礦物加工機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課件三 聯(lián)接_第1頁(yè)
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1第三章聯(lián)接聯(lián)接靜聯(lián)接動(dòng)聯(lián)接可拆聯(lián)接不可拆聯(lián)接如螺紋、鍵、銷如焊、鉚、粘接如鉸鏈、錨繩2一、螺紋的形成、類型和主要參數(shù)第一節(jié)

螺紋聯(lián)接3-1(a)3

三角形螺紋,用于聯(lián)接 矩形螺紋鋸齒形螺紋用于傳動(dòng)梯形螺紋按牙形(軸平面外廓形狀)分類矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋15o30o3o30o4按旋向分類

右旋(常用)左旋右旋螺紋,常用。左旋螺紋。5按螺旋線頭數(shù)分類單頭(常用)多頭按采用的單位制分類米制(公制)

吋制(英制)(每吋牙數(shù)),如管螺紋。外螺紋內(nèi)螺紋按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分外螺紋內(nèi)螺紋螺紋副7圓柱螺紋。圓錐螺紋,常用于密封聯(lián)接。按螺旋線母體形狀分類圓柱螺紋圓錐螺紋管螺紋按螺旋的作用分聯(lián)接螺紋傳動(dòng)螺紋聯(lián)接螺紋傳動(dòng)螺紋(3)中徑d2

也是一個(gè)假想圓柱的直徑,該圓柱的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等。(1)大徑d

與外螺紋牙頂(或內(nèi)螺紋牙底)相重合的假想圓柱體的直徑。(2)

小徑

d1

與外螺紋牙底(或內(nèi)螺紋牙頂)相重合的假想圓柱體的直徑。(4)

螺距P

相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。(5)

導(dǎo)程S(6)

螺紋升角λ

中徑d2圓柱上,螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角

(7)牙型角

α

軸向截面內(nèi)螺紋牙型相鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。tgλ=πd2

nP

牙側(cè)角

β

βαβπd2SλS=nP同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距P螺紋的主要參數(shù)d1d2dλPP/2P/2S1011粗牙螺紋——螺距大,牙粗厚,連接強(qiáng)度高、應(yīng)用廣泛。細(xì)牙螺紋——螺距小,牙細(xì)薄,密封性好,用于細(xì)小零件, 薄壁管件和振動(dòng)場(chǎng)合。三角螺紋(聯(lián)接用)普通螺紋,代號(hào)M(一般聯(lián)接)二、

常用螺紋的特點(diǎn)和應(yīng)用(表3-2)粗牙細(xì)牙柱管錐管管螺紋,代號(hào)G[密封聯(lián)接]12梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋:牙型角,牙根強(qiáng)度高、對(duì)中性好,常用于傳動(dòng)。13鋸齒形螺紋:工作面牙側(cè)角,非工作面牙側(cè)角牙根強(qiáng)度高、效率高,只能用于單向受力的傳動(dòng)或聯(lián)接。14圖(a):光孔聯(lián)接圖(b):鉸孔聯(lián)接三、螺紋聯(lián)接的基本類型和標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件1、螺栓聯(lián)接被聯(lián)接件厚度不大15雙頭螺柱: 被聯(lián)接件之一厚度很大。螺釘: 用于受力不大,不常拆卸的場(chǎng)合。2、雙頭螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接163、緊定螺釘作用:定位,傳遞不大的轉(zhuǎn)矩。4、地腳螺栓,吊環(huán)螺栓等。17常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件類型、特點(diǎn)及應(yīng)用六角頭螺栓:應(yīng)用最廣。分為大六角頭,小六角頭,標(biāo)準(zhǔn)六角頭,

內(nèi)六角。小六角頭螺栓尺寸小、重量輕,不宜用于拆裝頻繁、被聯(lián)接件抗壓強(qiáng)度較低或易銹蝕的場(chǎng)合。按加工精度不同有粗制和精制兩種。精制用的較多。18常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件類型、特點(diǎn)及應(yīng)用雙頭螺柱:兩端都制成螺紋。有A(有退刀槽)、B(無(wú)退刀槽)兩種。bm=d(用于鋼或青銅制螺紋孔);bm=1.25d

,bm=1.5d(用于鑄鐵制螺紋孔);bm=2d(用于鋁合金制螺紋孔)19常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件類型、特點(diǎn)及應(yīng)用常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件類型、特點(diǎn)及應(yīng)用21常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件類型、特點(diǎn)及應(yīng)用六角螺母:應(yīng)用最廣,據(jù)厚度不同分為標(biāo)準(zhǔn)、扁、厚三種規(guī)格。扁螺母常用于受剪力的螺栓上或空間尺寸受限制的場(chǎng)合;厚螺母用于經(jīng)常拆裝易于磨損的場(chǎng)合。22常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件類型、特點(diǎn)及應(yīng)用圓螺母:常與止退墊圈配用,裝配時(shí)將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi),而將墊圈的外舌嵌入圓螺母槽內(nèi),螺母即被鎖緊。常作為滾動(dòng)軸承的軸向固定用。23常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件類型、特點(diǎn)及應(yīng)用墊圈:螺紋聯(lián)接中不可缺少的附件、常放置在螺母與被聯(lián)接件之間,起保護(hù)支承面等作用。24四、螺紋聯(lián)接的預(yù)緊、防松和裝卸空間1、預(yù)緊

預(yù)緊——在將螺紋聯(lián)接投入使用前預(yù)先擰緊,使其受到一個(gè) 軸向力作用。稱為預(yù)緊力。 預(yù)緊力Q0

:一般使螺桿達(dá)到(50%~70%)σs的應(yīng)力值 擰緊力矩T:(N.mm) 擰緊力F: 在精確場(chǎng)合用力矩扳手,一般場(chǎng)合憑經(jīng)驗(yàn)。252、螺紋聯(lián)接的防松

螺紋聯(lián)接一般有自鎖能力,但在振動(dòng)條件下容易松脫,防松方法見(jiàn)表3-5262、螺紋聯(lián)接的防松

機(jī)械防松2、螺紋聯(lián)接的防松

282、螺紋聯(lián)接的防松

293、螺紋聯(lián)接的裝卸空間設(shè)計(jì)螺紋聯(lián)接時(shí)要考慮裝卸空間及留出扳手工作位置。圖3-7留出裝入螺釘空間

圖3-8留出扳手工作空間30五、螺紋聯(lián)接的承載能力1、螺栓聯(lián)接的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

螺栓主要失效形式:拉斷;剪斷;壓潰;滑扣。

螺紋聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算:不計(jì)算螺紋牙(滑扣),只計(jì)算螺桿徑,以便選擇或驗(yàn)算螺栓公稱直徑。

設(shè)計(jì)準(zhǔn)則:

(1)受拉螺紋:保證螺栓的靜應(yīng)力或疲勞拉伸強(qiáng)度。

(2)受剪螺紋:保證螺栓的剪切強(qiáng)度和聯(lián)接面的擠壓強(qiáng)度。

31

圖中吊鉤上方為特制螺母,直桿段受拉。

式中:Q—軸向載荷,N。2、受拉螺栓聯(lián)接(1)松螺栓聯(lián)接322、受拉螺栓聯(lián)接(2)

緊螺栓聯(lián)接

1)只承受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接式中Q0——預(yù)緊力,N。預(yù)緊力Q0的控制:

測(cè)力矩板手——測(cè)出預(yù)緊力矩,如左圖

定力矩板手——達(dá)到固定的擰緊力矩T時(shí),彈簧受壓將自動(dòng)打滑,如右圖。測(cè)量預(yù)緊前后螺栓伸長(zhǎng)量——精度較高342)承受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接

F—橫向載荷,N;

m—接合面數(shù)。

z—接合面的螺栓數(shù)。

Kf—可靠性系數(shù),通常取1.1~1.3。

f—接合面間摩擦系數(shù),常取0.15~0.2。35靠預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力來(lái)承擔(dān)橫向載荷很不經(jīng)濟(jì),采用鉸制孔螺栓較好,這時(shí)螺栓受剪和擠壓:(MPa)(MPa)圖3-11 用抗剪切件承擔(dān)橫向載荷36圖(c):受預(yù)緊力Q0及工作拉力QF,螺栓伸長(zhǎng),被聯(lián)接件縮短。圖(a):不受力不變形圖(b):受預(yù)緊力Q0,螺栓伸長(zhǎng),被聯(lián)接件縮短3)、承受預(yù)緊力和工作載荷的緊螺栓聯(lián)接圖3-13受預(yù)緊力和軸向載荷的螺栓聯(lián)接的受力與變形分析37

圖(C)是壓力容器等化工設(shè)備常見(jiàn)的情形。由于螺栓和被聯(lián)接件的變形,被聯(lián)接件所受總壓力不再是Q0,而是Q

r<Q0稱為殘余預(yù)緊力,Qr>0,否則墊片處泄漏。螺栓所受總拉力Q=Qr+QF。設(shè)計(jì)時(shí),可先求出工作載荷QF。再根據(jù)聯(lián)接的工作要求確定殘余預(yù)緊力Qr。

38考慮到螺栓受軸向工作載荷時(shí)可能需補(bǔ)充擰緊,應(yīng)計(jì)入扭剪應(yīng)力的影響(加系數(shù)1.3),故螺桿危險(xiǎn)截面的拉伸強(qiáng)度條件為:(MPa)殘余預(yù)緊力:393、受剪螺栓聯(lián)接

受橫向載荷時(shí),螺栓橫截面受剪切,螺栓桿和孔壁接觸表面受擠壓,螺栓的剪切強(qiáng)度條件和螺桿與孔壁接觸表面的擠壓強(qiáng)度條件分別為:圖3-14受剪螺栓聯(lián)接404螺栓的材料和許用應(yīng)力平穩(wěn)載荷:Q215、Q235、10、35、45鋼。沖擊載荷:15Cr、40Cr、30CrMnSi合金鋼。螺紋聯(lián)接件按材料的機(jī)械性能分級(jí),見(jiàn)表3-6。螺母的材料一般與相配螺栓相近而硬度略低。41表3-7螺栓聯(lián)接的許用拉應(yīng)力[σ]N/mm2表3-8螺栓聯(lián)接的許用剪應(yīng)力[τ]和許用擠壓應(yīng)力[σρ]N/mm2425、提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的途徑

軸向變載荷螺栓的破壞形式是疲勞斷裂,斷面發(fā)生在應(yīng)力集中處。431)

改善螺紋牙上的載荷分布工作中螺栓牙受拉伸長(zhǎng),螺母牙受壓縮短,伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處第一圈為最大,應(yīng)變最大,應(yīng)力最大,其余各圈依次遞減,旋合螺紋間的載荷分布如圖所示。所以采用圈數(shù)過(guò)多的加厚螺母,并不能提高聯(lián)接的強(qiáng)度。圖3-17 螺紋副的載荷分布和均布措施441)

改善螺紋牙上的載荷分布辦法:降低剛性,易變形、增加協(xié)調(diào)性,以緩和矛盾

a)懸置螺母b)環(huán)槽螺母c)內(nèi)斜螺母d)環(huán)槽內(nèi)斜451)

改善螺紋牙上的載荷分布(1)加大過(guò)渡處圓角(圖1)(2)改用退刀槽(3)卸載槽,(圖2)(4)卸載過(guò)渡結(jié)構(gòu)。(圖3)

462)避免或減小附加應(yīng)力、減少應(yīng)力集中圖3-18 螺栓組產(chǎn)生附加應(yīng)力的原因圖3-19 避免產(chǎn)生附加應(yīng)力和應(yīng)力集中的方法47第二節(jié)鍵銷聯(lián)接、形面聯(lián)接和過(guò)盈聯(lián)接

鍵聯(lián)接是由鍵、軸和輪轂所組成,它主要用以實(shí)現(xiàn)軸和輪轂的周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩。鍵聯(lián)接的主要類型已標(biāo)準(zhǔn)化。一、平鍵聯(lián)接工作面:兩側(cè)面。

特點(diǎn):定心性好,裝卸方便。

分類:A、B、C及導(dǎo)向平鍵。4849二、半圓鍵聯(lián)接工作面:兩側(cè)面。特點(diǎn):鍵可在槽中繞其幾何中心擺動(dòng)。工藝性能好,裝卸方便。但鍵槽較深,軸的強(qiáng)度削弱較大。用于輕載靜聯(lián)接。50三、楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接1、楔鍵工作面:上下兩面,斜度1:100。特點(diǎn):裝配時(shí)將楔鍵打入,上、下表面受擠壓,靠其摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。楔緊后,軸和輪轂產(chǎn)生偏心和偏斜。

用于精度不高和低轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。512、切向鍵工作面:上、下兩面,斜度1:100。特點(diǎn):工作面上的壓力沿軸的切線裝配時(shí)將楔鍵打入,上下表面受擠壓,靠其摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。楔緊后,軸和輪轂產(chǎn)生偏心和偏斜。

用于精度不高和低轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。三、楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接52四、平鍵聯(lián)接的選擇計(jì)算設(shè)計(jì)鍵聯(lián)接時(shí),先根據(jù)工作要求選擇鍵的類型,再根據(jù)裝鍵處軸徑d從標(biāo)準(zhǔn)(表3-9)中查取鍵的寬度b和高度h,并參照輪轂長(zhǎng)度從標(biāo)準(zhǔn)中選取鍵的長(zhǎng)度L,最后進(jìn)行鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核。材料用碳素鋼。主要失效形式為壓潰。導(dǎo)向平鍵聯(lián)接的主要失效形式是過(guò)度磨損。強(qiáng)度條件:53四、平鍵聯(lián)接的選擇計(jì)算5455許用值工作方式輪轂材料載荷性質(zhì)靜載荷輕微沖擊沖擊[σp

]靜聯(lián)接鋼120~150100~12060~90鑄鐵70~8050~6030~45[p]動(dòng)聯(lián)接鋼504030表3-10鍵聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力的許用壓強(qiáng)(單位:Mpa)56特點(diǎn): 承載大,受力均,對(duì)中好,導(dǎo)向好。其強(qiáng)度計(jì)算與平鍵相似。五、花鍵聯(lián)接57六、形面聯(lián)接

用非圓剖面的軸與相應(yīng)的輪轂孔構(gòu)成,應(yīng)力集中小,傳遞轉(zhuǎn)矩大,裝卸方便,但加工工藝復(fù)雜,需專用設(shè)備。58七、銷聯(lián)接

用途:定位、傳載、保險(xiǎn)。材料:35#、45#鋼不易松動(dòng),能承受振動(dòng)和變載荷,不鉸孔,可多次拆裝。螺母鎖緊抗沖擊59拆裝方便用于盲孔6061八、過(guò)盈聯(lián)接

利用零件間的過(guò)盈配合來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)接,靠過(guò)盈產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,裝配方法有壓入法和溫差法。62一、鉚接

將鉚釘穿過(guò)被聯(lián)接件的預(yù)制孔經(jīng)鉚合而成的不可拆卸聯(lián)接。特點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單、耐沖擊、聯(lián)接牢固可靠,但結(jié)構(gòu)笨重,被聯(lián)接件因孔而削弱強(qiáng)度,鉚接噪聲大。

圖3-29鉚合過(guò)程第三節(jié)鉚接、焊接與粘接63二、焊接

利用局部加熱的方法使兩個(gè)金屬元件在聯(lián)接處熔融構(gòu)成不可拆卸聯(lián)接。

64焊接電弧由焊接電源供給的,具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間,在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。電弧由陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成。

二、焊接

65接頭形式:對(duì)接、角接、T形接和達(dá)接。當(dāng)對(duì)接焊縫受拉力F或受壓力F時(shí),其強(qiáng)度條件為:二、焊接

坡口形式的確定坡口:為滿足工藝要求的待焊部位加工并裝配成具有一定形狀的溝槽。

選擇原則:在施焊和坡口允許的條件下,盡可能減少焊接變形,節(jié)省材料,提高生產(chǎn)率和降低成本,主要根據(jù)板厚確定。

分類:Ⅰ形、V形、X形、U形等。二、焊接

67填角焊縫及其接頭形式二、焊接

68當(dāng)對(duì)接焊縫受拉或受壓力F時(shí),其強(qiáng)度條件為:焊接適用于低碳鋼、低碳合金鋼和中碳鋼。其工藝性隨碳含量和合金含量的增加而降低。二、焊接

69應(yīng)力種類被焊接材料Q215Q235、Q255壓應(yīng)力[σy]'200210拉應(yīng)力[σ]'180(200)180(210)剪應(yīng)力[τ]140140表3-11焊縫的許用應(yīng)力N/mm2注:

1.本表適用于常用的手工電弧焊條T42.其熔積金屬的最低強(qiáng)度限為420N/mm2。2.括號(hào)中數(shù)值用于精確方法檢查焊縫質(zhì)量。3.單面焊接的角鋼元件,上述許用值均降低25%。70圖3-32焊接箱體與焊接齒輪三、粘接利用膠粘劑直接涂在被聯(lián)接件的聯(lián)接表面,固著后粘接而成的一種聯(lián)接。膠粘劑有酚醛乙烯、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等。

粘接接頭形式:對(duì)接、搭接和正交,盡量避免粘接接頭受拉。

特點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性廣,粘接的重量輕、耐腐蝕、密封性好;但不耐高溫,粘接面清潔度要求高,結(jié)合速度慢,可靠性和穩(wěn)定性易受環(huán)境影響。圖3-33粘接的接頭形式第四節(jié)管道聯(lián)接

管件用于聯(lián)接管子、閥門等,從而將其構(gòu)成整體的管路。

一、螺紋管件聯(lián)接

管件內(nèi)螺紋采用圓柱管螺紋,外螺紋采用圓錐管螺紋。密封填料根據(jù)介質(zhì)的不同常用鉛油麻絲、聚四氟乙烯塑料帶等。

圖3-34 常用螺紋管件的品種圖3-35常用鋼管管件使用場(chǎng)合二、對(duì)焊管件聯(lián)接

材料:低碳鋼或低碳合金鋼。

優(yōu)點(diǎn):焊口強(qiáng)度高、密封性好,不需配件聯(lián)接成本低。

缺點(diǎn):檢修中需要清理管道時(shí),必須將其切斷,事后再焊接,操作復(fù)雜。規(guī)格見(jiàn)表3-13、3-14.圖3-36鋼制無(wú)縫對(duì)焊彎頭圖3-37鋼制無(wú)縫對(duì)焊三通圖3-38鋼制無(wú)縫對(duì)焊同心異徑接頭圖3-39鋼制無(wú)縫對(duì)焊偏心異徑接頭圖3-40 現(xiàn)場(chǎng)制作的焊接彎頭77

法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。

特點(diǎn):可承受多次拆裝而不會(huì)損壞,能承受更高的介質(zhì)壓力、管子重力和管道安裝時(shí)產(chǎn)生的彎轉(zhuǎn)力矩,適應(yīng)管徑范圍寬,密封性能好,互換性好,但成本高。

三、法蘭聯(lián)接圖3-41螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)1——螺栓組;2——墊片;3——法蘭;4——管子圖3-42 密封面的形式(a)全平面;(b)凸臺(tái)面;(c)凸凹面;(d)榫槽面;(e)環(huán)槽面78圖3-43 法蘭的結(jié)構(gòu)類型(a)搭(平)焊接法;(b)對(duì)焊法蘭;(c)活套法蘭;(d)法蘭蓋79管法蘭標(biāo)準(zhǔn)有多個(gè),如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB)、化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG)、石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SY)等。其中JB、HG與SY三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的相同規(guī)格的法蘭,螺栓孔中心圓直徑是一致的,故可互換。HG適用范圍廣,材料品種齊全,建議優(yōu)先選用。容器法蘭是專門用以聯(lián)接壓力容器各節(jié)段的,與上述各標(biāo)準(zhǔn)的管法蘭在相同公稱直徑和公稱壓力下聯(lián)接尺寸不同,不可互換。公稱直徑(mm)從DN10至DN1600不等,公稱壓力(MPa)有PN0.1、0.25、0.6、1.0、1.5、2.5、4.0、6.4等若干級(jí)。80在選擇法蘭時(shí),已知介質(zhì)的腐蝕性、壓力、溫度和管徑,應(yīng)先根據(jù)腐蝕性選擇法蘭材料或確定是否帶防腐襯里;再據(jù)壓力、溫度和密封性要求選擇法蘭的密封面形式和法蘭結(jié)構(gòu)類型;然后據(jù)法蘭公稱直徑(與管子公稱直徑相同)和介質(zhì)壓力查出所選法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸和配用螺栓組的規(guī)格及數(shù)量。81法蘭墊片按材料不同分為金屬墊片、非金屬墊片和復(fù)合墊片三大類,其中復(fù)合墊片按結(jié)構(gòu)不同又分為多種。非金屬墊片常用于中低壓工業(yè)管道的法蘭聯(lián)接,其余墊片常用于高壓或高壓且高溫管道的聯(lián)接。制作非金屬墊片的常用材料有橡膠板、石棉板和橡膠石棉板。橡膠板彈性較大,嵌合性與補(bǔ)償性好,但在介質(zhì)壓力下易從法蘭中擠出,在高溫下易老下,適于t≤60℃,PN≤1MPa的水、酸、堿及真空管路。石棉板硬而脆不耐高壓,但耐高溫,主要用于常壓高溫氣體管路。橡膠石棉板兼有兩種材料的優(yōu)點(diǎn),廣泛用于冷、熱水、蒸汽、煤氣、油品、氨、氫、鹽水以及酸、堿等管路。82四、承插聯(lián)接

將管子的端部插入管件或另一根管子的擴(kuò)口后,再用填料將接頭處間隙塞滿密封的一種聯(lián)接方法。

填料有石棉水泥、自應(yīng)力水泥、膨脹水泥等。應(yīng)用:低壓給、排水鑄鐵管聯(lián)接等。圖3-43 給水鑄鐵管道管件83五、其他管接頭聯(lián)接

包括:繞性管接頭、擴(kuò)口式管接頭和卡套式管接頭等。

1.6MPa法蘭連接撓性接頭(JB/ZQ4131—90)見(jiàn)表3-15。84

聯(lián)軸器和離合器都是用來(lái)聯(lián)接兩軸使其一起轉(zhuǎn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)矩的部件。聯(lián)軸器多已標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)軸的工況選擇類型,據(jù)軸徑選擇規(guī)格,必要時(shí)根據(jù)軸的轉(zhuǎn)矩驗(yàn)算。

聯(lián)軸器——聯(lián)接軸與軸,使其一起轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置

離合器——機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,使兩軸結(jié)合或分 離的裝置。 第五節(jié)聯(lián)軸器和離合器85一、聯(lián)軸器

聯(lián)軸器的工作條件861、剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器用于聯(lián)接兩軸必須嚴(yán)格對(duì)中,并在工作中不發(fā)生相對(duì)位移的場(chǎng)合。(1)套筒聯(lián)軸器

特點(diǎn):簡(jiǎn)單、徑向尺寸小,被聯(lián)接的兩軸必須嚴(yán)格同心,不能緩沖和吸振;裝拆時(shí)兩軸必須相對(duì)移開(kāi)。

應(yīng)用:小轉(zhuǎn)矩場(chǎng)合87

(2)凸緣聯(lián)軸器

特點(diǎn):簡(jiǎn)單、承力大,對(duì)中好;不能緩沖和吸振,適應(yīng)安裝誤差能力小。

應(yīng)用:廣泛882、撓性聯(lián)軸器

用于被聯(lián)接兩軸間產(chǎn)生偏移或傾斜的聯(lián)接。89(1)

運(yùn)動(dòng)副繞性聯(lián)軸器 1)滑塊聯(lián)軸器

特點(diǎn):堅(jiān)固耐用,出力大,補(bǔ)償安裝誤差能力強(qiáng);使用中需潤(rùn)滑,有噪音,傳動(dòng)效率低

應(yīng)用:低速,重載 90 2)齒輪聯(lián)軸器

特點(diǎn):適應(yīng)安裝誤差能力強(qiáng),強(qiáng)度高,能傳遞大轉(zhuǎn) 矩,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、價(jià)高,使用中需潤(rùn)滑

應(yīng)用:重型機(jī)器913)萬(wàn)向聯(lián)軸器

特點(diǎn):適應(yīng)安裝角誤差的能力最強(qiáng),兩軸夾角α<35~45°,α越大效率越低 當(dāng)主動(dòng)軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)軸的角速度周期性變化,產(chǎn)生附加動(dòng)載荷。

應(yīng)用:成對(duì)使用,可使從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速等于主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速,但必須α1=

α2,廣泛應(yīng)用于兩軸角誤差較大的場(chǎng)合。92當(dāng)主動(dòng)軸以等角速度ω1回轉(zhuǎn)時(shí),被動(dòng)軸作不等角速度ω3回轉(zhuǎn),引起附加動(dòng)載荷,α越大附加動(dòng)載荷越大。

ω3的變化范圍為:為消除附加動(dòng)載荷,萬(wàn)向聯(lián)軸器成對(duì)使用。主、從動(dòng)軸同步條件為:(a)中間軸、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸在同一平面內(nèi);(b)中間軸兩邊的叉面在同一平面內(nèi);(c)中間軸與主、從動(dòng)軸之間的夾角相等。

93圖3-52小型萬(wàn)向聯(lián)軸器94(2)

彈性件撓性聯(lián)軸器

特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,易于制造,適應(yīng)安裝誤 差能力強(qiáng),吸振性好。但易磨損,維修量大,怕 高溫。 應(yīng)用:轉(zhuǎn)向常變、載荷不平穩(wěn)、常溫、中小功率的場(chǎng)合。95963、安全聯(lián)軸器

聯(lián)軸器中有一較弱環(huán)節(jié),當(dāng)機(jī)械過(guò)載時(shí)拆斷、分離或打滑使轉(zhuǎn)動(dòng)中斷或限制轉(zhuǎn)矩的傳遞,以保護(hù)機(jī)器。

974、液力聯(lián)軸器特點(diǎn):(1)主、從動(dòng)輪存在轉(zhuǎn)速差;

(2)使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)

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