(dòng)機(jī)的接線盒，防護(hù)等級(jí)為IP54，表示5級(jí)防塵4級(jí)防水。另外有規(guī)定，當(dāng)設(shè)備僅需要用一個(gè)特征數(shù)字表示防護(hù)等級(jí)時(shí)，則被省略的數(shù)字必須用字母X代替，例如IPX5表示5級(jí)防水，IP2X表示2級(jí)防塵。(3)附加字母附加字母S表示設(shè)備的可動(dòng)部件在靜止?fàn)顟B(tài)下經(jīng)過了防水試驗(yàn)，M表示設(shè)備的可動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下經(jīng)過了防水試驗(yàn)，若無S或M，則表示設(shè)備在靜止和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下都經(jīng)過了防水試驗(yàn)；H表示該設(shè)備為高壓設(shè)備，W表示在特殊規(guī)定的氣候條件下使用。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.4防爆電氣設(shè)備的選擇（1）電氣設(shè)備防爆的選用規(guī)則1)電氣設(shè)備的防爆型式應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相適應(yīng)。當(dāng)區(qū)域內(nèi)存在兩種或兩種以上不同級(jí)爆炸性混合物時(shí)，應(yīng)按照最大安全系數(shù)的原則按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用相適應(yīng)的防爆設(shè)備。對(duì)于非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，當(dāng)裝有爆炸性物質(zhì)的容器置于該區(qū)域時(shí)，在異常情況下也可能發(fā)生危險(xiǎn)，因此必須考慮意外發(fā)生危險(xiǎn)的可能性。2)電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境物質(zhì)的危險(xiǎn)性相適應(yīng)。選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境的溫度、濕度、海拔、光照度、風(fēng)沙、水質(zhì)、散落物、腐蝕物、污染物等客觀因素選用滿足條件的電氣設(shè)備。在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，防爆電氣設(shè)備的類別和溫度組別應(yīng)與爆炸性氣體的分類、分級(jí)和分組相對(duì)應(yīng)；可燃性粉塵環(huán)境內(nèi)，防爆電氣設(shè)備的最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3)應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng)。電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)作用、機(jī)械作用、熱、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求，電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。4）應(yīng)符合整體防爆的原則，安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、使用維修方便。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.4防爆電氣設(shè)備的選擇（2）爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選型。在爆炸性環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級(jí)、可燃性物質(zhì)的引燃溫度、可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度。進(jìn)行選擇。爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別的選擇與爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系應(yīng)符合表9-16的規(guī)定。9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.4防爆電氣設(shè)備的選擇3.爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備的選型。爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備的選型，要求除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為DP)的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為DT)的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。1）在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸應(yīng)符合下列條件：存在爆炸性粉塵混合物，其濃度在爆炸極限以內(nèi)；存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧、高溫、靜電放電或能量輻射。

氣體、蒸氣或粉塵分級(jí)與電氣設(shè)備類別的關(guān)系應(yīng)符合表9-17的規(guī)定。氣體、蒸汽或粉塵分級(jí)設(shè)備類別可燃性粉塵分級(jí)設(shè)備分類IIAIIA、IIB或IICⅢAⅢA、ⅢB或ⅢCIIBIIB或IICⅢAⅢB或ⅢCIICIICⅢCⅢC9.5爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇

9.5.4防爆電氣設(shè)備的選擇當(dāng)存在有兩種以上可燃性物質(zhì)形成的爆炸性混合物時(shí)，應(yīng)按照混合后的爆炸性混合物的級(jí)別和組別選用防爆設(shè)備，無據(jù)可查又不可能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)