側(cè)吹爐開爐及停爐操作培訓(xùn)試題（附答案）一、選擇題（每題3分，共30分）1.側(cè)吹爐開爐前，對(duì)爐襯進(jìn)行烘烤的主要目的是（）。A.去除爐襯中的水分B.提高爐襯的耐火度C.使?fàn)t襯更加致密D.以上都是答案：A。爐襯在制作過程中會(huì)含有一定水分，開爐前烘烤主要是去除水分，防止水分在高溫下急劇汽化導(dǎo)致爐襯破裂等問題。提高耐火度和使?fàn)t襯致密并非烘烤的主要目的。2.側(cè)吹爐開爐時(shí)，首批加入爐內(nèi)的爐料一般是（）。A.冷料B.熱料C.半熱料D.均可答案：B。熱料能更快提升爐內(nèi)溫度，為后續(xù)熔煉過程創(chuàng)造良好的熱環(huán)境，相比冷料和半熱料更有利于開爐順利進(jìn)行。3.側(cè)吹爐正常開爐過程中，鼓入的風(fēng)量應(yīng)（）。A.逐漸增加B.逐漸減少C.保持不變D.隨機(jī)變化答案：A。開爐時(shí)爐內(nèi)溫度和反應(yīng)情況是逐漸穩(wěn)定的，逐漸增加風(fēng)量可以使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，避免因風(fēng)量過大導(dǎo)致反應(yīng)過于劇烈或難以控制。4.側(cè)吹爐停爐時(shí)，停止加料后，應(yīng)（）。A.立即停風(fēng)B.繼續(xù)鼓風(fēng)一段時(shí)間C.減小風(fēng)量D.增大風(fēng)量答案：B。停止加料后繼續(xù)鼓風(fēng)一段時(shí)間，是為了使?fàn)t內(nèi)剩余的爐料充分反應(yīng)，避免爐內(nèi)有未反應(yīng)的物料殘留，同時(shí)也有助于均勻降低爐內(nèi)溫度。5.側(cè)吹爐開爐過程中，若發(fā)現(xiàn)爐溫上升過慢，可能的原因是（）。A.風(fēng)量過大B.爐料配比不合理C.鼓風(fēng)溫度過高D.爐襯厚度過薄答案：B。爐料配比不合理可能導(dǎo)致反應(yīng)熱釋放不足，從而使?fàn)t溫上升過慢。風(fēng)量過大一般會(huì)使反應(yīng)加快，爐溫上升可能更快；鼓風(fēng)溫度過高也有助于爐溫上升；爐襯厚度過薄會(huì)影響爐體保溫，但不是爐溫上升過慢的主要原因。6.側(cè)吹爐停爐后，對(duì)爐體進(jìn)行冷卻時(shí)，應(yīng)（）。A.快速冷卻B.緩慢冷卻C.自然冷卻D.以上都不對(duì)答案：B。緩慢冷卻可以避免爐體因溫度驟變產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致爐襯破裂等損壞，保護(hù)爐體結(jié)構(gòu)。7.側(cè)吹爐開爐前，對(duì)風(fēng)嘴進(jìn)行檢查的重點(diǎn)是（）。A.風(fēng)嘴的長(zhǎng)度B.風(fēng)嘴的材質(zhì)C.風(fēng)嘴的通暢情況D.風(fēng)嘴的顏色答案：C。風(fēng)嘴的通暢情況直接影響鼓風(fēng)效果，如果風(fēng)嘴堵塞，會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)通風(fēng)不暢，影響熔煉反應(yīng)。風(fēng)嘴的長(zhǎng)度和材質(zhì)在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)已確定，一般不是開爐前檢查的重點(diǎn)；風(fēng)嘴顏色通常不能直接反映其是否正常工作。8.側(cè)吹爐停爐時(shí)，關(guān)閉風(fēng)閥的順序是（）。A.先關(guān)閉主風(fēng)閥，再關(guān)閉支風(fēng)閥B.先關(guān)閉支風(fēng)閥，再關(guān)閉主風(fēng)閥C.同時(shí)關(guān)閉主風(fēng)閥和支風(fēng)閥D.沒有順序要求答案：B。先關(guān)閉支風(fēng)閥可以避免主風(fēng)閥關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的氣流沖擊對(duì)爐內(nèi)造成不良影響，然后再關(guān)閉主風(fēng)閥，使停風(fēng)過程更加平穩(wěn)。9.側(cè)吹爐開爐過程中，爐內(nèi)壓力應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)。A.正壓B.負(fù)壓C.零壓D.均可答案：A。保持爐內(nèi)正壓可以防止?fàn)t外空氣進(jìn)入爐內(nèi)，影響爐內(nèi)反應(yīng)氣氛，同時(shí)也能避免有害氣體泄漏到操作環(huán)境中。10.側(cè)吹爐停爐后，對(duì)爐渣進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意（）。A.爐渣的溫度B.爐渣的成分C.爐渣的流動(dòng)性D.以上都是答案：D。爐渣的溫度影響其后續(xù)處理方式和操作安全；爐渣成分決定了其是否具有回收利用價(jià)值以及處理方法；爐渣的流動(dòng)性關(guān)系到排放和處理的難易程度，所以以上因素都需要注意。二、判斷題（每題2分，共20分）1.側(cè)吹爐開爐前，只要對(duì)爐體進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查即可，不需要對(duì)附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。（）答案：錯(cuò)誤。側(cè)吹爐開爐前，不僅要對(duì)爐體進(jìn)行全面檢查，附屬設(shè)備如鼓風(fēng)設(shè)備、加料設(shè)備、排煙設(shè)備等也都需要仔細(xì)檢查，確保其正常運(yùn)行，否則任何一個(gè)附屬設(shè)備出現(xiàn)問題都可能影響開爐和生產(chǎn)。2.側(cè)吹爐開爐時(shí)，可以一次性加入大量爐料，以提高開爐效率。（）答案：錯(cuò)誤。一次性加入大量爐料會(huì)使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)過于劇烈，難以控制爐溫、風(fēng)量等參數(shù)，還可能導(dǎo)致爐內(nèi)局部過熱或通風(fēng)不暢等問題，影響開爐的順利進(jìn)行，應(yīng)該逐步加入爐料。3.側(cè)吹爐停爐后，應(yīng)立即對(duì)爐體進(jìn)行檢修。（）答案：錯(cuò)誤。側(cè)吹爐停爐后，爐體溫度較高，需要先進(jìn)行緩慢冷卻，待爐體溫度降低到合適程度后再進(jìn)行檢修，否則高溫可能會(huì)對(duì)檢修人員造成傷害，也可能影響檢修工具和設(shè)備的正常使用。4.側(cè)吹爐開爐過程中，爐溫是唯一需要關(guān)注的參數(shù)。（）答案：錯(cuò)誤。側(cè)吹爐開爐過程中，除了爐溫，還需要關(guān)注風(fēng)量、爐內(nèi)壓力、爐料配比、反應(yīng)情況等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)相互影響，共同決定開爐的順利進(jìn)行和熔煉效果。5.側(cè)吹爐的風(fēng)嘴堵塞時(shí)，可以用硬物強(qiáng)行疏通。（）答案：錯(cuò)誤。用硬物強(qiáng)行疏通風(fēng)嘴可能會(huì)損壞風(fēng)嘴本身，影響其使用壽命和鼓風(fēng)效果，應(yīng)該采用合適的方法，如使用專用的疏通工具或根據(jù)堵塞情況采取相應(yīng)的處理措施。6.側(cè)吹爐停爐時(shí)，只要停止加料和鼓風(fēng)就可以了，不需要進(jìn)行其他操作。（）答案：錯(cuò)誤。側(cè)吹爐停爐時(shí)，停止加料和鼓風(fēng)只是基本操作，還需要對(duì)爐內(nèi)剩余物料進(jìn)行處理，對(duì)爐體進(jìn)行冷卻，對(duì)附屬設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)等一系列操作。7.側(cè)吹爐開爐前，爐襯的烘烤時(shí)間越長(zhǎng)越好。（）答案：錯(cuò)誤。爐襯烘烤時(shí)間需要根據(jù)爐襯的材質(zhì)、厚度、含水量等因素合理確定，過長(zhǎng)的烘烤時(shí)間不僅會(huì)浪費(fèi)能源，還可能對(duì)爐襯造成一定的損害，應(yīng)該按照規(guī)定的烘烤曲線進(jìn)行烘烤。8.側(cè)吹爐正常運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)壓力波動(dòng)是正?，F(xiàn)象，不需要進(jìn)行調(diào)整。（）答案：錯(cuò)誤。雖然爐內(nèi)壓力在一定范圍內(nèi)波動(dòng)可能是正常的，但如果波動(dòng)過大或超出正常范圍，會(huì)影響爐內(nèi)反應(yīng)和生產(chǎn)安全，需要及時(shí)分析原因并進(jìn)行調(diào)整。9.側(cè)吹爐停爐后，爐渣可以隨意排放。（）答案：錯(cuò)誤。爐渣中可能含有有害物質(zhì)，隨意排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，應(yīng)該按照環(huán)保要求對(duì)爐渣進(jìn)行合理處理和處置，如回收利用其中的有價(jià)成分等。10.側(cè)吹爐開爐過程中，操作人員可以隨意離開操作崗位。（）答案：錯(cuò)誤。側(cè)吹爐開爐過程需要密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行情況，操作人員隨意離開崗位可能會(huì)導(dǎo)致問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，影響開爐的安全和順利進(jìn)行。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述側(cè)吹爐開爐前的準(zhǔn)備工作有哪些？答：側(cè)吹爐開爐前的準(zhǔn)備工作包括以下幾個(gè)方面：-爐體檢查：檢查爐體的整體結(jié)構(gòu)是否完好，有無裂縫、變形等情況；檢查爐襯的厚度、質(zhì)量，確保爐襯符合要求；檢查爐門、觀察孔等部位的密封情況。-附屬設(shè)備檢查：對(duì)鼓風(fēng)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)量、風(fēng)壓能夠滿足開爐要求；檢查加料設(shè)備，如皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等，保證其運(yùn)行穩(wěn)定，能夠準(zhǔn)確加料；檢查排煙設(shè)備，如煙囪、收塵器等，確保排煙通暢，環(huán)保達(dá)標(biāo)。-風(fēng)嘴檢查：檢查風(fēng)嘴的通暢情況，清除風(fēng)嘴內(nèi)的雜物和堵塞物；檢查風(fēng)嘴的安裝是否牢固，密封是否良好。-爐料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)要求，準(zhǔn)備好合適的爐料，對(duì)爐料的成分、粒度等進(jìn)行嚴(yán)格控制；對(duì)爐料進(jìn)行預(yù)處理，如烘干、篩分等，以保證爐料的質(zhì)量。-人員培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉開爐的工藝流程、操作要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)，提高操作人員的技能水平和安全意識(shí)。-制定開爐方案：根據(jù)爐體狀況、爐料特性等因素，制定詳細(xì)的開爐方案，明確開爐的步驟、參數(shù)控制要求等。2.側(cè)吹爐開爐過程中需要注意哪些問題？答：側(cè)吹爐開爐過程中需要注意以下問題：-爐溫控制：開爐初期要緩慢升溫，避免爐溫上升過快導(dǎo)致爐襯損壞；根據(jù)爐料的反應(yīng)情況和爐溫變化，合理調(diào)整風(fēng)量和加料速度，確保爐溫穩(wěn)定上升。-風(fēng)量調(diào)節(jié)：風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，避免風(fēng)量過大或過小。風(fēng)量過大會(huì)使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)過于劇烈，可能導(dǎo)致爐溫過高、爐襯侵蝕加劇等問題；風(fēng)量過小則會(huì)使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)不充分，爐溫上升緩慢。-爐料加入：要按照規(guī)定的順序和速度加入爐料，避免一次性加入過多爐料。同時(shí)，要注意爐料的粒度和配比，保證爐料能夠均勻反應(yīng)。-爐內(nèi)壓力控制：保持爐內(nèi)正壓，防止?fàn)t外空氣進(jìn)入爐內(nèi)影響反應(yīng)氣氛和造成有害氣體泄漏。密切關(guān)注爐內(nèi)壓力變化，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和加料情況。-設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)：密切關(guān)注鼓風(fēng)設(shè)備、加料設(shè)備、排煙設(shè)備等附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)停機(jī)處理，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。-安全防護(hù)：操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)用品，防止高溫燙傷、粉塵吸入等事故發(fā)生。3.側(cè)吹爐停爐的操作步驟有哪些？答：側(cè)吹爐停爐的操作步驟如下：-停止加料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和爐內(nèi)情況，停止向爐內(nèi)加入爐料。-繼續(xù)鼓風(fēng)：停止加料后，繼續(xù)鼓風(fēng)一段時(shí)間，使?fàn)t內(nèi)剩余的爐料充分反應(yīng)，降低爐內(nèi)殘留物料的含量。-逐漸減小風(fēng)量：隨著爐內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行，逐漸減小風(fēng)量，使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)逐漸減弱。-關(guān)閉風(fēng)閥：先關(guān)閉支風(fēng)閥，再關(guān)閉主風(fēng)閥，確保停風(fēng)過程平穩(wěn)。-排放爐渣和金屬：當(dāng)爐內(nèi)反應(yīng)基本結(jié)束后，打開出渣口和出鐵口，將爐渣和金屬排放到指定的容器中。-爐體冷卻：采用緩慢冷卻的方式對(duì)爐體進(jìn)行冷卻，可以自然冷卻或適當(dāng)通風(fēng)冷卻，避免爐體因溫度驟變產(chǎn)生損壞。-設(shè)備清理和維護(hù)：對(duì)鼓風(fēng)設(shè)備、加料設(shè)備、排煙設(shè)備等附屬設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)，為下次開爐做好準(zhǔn)備。四、論述題（20分）論述側(cè)吹爐開爐和停爐操作對(duì)生產(chǎn)安全和爐體壽命的影響，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。答：側(cè)吹爐開爐和停爐操作對(duì)生產(chǎn)安全和爐體壽命有著重要的影響。對(duì)生產(chǎn)安全的影響-開爐階段：如果開爐前準(zhǔn)備工作不充分，如爐體檢查不仔細(xì)、附屬設(shè)備存在故障等，可能在開爐過程中引發(fā)設(shè)備事故，如鼓風(fēng)設(shè)備故障導(dǎo)致風(fēng)量不足，影響爐內(nèi)反應(yīng)，甚至可能引發(fā)爆炸等危險(xiǎn)；開爐過程中爐溫、風(fēng)量等參數(shù)控制不當(dāng)，可能導(dǎo)致爐內(nèi)反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生高溫、高壓，對(duì)操作人員造成燙傷、爆炸等安全威脅。-停爐階段：停爐操作不當(dāng)，如停止加料后未及時(shí)處理爐內(nèi)剩余物料，可能導(dǎo)致爐內(nèi)發(fā)生異常反應(yīng)，產(chǎn)生有害氣體泄漏；爐體冷卻過快，可能使?fàn)t體產(chǎn)生裂縫，影響爐體結(jié)構(gòu)安全，甚至可能引發(fā)坍塌等事故。對(duì)爐體壽命的影響-開爐階段：爐襯烘烤不充分或升溫過快，會(huì)使?fàn)t襯中的水分急劇汽化，導(dǎo)致爐襯出現(xiàn)裂縫、剝落等現(xiàn)象，縮短爐襯的使用壽命；開爐過程中爐溫波動(dòng)過大，會(huì)使?fàn)t襯受到熱應(yīng)力的反復(fù)作用，加速爐襯的損壞。-停爐階段：爐體冷卻速度過快，會(huì)使?fàn)t襯產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致爐襯破裂；停爐后未及時(shí)對(duì)爐體進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，會(huì)使?fàn)t襯受到腐蝕和氧化，降低爐襯的耐火性能。改進(jìn)措施-開爐方面：加強(qiáng)開爐前的準(zhǔn)備工作，建立嚴(yán)格的檢查制度，對(duì)爐體和附屬設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行；制定科學(xué)合理的開爐方案，明確爐溫、風(fēng)量、加料速度等參數(shù)的控制范圍和變化曲線，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行操