中華人民共和國地方標(biāo)準(zhǔn)2006—01-16發(fā)布2006—02—01實(shí)施建筑電氣工程施工工藝規(guī)程主編單位：甘肅省建筑工程總公司甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局施行日期：2006年2月1日2006蘭州甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)《施工工藝規(guī)程》編制委員會主任委員：于建生副主任委員：吳曉燕刁樹濱王立紅李航星工藝規(guī)程》等十四項規(guī)程為甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)的通知甘建標(biāo)[2006]17號各市、州建設(shè)局(建委)、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，省直有關(guān)廳(局)、省標(biāo)準(zhǔn)化研究院，各勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位，施工圖審查機(jī)由甘肅省建筑工程總公司編制完成的《建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝規(guī)程》等十四項規(guī)程，業(yè)經(jīng)甘肅省建設(shè)廳、甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局共同審定，現(xiàn)批準(zhǔn)為甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)，自2006年2月1日起實(shí)施。序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱12《地下防水工程施工工藝規(guī)程》3《模板工程施工工藝規(guī)程》4《鋼筋工程施工工藝規(guī)程》5《混凝土工程施工工藝規(guī)程》6《砌體工程施工工藝規(guī)程》7《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝規(guī)程》89《建筑地面工程施工工藝規(guī)程》《屋面防水工程施工工藝規(guī)程》《建筑給水排水及采暖工程施工工藝規(guī)程》上述標(biāo)準(zhǔn)文本由甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室出版并負(fù)責(zé)提供。甘肅省施工工藝規(guī)程編制委員會負(fù)責(zé)解釋。甘肅省建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局二00六年一月十六日四十帶羽就工民8年a003自食省景融泉t(恩工工顏磅工水固3003-0308一TasC88X2002一0一8C8工工煎工面惠》80080E一T868C《1中華人民共和國地方標(biāo)準(zhǔn)(甘肅省)《施工工藝規(guī)程》是根據(jù)甘建標(biāo)[2005]46號(關(guān)于下達(dá)《甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計編制計劃》的通知)的要求，由甘肅省建筑工程總公司組織相關(guān)單位和專家編制完成的。本規(guī)程以現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合本地區(qū)建筑電氣工程特點(diǎn)編制而成。4～32.各分項的安裝要求，每一章均包括材料要求、一般要求、工34.本規(guī)程用詞說明。本規(guī)程由甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室出版并負(fù)責(zé)管理。甘肅省施工工藝規(guī)程編制委員會負(fù)責(zé)解釋。主編單位：甘肅省建筑工程總公司參編單位：甘肅省第四建筑工程公司主要起草人：張建華滿吉昌審定人：陳俊龍丁玉林張?zhí)煲灰?5安金環(huán)保要求a動 1 3 54變壓器、箱式變電所安裝 4.2一般規(guī)定 4.3工藝流程 5成套配電柜、控制柜(屏，臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝 5.2一般規(guī)定 5.3工藝流程 356低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運(yùn)行 366.1一般規(guī)定 6.2工藝流程 6.3施工工藝 7硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)明敷設(shè) 7.2一般規(guī)定 7.3工藝流程 8硬質(zhì)、半硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)暗敷設(shè) 8.2一般規(guī)定 8.3工藝流程 8.4施工工藝 9塑料阻燃型可撓(波紋)管敷設(shè) 11扣壓式薄壁鋼管敷設(shè) 12可撓金屬電線管敷設(shè) 75 76 76 13套接緊定式鋼導(dǎo)管敷設(shè) 83 8614管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線 90 15旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線 93 96 96 9616燃油發(fā)電機(jī)組安裝 98 17不間斷電源安裝 17.2一般規(guī)定 18裸母線安裝 19封閉母線、插接式母線安裝 20.1材料要求 20.2一般規(guī)定 20.3工藝流程 20.4施工工藝 20.5質(zhì)量要求 20.6安全環(huán)保要求 20.7質(zhì)量記錄 21電纜終端和接頭的制作安裝 21.1材料要求 21,2一般規(guī)定 21.3工藝流程 21.4施工工藝 21.5質(zhì)量要求 21.6安全環(huán)保要求 21.7質(zhì)量記錄 22金屬橋架、線槽安裝 22.1材料要求 22.2一般規(guī)定 22.3工藝流程 22.4施工工藝 22.5質(zhì)量要求 22.6安全環(huán)保要求 22.7質(zhì)量記錄 23.1材料要求 23.2一般規(guī)定 23.3工藝流程 23.4施工工藝 23.5質(zhì)量要求 23.7質(zhì)量記錄 24.1材料要求 24.2一般規(guī)定 24.3工藝流程 24.4施工工藝 24.5質(zhì)量要求 24.6安全環(huán)保要求 24.7質(zhì)量記錄 25.1材料要求 25.2一般規(guī)定 25.3工藝流程 25.4施工工藝 25.5質(zhì)量要求 25.6安全環(huán)保要求 25.7質(zhì)量記錄 26建筑物景觀照明燈、航空障礙標(biāo)志燈和庭院燈安裝 26.1材料要求 26.2一般規(guī)定 26.3工藝流程 26.4施工工藝 26.5質(zhì)量要求 26.6安全環(huán)保要求 26.7質(zhì)量記錄 27.開關(guān)、插座安裝 27.1材料要求 27.2一般規(guī)定 27.3工藝流程 27.4施工工藝 27.5質(zhì)量要求 27.6安全環(huán)保要求 27.7.質(zhì)量記錄 28建筑物照明通電試運(yùn)行 28.3施工工藝 28.6質(zhì)量記錄 29接地裝置安裝 29.2一般規(guī)定 29.3工藝流程 30避雷引下線和變電室接地干線敷設(shè) 30.3工藝流程 31接閃器安裝 31.4施工工藝 32建筑物等電位聯(lián)結(jié) 32.4施工工藝 32.5質(zhì)量要求 32.6安全環(huán)保要求 32.7質(zhì)量記錄 33.1附錄A發(fā)電機(jī)交接試驗 33.2附錄B低壓電器交接試驗 33.5附錄E母線安裝的最小安全距離 208 0e1工工馳求棗量1.0.1在電氣工程的施工中，更好地貫徹執(zhí)行國家、待業(yè)及地方標(biāo)定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程用于建筑電氣工程10KV以下的中小型室內(nèi)變壓器及箱式變電所的安裝配電柜及動力線路。1.0.3本規(guī)程編制依據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》GB50300;《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303?！峨姎庋b置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150。《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范》GB170;《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150;《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149;《自動化柴油發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件》(GBT1278691):《應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組安裝》(00D272);《工頻柴油發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件》(GB2820);《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045);《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB4500529《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892;《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116:12 1.0.4電氣安裝工程除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行嚴(yán)產(chǎn)產(chǎn)后工貨瑩明火2.0.1布線系統(tǒng)Wiringsrstem一根電纜(電線)、多根電纜(電線)或母線以及固定它們的部件的組合，如果需要，布線系統(tǒng)還包括封袋電纜(電線)或母線的部2.0.2電氣設(shè)備electricalequipent為實(shí)現(xiàn)一個或幾個具體目的且特性極配合的電氣設(shè)備的組2.0.4用電設(shè)備current-usingequipment將電能轉(zhuǎn)換成其它形式能量(例如光能、熱能、機(jī)械能)的設(shè)2.0.5建筑電氣工程(裝置)elatrocalinstallationinbuiduig為實(shí)現(xiàn)一個或幾個具體目的且特性配合的，由電氣裝置，布線系統(tǒng)和用電設(shè)備電氣部分的組合。這種組合能滿足建筑物預(yù)期的使用功能和安全要求，也能滿足使用建筑物的人的安全需要。在電氣安裝中用來保護(hù)電線或電纜的圓型或非圓型的布線系統(tǒng)的一部分，導(dǎo)管有足夠的密封性，使電線電纜只能從縱向引入，而不能從橫向引入。2.0.7金屬導(dǎo)管metalcomduit由金屬材料制成的導(dǎo)管。2.0.8絕緣導(dǎo)管insulatingconduit沒有任何導(dǎo)電部分(不管是內(nèi)部金屬襯里或是外部金屬網(wǎng)，金34屬涂層等均不存在),由絕緣材料制成的導(dǎo)管。2.0.9保護(hù)導(dǎo)體(PE)protectivecenductor(PE)為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導(dǎo)體——裸露導(dǎo)電部分；——外部導(dǎo)電部分；——主接地端子；—接地電極(接地裝置);——電源的接地點(diǎn)或人為的中性接點(diǎn)。2.0.10中性保護(hù)導(dǎo)體(PEN)PENconductor一種同時具有中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體功能的接地導(dǎo)體。2.0.11可接近的aceessibl(用于配線方式)在不損壞建筑物結(jié)構(gòu)或裝修的情況下就能夠移出或暴露的，或者不是永久性地封裝在建筑物的結(jié)構(gòu)或裝修中(用于設(shè)備)因為沒有鎖住門，提高或其它有效方法用來防護(hù)，而許可十分靠近者。2.0.12景觀照明landcapelighting為表現(xiàn)建筑物造型特色，藝術(shù)特點(diǎn)，功能特征和周圍環(huán)境布置的照明工程，這種工程通常在夜間使用。金3.0.1建筑電氣工程施工，除應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定。執(zhí)證上崗。2安裝和調(diào)試用的各類計量器具，應(yīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)使用，過期的計量器具嚴(yán)禁使用。3.0.2除設(shè)計要求外，建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得采用熔焊的方法連接固定各種電氣專業(yè)支架。3.0.3額定電壓交流1KV及以下，直流1.5KV及以下時，應(yīng)為低壓電器設(shè)備、器具和材料；額定電壓交流1KV,直流大于1.5KV3.0.4電氣設(shè)備上的計量儀表、與電氣保護(hù)有關(guān)的儀表均應(yīng)檢查3.0.5建筑電氣動力工程的空載試運(yùn)行和建筑電氣照明工程的負(fù)3.0.6建筑電氣動力工程的負(fù)荷試運(yùn)行前，應(yīng)編制試運(yùn)行方案或3.0.7動力和照明工程的漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動作試驗。3.0.8接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與接地(PE)或接零3.0.9高壓電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗，必3.0.10低壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)的交接試驗，應(yīng)符合本規(guī)程的563.0.11送至建筑智能化工程變送器的電量信號精度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，狀態(tài)信號應(yīng)正確；建筑智能化工程的指令應(yīng)使建筑電氣要求并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，才能在施工中應(yīng)用；有異議時，送具有相關(guān)資質(zhì)的試驗室進(jìn)行檢驗，符合規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可，方可使用。3.0.13按法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料的進(jìn)關(guān)技術(shù)文件。3.0.14進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料的進(jìn)場驗收，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，還應(yīng)提供商檢證明和中文質(zhì)量合格證明文件，性能檢測報3.0.15經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場驗收時，宜不做抽樣檢測。3.0.16變壓器、箱式變電所，高壓電器及電瓷制品應(yīng)符合下列規(guī)1查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器有出廠試驗記錄。3高低壓成套配電柜、蓄電池柜，不間斷電源柜、控制柜(屏臺)及動力，照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，不間斷電源柜有出廠試驗記錄。4電動機(jī)、電加熱器，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等應(yīng)符合下列規(guī)定：1)查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有生產(chǎn)許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。2)外觀查驗：有銘牌、附件齊全，電子接線端子完好，設(shè)備器5照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：小閉安零規(guī)3)對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢小閉安零規(guī)6開關(guān)、插座7對開關(guān)、插定如下：m2,橡膠或類似證標(biāo)插座氣和質(zhì)的扇及烯絕緣電線的絕緣層厚度不其附件應(yīng)符合下列規(guī)定：速器等附件適配；能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測1)不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm;絕緣電阻不小于5MΩ;2)用自攻鎖緊螺釘或自攻螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm,軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無3)金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍4)對開關(guān)，插座，接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023~5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的782)外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)示；3)按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表3.0.16-1的規(guī)定；序號123456789電線芯線標(biāo)稱截面積(mm2)46絕緣層厚度規(guī)定位(mm)序號電線芯線標(biāo)稱截面積(mm2)絕緣層厚度規(guī)定位(mm)規(guī)定抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。3.0.18導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定1按批檢驗合格證；2外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑、非鍍鋅鋼管無銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹蝕；絕緣導(dǎo)管及配件不破裂、表面有阻燃標(biāo)志和制造廠標(biāo)示；3按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度，對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗3.0.19型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：1按批檢驗合格證和材質(zhì)證明書；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測；2外觀檢查：型鋼表面無銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊3.0.20鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接應(yīng)符合下列規(guī)定：1按批檢驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；2外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼；3對鍍鋅質(zhì)量有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。1查驗合格證；2外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形，鋼制橋架涂層完3.0.22封閉母線、插接母線應(yīng)符合下列規(guī)定：1查檢合格證和隨帶安裝技術(shù)文件；2外觀檢查：防潮密封良好，各種編號標(biāo)志清晰，附件齊全，1查驗合格證。2外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標(biāo)準(zhǔn)；裸導(dǎo)線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股(線),測量線徑符合制造標(biāo)準(zhǔn)。3.0.24電纜頭部件及接線端子應(yīng)符合下列規(guī)定：1查驗合格證；2外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。3.0.25鋼制燈柱應(yīng)符合下列規(guī)定：92外觀檢查：涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置熔斷心全聽科號師，身性密照:查政悅合量函顯距天面野，直平然，僅素坦：查鄲淋慵合有(如麻師所安裝4變壓器、箱式變電適用變電所的裝工程10kv及以下變壓4用鍍鋅螺結(jié)果必須符螺電備和材料試驗報栓：除地的平墊圈力變壓器和附要查驗合防震裝置件的試驗螺和隨機(jī)技身檢查規(guī)定。4.2一般規(guī)定4.2.1帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2干式變壓器的局放試驗PC值及噪聲測試值應(yīng)符合設(shè)計及 表4.2.2干式變壓器防護(hù)類型、容量、規(guī)格及重量表外形示圖規(guī)格外形千式變壓器容量(KVA)網(wǎng)形長(L)寬(B)高(H)長(L)寬(B)高(H)箱形(有機(jī)應(yīng)通風(fēng))長(L)寬(B)搬運(yùn)定裝就位試運(yùn)行及驗收4.3工藝流程器身檢查絕緣油試電氣試驗附件安裝4.4施工工藝2吊裝時，所有的索具、吊具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上部的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變4為防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形，不應(yīng)使變壓器受到?jīng)_擊或嚴(yán)重振角不得超過15。5頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。6大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)事先調(diào)整好方向，以免安裝時調(diào)換方向。4.4.2變壓器安裝1變壓器就位可用汽車吊直接放進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三角架、倒鏈吊至臨時軌道上，然后用倒鏈拉入室內(nèi)合適位置。25mm,設(shè)計無要求時，縱向按軌道定位，橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于1000mm,并適當(dāng)照顧室內(nèi)吊環(huán)的垂線位于修所需的周圍的最小距離應(yīng)符合表4.4.2-1規(guī)定。部位周圍條件最小距離(mm)有導(dǎo)軌無導(dǎo)軌有導(dǎo)軌無導(dǎo)軌3變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器的頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1.0%~1.5%的坡度或按廠家的要求執(zhí)行。5油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查6裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用可以拆卸的制動裝置加以固定。7變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。安裝在混凝土地坪上的變·壓器安裝見圖4.4.2-1,有混凝上軌梁且寬面推進(jìn)的變壓器安裝見圖4.4.2-2。4.4.3器身檢查1設(shè)備檢查由供貨單位、安裝單位以及建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，檢查后作好記錄。2按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。5絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件紋。6變壓器到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按出廠文件要求進(jìn)行器身檢查。制造廠規(guī)定不做器身檢查或就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎疫\(yùn)輸異常情況時可不進(jìn)行器身檢查。7所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層低壓線圈無移動變位情況。9線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松10引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢11所有穿心螺栓應(yīng)連接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。12油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹13器身檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。器身檢查無異常16h內(nèi)完成，要對油系統(tǒng)的密封性進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得有漏油滲油1新裝變壓器應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行綜合分析判斷是否需要1)油運(yùn)輸變壓器的電氣強(qiáng)度及微量水試驗合格；絕緣電阻及吸收比(或極化指數(shù))符合規(guī)定。2)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩髌魃韮?nèi)壓力在安裝前均保持正壓。油中微量水不應(yīng)大于30ppm;變壓器注人合格絕緣油后，絕緣油絕緣電氣強(qiáng)度及微量水以及絕緣電阻應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)3)當(dāng)器身未能保持正壓，而密封無明顯破壞時，則應(yīng)根據(jù)安裝及試驗記錄全面分析作出綜合判斷，決定是否需要干燥。2設(shè)備進(jìn)行干燥時，必須對各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。1)為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱底溫度不得超過100℃,箱壁溫度不宜超過110℃,繞組溫度不得超過95℃;帶油干燥時，上層油溫不得超過85℃;熱風(fēng)干燥時，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過110℃。2)干式變壓器進(jìn)行干燥時，繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級而定：3)干燥過程中，在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，變壓器持續(xù)6h保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時，可認(rèn)為干燥完畢。4)干燥后應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓的壓緊部分應(yīng)無松動，絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。如不能及時檢查時，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至50~60℃,繞組溫度應(yīng)高于油溫。3干燥方法：常用的有鐵損干燥、銅損干燥和零序電流干燥1氣體繼電器安裝1)氣體繼電器在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝，截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)且箭頭方向應(yīng)指向油枕，連通管兩端的連接應(yīng)密封良好。3)打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動作。4)當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)5)事故噴抽管的安裝方向應(yīng)注意到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。2)安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉。使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。1)管溫度計直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，刻度方向應(yīng)2)電接點(diǎn)溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適量變壓器油：二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按生產(chǎn)廠說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不得小于50mm,富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。1)壓器電壓則換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確且2)電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損，轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu)。(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠，傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑抽。3)有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機(jī)械連鎖與帶有限位開關(guān)的4)有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤、并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。5)電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表4.4.4-1的規(guī)定。環(huán)境溫度(℃)>>><空氣相對濕度(%)65以下不控制持續(xù)時間不大于(h)85變壓器聯(lián)線1)施工中不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力(圖、圖),變壓器的一、二次聯(lián)線及地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)章節(jié)的規(guī)2)變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)、工作零線宜用絕緣導(dǎo)線?？拷儔浩魈幤渲行渣c(diǎn)接地回路上宜做一個可拆卸3)油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。4.4.6變壓器的交接試驗1變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進(jìn)行，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備支接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)的要求。同時滿足當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資2變壓器交接試驗的內(nèi)容。1)量繞組連同套管的直流電阻；2)檢查所有分接頭的變壓比；3)檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性。4)繞組連同套管的交流耐壓試驗；5)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；6)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；8)絕緣油試驗；(干式變壓器不作此試驗)11)檢查相位。3變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容如下：1)完成的各種交接試驗資料齊全，數(shù)據(jù)符合要求。2)變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂部無遺留雜物，無缺損，不滲3)一、二次引線相位正確無誤且絕緣良好。4)變壓器的接地線良好。5)通風(fēng)設(shè)施已全部安裝完畢，工作正常；事故排油池設(shè)施完好；消防設(shè)施齊全有效。6)油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位符合要求。7)油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置在正常的電壓檔位。保護(hù)裝置的整定值符合設(shè)計規(guī)定要求，操作及聯(lián)動試驗正常。8)干式變壓器護(hù)欄安裝完畢，各種標(biāo)志牌、門鎖齊全。1變壓器第一次投入使用時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。2變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min受電后無異常情況。3變壓器應(yīng)進(jìn)行3~5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。4油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。6變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對好相位。7變壓器空載運(yùn)行24h,無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。8試運(yùn)行合格后，辦理驗收手續(xù)，交付使用并做好有關(guān)資料。2變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件應(yīng)設(shè)有防砸及防碰撞措施。3變壓器器身要保持清潔干凈，表面油漆面無碰傷。干式變壓器要防止鐵件掉入線圈內(nèi)。4在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，要防止5發(fā)現(xiàn)變壓器漏油、滲油時應(yīng)及時處理，防止油面太低造成7在變壓器上方進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，要用防火的材料對變壓器進(jìn)行全面保護(hù)，防止焊渣落下而損傷設(shè)備。4.5質(zhì)量要求4.5.1變壓器的安裝位置要符合設(shè)計要求，附件齊全，油浸變壓器油位正常無滲油現(xiàn)象。4.5.2接地干線與變壓器低壓側(cè)的中性點(diǎn)直接連接，接地干線與箱式變電所的N母線和PF母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE);所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全。(GB50150)的規(guī)定交接試驗合格。4.5.4箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪。周圍元組合成的箱式變電所高壓電氣設(shè)備部分按《電氣裝置安裝工程2高壓開關(guān)及熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉的油箱1各路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格及型號，應(yīng)符合設(shè)計要2各相之間或相對地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ;3電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表測量替代，試驗持續(xù)時間為4.5.12箱式變電所的高低壓柜內(nèi)部接線完整，輸出回路標(biāo)記清有1.0%~1.5%的坡度。4.6.1通用要求1常用電氣機(jī)具的布置和裝設(shè)都應(yīng)符合有關(guān)的安全規(guī)程。2在采用移動式照明時，嚴(yán)禁持220V的行燈進(jìn)入油箱里工3在變壓器上安裝套管和油箱頂部附件時，以及在注油和做試驗時，必須采取措施防止墜落。4在變壓器上安裝套管和油箱頂部附件時，以及在注油和做效措施防止火災(zāi)發(fā)生。5在檢查變壓器芯部和安裝附件時，要嚴(yán)防螺帽、螺稈，墊圈、小型工具、甚至安裝人員衣袋內(nèi)的物品落人油箱。4.7.2產(chǎn)品出廠試驗報告單；4.7.6交接試驗報告單；4.7.7安裝自檢、互檢記錄；4.7.8設(shè)計變更洽商記錄；4.7.9試運(yùn)行記錄；蘭變照明配電箱(盤)安裝本節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑電壓為10kv以下工程，成套配電5.1材料要求5.1.1查驗產(chǎn)品合格證和隨帶的隨帶技術(shù)文件，實(shí)行許可證和安全認(rèn)證的產(chǎn)品，要查驗許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，并有出廠試驗5.1.2對產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，主要查看有無銘牌，柜內(nèi)元器件有無損壞丟失，接線有無脫焊或松動，蓄電池柜內(nèi)電池殼體、電容柜有無碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備有無泄漏以及涂層脫落和明顯碰撞有合格證和材質(zhì)證明書。質(zhì)量證明書。5.1.5其它材料如鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.6導(dǎo)線電纜的規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。5.1.7柜內(nèi)配線、線槽等附件應(yīng)與主要元器件相匹配，手動式開關(guān)的機(jī)械性能滿足要求，有足夠的強(qiáng)度和剛度。其型號、質(zhì)量經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。5.1.8柜(屏、臺)漆層應(yīng)完整無損，色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷防銹漆。5.2.1設(shè)備開箱檢查1開箱檢查由安裝施工單位、供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)，按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。3柜內(nèi)裝置及元件齊全，安裝牢固可靠無損缺。4開箱檢查配合施工進(jìn)度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。開箱后應(yīng)盡快安裝，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間。漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動作試驗。5.2.2設(shè)備搬運(yùn)2當(dāng)設(shè)備及柜頂設(shè)吊點(diǎn)時，吊索應(yīng)利用現(xiàn)有的吊點(diǎn)，當(dāng)無吊點(diǎn)時，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)上，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體而對柜體造成損傷。3柜(屏、臺)室內(nèi)搬運(yùn)時，應(yīng)采用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠或馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。5.2.3設(shè)備進(jìn)貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨的時間宜相對集中。盡量減少現(xiàn)場存放時間，避免二次搬運(yùn)。5.2.4高壓電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的有關(guān)要求及規(guī)定。5.2.5成套配電柜，控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應(yīng)具備以下條件：1埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜(臺)下的電纜溝等設(shè)施經(jīng)檢查合格后，才能安裝柜、屏、臺。2地動力配電箱的基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的導(dǎo)管進(jìn)1)明裝的動力、照明配電箱(盤)的預(yù)埋件(金屬埋件及螺栓),3不間斷電源按廠家提供的技術(shù)要求試驗調(diào)整，應(yīng)檢查確4當(dāng)動力成套配電(控制)柜(屏、臺)箱(盤)的各項試驗合格后，才能通電。5安裝盤柜屏臺前，所在房間的土建裝飾工程、樓地面工程的施工要完成。6暗裝配電箱要隨上建結(jié)構(gòu)施工隨時預(yù)留或埋好。抹灰、刷漿及油漆應(yīng)全部完工后，方可進(jìn)行盤面安裝。5.3.1柜(屏、臺、盤)安裝的工藝流程如下：基礎(chǔ)型鋼制作安裝5.4施工工藝5.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝1基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)，如由土建施工單位2基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，3配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加除銹并將外露部分刷防銹漆。埋入時要認(rèn)真檢查和控制鐵架平直4將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼焊接，焊縫長度不小于扁鋼寬度的1按柜底固定螺孔的尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓、高壓柜分別用M12、M16的鍍鋅螺栓固定。柜、屏、臺的項次允許偏差1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米全長15拉線，尺量檢查2側(cè)面平直度每米全長153柜(盤)安裝垂直度吊線，尺量檢查4盤頂平直度盤面平直度成排兩盤成排兩盤2515直尺，塞尺檢查掛線，尺量檢查直尺，塞尺檢查拉線，尺量檢查56塞尺檢查顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金4母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。5不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。電池組母線對地絕緣電阻值應(yīng)符合下列規(guī)定：110V蓄電池不小于0.1MΩ,220V蓄1配電箱的定位：根據(jù)設(shè)計要求及配電箱的外形尺寸進(jìn)行彈2用于安裝配電箱(盤)的鐵件均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱(盤)采3當(dāng)配電箱(盤)的金屬盤面和箱門帶有器具時，應(yīng)設(shè)明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。4配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定、平正垂直，允許偏差不應(yīng)大6配電箱內(nèi)配線要排列整齊劃一，綁扎成捆，在活動部位加以固定。引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量以便于檢修。8配電箱(盤)安裝的各種刀閘及自動開關(guān)當(dāng)處于斷橫裝9刀閘及熔斷器垂直安裝時路及容量。11TN-C中的零線應(yīng)在箱體(盤面上)進(jìn)戶線處做好重復(fù)接12零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。1中PE線的最小截面要求。表5.4.3-1PE線最小截面要求相線線芯截面PE線最小截面S強(qiáng)度要求確定截面大小，有機(jī)械性保護(hù)時不小于2.5mm2,無機(jī)械性保護(hù)時不小于4mm2。15配電箱內(nèi)母線相序排列要一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，編號清晰齊全。16盤面出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，并應(yīng)一線一孔。17明裝配電箱的固定18裝配電箱的固定在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平位置。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿分遍填實(shí)周邊并抹平齊，待砂漿有一定強(qiáng)度后再安裝盤面絕緣測試：配電箱(盤)內(nèi)的全部電器安裝完畢后，用500V兆1按原理圖及規(guī)范要求逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是2按設(shè)計圖紙要求及工藝要求敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜3控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一個端子壓一根1高壓試驗的方法及標(biāo)準(zhǔn)要符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。3調(diào)整內(nèi)容包括過流繼電器調(diào)整，時間繼電器調(diào)整，信號繼5.4.6系統(tǒng)模擬試驗1檢查所有的接線端子螺絲并緊固一次。2用500V搖表在柜、箱端子板處測試每條回路的絕緣電阻，元件時，應(yīng)先斷開電子元件，再進(jìn)行測試。3將柜(盤)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端的相線摘除，接上臨時電源。5.4.7送電運(yùn)行驗收行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人；明確職責(zé)，由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣保護(hù)用品、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉未滅火器等。對配電室及所有電氣設(shè)備、線路部分進(jìn)行清理，檢查母線及設(shè)備格，繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖信號等動作準(zhǔn)確無誤。2送電：檢查合格后，將電源送進(jìn)配電室經(jīng)過驗電校相無誤。其它柜送電：3校相：在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))用相位表進(jìn)行同相校核。4驗收：送電后空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象時，即可辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交有關(guān)技術(shù)資料。1柜(屏、臺)箱(盤)的成品保護(hù)應(yīng)從施工全過程著手。定貨以減少安裝延續(xù)時間。2設(shè)備不能及時就位時，要進(jìn)庫房保管。露天存放應(yīng)及時加5.5質(zhì)量要求5.5.1柜(盤)的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)開啟門要與接地端子間用裸編織銅線連接，作好標(biāo)識。5.5.3柜(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)，內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體的最小截面應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。5.5.5高壓成套配電柜必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定交接試驗合格。5.5.6柜(屏、臺)箱(盤)相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊全。1控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠。2主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。3標(biāo)識器件應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號、名稱或操作位置。接線端4低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：1)確保發(fā)熱元件散熱良好。2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。3)切換壓板接觸良好，相鄰壓板之間有安全距離。切換時不能觸及相鄰壓板。作和信號顯示準(zhǔn)確。格與芯線截面大小適配。5.5.8柜(屏、臺)箱(盤)的配線2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其它回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V,芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。2二次回路連線應(yīng)成束綁扎，應(yīng)按電壓等級、交流、直流及計3連接柜(屏、臺)箱(盤)上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：1)用多股銅芯軟電線時，要留有適當(dāng)余量。2)線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。3)與電器連接的端部要絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，4)可轉(zhuǎn)動的部位的兩端用卡子卡緊。5.5.9配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1盤內(nèi)配線整齊，無鉸接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密、不傷芯股。墊圈下螺栓兩側(cè)所壓的導(dǎo)線截面積相等。同一端子上導(dǎo)線連接2箱盤內(nèi)開關(guān)靈活可靠。漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。4箱位準(zhǔn)確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適5垂直度允許偏差1.5%‰,底邊距地1.5m。5.6安全環(huán)境要求5.6.1專用要求5.6.2通用要求1重要工序施工前，還要編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批2進(jìn)行吊裝作業(yè)的索具、機(jī)具必須先經(jīng)過檢驗，合格后方可3安裝使用的各種電氣機(jī)具要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全4吊裝就位必須由起重吊裝工作業(yè)。大型控制柜、連體柜吊5送電調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格遵守時間安排，嚴(yán)格執(zhí)行停送電程6電氣調(diào)試人員應(yīng)按有關(guān)要求持證上崗。7電氣工作人員應(yīng)熟練掌握觸電急救法。8調(diào)整試驗和試運(yùn)行前，技術(shù)指揮和負(fù)責(zé)人(調(diào)整負(fù)責(zé)人)應(yīng)對參加調(diào)試與試運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)文底。10通電試車操作，應(yīng)由兩人或兩人以上共同進(jìn)行，一人操11試運(yùn)通電區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或警告指示牌，非操作人員禁止13帶電的配電箱、開關(guān)柜應(yīng)掛上“有電”的指示牌；在停電的線路或設(shè)備上工作時，應(yīng)在斷電的電源開關(guān)、盤柜或按鈕上掛上“有人工作”、“禁止合閘”等指示牌(電力傳動裝置系統(tǒng)及各類開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上)。14試運(yùn)的電源線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)單獨(dú)專用開關(guān)，合理選擇熔體規(guī)格，不準(zhǔn)在大容量母線上直接引電源。15在已生產(chǎn)或部分投人生產(chǎn)的車間和變電所內(nèi)進(jìn)行調(diào)整、試驗、試運(yùn)行時，應(yīng)按規(guī)定辦理工作聯(lián)系，使生產(chǎn)人員密切配合。16凡在架空線上或變電所引出的電纜線路上工作時，必須在工作前掛上地線，工作結(jié)束后撤除。17凡臨時使用的各種線路(短路線、電源線)、絕緣物和隔離物，在調(diào)整試驗或試運(yùn)后應(yīng)立即清除，恢復(fù)原狀。18合理選擇儀器、儀表設(shè)備的量程和容量，不允許超容量、超量程使用。19試運(yùn)的安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好時，不得進(jìn)行試運(yùn)。參加試運(yùn)的指揮人員和操作人員，應(yīng)嚴(yán)格按試運(yùn)方案、操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，操作及監(jiān)護(hù)人員不得隨意改變操作命令。20施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的文化程度，且必21進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作22從事特種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。23進(jìn)人施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，著裝要整齊；嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)人施工現(xiàn)場。24根據(jù)施工項目或工序，制定相應(yīng)的防觸電、防擠傷、砸傷，壓傷、防機(jī)械事故的安全技術(shù)措施。25電機(jī)干燥過程中應(yīng)有專人看護(hù)，配備滅電火的防火器材，注意防火。中產(chǎn)生靜電火花傷人。5.7質(zhì)量記錄記錄。5.7.2安裝、調(diào)試檢測記錄。8本節(jié)適用于建筑電氣工程的低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運(yùn)6.1.2編制調(diào)整試驗、試運(yùn)行方案(包括安全技目的，范圍，應(yīng)具備的條件，各項準(zhǔn)備工作，試運(yùn)行的內(nèi)容，步施，所需的工具、儀器、儀表和材料，人員的組織和分工。6.1.3運(yùn)行后無法進(jìn)行和影響安全運(yùn)行的施工工序必須提前完低壓電器的調(diào)整試驗動力成套配電(控制)柜(屏、臺、箱、盤)的6.3施工工藝6.3.3元器件及接線的檢查個位置逐個進(jìn)行檢查。2柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查(通路試驗):柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜要3裝置的檢查：回路中所有操作裝置都應(yīng)進(jìn)行檢查，主要檢查4電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路(而電壓互感器二次側(cè)不準(zhǔn)短路),準(zhǔn)確度符5測量絕緣電阻：二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用1kV或500V兆歐表檢查),48V及以下的回路使用不超過250V壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1~10MΩ時，用1000V兆歐表搖測1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象?；芈分械碾娮釉粦?yīng)進(jìn)行耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流耐壓試驗。低壓電器包括電壓為60~1200V的刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熔斷及電磁鐵等。產(chǎn)品出廠時都經(jīng)過檢查合格，故在安裝前一般只作外觀檢驗。但在試運(yùn)前，要對相關(guān)的現(xiàn)場單獨(dú)安裝的各類低壓電器進(jìn)行單體的試驗和檢測，符合規(guī)范規(guī)定后，方可具備試運(yùn)行的條件。1量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻：2電壓線圈動作值校驗；3低壓電器動作情況檢查；4低壓電器采用的脫扣器整定；5測量電阻器和變阻器直流電阻；6低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗。交流工頻耐壓試驗電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間：1min,無擊穿閃絡(luò)回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。6.3.6繼電器檢驗和調(diào)整1繼電器一般性檢查：外殼是否干凈，玻璃蓋罩是否完整良好；外殼與底座結(jié)合得是否牢固嚴(yán)密，外部接線端鈕是否齊全，原鉛封是否完好；所有接點(diǎn)及支持螺絲、螺母有無松動現(xiàn)象。各元件的狀態(tài)是否正常，元件的位置是否正確。有螺旋彈簧的，平面應(yīng)與其軸心嚴(yán)格垂直。各層簧圈之間不應(yīng)有接觸處，否則由于摩擦加大，可能使繼電器動作曲線和特性曲線相差很大；可調(diào)把手不應(yīng)松動，也不宜過緊以便調(diào)整。螺絲插頭應(yīng)緊固并接觸良好。2繼電器的校驗和調(diào)整：先用電阻表或萬用表測量線圈是否通路；用500V搖表測量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，一般按照下列內(nèi)容逐項測試：接點(diǎn)及線圈對外殼的絕緣電阻；校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻；線圈之間、接點(diǎn)之間以及其它部分的絕緣電阻。絕緣電阻一般不應(yīng)低于10MΩ,如果絕緣電阻較低，應(yīng)查明原因；絕緣受潮應(yīng)進(jìn)行干燥處理。檢查繼電器所有接點(diǎn)應(yīng)接觸良好。3檢查時間繼電器動作的平穩(wěn)均勻性，不應(yīng)有忽慢忽快的現(xiàn)4對試驗設(shè)備及儀表的要求：注意儀表的精度等級要高于被測器件的二個等級以上。5繼電器的整定：應(yīng)按設(shè)計給定的整定值進(jìn)行整定。保護(hù)裝置的規(guī)格、型號及熔斷器的熔體規(guī)格、低壓斷路器的整定值符合設(shè)計要求。閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠。輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)一致。控制回路的動作和信號顯示應(yīng)一致準(zhǔn)確。6.3.8控制回路模擬動作試驗1斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機(jī)等電氣設(shè)備不器等工作是否正常。2操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，無粘滯現(xiàn)象和不正常噪聲。各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙的規(guī)定。3用人工模擬的方法試動各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能。4手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性。5對設(shè)有電氣連鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣原理圖檢查連鎖功能是否準(zhǔn)確可靠。6.3.9設(shè)備盤車或手動操作1設(shè)備盤車1)檢查各電機(jī)安裝是否牢固，防護(hù)網(wǎng)、罩是否裝好；2)用手盤動機(jī)軸應(yīng)輕松，無卡阻現(xiàn)象，并不得有異常聲音，盤動不應(yīng)感到吃力(有變速箱時暫掛在空檔);3)對直流電機(jī)，還要檢查電刷的壓力及接觸情況，換向器是4)序和旋轉(zhuǎn)方向的確定：對于不可逆轉(zhuǎn)動的電動機(jī)，在起動之前，先要確定三相電源線路的相序和電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，才能使電動機(jī)按規(guī)定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.10電氣部分與機(jī)械部分的轉(zhuǎn)動或動作協(xié)調(diào)一致檢查傳動裝置的調(diào)整工作，按要求進(jìn)行，電氣施工人員應(yīng)密切配合。電氣部分與機(jī)械部分的轉(zhuǎn)動或動作協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能空載試運(yùn)行。1試運(yùn)行條件：連鎖裝置等均己安裝調(diào)試完畢，并符合使用條件。3)現(xiàn)場清理完畢，無任何影響試運(yùn)行的障礙，工具、儀器和材4)參加試運(yùn)行人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。已有完善的安全防火措施。2試運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作1)設(shè)備周圍的障礙物，拆除設(shè)備上的各種臨時接線。2)恢復(fù)所有被臨時拆開的線頭和連接點(diǎn)，檢查所有端子有無松動現(xiàn)象。對直流電動機(jī)應(yīng)重點(diǎn)檢查勵磁回路有無斷線，接觸是否3)電動機(jī)在空載運(yùn)行前應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常音響。對不可逆動裝置的電動機(jī)應(yīng)事先檢查其轉(zhuǎn)動方向。4)檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好。5)檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況。6)對控制、保護(hù)和信號系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備，如開關(guān)的動觸頭，繼電器的可動部分動作是否靈活可靠。7)檢查備用電源、備用設(shè)備，應(yīng)使其處于良好狀態(tài)。8)檢查通風(fēng)、潤滑及水冷卻系統(tǒng)是否良好，各輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)是否可靠。9)檢查位置開關(guān)、限位開關(guān)的位置是否正確，動作是否靈活，接觸是否良好。如需要對某一設(shè)備單獨(dú)試運(yùn)行，并需暫時解除與其它生產(chǎn)部分的聯(lián)鎖，應(yīng)事先通知有關(guān)部門和人員。試運(yùn)行后再恢復(fù)到原來狀態(tài)。10)送電試運(yùn)行前，應(yīng)先制定操作程序或方案；送電時，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場。11)對大容量設(shè)備，起動前應(yīng)通知變電所值班人員或有關(guān)部門。所有調(diào)試記錄、報告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審核同意并簽字。3低壓電氣設(shè)備試運(yùn)行步驟試運(yùn)行步驟一般是先試控制回路，后試主回路；先試輔助傳4試運(yùn)行中的注意事項1)加試運(yùn)行的全體人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場至少有二個以上人員協(xié)調(diào)操作。2)無論送電或停電，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3)起動后，試運(yùn)行人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)、開關(guān)、接觸器等器件是否正常。隨時準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。傳動裝置應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。4)由多臺電動機(jī)驅(qū)動同一臺機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)在試運(yùn)前分別起動，判明方向后再系統(tǒng)試運(yùn)。5)帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動方式進(jìn)行初試，再由低速到高速進(jìn)行試運(yùn)，如有慣性越位時，應(yīng)重復(fù)調(diào)整后再試運(yùn)。6)電動閘門類機(jī)械，第一次試車時，應(yīng)在接近極限位置前停車，改用手動關(guān)閉閘門，手動調(diào)好后，再采用電動方式檢查。7)直流電機(jī)試運(yùn)時，磁場變阻器的阻值，對于直流發(fā)電機(jī)應(yīng)放在最大位置，對于直流電動機(jī)則應(yīng)放在最小位置。串激電動機(jī)不準(zhǔn)空載運(yùn)行。8)試運(yùn)時，如果電氣或機(jī)械設(shè)備發(fā)生意外情況，來不及通知試運(yùn)負(fù)責(zé)人，操作人員可自行緊急停車。9)試運(yùn)中如果繼電保護(hù)裝置動作，應(yīng)盡快查明原因，不得任意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。10)更換電源后，應(yīng)注意復(fù)查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。6.3.12整理編寫調(diào)試記錄及報告的技術(shù)鑒定。2調(diào)試人員根據(jù)實(shí)際試驗結(jié)果，應(yīng)在試運(yùn)行后整理編寫就3每項調(diào)試結(jié)果由試調(diào)人員填寫結(jié)論；總的系統(tǒng)調(diào)試由試調(diào)負(fù)責(zé)人提出結(jié)論性意見。4新安裝的電氣設(shè)備交接試驗應(yīng)按規(guī)定項目進(jìn)行。5調(diào)試時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整和數(shù)據(jù)整定。如要更改原設(shè)計，必須經(jīng)有關(guān)單位同意批準(zhǔn)方可執(zhí)行，并在試驗報告中說明修改情況。6試驗報告單應(yīng)填寫清楚，不得有涂改和模糊現(xiàn)象，確認(rèn)后，送有關(guān)單位審查和備案。7低壓電氣動力設(shè)備的試驗報告單內(nèi)容一般包括以下項目：1)驗項目名稱目錄表；2)各種繼電器整定數(shù)值和基本試驗方法；3)電氣設(shè)備交接試驗記錄；4)電纜試驗記錄；5)各組繼電保護(hù)裝置系統(tǒng)試調(diào)情況記錄；6)空載和負(fù)載試運(yùn)行情況記錄；7)接地電阻、絕緣電阻測試記錄。6.3.13成品保護(hù)：1二次回路結(jié)線施工完畢在測試絕緣時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。4安裝調(diào)試完畢后，及時對建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管6室外電機(jī)及附屬設(shè)備，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備6.4.2電氣裝置、設(shè)備和線路的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ;6.4.3動力配電裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為lkV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。6.4.4配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。1各類開關(guān)和控制保護(hù)動作要求：6線圈及接線端頭允許溫升不超過產(chǎn)品規(guī)定。6.4.5單獨(dú)安裝的低壓電器調(diào)整試驗項目應(yīng)符合《建筑電氣工程參照5.6.2的有關(guān)要求。調(diào)整試驗);6.6.5漏電保護(hù)裝置模擬動作試驗記錄(動作電流和時間數(shù)據(jù)武本節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑明裝于室內(nèi)、吊頂內(nèi)及室內(nèi)有酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的場所照明電氣配管的敷設(shè)安裝(不得在40℃以上的場所和易受機(jī)械沖擊、摩擦等場所的敷設(shè))。7.1材料要求7.1.1阻燃型(PVC)塑料管應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其含氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)。7.1.2阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和及管壁厚度應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)均勻一致。7.1.3阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、料制品。其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無劈裂等損壞現(xiàn)象。7.2一般規(guī)定7.2.1管路水平敷設(shè)時，高度不應(yīng)低于2000mm;垂直敷設(shè)時，高度不低于1500mm(1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù))。7.2.3管路無彎時，每隔30m;管路有一個90°彎時，每隔20m;管路有二個彎時，每隔15m;管路有三個彎時，每隔8m;當(dāng)受具體情況限制無法加裝接線盒時，管徑應(yīng)加大一級。7.2.4管路連接1管口應(yīng)平整光滑，管與管，管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，接口應(yīng)牢固緊密。3倍，管口在套管中應(yīng)對縫平齊。3管與器件連接時，插人深度應(yīng)為管外徑的1.1~1.8倍。4支架、吊架的位置應(yīng)正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在同一直線上，平整牢固。預(yù)制支架吊架及彎管預(yù)制支架吊架及彎管測量盒、箱及管路固定點(diǎn)位置→管路固定件安裝管路敷設(shè)與連接管彎可采用冷煨法和熱煨法預(yù)制。阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎時，應(yīng)在規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于-1冷煨法適用于φ15~φ25的管徑。使用手扳彎管器煨彎時，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度。使用彎管彈簧時，將彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，煨出所需的角度，然后抽出彎簧(當(dāng)管路較長時，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出)。2熱煨法先將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機(jī)等設(shè)備對管子均勻加熱，烘烤管子煨彎處，當(dāng)加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度，并注意彎曲半徑不得超出規(guī)范要求，用濕布冷卻的方法定型彎曲部位，然后抽出彎簧，在加熱和煨彎時，要防止出現(xiàn)管路烤傷、變色、破裂等現(xiàn)7.4.2測定盒、箱及管路的固定點(diǎn)位置1測出盒、箱、出線口等安裝點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，并做出標(biāo)識。2根據(jù)測定位置，用粉線彈出管線路徑，標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)的位置。7.4.3管路的固定方法1脹管法：先在墻上打孔，直徑與脹管直徑相匹配，孔深略大于脹管的長度，將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。2預(yù)埋鐵件焊接法：在土建施工中，按測定的位置預(yù)埋鐵安裝時將支架、吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。3抱箍法：在梁、柱上敷設(shè)管路時，用抱箍將支架、吊架固定固定中間的支架、吊架，以保證支、吊架安裝在同一直線上。7.4.4管路敷設(shè)與連接1斷管：小管徑管可使用剪管器，大管徑管需使用鋼鋸或砂2敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開，然后將3支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距離為150~300mm,管路中間距離見表7.4.4-1。4配線與管道間最小距離，見表7.4.4-2表7.4.4-1管路中間固定點(diǎn)間距(mm)安裝方式支架間距允許偏差管徑垂直水平表7.4.4-2配線與管道間的最小距離(mm)管道名稱穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離(mm)蒸汽管平行交叉暖、熱水管平行交叉通風(fēng)、上下水管、壓縮空氣管平行交叉注：表中括號內(nèi)的數(shù)據(jù)為管道下邊的距離，達(dá)不到表中要求時，在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm,交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在無明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。專用接箱專用接箱大頭內(nèi)并粘牢PVC管箍補(bǔ)償裝置PVC管專用接圖4.4.3-1補(bǔ)償裝置安裝圖4.4.3-2PVC管與6地面的(PVC)管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋人混凝上中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。PVC管與鋼管連接見圖7.4.4-2。7管路入盒(箱)一律采用端接頭與內(nèi)螺母連接，要求平正、牢固，向上的立管的管口采用帶端帽的護(hù)口，以防止異物進(jìn)入管”7.4.5成品保護(hù)”1敷設(shè)管路時，要保持頂棚、墻面、地面的清潔與完整。刷油漆時，不得污染墻面及樓地面等部盒子盒子型護(hù)口內(nèi)鎖母端接頭面、墻角、門、窗，也不得靠墻面立高凳和梯子；在裝修完成的地面PV上立高凳和梯子時，應(yīng)將凳腳和C管C管圖護(hù)物，避免劃傷地面圖7設(shè)備和材料時不得碰傷管路及盒、箱。7.5質(zhì)量要求7.5.1阻燃型塑料管材及其附件材料的含氧指數(shù)應(yīng)在27%以上，并不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場所明設(shè)。檢查方法：檢查資查方法：觀察和尺量檢查。7.5.4穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑管子連接可靠；加套的保護(hù)管在隱蔽記錄中標(biāo)識正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。7.5.5允許偏差項目：硬質(zhì)(PVC)塑料管彎曲半徑、安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.5.5-1的規(guī)定。表7.5.5-1塑料管的彎曲半徑允許偏差和檢驗方法項次彎曲半徑或允許偏差1暗配管尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎彎曲半徑管子上有二個以上彎2管子彎曲處的彎扁度尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑尺量檢查4意2m段內(nèi)平直度拉線、尺量檢查垂直度吊線、尺量檢查7.6安全環(huán)保要求7.7質(zhì)量記錄7.7.1阻燃型(PVC)塑料管及其附件檢驗測試報告和產(chǎn)品出廠合7.7.4分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。本節(jié)適用于一般民用建筑內(nèi)的照明配管系統(tǒng)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu)內(nèi)暗配管敷設(shè)工程(不得在高溫場所和頂棚內(nèi)敷設(shè))。8.1材料要求同7.1的有關(guān)要求。8.2一般規(guī)定8.2.1配合土建砌體施工時，根據(jù)設(shè)計要求和土建專業(yè)放出的軸8.2.2配合土建混疑土工程施工時，在綁扎鋼筋過程時，即根據(jù)設(shè)計要求預(yù)埋各種箱、盒及管路，并及時辦理隱蔽驗收手8.2.3PVC管進(jìn)行加熱煨彎時，應(yīng)避免出現(xiàn)變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。8.3工藝流程彈線定位彈線定位加工彎管固定盒、箱管路敷設(shè)掃管穿鋼線8.4施工工藝在混凝土墻上安裝時，確定盒、箱位置在樓板上彈線定位，用輕質(zhì)墻上安裝時，需進(jìn)行測量，確定開關(guān)盒的準(zhǔn)確位置及尺寸。8.4.2管彎的制作方法同明敷管線的要求。1盒、箱固定應(yīng)平整、牢固，四周的灰漿應(yīng)飽滿，收口平整，預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計規(guī)定的具體位置，電工配合土建砌筑工程完成箱、盒預(yù)留和管子預(yù)埋，并預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，使其多出300mm,將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管口端用管帽3混凝土剪力墻固定盒、箱：在模板上打孔，用螺釘將盒、箱固定在模板上，拆模板前及時將連接固定盒、箱與模板的螺釘拆除，以防拆模時將已預(yù)埋好的盒與箱從混凝土中撥出。4也可將盒、箱直接固定在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度5板、梁、柱上固定盒子的方法參照墻上固定盒、箱的方法進(jìn)1管路連接1)路連接時應(yīng)使用套箍連接，用小刷子將配套的塑料管膠粘劑均勻涂抹在管的外壁上，將管于插入套箍，管口應(yīng)到位，膠粘劑要求粘接后Imin內(nèi)不移動。2)垂直或水平敷設(shè)的管路，每隔1m間距應(yīng)有一個固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300~500mm處各加一個固定點(diǎn)。3)管進(jìn)盒、箱時，要一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母將管子固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。2管路敷設(shè)1)澆混凝土墻內(nèi)的管路暗敷時，管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒箱時應(yīng)煨彎，管路每隔Im處用鍍鋅鐵絲與鋼筋綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后找出“管帽”再接2)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：將端接頭用內(nèi)鎖母固定在敷設(shè)在蓋筋與底筋之間，每隔1m用鍍鋅鐵絲與鋼筋綁扎牢固。引3)預(yù)制空心板內(nèi)管路暗敷設(shè)：土建在吊裝空心板時，電工應(yīng)及時配合敷設(shè)管路。在吊裝空心板時，及時找好燈頭位置，開出燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從空心板孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處，將管子固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵及水泥砂漿固定4)灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：在灰土層夯實(shí)后，進(jìn)行管槽的開挖和剔鑿，然后敷設(shè)管路，管路敷設(shè)后在管路的上面填上混凝土或砂漿，厚度應(yīng)不小于15mm。8.4.5掃管穿鋼絲1對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)隨拆模及時進(jìn)行掃管，對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)在抹灰時進(jìn)行掃管，有問題時可及時進(jìn)行修改和返2經(jīng)過掃管確認(rèn)管路暢通后，應(yīng)及時穿好鋼絲，口、箱口及時堵好并加強(qiáng)管路的成品保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞。1管路敷設(shè)完畢后，在合模和拆模時，應(yīng)注意保護(hù)管路不要2在混凝土板上開孔時，最好用空心鉆鉆孔，剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞前應(yīng)先用電錘打孔，然后再擴(kuò)孔，不允許直接用大錘在板上砸洞。3土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看護(hù)，以防止管路移位或受機(jī)械損傷。8.5質(zhì)量要求8.5.1阻燃型塑料管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27%以上，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場所明敷設(shè)。檢查方法：8.5.3管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償錄中標(biāo)示正確。檢查方法，觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。8.6安全環(huán)保要求參照5.6.2的有關(guān)要求。8.7質(zhì)量記錄8.7.1阻燃型(PVC)塑料管及其附件檢驗測試報告和產(chǎn)品出廠合8.7.2硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè)隱蔽驗收記錄。8.7.5分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。8.7.6電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄9.1材料要求9.1.1塑料阻燃型可撓(波紋)管及其附件必須阻燃，其管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，產(chǎn)品有合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及變形現(xiàn)象。不得在高溫及露天場所存放。9.1.2開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等均應(yīng)外觀整齊，敲落孔齊9.1.3管箍、管卡頭、護(hù)口應(yīng)使用配套的阻燃型塑料制品。9.1.4塑料波紋管接頭規(guī)格見表9.1.4-1表9.1.4-1塑料波紋管接頭規(guī)格表(mm)型號外徑(C1)螺紋長度(C2)機(jī)扳口徑適用管徑9.2一般規(guī)定9.2.2管與盒、箱的連接：波紋管應(yīng)用配套的管卡頭與管、盒、箱進(jìn)1根據(jù)設(shè)計圖，按管路走向進(jìn)行管半徑不應(yīng)小扁度不應(yīng)大子外壁與墻于管外徑的0.1倍。2管路不得有外露現(xiàn)3管路直線段的長度大于15m或4管路經(jīng)過建筑物的箱處的管口要平齊，管口外露于盒、箱的長度應(yīng)小于5mm,并應(yīng)一孔一管，孔徑應(yīng)與管外徑相適應(yīng)。9.3工藝流程預(yù)制加工預(yù)制加工盒箱定位管路敷設(shè)掃管9.4.1預(yù)制加工：按照設(shè)計要求加工好吊鉤、螺栓及木磚等預(yù)埋成列的燈具位置應(yīng)彈出十字位置線以確定燈具位置。1砌筑墻體內(nèi)敷設(shè)：在砌墻時應(yīng)將管路敷設(shè)在墻體內(nèi)，并堵2剔槽敷設(shè)的管段只允許豎向剔槽，嚴(yán)禁水平剔槽或預(yù)留過再用鏨子將中間部分剔除。槽的寬度應(yīng)比管子的外徑大5mm左5管路應(yīng)設(shè)在墻的兩層鋼筋之間，垂直方向的管子應(yīng)靠一側(cè)水平筋敷設(shè)，以減少混凝土的沖擊力。管子入盒及箱后，應(yīng)堵好管口及盒子口，管路上每隔300mm左右，距盒、箱150-200mm以內(nèi)均應(yīng)用細(xì)鐵絲對管子加以固定。6現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)：安裝盒子時，可將其焊接在板的鋼筋上，也可在模板上鉆孔用螺栓將盒子與模板進(jìn)行固定。管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋之間，宜與底層鋼筋貼緊，管子入盒后應(yīng)堵好管口及盒子口，固定方法同墻內(nèi)敷設(shè)。7引向隔墻的管子不宜過長，并應(yīng)堵好管口，向上引管可用鋼筋挑起，向下引管可在模板上留洞，將管子穿下，砌隔墻時將引下的管子引到隔墻上的盒、箱內(nèi)。安裝吊燈處應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓。管路敷設(shè)完且墻、樓板拆模板后要及時進(jìn)行掃管，掃管時，要與圖紙進(jìn)行核對，確認(rèn)管路安裝無誤。一般掃管可使用帶布的鋼絲進(jìn)行，即將帶線穿通管路后，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜1需剔槽、打洞時，要事先用切割機(jī)切槽，不要用力過猛，避免造成洞口周圍的墻面破裂。2波紋管在平臺上敷設(shè)后，運(yùn)料過往部位要有保護(hù)措施，以防止碰傷管路。3澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看護(hù)，防止管路移位或受機(jī)械損傷，對受傷的管路要及時加以修復(fù)。9.5質(zhì)量要求9.5.1管子材質(zhì)要符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢查方法：外觀檢查或檢查隱蔽工程記錄。9.5.2管路連接緊密，保護(hù)層大于15mm,盒箱設(shè)置正確，固定牢9.5.3管路穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置要活動自如。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。9.5.4允許偏差見表9.5.4-1。項次彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管尺量檢查錄明配管管子只有一個彎管子上有二個彎以上2管子彎曲處的彎扁度尺量檢查3明配管子直徑尺量檢查4明配管水平、垂直敷設(shè)時任意2m段內(nèi)平直度拉線、尺量檢查垂直度吊線、尺量檢查9.6安全環(huán)保要求參照5.6.2的有關(guān)要求。9.7質(zhì)量記錄9.7.1阻燃型可撓(波紋)管及其附件，應(yīng)有檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。9.7.3電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。9.7.4設(shè)計變更、洽談記錄、竣工圖；9.7.5工程質(zhì)量檢驗評定記錄表。安音服景頁10鋼管敷設(shè)本節(jié)適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。10.1.1鍍鋅鋼管的壁厚及焊縫要均勻規(guī)則，無劈裂、砂眼、棱刺和壓扁現(xiàn)象。非鍍鋅鋼管的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹并進(jìn)行防腐處理。鍍鋅鋼管鍍鋅層或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。10.1.2管箍絲扣要求為通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。護(hù)口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。10.1.3鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等壁厚應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。10.1.4面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻。10.1.5各種型鋼材質(zhì)應(yīng)符合要求，鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。10.1.6螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。10.2一般規(guī)定10.2.1現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。10.2.2暗配管路彎曲過多時，應(yīng)