資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。電氣設(shè)備管理制度1目的為確保公司內(nèi)高低壓開關(guān)柜等配電裝置及變壓器、電動機(jī)等電器設(shè)備及附屬電纜的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)程。2范圍本規(guī)程適用于公司內(nèi)部正在使用或處于備用狀態(tài)的高低壓開關(guān)柜等配電裝置及變壓器、電動機(jī)、電纜等電器設(shè)施的使用、維護(hù)、維修及安全正常運(yùn)行。3職責(zé)3.1設(shè)備部是本規(guī)程的制定和監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督動力車間、HEDP車間、甲叉車間、復(fù)配車間及相關(guān)使用部門對本規(guī)程的執(zhí)行情況。3.2設(shè)備部負(fù)責(zé)所有高低壓開關(guān)柜等配電裝置及變壓器、電動機(jī)、電纜的檢修及維護(hù)管理工作。3.3動力車間、HEDP車間、甲叉車間、復(fù)配車間及相關(guān)使用部門應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求正確使用、操作電器設(shè)備并對規(guī)定項(xiàng)進(jìn)行維護(hù)管理工作。4變壓器運(yùn)行維護(hù)規(guī)程4.1總則本規(guī)程依部頒規(guī)程和現(xiàn)場實(shí)際情況編制，適用于本公司110KV及以下油浸式電力變壓器、干式電力變壓器、硅整流變壓器及相關(guān)電氣設(shè)備運(yùn)行，各單位遵照執(zhí)行。4.2零部件及運(yùn)行完好標(biāo)準(zhǔn)4.2.1機(jī)件完好，無外觀缺陷。4.2.2氣體繼電器檢驗(yàn)合格，動作可靠。4.2.3油位標(biāo)線清晰，油位適當(dāng)。

4.2.4呼吸器干燥劑量充足，不變色失效。4.2.5分接開關(guān)動作靈活可靠，指示正確。4.2.6溫度計(jì)指示準(zhǔn)確。4.2.7散熱器、風(fēng)冷器完好，性能滿足要求。4.2.8各部件螺栓齊全、緊固。4.2.9外殼接地可靠。4.2.10在額定條件下運(yùn)行，電壓不超過額定值的5％。4.2.11變壓器上層油溫允許值≦85℃，溫升不超過55℃。4.2.12變壓器運(yùn)行發(fā)出“嗡嗡”的均勻聲，瓷件無閃絡(luò)現(xiàn)象。4.2.13不滲油、不漏油。4.2.14各項(xiàng)電氣試驗(yàn)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。4.2.15技術(shù)資料齊全。4.3設(shè)備的維護(hù)4.3.1巡回檢查4.3.1.1巡檢周期電力變壓器、整流變壓器每班四次。在下列情況下，每小時(shí)檢查一次。A大霧、雷雨、冰雪天氣時(shí)。B氣溫急劇變化時(shí)。C變壓器輕瓦斯保護(hù)動作后。D變壓器過負(fù)荷或冷卻裝置動作后。4.3.1.2變壓器巡檢內(nèi)容A油枕內(nèi)油位、油色是否正常，吸濕器硅膠是否失效變色。

B套管外表面是否清潔，有無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。C運(yùn)行聲音是否正常，是否滲漏油，油溫是否正常。D變壓器引出線接頭是否發(fā)熱。E有載調(diào)壓變壓器分接指示是否正確。F變壓器室的門窗是否完好，房屋有無漏雨滲水，室內(nèi)照明和空氣溫度是否適宜。G接地線是否牢固可靠。H變壓器環(huán)境衛(wèi)生及消防用具是否合格，疏油道是否暢通。4.3.1.3GIS室巡視內(nèi)容A檢查并記錄各氣室的SF6壓力。

B注意辨別有無異音(放電、勵(lì)磁)、異味。C外殼、法蘭有無發(fā)熱、變形、脫漆，外部連接和接地有無松動、銹蝕。D操動機(jī)構(gòu)聯(lián)板、連桿有無變形，開口銷是否脫落。E分合指示器與指示燈顯示是否正確，符合實(shí)際位置。計(jì)數(shù)器的指示和動作情況是否一致。4.3.2分接開關(guān)的維護(hù)4.3.2.1分接開關(guān)巡視檢查項(xiàng)目(1)電壓指示應(yīng)在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi)；(2)控制器電源指示燈顯示正常；(3)分接位置指示器應(yīng)指示正確；(4)分接開關(guān)儲油柜的油位、油色、吸濕器及其干燥劑均應(yīng)正常；(5)分接開關(guān)及其附件各部位應(yīng)無滲漏油；(6)計(jì)數(shù)器動作正常，及時(shí)記錄分接變換次數(shù)；(7)電動機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，潤滑油位正常，機(jī)構(gòu)箱門關(guān)閉嚴(yán)密，防潮、防塵、防小動物密封良好；

(8)分接開關(guān)加熱器應(yīng)完好，并按要求及時(shí)投切。4.3.2.2分接開關(guān)的維護(hù)周期如無特殊要求或規(guī)定，分接開關(guān)維護(hù)按以下周期進(jìn)行(1)無載分接開關(guān)在變換檔位時(shí)，一般應(yīng)將動觸頭正、反方向各轉(zhuǎn)動5次，同時(shí)注意分接位置的正確性。變換分接頭檔位后，測量變壓器線圈的直流電阻，誤差與出廠時(shí)相比不超過2%，并記錄變換情況。(2)電阻過渡式有載分接頭開關(guān)，動作次數(shù)2000-4000次或運(yùn)行半年至一年時(shí)，應(yīng)做一次油樣分析，試驗(yàn)應(yīng)合格。(3)新投運(yùn)的電阻過渡式有載分接開關(guān)動作次數(shù)超過5000次或運(yùn)行一年至兩年，應(yīng)配合檢修吊出檢查。(4)運(yùn)行中分接開關(guān)累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進(jìn)行大修。如無明確規(guī)定，一般每分接變換1～2萬次，或3～5年亦應(yīng)吊芯檢查。(5)若發(fā)現(xiàn)有載分接開關(guān)動作后電流、電壓均無變化，則不能繼續(xù)切換，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取措施。4.4變壓器投運(yùn)前準(zhǔn)備4.4.1有關(guān)工作票已全部結(jié)束，并有檢修后詳細(xì)的書面交待，拆除臨時(shí)安全措施，恢復(fù)固定安全措施。4.4.2檢查保護(hù)裝置并投入使用。4.4.3變壓器在各側(cè)刀閘斷開的情況下，做各側(cè)開關(guān)試驗(yàn)，分合閘正常。4.4.4外部環(huán)境符合使用要求。4.4.5裝置本體符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。4.4.6新投入或剛吊芯檢查過的變壓器應(yīng)做5次沖擊合閘試驗(yàn)，第一次受電持續(xù)時(shí)間不少于10分鐘；其余每5分鐘做一次，持續(xù)時(shí)間5分鐘。

4.4.7變壓器投入運(yùn)行前,測量絕緣時(shí)，電壓10KV以上者用2500V搖表測量，電壓在500V以下者用500V搖表測量。4.4.8測量絕緣電阻應(yīng)不低于上次所測值的50%（吸收比R60/R15≥1.3）。若低于以上數(shù)值，應(yīng)查明原因。4.5變壓器并列運(yùn)行條件4.5.1接線組別相同4.5.2電壓比相同。4.5.3短路阻抗電壓相等。4.5.4容量比不超過3：1。4.6變壓器的事故處理4.6.1變壓器過溫度4.6.1.1根據(jù)氣溫和負(fù)荷大小，判斷過溫度的原因，如氣溫過高則應(yīng)開排風(fēng)扇降溫，如負(fù)荷過大，應(yīng)減少負(fù)荷。4.6.1.2檢查散熱器溫度是否均勻，有無堵塞現(xiàn)象。4.6.1.3如確認(rèn)是變壓器內(nèi)部故障過熱引起溫度上升，將變壓器退出運(yùn)行。4.6.2變壓器過負(fù)荷4.6.2.1根據(jù)功率表指示，判斷過負(fù)荷是否誤動作。4.6.2.2檢查變壓器溫度是否過高，運(yùn)行有無異?，F(xiàn)象。4.6.2.3檢查無異常后適當(dāng)減少負(fù)荷。4.6.3變壓器輕瓦斯4.6.3.1檢查繼電器動作的原因是因空氣浸入變壓器內(nèi)或因油位降低，二次回路故障。4.6.3.2若檢查變壓器無外部故障后應(yīng)鑒別瓦斯繼電器內(nèi)的氣體的性質(zhì)?？扇?，確定是內(nèi)部故障必須請示調(diào)度，注意監(jiān)視。

4.6.3.3若輕瓦斯動作的間隔逐漸縮短，溫度上升，表明內(nèi)部故障發(fā)展，應(yīng)在重瓦斯動作前將變壓器退出運(yùn)行。4.6.3.4如因缺油引起的動作時(shí)，應(yīng)設(shè)法加油（若帶電加油，將重瓦斯掉閘切除）4.6.3.5如瓦斯繼電器信號因油內(nèi)剩余空氣排出時(shí)所致（新投入變壓器，吊芯檢查、剛加油后）應(yīng)及時(shí)放出繼電器內(nèi)積聚的空氣，但應(yīng)注意下次信號動作的時(shí)間。4.6.4變壓器重瓦斯動作4.6.4.1記錄事故的時(shí)間，將變壓器進(jìn)行全面檢查。4.6.4.2油枕、散熱器、法蘭盤等連接處是否有噴油現(xiàn)象。4.6.4.3各焊縫有無裂開、外殼有無膨脹現(xiàn)象。4.6.4.4油位是否正常。4.6.4.5檢查瓦斯繼電器內(nèi)部是否有積蓄氣體。有氣體，不可燃，檢查瓦斯保護(hù)二次回路是否誤動作；可燃，必須通過試驗(yàn)確定絕緣、直流電阻均合格可試投一次，無問題，可小負(fù)荷運(yùn)行一段時(shí)間，逐步加大負(fù)荷，同時(shí)注意監(jiān)視油溫上升速度。4.6.5運(yùn)行中差動動作跳閘4.6.5.1對差動保護(hù)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備，進(jìn)行詳細(xì)的外部檢查。4.6.5.2檢查變壓器防爆隔膜是否破裂，有無噴油、煙痕跡，油位油色是否正常。4.6.5.3斷開各側(cè)刀閘，測量變壓器絕緣電阻值，測量直流電阻。4.6.5.4經(jīng)以上檢查、測量未發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，對保護(hù)交直流回路進(jìn)行檢查試驗(yàn)。4.6.5.5確認(rèn)差動保護(hù)誤動，將其停用（此時(shí)瓦斯繼電器必須在投入的情況下）恢復(fù)變壓器送電，待差動保護(hù)缺陷消除后，再將其投入。4.6.5.6如經(jīng)以上檢查無問題，而又不是保護(hù)誤動，經(jīng)調(diào)度同意進(jìn)行試送電。4.6.6過流保護(hù)動作的處理

4.6.6.1變壓器跳閘，確證是定時(shí)過流保護(hù)動作，再無備用電源時(shí)，可強(qiáng)送一次，不成不得再送。4.6.6.2由于線路或負(fù)荷短路引起變壓器開關(guān)越級跳閘時(shí)，可在故障切除后，不經(jīng)檢查即可恢復(fù)變壓器送電，再進(jìn)行變壓器外部檢查。4.6.6.3當(dāng)過流保護(hù)動作跳閘時(shí)，未出現(xiàn)短路象征，可不經(jīng)檢查變壓器，而經(jīng)調(diào)度同意停用該過流保護(hù)，重新將變壓器投入運(yùn)行，再檢查保護(hù)。4.6.6.4經(jīng)檢查如故障點(diǎn)在變壓器內(nèi)部時(shí)，則應(yīng)按差動保護(hù)動作處理。4.6.7遇有下列情況，可以不必請示，立即停止其運(yùn)行。4.6.7.1強(qiáng)而不均勻的噪音，且內(nèi)部有火花放電聲。4.6.7.2套管炸裂，閃絡(luò)放電。4.6.7.3從油枕或防爆管向外噴油。4.6.7.4在正常的負(fù)荷和冷卻條件下溫度異常，且迅速上升，超過事故情況下的允許值。4.6.7.5由于漏油而使油位計(jì)和瓦斯繼電器內(nèi)部看不到油位。4.6.7.6引線端子熔化，斷線。4.6.7.7不停電不可搶救的人身觸電或?yàn)?zāi)害威脅。4.6.7.8油色變化過深，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。5電動機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程5.1總則本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)交流電動機(jī)的運(yùn)行維護(hù)對特別重大或大容量的電動機(jī)應(yīng)逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測，以便使檢修工作更有針對性，確保安全運(yùn)行。5.2電動機(jī)的一般要求5.2.1電動機(jī)及其附屬器械上應(yīng)有銘牌，并按現(xiàn)場規(guī)程編號；

5.2.2應(yīng)根據(jù)不同場所選擇不同形式的電動機(jī)5.2.2.1有爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)安裝防爆電動機(jī)，其它形式電動機(jī)在采取措施（如正壓防爆通風(fēng)、密封發(fā)生火花部分等）后，方可安裝在有爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi)。5.2.2.2在有腐蝕性的蒸汽及氣體的地方或潮濕場所，應(yīng)采用封閉式電動機(jī)或有吹風(fēng)裝置的封閉式有耐酸性絕緣的電動機(jī)。5.2.2.3在多塵的場所，應(yīng)采用封閉式可吹灰的電動機(jī)。5.2.3每臺電動機(jī)必須有單獨(dú)的操作機(jī)構(gòu)。用于操作機(jī)構(gòu)的開關(guān)設(shè)備，應(yīng)能接通起動電流，切斷全部工作電流。5.2.4電動機(jī)應(yīng)采用無時(shí)限的短路保護(hù)，其整定值應(yīng)躲過正常運(yùn)行中的暫態(tài)過電流。5.2.5對生產(chǎn)過程中已發(fā)生過負(fù)荷的電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷保護(hù)，保護(hù)裝置作用于信號或跳閘。5.2.6不允許直接起動的電動機(jī)；技術(shù)操作條件不允許自起動的電動機(jī)；在自起動時(shí)將對運(yùn)行人員造成危害的電動機(jī)，或總電源容量不足時(shí)，必須在電動機(jī)上裝設(shè)低電壓保護(hù)裝置。5.2.7容量在3KW以上的電動機(jī)，或所帶動機(jī)械的生產(chǎn)過程是按電流來調(diào)節(jié)的電動機(jī)，在操作電動機(jī)處應(yīng)裝設(shè)電流表，以監(jiān)視其起動和運(yùn)行，電流表極限測量范圍應(yīng)比電動機(jī)額定電流大30％以上，在額定電流時(shí)，應(yīng)在電流表的表盤上的額定電流處劃一道紅線。為監(jiān)視有無電壓，應(yīng)在電動機(jī)的配電盤上裝設(shè)電壓表及信號燈。5.2.8電動機(jī)外殼及其金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定涂漆，機(jī)泵基座涂黑色，臥式電機(jī)涂天藍(lán)色，立式電機(jī)涂漆與相連接的設(shè)備管道相同，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮欄或護(hù)套。電動機(jī)及其起動裝置的外殼應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)接地線。5.2.9電動機(jī)及其帶動的機(jī)械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。在起動裝置上應(yīng)注明所屬機(jī)械，并有指示起動或運(yùn)行等位置的字樣。5.3電動機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1外殼完整，無明顯缺陷，表面油漆色調(diào)一致，銘牌清晰。5.3.2潤滑油脂質(zhì)量符合要求,油量適當(dāng)，不漏油。5.3.3電動機(jī)內(nèi)部無積灰，風(fēng)道暢通。5.3.4定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象，槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。5.3.5風(fēng)扇葉片齊全，角度適合，固定牢靠。5.3.6外殼有良好而明顯的接地線。5.3.7各部件的螺栓、螺母齊全緊固，正規(guī)合適。5.3.8起動裝置良好，性能符合電動機(jī)要求。5.3.9埋入式溫度計(jì)齊全，接線完整，測溫表計(jì)指示正確。5.3.10操作盤油漆完好，部件齊全，接線正規(guī)，標(biāo)示明顯。5.3.11保護(hù)、測量、信號、操作裝置齊全，指示正確，動作靈活可靠。5.3.12電動機(jī)基礎(chǔ)完整無缺。5.3.13電源線接線正確可靠。5.4運(yùn)行狀況5.4.1電動機(jī)在額定冷卻空氣溫度下可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行；5.4.2電動機(jī)可以在額定電壓變動－5～＋10％的范圍內(nèi)運(yùn)行，其額定出力不變。電動機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí)，相間電壓不平衡度不得超過5％；5.4.3在額定電壓下運(yùn)行，能達(dá)到銘牌數(shù)據(jù)要求，溫升不超過下表數(shù)據(jù)：電動機(jī)的最高允許溫升（環(huán)境溫度40℃時(shí)）溫度計(jì)法絕緣等級A級絕緣B級絕緣E級絕緣F級絕緣H級絕緣電動機(jī)繞組5070658595為保證電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，電機(jī)溫度一般不得超過85度。5.4.4電動機(jī)的振動值，一般不應(yīng)大于下表的規(guī)定。電動機(jī)的允許振動值轉(zhuǎn)速，r/min3000200015001000750及以下兩倍振幅值，mm0.060.0850.100.130.165.4.5運(yùn)行聲音和電流正常。5.4.6絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1MΩ。5.4.7預(yù)防性試驗(yàn)合格。5.5技術(shù)資料5.5.1具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺帳。高壓電動機(jī)及15KW以上低壓電動機(jī)必須建立設(shè)備檔案，其主要內(nèi)容包括：銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù)；安裝試車記錄；歷次檢修、試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)改進(jìn)的記錄；累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄；事故記錄。5.6設(shè)備及環(huán)境5.6.1主附機(jī)安裝整齊，表面清潔無塵。5.6.2四周環(huán)境整潔，工藝上無影響電動機(jī)運(yùn)行的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。5.7設(shè)備的維護(hù)5.7.1巡回檢查5.7.1.1巡檢周期、巡檢內(nèi)容及方法

工種操作工、巡檢工、檢修工巡檢周期按現(xiàn)行巡檢周期備注根據(jù)廠規(guī)定執(zhí)行檢查部位檢查內(nèi)容檢查方法外部殼體表面有無塵埃堆積,表漆有無變色剝落、腐蝕、損壞等現(xiàn)象目測通風(fēng)道有無堵塞或不正?，F(xiàn)象目測軸承聲響是否有異常用耳朵或聽音棒檢測溫度將溫度計(jì)讀數(shù)與平時(shí)的讀數(shù)進(jìn)行比較，不能安裝溫度計(jì)的地方，可根據(jù)手摸的感覺而定振動的大小，振動的變化根據(jù)手摸的感覺來判斷，振動大時(shí)用振動計(jì)測量潤滑油量適中從油位計(jì)判斷油量甩油環(huán)是否旋轉(zhuǎn)從觀察孔觀察各部分軸承是否漏油目測定子鐵芯、繞組的溫度用埋入式溫度計(jì)測量，不能安裝這種溫度計(jì)的，根據(jù)手摸的感覺或測溫槍來測定。

電壓和電流每隔一定的時(shí)間讀電壓表、電流表讀數(shù)并作記錄空氣過濾器網(wǎng)眼有無堵塞目測判斷集電環(huán)和換向器平滑度和膜層的狀態(tài)停轉(zhuǎn)時(shí)用目測或手摸來判斷平滑度和膜層狀態(tài)集電環(huán)提升短路裝置接觸狀態(tài)，有無不正常響聲目測變色情況來判斷溫度，目測接觸面平滑度，用目測和耳聽檢查與固定部件有無相擦接觸電刷接觸狀態(tài),隨動性,溫度目測和手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中電刷的振動情況,來判斷電刷接觸狀態(tài),5.8電動機(jī)的監(jiān)視和維護(hù)5.8.1電動機(jī)投入前的檢查和運(yùn)行中的監(jiān)視,起動新安裝或主任期停用的電動機(jī)前，應(yīng)完成的工作：5.8.1.1掃除安裝地點(diǎn)的垃圾、灰塵和臟物；5.8.1.2仔細(xì)檢查電動機(jī)是否掉進(jìn)雜物：5.8.1.3對于長期停用或受潮電動機(jī)，應(yīng)檢查繞組間、繞組對地的絕緣電阻；5.8.1.4檢查電動機(jī)實(shí)際情況與銘牌所示電壓、頻率、接法是否相符；5.8.1.5檢查外部螺栓是否齊全，接地螺栓、底腳螺母和軸承螺母是否擰緊，機(jī)械連接是否緊固；

5.8.1.6測量定子和轉(zhuǎn)子間隙；5.8.1.7軸承是否有油，油位是否正常；5.8.1.8檢查電機(jī)接地裝置是否可靠；5.8.1.9電動機(jī)所帶動的機(jī)械是否已準(zhǔn)備，并可啟動，如有可能，設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，以證實(shí)轉(zhuǎn)子與定子不相摩擦；5.8.1.10檢查電動機(jī)冷卻系統(tǒng)是否有灰塵，軸承用水冷卻的則應(yīng)開啟冷卻水；5.8.1.11若電動機(jī)遠(yuǎn)方操作合閘，則運(yùn)行人員檢查后，再通知遠(yuǎn)方操作，運(yùn)行人員留在電動機(jī)旁，直到電動機(jī)到正常轉(zhuǎn)速為止；正常情況下，鼠籠式電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下起動2～3次，在熱態(tài)下起動一次。只在處理事故時(shí)，根據(jù)具體情況可多起動一次。5.8.2電動機(jī)起動時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)檢查：5.8.2.1電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；5.8.2.2電流是否超過額定電流；5.8.2.3機(jī)組有無振動、噪音及局部發(fā)熱；5.8.2.4軸承中是否有潤滑油，是否甩油，響聲是否正常；5.8.2.5電動機(jī)是否過熱，冷卻系統(tǒng)是否正常；5.8.2.6傳動機(jī)械是否正常。5.8.3起動電機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)5.8.3.1起動電機(jī)時(shí)不應(yīng)離電機(jī)太近，拉合閘操作人員應(yīng)站在一側(cè)，防止電弧燒傷；5.8.3.2使用雙刀閘起動、星角啟動或自耦降壓起動，必須遵守操作順序；5.8.3.3合閘后如電動機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢，聲音不正常時(shí)，應(yīng)迅速拉閘檢查，找出原因后，再行起動。5.8.4電動機(jī)的日常維護(hù)

5.8.4.1電機(jī)及其配套設(shè)備表面衛(wèi)生由使用部門負(fù)責(zé)，電機(jī)表面不得有油漬、浮銹或其他雜物，表面漆應(yīng)完好。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格，對使用車間考核5-50元。5.8.4.2電機(jī)及其配套設(shè)備潤滑情況應(yīng)良好，其中不需使用油槍并無需拆卸可直接添加潤滑油脂部分，由使用部門負(fù)責(zé)添加及更換，需使用油槍或需拆卸設(shè)備才能添加潤滑油脂部門，由動力車間負(fù)責(zé)定期添加或更換。5.8.4.3電機(jī)及其配套設(shè)備應(yīng)添加潤滑油脂，使用部門負(fù)責(zé)部分應(yīng)做到每天一次檢查，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加，并做好潤滑記錄；動力車間負(fù)責(zé)部分至少做到每星期檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好檢查及潤滑記錄。潤滑油脂更換周期按潤滑油脂說明書上周期進(jìn)行更換。5.8.4.4相關(guān)車間對下屬部門的潤滑情況進(jìn)行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)潤滑不及時(shí)，每次對責(zé)任車間或責(zé)任部門處以20-100元罰款，由于潤滑不及時(shí)造成的損失由相關(guān)車間負(fù)責(zé)，具體考核數(shù)額由造成損失大小來定。5.9異步電動機(jī)常見故障及處理方法：現(xiàn)象原因處理方法不能啟動控制設(shè)備接線錯(cuò)誤核對接線圖，加以校正熔絲熔斷檢查控制設(shè)備及保護(hù)裝置的情況電壓過低檢查電網(wǎng)電壓；在降壓起動情況下，比如起動電壓太低應(yīng)適當(dāng)提高定子繞組相間短路、接地或接線錯(cuò)誤以及定轉(zhuǎn)子繞組斷路找出斷路、短路部位，進(jìn)行修復(fù)；如果是接線錯(cuò)誤，經(jīng)檢查后進(jìn)行校正負(fù)荷過大或傳動機(jī)械有故障更換較大功率的電動機(jī)或減輕負(fù)荷；將電動機(jī)與機(jī)械分開，如電動機(jī)能正常啟動，應(yīng)檢查被拖動機(jī)械，并消除故障轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求過負(fù)荷減少負(fù)荷起動時(shí)有一相電源斷開成為單相運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查電源回路、開關(guān)設(shè)備有無接觸不良繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子電路有一相斷開；檢查控制器和起動電阻器定子繞組接線錯(cuò)誤（如把三角接法錯(cuò)結(jié)成星形接法）檢查端子上的接線端子電壓低減少起動電流引起的電壓降定子繞組匝間或相間短路消除短路部分起動器接法錯(cuò)誤檢查接線情況電動機(jī)有異常噪音或振動過大機(jī)械摩擦（包括定轉(zhuǎn)子相擦）檢查轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙，找出相擦原因，經(jīng)行校正單相運(yùn)行斷電，再合閘。如不能起動，則可能有一相斷電，檢查電源或電動機(jī)并加以修復(fù)。滾動軸承缺油或損壞清洗軸承并加油；軸承損壞，更換新軸承電動機(jī)接線錯(cuò)誤查明原因，加以更正軸身彎曲校正或更換轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子或皮帶盤不平衡校平衡聯(lián)軸器聯(lián)軸松動查清松動處，把螺栓擰緊安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷檢查基礎(chǔ)或底板的固定情況，加以修正直接連接，沒有找中心重新找正中心，再進(jìn)行連接來自工作機(jī)械側(cè)的沖擊調(diào)查工作機(jī)械電動機(jī)溫升過高或冒煙過載用鉗形表測量定子電流，發(fā)現(xiàn)過載時(shí)，減輕負(fù)荷或更換較大功率的電動機(jī)單相運(yùn)行檢查熔絲，控制裝置接觸點(diǎn)，排除故障電源電壓過低或電動機(jī)接線錯(cuò)誤檢查電源電壓；三角形接法誤接成星形，停電改接定子鐵損高打磨硅鋼片間的毛刺，處理片間絕緣定子繞組接地，匝間或相間短路找出短路或通地部分進(jìn)行修復(fù)定轉(zhuǎn)子相擦檢查軸承、軸承室及軸承座有無松動，定子與轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況，加以修復(fù)通風(fēng)不暢移開影響通風(fēng)的物件，清除風(fēng)道污垢，塵埃及雜物冷卻水流量不足，冷卻器功能降低檢查供水裝置，檢查冷卻器內(nèi)部，如有必要，應(yīng)打掃干凈軸承過熱軸承損壞更換軸承滾動軸承潤滑脂過多，過少或有雜質(zhì)調(diào)整或更換潤滑脂軸承與端蓋配合過松或過緊過松時(shí)將端蓋電鍍或鑲套，過緊時(shí)重新加工電動機(jī)兩側(cè)端蓋和軸承沒有裝配好將兩側(cè)端蓋或軸承端蓋止口裝平，旋緊螺栓皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良調(diào)整皮帶松緊程度，校正聯(lián)軸器電動機(jī)運(yùn)行時(shí)電流表來回?cái)[動繞線型轉(zhuǎn)子電動機(jī)一相電刷接觸不良調(diào)整電刷壓力并改善電刷與集電環(huán)接觸繞線型轉(zhuǎn)子電動機(jī)集電環(huán)的短路裝置接觸不良修理或更換短路裝置籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線型轉(zhuǎn)子一相斷路補(bǔ)焊或更換銅條，查出斷路處，加以修復(fù)電源電壓波動針對造成電壓波動的原因進(jìn)行處理電機(jī)外殼帶電繞阻受潮、絕緣損壞或接線板有污垢繞組干燥處理；絕緣損壞時(shí)予以修復(fù)；清理接線板引出線絕緣破損進(jìn)行修復(fù)5.10緊急情況停車

在運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車并切斷電源，保護(hù)好現(xiàn)場。A將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)時(shí)。B電動機(jī)或其附屬電氣設(shè)備有絕緣燒焦味或冒煙起火時(shí)。C發(fā)生威脅電動機(jī)的強(qiáng)大振動時(shí)。D電動機(jī)所帶驅(qū)動設(shè)備損壞時(shí)。E電動機(jī)軸承超過規(guī)定的溫升；電流超過銘牌規(guī)定或運(yùn)行中電流猛增。F在電動機(jī)發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時(shí)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速急劇下降時(shí)。附表：電動機(jī)部件絕緣等級環(huán)境溫度（℃）允許溫升（℃）允許溫度（℃）定子繞組A356095鐵芯A3565100滾動軸承A356095定子繞組B3575110滾動軸承B4065105鐵芯B40751156電纜維護(hù)檢修規(guī)程6.1總則本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.6.2完好標(biāo)準(zhǔn)6.2.1零部件質(zhì)量

6.2.1.1外護(hù)層完好,護(hù)套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜,麻護(hù)層損壞達(dá)40%以上者,應(yīng)將其全部撥除,并在裸露部分涂上防腐漆。6.2.1.2終端頭瓷瓶無破碎,裂紋和放電痕跡.6.2.1.3應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地,接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.6.2.1.4鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕,且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.6.2.1.5橋梁結(jié)構(gòu)完整,外觀整潔,焊接牢固.6.2.1.6終端頭的引出線相色明顯,并與電力系統(tǒng)保持一致.6.2.1.7電纜及其中間頭,終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.6.2.2運(yùn)行狀況6.2.2.1電力電纜在允許帶流量下運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準(zhǔn)，若無制造廠家規(guī)定，則按下表執(zhí)行：絕緣類型電壓等級(kV)長期允許工作溫度（℃）交聯(lián)聚乙烯10及以下9010以上80聚氯乙烯70橡皮65粘性浸漬紙3及以下80665106020?3550110?330(充油電纜）75不滴流3(及以下）80670107020?35

6.2.2.2中間接頭和接線鼻子運(yùn)行時(shí)的溫度不允許超過允許值。6.2.2.3各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)定。6.2.2.4裝有接地保護(hù)的電纜,其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣,終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.6.2.3技術(shù)資料6.2.3.1應(yīng)有工程竣工圖紙,對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀(jì)錄。6.2.3.2有完整的檢修,試驗(yàn)和故障記錄。6.2.4設(shè)備及其環(huán)境6.2.4.1室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層。室內(nèi)電纜表面無積塵，排列整齊美觀。6.2.4.2電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。6.2.4.3電纜標(biāo)志牌齊全。6.2.4.4直埋電纜有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁，路徑上訪嚴(yán)禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。6.3設(shè)備維護(hù)6.3.1設(shè)備檢查6.3.1.1巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進(jìn)行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容如下：A電纜終端頭是否漏油或滲油,電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋，接地是否良好。

B電纜無積塵，終端頭無放電痕跡。C電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。D裝有接地保護(hù)的電纜引出線，其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。E運(yùn)行中的電力電纜負(fù)荷是否超過允許值。6.3.1.2責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進(jìn)行一次定期檢查，并做好紀(jì)錄,檢查內(nèi)容如下：A包括巡回檢查項(xiàng)目。B電纜標(biāo)志牌是否完好，電纜溫度是否正常。C直埋電纜方位標(biāo)志是否齊全，沿線不應(yīng)堆置重物。D電纜溝的蓋板是否完整。E電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。F電纜中間頭有無變形或受力，是否漏油或滲油。6.3.1.3新投運(yùn)、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)6.4檢修周期和檢修內(nèi)容6.4.1檢修周期檢修類別小修大修臨時(shí)檢修檢修周期1～2年根據(jù)實(shí)驗(yàn)記錄和故障情況確定根據(jù)需要確定6.4.2檢修內(nèi)容6.4.2.1小修A重新制作中端頭，中間接頭B局部更換保護(hù)管C更換電纜固定卡子，親理標(biāo)志牌和標(biāo)樁D局部放處理，請稍電纜溝

6.4.2.2大修A更換部分和全部電纜，電纜支架B電纜及支架全部防腐C電纜溝蓋板更換6.4.2.3臨時(shí)檢修A處理發(fā)熱的中間接頭，接線鼻子B更換破碎的終端頭瓷瓶C處理中端頭放電

6.5電纜敷設(shè)6.5.1敷設(shè)前的檢查6.5.1.1電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符6.5.1.2絕緣良好，1KV及以下電纜用500V兆歐表測量，1KV以上電纜用2500V兆歐表測量7高低壓配電裝置維護(hù)檢修規(guī)程7.1總則本規(guī)程適用于我公司10KV、35KV高壓開關(guān)柜和交流0.4KV及以下低壓配電裝置。7.2完好標(biāo)準(zhǔn)7.2.1零部件質(zhì)量7.2.1.1配電柜應(yīng)接地良好（電阻不大于4歐姆);并有接地螺栓,以供攜帶型接地線用；7.2.1.2柜體上電器應(yīng)達(dá)到安裝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；7.2.1.3繼電保護(hù)裝置齊全,整定值正確,動作可靠,無越級跳閘現(xiàn)象,每年春季或秋季對二次回路進(jìn)行檢查校驗(yàn)一次7.2.1.4儀表和信號燈裝置齊全完好；

7.2.1.5高壓開關(guān)柜安全聯(lián)鎖裝置齊全,動作準(zhǔn)確可靠；7.2.1.6高壓開關(guān)柜安全隔板齊全、牢固、網(wǎng)狀遮欄完整,門鎖完好,低壓配電屏前后開門,兩側(cè)帶護(hù)板、全封結(jié)構(gòu)；7.2.1.7手車、抽屜推拉靈活,主觸頭和二次回路觸頭接觸良好；7.2.1.8“四防”設(shè)施齊全7.2.2運(yùn)行狀況7.2.2.1在額定條件下能可靠運(yùn)行；7.2.2.2主回路各連接點(diǎn)運(yùn)行溫度不超過70℃；7.2.2.3各電氣元件在運(yùn)行中聲音正常，無異味，絕緣件無閃路、放電、破裂現(xiàn)象；7.2.2.4開關(guān)操作機(jī)構(gòu)動作靈活，分、合閘和信號指示正確，安全聯(lián)鎖裝置可靠；7.2.2.5備用電器設(shè)備應(yīng)可靠、安全運(yùn)行，并能及時(shí)投入運(yùn)行；7.2.3技術(shù)資料7.2.3.1有與實(shí)際情況相符的電氣原理圖、接線圖、二次回路圖7.2.3.2有全部電氣設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案7.2.3.3臺帳齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)、清晰7.2.3.410KV及以上配電柜應(yīng)具有雙名稱編號，并在配電柜前后兩面顯著位置給予標(biāo)注7.2.4設(shè)備及其環(huán)境7.2.4.1配電柜內(nèi)外漆層完整、無積灰和油漬7.2.4.2配電柜內(nèi)斷路器、軟起、變頻、或其他配電設(shè)備如使用，應(yīng)標(biāo)明使用設(shè)備名稱。7.2.4.3真空開關(guān)無閃絡(luò)或漏氣現(xiàn)象；7.2.4.4母排相色符合規(guī)定，相序與系統(tǒng)一致；7.2.4.5配電室內(nèi)清潔，門窗完整，不漏水，地面平整，有防止小動物進(jìn)入的設(shè)施，電纜溝要封堵嚴(yán)密，室內(nèi)照明齊全、完好，配電室內(nèi)無雜物；

7.2.4.6絕緣墊完整良好，備有必要的安全用具和消防器材；7.3設(shè)備維護(hù)7.3.1巡回檢查的周期和內(nèi)容7.3.1.1高低壓配電室及110KV變電站每班檢查四次，隨時(shí)清掃，并做好檢查記錄；7.3.1.2遇到特殊情況時(shí)，如天氣突變負(fù)荷猛增、大風(fēng)、大霧、臺風(fēng)等，應(yīng)每小時(shí)巡檢一次，注：雷雨天氣時(shí)不得接近避雷針、器；7.3.1.3檢查內(nèi)容:絕緣子有無破裂及放電痕跡；電器設(shè)備有無放電聲、異味；各連接點(diǎn)溫度是否正常，有無過熱現(xiàn)象；充油設(shè)備有無滲漏、變色現(xiàn)象，油位是否正常；滅弧罩是否完整門窗玻璃是否完整，有無滲漏雨現(xiàn)象，電纜溝是否積水；配電室內(nèi)應(yīng)清潔，照明完好，安全用具齊全且合格，消防設(shè)施齊全能用；各指示儀表指示是否正確。7.4維護(hù)、檢修安全注意事項(xiàng)7.4.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.4.1.1除非證明確實(shí)無電，電氣設(shè)備都應(yīng)視為有電；7.4.1.2不論高壓設(shè)備是否帶電，巡檢人員不得單獨(dú)移開或者越過遮欄進(jìn)行工作，若有必要時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場；7.4.1.310KV電壓應(yīng)保持0.7m安全距離；35KV電壓應(yīng)保持1m安全距離；110KV電壓應(yīng)保持1.5m安全距離7.4.1.4禁止用手觸摸設(shè)備導(dǎo)電部分，禁止觸摸高壓設(shè)備的絕緣部分，禁止隨意取下警告牌7.4.1.5禁止用不合格安全用具進(jìn)行操作7.4.1.6在配電室內(nèi)或電氣設(shè)備附近禁止用鋼卷尺測量7.4.1.7更換裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)切除電壓，若不可能切除電壓，應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。更換敞露的熔絲和熔片，一定切除電壓；更換高壓熔斷器時(shí)，必須戴絕緣手套，并站在絕緣墊上；

7.4.1.8表示設(shè)備開停的信號燈、電壓表等只能作為參考，不得作為設(shè)備有無電壓的依據(jù)；7.4.1.9清掃電盤灰塵時(shí)，應(yīng)該用干燥空氣；7.4.1.10禁止使用帶鋼皮的毛刷清理低壓帶電設(shè)備上的灰塵；7.4.2檢修安全注意事項(xiàng)7.4.2.1檢修開關(guān)柜時(shí)，必須把與之相連的各方面來電斷開，與停電柜有關(guān)的變壓器和電壓互感器，必須從高低壓側(cè)斷開，防止向停電檢修柜送電，被拉開的刀閘應(yīng)加絕緣檔板，操作把手上鎖，并掛警示牌；7.4.2.2臨時(shí)照明采用36V安全燈；7.4.2.3需辦理動火證的場所應(yīng)辦理動火證；7.4.2.4拆卸手車式開關(guān)柜后面上下封板時(shí)應(yīng)注意接地開關(guān)閉合后才能開啟下封板，電壓指示燈亮?xí)r，不能拆卸下封板；8變壓器檢修規(guī)程8.1目的：保證變壓器檢修的質(zhì)量與檢修過程中的安全8.2范圍：適用于工業(yè)基地110KV及以下油浸式電力變壓器、干式電力變壓器和硅整流變壓器的檢修。8.3職責(zé)：動力車間負(fù)責(zé)制定變壓器檢修方案、檢修過程中的安全工作，電氣組負(fù)責(zé)方案的批準(zhǔn)并監(jiān)督實(shí)施。8.4工作要求8.4.1檢修周期檢修類別小修大修電力變壓器1年首次5年，之后10年整流變壓器1－3個(gè)月5年110kV以上的變壓器在運(yùn)行中，油的常規(guī)取樣試驗(yàn)周期為：每年至少2次，110KV及以下變壓器油的常規(guī)取樣試驗(yàn)周期為：每年至少1次?；?yàn)不合格時(shí)應(yīng)用濾油網(wǎng)過濾，如仍不合格，需及時(shí)更換。8.4.1.1主變壓器、所用變壓器具有重要用途的電力變壓器每年至少進(jìn)行一次小修。8.4.1.2有載調(diào)壓、風(fēng)冷變壓器，一般一年進(jìn)行一次大修8.4.1.3整流變壓器投入運(yùn)行1年后進(jìn)行一次大修。8.4.1.4變壓器附件及冷卻裝置根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行檢修。8.4.2檢修內(nèi)容8.4.2.1小修清掃套管，檢查瓷瓶有無放電痕跡和破損現(xiàn)象；檢查套管螺栓是否松動，有無發(fā)熱現(xiàn)象；清掃變壓器油箱、安全氣道、凈油器等附件；更換已變色呼吸器硅膠；檢查油溫計(jì)；檢查有載開關(guān)控制線路、傳動情況、接點(diǎn)動作情況，并清掃操作箱；對變壓器油進(jìn)行油樣分析；進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的電氣試驗(yàn)；處理滲漏油；檢查處理變壓器接地及中性點(diǎn)接地裝置；檢查氣體繼電器有無滲油現(xiàn)象，閥門開閉是否靈活，控制電纜絕緣是否良好；檢查冷卻系統(tǒng)是否完好。8.4.2.2大修完成全部小修項(xiàng)目；拆卸套管、散熱器、儲油柜、安全氣道等附件，吊出器身；檢修線圈、引接線、二次引出會流排及引線支架；檢修鐵芯、穿心螺栓、磁鐵、壓釘、接地銅片；檢修有載開關(guān)；檢修套管、油枕、散熱片、冷卻裝置；更換各密封墊；進(jìn)行油樣分析；過濾或更換絕緣油；進(jìn)行規(guī)定的電氣試驗(yàn)；檢修、調(diào)試白虎測量裝置和回路。8.4.2.3檢修后的完好標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件完好，無外觀缺陷；氣體繼電器檢驗(yàn)合格，動作可靠；油位標(biāo)線清晰，油位適當(dāng)；呼吸器干燥劑量充足，不變色失效；分接開關(guān)動作靈活可靠，指示正確；溫度計(jì)指示準(zhǔn)確；散熱器、風(fēng)冷器完好，性能滿足要求；各部件螺栓齊全、緊固；外殼接地可靠；在額定條件下運(yùn)行，電壓不超過額定值的5％；變壓器上層油溫允許值≦85℃，溫升不超過55℃；變壓器運(yùn)行發(fā)出“嗡嗡”的均勻聲，瓷件無閃絡(luò)現(xiàn)象；不滲油、不漏油；各項(xiàng)電氣試驗(yàn)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)；技術(shù)資料齊全。

8.5檢修質(zhì)量要求8.5.1線圈8.5.1.1線圈表面清潔,無油污及沉淀雜質(zhì).8.5.1.2線圈排列整齊,無變形.8.5.1.3油道內(nèi)無雜物即金屬粉末.8.5.1.4壓緊裝置牢固,不松弛.8.5.1.5壓釘絕緣良好,固定不