冬

季

施

工

應(yīng)

急

預(yù)

案

1.編制根據(jù).............................3

2.工程概況................................................3

3.冬季前準(zhǔn)備工作..........................................3

4.冬季前施工現(xiàn)場大檢查...................................4

5.混凝土工程冬季施工保證措施.............................5

6.質(zhì)量保證措施...........................................11

7、冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)措施錯誤!未定義書簽。

1.編制根據(jù)

1.1施工組織總設(shè)計

1.2安全文明施工方案

1.3《管理體系程序文獻(xiàn)》

1.4《冬期施工手冊》

1.5《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97

2.工程概況

工程截至目前為止，需要在冬期施工的項目如下：

鉆孔灌注樁施工、基坑開挖及回填、承臺鋼筋綁扎、承臺碎澆注、墩身鋼

筋綁扎、墩身碎澆注及部分路面臨時硬化、隧道洞身開挖。冬季已將來臨,

根據(jù)本工程特點，為了保證冬季施工的正常進(jìn)行，應(yīng)做好冬季施工應(yīng)急預(yù)

案與響應(yīng)措施。

3.冬季前準(zhǔn)備工作

3.1項目部成立冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)工作領(lǐng)導(dǎo)組。

組長：

副組長

成員

3.2各工程處規(guī)定成立應(yīng)急小分隊，規(guī)定成員應(yīng)掌握必要的觸電急救及消

防安全知識。

3.3由項目部組織，安全質(zhì)量部配合相應(yīng)急小分隊的成員進(jìn)行培訓(xùn)。

3.4物資部應(yīng)提前告知拌和站做好防凍外加劑和保溫材料的進(jìn)貨和保管工

作。

3.5項目部安全質(zhì)量部應(yīng)每天理解和掌握天氣變化狀況，若遇到異常天氣,

應(yīng)及時地向應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)人報告并及時告知工程施工員，做

好工程保護(hù)及防備措施。隨時掌握氣溫變化，并做好記錄。

4.冬季前施工現(xiàn)場大檢查

冬季來臨之前，由項目部主管領(lǐng)導(dǎo)，安全質(zhì)量部及項目部各部室人員組織

各架子隊隊長參與，對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全大檢查，重要檢查用電線路與否

絕緣良好；電焊機(jī)等用電機(jī)械接地與否敏捷有效；材料庫房庫區(qū)材料堆放

與否滿足防火、防風(fēng)、防凍規(guī)定以及消防器材與否齊全；各施工項目腳手

架搭設(shè)與否符合規(guī)范規(guī)定以及使用過程中與否按有關(guān)規(guī)章制度規(guī)定進(jìn)行操

作；施工生產(chǎn)和生活臨建設(shè)施與否滿足防火、防風(fēng)、防凍規(guī)定等，檢查應(yīng)

有重點，應(yīng)查細(xì)，對施工現(xiàn)場的每個死角也不能放松，檢查時應(yīng)由安全質(zhì)

量部人員做好記錄，及時地整頓經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后告知各項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行限期

整治，責(zé)任到人，對于整治的項目應(yīng)經(jīng)安全質(zhì)量部檢查驗收合格，同步應(yīng)

做好記錄。

5.混凝土工程冬季施工保證措施

本工程冬季重要控制項目為混凝土施工，由于混凝土工程的冬期施工

和常溫施工不同，由于自然氣溫已接近或減少到0℃如下，從整個施工過程

的各個環(huán)節(jié)都要考慮相應(yīng)的保溫防凍、防風(fēng)、防失水等措施，盡量給碎發(fā)

明正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使硅能不斷凝結(jié)、硬化、增長強(qiáng)度。

5.1冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合如下規(guī)定：

一般混凝土采用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土

強(qiáng)度原則值的30%o

但混凝土強(qiáng)度級別為C10及如下時，不得不不小于5.0N/mm2。摻用防凍劑

的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15。。時不得不不小于4.0N/mm2,當(dāng)室

外最低氣溫不低于?30℃時不得不不小于5.0N/mm2o

5.2混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥，水泥

標(biāo)號不應(yīng)低于42.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于3()()kg/m3,水灰比不應(yīng)不小

于0.5。

5.3冬季施工的碎配制、拌合、運送：

5.3.1為減少、避免混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減

少拌合用水量，此時可合適提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P.O32.5。當(dāng)混

凝土摻用防凍劑(外加劑)時，其試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高一種級別。在

鋼筋混凝土中嚴(yán)禁摻用氯鹽類防凍劑，以避免氯鹽銹蝕鋼筋。

5.3.2拌合設(shè)備進(jìn)行防寒解決，設(shè)立在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制佐前

及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制碎時，砂石骨料的溫度保持在

0C以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱

水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。

5.3.3水及骨料按熱工計算和實際試拌，擬定滿足混凝土澆注需要的加熱

溫度O

5.3.4水的加熱溫度不適宜高于8()°C。當(dāng)骨粒不加熱時，水可加熱至80℃o

以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水

泥與熱水直接接觸。

5.3.5當(dāng)加熱水不能滿足規(guī)定期，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高

于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

5.3.6水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

5.3.7碎的運送過程快裝快卸，不得半途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防

寒。當(dāng)拌制的混凝土浮現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)節(jié)

拌和料堤的加熱溫度。

5.3.8混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝

土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的L5倍。碎卸出拌合機(jī)時的最高容許溫度

為4（）℃,低溫早強(qiáng)碎的拌合溫度不高于30℃。

5.3.9骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配

合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水

中扣除。

5.3.10拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按規(guī)定摻量直

接撒在水泥上面和水泥同步投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按規(guī)定配備成

規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用規(guī)定，用規(guī)定濃度溶液再配備成施工溶液。各溶液

分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

5.3.11冬季施工運送混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措

施：

1）合理選擇拌和站，盡量縮短運送距離，選擇最佳運送路線，縮短運送時

間。

2）對的選擇運送容器的形式、大小和保溫材料。對采用混凝土輸送車，容

量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。

3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運送和卸出混凝土工作。

5.4冬季施工的佐澆注：

5.4.1混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫

低于-15C時，采用暖棚法將直徑不小于25mm的鋼筋加熱至正溫。

5.4.2碎的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃,細(xì)薄截面碎構(gòu)造的灌注

溫度不適宜低于10℃,碎分層持續(xù)灌注，半途不間斷，每層灌注厚度不不

小于50cm,并采用機(jī)械搗固。

5.4.3新、舊混凝土施工縫的清理：

1）前層混凝土的強(qiáng)度不得不不小于L2Mpa。

2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖

洗干凈，但不得有積水。

3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土

灰砂比相似而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土，施工

縫處的新層混凝土要重點搗實。

4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面

有5℃以上的溫度，澆注完畢后，及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫,

直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫

1.5m范疇內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范疇內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層持續(xù)澆注，分層厚度不不不小于50cm。

5.5冬季施工的性養(yǎng)護(hù)：

混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

5.5.1暖棚法養(yǎng)護(hù)：此措施合用于承臺施工

1）在構(gòu)筑物周邊用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、

不透風(fēng)，上覆蓋草帶。

2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。

以避免煤氣中毒和避免氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采用增長煤爐的措施?；?/p>

凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。

4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆

蓋潤濕堤草袋。

5.5.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)

護(hù)。

2)混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的

溫度時，且混凝土強(qiáng)度不不小于3.5Mpa時要采用保溫措施，使混凝土溫度

不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

5.6混凝土拆模

5.6.1冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足如下規(guī)定：

滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的規(guī)定，并同步滿足抗凍規(guī)定的規(guī)定

正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：

側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時,

方可拆模。

5.6.2混凝土與環(huán)境的溫差不得不小于15C,當(dāng)溫度差在1()℃以上，但低

于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采用覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠

布。

5.6.3采用暖棚法養(yǎng)護(hù)承臺的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0C

如下時:應(yīng)待混凝土冷卻至5℃如下后，方可拆除模板。

5.7冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

5.7.1.冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土規(guī)定外還要滿足下列規(guī)定。

5.72在碎拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度、碎的

拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)

碎或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)性時，在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。

5.7.3.冬季施工性除按規(guī)定制作原則養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆

模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。施工

檢查

5.8檢查混凝土質(zhì)量須做下列檢查：

檢查防凍劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,

合格后方可使用。

檢查水、骨料和混凝土出罐及澆筑時溫度。

檢查從混凝土入模到保溫層期間的溫度。

檢查混凝土表面與否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角與否脫落，施工縫處

有無受凍痕跡。

檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)條件與否與施工現(xiàn)場構(gòu)造養(yǎng)護(hù)條件相一致。

5.9冬期施工混凝土質(zhì)量控制原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水的加

熱溫度控制在50℃至之間。溫度超過80c的水避免與水泥直接接觸。

砂子的溫度宜控制在20℃至40℃之間。當(dāng)采用混凝土出機(jī)溫度控制現(xiàn)澆混

凝土采用綜合蓄熱施工時，混凝土的出機(jī)（罐）溫度一般不低于206。并

根據(jù)其運送方式和運送距離予以調(diào)節(jié)。外加劑摻量控制：外加劑進(jìn)場后應(yīng)

先檢查材料闡明。外加劑摻量的容許誤差應(yīng)按規(guī)范規(guī)定控制。

5.10混凝土受凍臨界強(qiáng)度的控制

應(yīng)將現(xiàn)場制做的試塊及時送交實驗室按期檢查?；炷廖催_(dá)到受凍臨界強(qiáng)

度前不得拆除保溫設(shè)施。施工員根據(jù)實驗成果填寫混凝土拆模申請，報項

目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模。重點部位及有特殊規(guī)定的構(gòu)造還應(yīng)進(jìn)

行拆模強(qiáng)度檢查。

6.質(zhì)量保證措施

6.1從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證，才干上崗操作。

6.2雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采用遮蔽措施，焊

接后冷卻的鋼筋接頭應(yīng)避免遇到冰雪。

6.3雨天、雪天不得在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋施焊，必須施焊時應(yīng)采用有效遮蔽措

施。

6.4堆放鋼材場地規(guī)定應(yīng)地勢較高，不得有低洼積水處，四周要有排水條

件，雪后應(yīng)易于打掃。

6.5風(fēng)速超過10m/s以上的風(fēng)天不得進(jìn)行露天焊接。

6.5在冬期焊接綁扎鋼筋籠時，必須有調(diào)節(jié)尺寸偏差的措施。

6.6負(fù)溫下施工時，雪天不得露天焊接，如需施焊搭設(shè)棚罩，在棚罩內(nèi)進(jìn)

行。

6.7進(jìn)入冬季施工前，對測溫保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本

工作范畸內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)。

6.8冬期混凝土工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)規(guī)定外,

尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、澆筑時碎入模溫度以及其她有關(guān)資料。

6.9嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌

使用，也不適宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。

6.10冬期施工測溫起始日期：根據(jù)本地近年氣溫資料，室外日平均氣溫持

續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時開始進(jìn)行測溫。

7、冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)措施

交叉作業(yè)控制措施：加強(qiáng)監(jiān)督檢查。

高處作業(yè)安全技術(shù)方案：

A.參與高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查.

B.高處作業(yè)時，工具及邊角余料應(yīng)放在牢固的地方。高處作業(yè)地點、腳手

架上不得堆放超過27()kg/n】3的物體，施工用料隨用隨吊。

C.在夜間或光線局限性的地方進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

D.欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時，應(yīng)征得安

監(jiān)人員的批準(zhǔn)，工作完畢，立即恢復(fù)，并經(jīng)驗收合格。

物體打擊控制措施：

A.高空作業(yè)，嚴(yán)禁互相拋擲、傳遞工具及其他物件。

B.高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋。

C.上下層傳遞工具時使用繩子拴緊吊下傳遞。

D.吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)示，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近，作業(yè)人員應(yīng)互相聽口

令、看信號、手勢及指揮。

E.設(shè)專人監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)，安全員檢查。

觸電控制措施：

A.所有機(jī)具在使用前應(yīng)由專業(yè)人員檢查，檢查完好后方可使用。

B.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂接線、

拆線。

C.用電開關(guān)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其她人隨意開關(guān)，以免誤觸電。

D.現(xiàn)場有電線處，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓，以免壓壞電線導(dǎo)致觸電。

E.電焊機(jī)接地良好。

F.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、避免電線凍結(jié)

在冰雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，避免斷線導(dǎo)致觸電事故。

避免高處墜落措施：

A.高處作業(yè)時應(yīng)將安全帶掛在上方牢固可靠的腳手架或構(gòu)件上。

B.高處作業(yè)時應(yīng)待作業(yè)地點安全防護(hù)設(shè)施安裝齊全后方可施工。作業(yè)前先

檢查孔洞蓋板、安全防護(hù)欄桿與否安裝好，腳手架搭設(shè)與否符合規(guī)范規(guī)定,

安全網(wǎng)與否鋪設(shè)好等。

C.高處作業(yè)需要拆除安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)征得安監(jiān)人員批準(zhǔn),施工完后應(yīng)及

時恢復(fù)。

避免火災(zāi)控制措施：

A.冬期施工熱源設(shè)備重要有煤、電能，施工過程必須有防火和電氣災(zāi)害的

措施，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖，同步應(yīng)采用有效措施避免火災(zāi)發(fā)生；施工及

生活用電加強(qiáng)檢查，杜絕超負(fù)荷使用和非電工人員隨意接拆用電設(shè)備。

B.施工現(xiàn)場應(yīng)固定：可燃、易燃材料寄存場，涉及木料、木模板、保

溫材料、的位置。

C.冬季施工保溫用的稻草、草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點碼放,

應(yīng)保持干燥通風(fēng)，有防雪措施，其堆放間距應(yīng)符合防火規(guī)定。

D.所有易燃保溫材料應(yīng)按生產(chǎn)需要控制進(jìn)場，專人調(diào)配避免積壓。

E.多種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動工具周

邊，避免材料長時間蓄熱自燃。同步應(yīng)遠(yuǎn)離電線，避免線路打火引燃保溫材

料。

避免中毒及爆炸控制措施：

A.煤氣罐、液化石油氣罐和乙烘、氧氣瓶等壓力容器，應(yīng)有出廠合格證，附

有技術(shù)資料，使用時要建立檢查制度，嚴(yán)格檢查多種安全裝置。對不合格和

不符合技術(shù)指標(biāo)的壓力容器要停止使用。

B.冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離寄存。

庫房內(nèi)部通風(fēng)、降溫設(shè)備和