861-1總則目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 -105-8特殊路段路面施工8特殊路段路面8.1橋面瀝青混凝土鋪裝層8.1.1一般規(guī)定1)水泥混凝土橋面鋪筑的瀝青鋪裝層，應(yīng)滿足與混凝土橋面的粘結(jié)、防止?jié)B水、抗滑及有較高抵抗振動(dòng)變形的能力等功能性要求。2)鋪裝瀝青層的下承層時(shí)，必須符合平整、粗糙、整潔的要求，橋面縱橫坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)橋面板應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：(1)橋面板表面必須牢固、結(jié)實(shí)、無浮漿，不能有鋼筋尖銳突出物。(2)橋面板板面要求完全干燥。8.1.2施工要點(diǎn)1)應(yīng)清除施工作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)區(qū)及周圍的障礙物。2)水泥混凝土橋面板表面采用拋丸噴砂或精銑刨處理后，鑿除橋面找平層混凝土浮漿，平整凹凸不平處，清除油污和雜物，用除塵機(jī)將橋面灰塵吹除干凈（圖8.1.2-1）。圖8.1.2-1水泥混凝土橋面浮漿處理后效果圖3)橋面臨時(shí)伸縮縫預(yù)留槽下部應(yīng)先用麻袋片或土工布鋪襯再用碎石或水穩(wěn)材料填塞、上部采用瀝青混合料進(jìn)行攤鋪壓實(shí)（圖8.1.2-2）。圖8.1.2-2橋梁伸縮縫臨時(shí)填筑示意圖4)橋面防水層施工工藝：（1）橋面清理干凈后，噴涂第一遍橋面粘結(jié)防水涂料，保證涂料能滲入混凝土基面毛細(xì)孔，使其具有足夠大的粘結(jié)力，厚度以0.2～0.25mm為宜。（2）防水涂料實(shí)干后，噴涂第二遍防水涂料，噴涂時(shí)應(yīng)將纖維均勻切割噴射在噴槍的出料口，使纖維與涂料均勻混合在一起，纖維用量約在150，噴涂厚度約0.35mm。（3）待上涂料實(shí)干后，最后一次噴涂防水涂料，噴涂時(shí)仔細(xì)檢查有無偏差或非均勻處，并同時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，噴涂厚度以0.25～0.35mm為宜。5)區(qū)別于一般瀝青路面施工，橋面攤鋪壓實(shí)工藝稍有差別。（1）壓實(shí)過程應(yīng)注意在對(duì)混凝土橋梁不產(chǎn)生永久性破壞的情況下確保壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（2）橋面碾壓設(shè)備采用鋼輪、膠輪進(jìn)行組合，碾壓工藝及各階段（初壓、復(fù)壓、終壓）壓實(shí)次數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定，其余與公路路面混合料碾壓工藝相同。（3）建議碾壓設(shè)備組合：兩臺(tái)帶振動(dòng)13噸鋼輪、兩臺(tái)30噸以上膠輪壓路機(jī)。攤鋪速度：1.2m/min～2m/min。碾壓時(shí)緊跟攤鋪機(jī)先用鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，采用“高頻低幅”振動(dòng)碾壓2遍，膠輪壓路機(jī)復(fù)壓7～8遍，鋼輪壓路機(jī)終壓2～3遍（圖8.1.2-4）。圖8.1.2-4水泥混凝土橋面瀝青混合料施工示意圖7)橋面混合料施工前，應(yīng)做好橋面橫坡低處碎石盲溝的預(yù)留，保證橋面排水系統(tǒng)的完善。8)在進(jìn)行橋面瀝青鋪裝層施工時(shí)，禁止運(yùn)輸車輛在橋面上調(diào)頭、緊急制動(dòng)、避免破壞防水層。8.1.3質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收(1)瀝青面層的施工碾壓宜采用輪胎壓路機(jī)復(fù)壓及輕型鋼筒式壓路機(jī)終壓的方式，嚴(yán)禁采用有可能損壞橋梁的大型振動(dòng)壓路機(jī)或重型鋼筒式壓路機(jī)。(2)橋面鋪裝和公路路面的連接部位，應(yīng)連接平順，并采取有效的措施，減少橋頭工后沉降。(3)施工過程中隨時(shí)進(jìn)行外觀（色澤、油膜厚度、表面空隙等）檢查，發(fā)現(xiàn)鋪裝層局部滲水、嚴(yán)重離析時(shí)，必須采取補(bǔ)救措施。(4)橋面瀝青鋪裝層施工過程中如發(fā)現(xiàn)“油斑”或局部光面時(shí)，應(yīng)檢查油石比、礦料級(jí)配是否偏離設(shè)計(jì)，拌和是否均勻，有無纖維、礦粉結(jié)團(tuán)和用量偏離設(shè)計(jì)等情況，嚴(yán)重者應(yīng)予鏟除，并調(diào)整配合比。(5)重點(diǎn)對(duì)橋面瀝青鋪裝層壓實(shí)度和滲水系數(shù)進(jìn)行檢查，其中滲水系數(shù)檢測頻率應(yīng)為正常路面段的兩倍。(6)在鋪筑橋面瀝青鋪裝層過程中需對(duì)橋面防水粘結(jié)層的效果進(jìn)行評(píng)定，確認(rèn)防水粘結(jié)層完整不透水，與橋面板粘結(jié)良好。8.2伸縮縫、橋頭搭板連接處瀝青混凝土路面橋面伸縮縫臨時(shí)槽應(yīng)始終保證密實(shí)，用3m直尺沿行車方向測量，平整度小于3mm；在中面層施工時(shí)，在伸縮縫臨時(shí)槽、橋涵構(gòu)造物及其前、后50m路面范圍內(nèi)仍應(yīng)采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式；其它參照橋面攤鋪壓實(shí)工藝。8.3匝道、連接線、場站邊角部位瀝青混凝土路面匝道、連接線、場站邊角部位瀝青混凝土路面宜采用伸縮攤鋪機(jī)、壓路機(jī)組合配合小型攤鋪機(jī)、壓路機(jī)組合，并且配備小型壓實(shí)機(jī)具；匝道、連接線、場站邊角大型攤鋪機(jī)無法攤鋪、大型壓路機(jī)無法碾壓到的地方，采用小型攤鋪機(jī)、壓路機(jī)組合配合小型實(shí)機(jī)具施工；其它參照熱拌瀝青混合料路面施工。9其它路面工程9其它路面工程9其它路面工程9.1路緣石安裝9.1.1路緣石宜在瀝青混凝土面層施工前全部安裝完畢，禁止路緣石安裝材料直接卸載路面上；禁止在瀝青混凝土面層施工間隙埋設(shè)路緣石。9.1.2路緣石的安裝標(biāo)高應(yīng)根據(jù)路面高程調(diào)整，應(yīng)頂面平整，與路線線形一致。9.1.3路緣石的的強(qiáng)度和耐久性必須符合設(shè)計(jì)要求。9.2中分帶填土9.2.1路緣石安裝完成后，進(jìn)行中分帶填土施工。中分帶填土應(yīng)選用有利于植物生長的耕地土，宜采用農(nóng)用三輪車施工，并應(yīng)在路面上襯鋪彩條布，防止路面污染。9.2.2中分帶內(nèi)填土高度應(yīng)低于路緣石頂面2cm～3cm，防止水沖刷污染路面。9.3瀝青砂攔水帶9.3.1原材料準(zhǔn)備及配合比設(shè)計(jì)（1）瀝青：采用A級(jí)90#道路石油瀝青

（2）礦料：碎石按4.75-9.5mm、2.36-4.75mm和機(jī)制砂不同規(guī)格分別堆放，以利施工時(shí)摻配方便。碎石石質(zhì)堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募?jí)配。（3）礦料級(jí)配組成比例：根據(jù)熱料篩分結(jié)果，進(jìn)行了礦料組成設(shè)計(jì)。礦料級(jí)配宜符合表9.3.1的要求，瀝青用量宜在正常試驗(yàn)的基礎(chǔ)上增加0.5％～1.0％，雙面擊實(shí)50次的設(shè)計(jì)空隙率宜為1％～3％。基底需灑布用量為0.25～0.5kg/m2的粘層油。

瀝青混凝土攔水帶礦料級(jí)配范圍表9.3.1篩孔1613.24.752.360.30.075通過質(zhì)量百分率%10085-10065-8050-6518-305-159.3.2施工工藝和施工方法9.3.2.1施工方法：施工采用廠拌滑膜法。9.3.2.2施工工藝流程施工準(zhǔn)備—放線定位—涂刷SBR乳化瀝青—滑膜機(jī)就位—混合料拌和—運(yùn)輸—滑膜—檢驗(yàn)。9.3.2.3施工準(zhǔn)備（1）對(duì)瀝青上面層進(jìn)行清掃，保證表面干凈，攔水帶3米范圍內(nèi)無疏散碎石和泥塊、塵土等雜物。（2）用全站儀在路線直線段每隔10米，曲線段每隔5米精確放出攔水帶外邊線，使線形順直。（3）在攔水帶位置涂刷粘層油，以利于結(jié)合緊密。9.3.2.4混合料拌和拌和樓根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比拌料，掌握好拌和時(shí)間（45s），使拌制出來的混合料無花白，且配合比符合規(guī)范要求的誤差范圍內(nèi)，控制混合料出場溫度在160-170℃。（1）拌料前對(duì)拌和樓及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，使各動(dòng)態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行標(biāo)定，保證混合料中瀝青用量及集料的稱量偏差符合要求。（2）嚴(yán)格控制瀝青混合料的拌和時(shí)間，保證混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，使出場瀝青混合料均勻一致，無花白料，無結(jié)塊成團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)間。9.3.2.5運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸能力應(yīng)保障大于攔水帶鋪筑能力，使能連續(xù)均勻不斷地進(jìn)行鋪筑。運(yùn)送瀝青混合料的運(yùn)輸車輛以三輪車為宜，不能裝的太多，防止停留時(shí)間長，溫度散失多，運(yùn)輸三輪車兩側(cè)擋板應(yīng)配備棉被，頂應(yīng)用帆布覆蓋。應(yīng)根據(jù)滑膜速度和瀝青混合料施工用量來確定瀝青混合料運(yùn)輸速度，做到溫度散失與滑膜速度匹配，一般在滑膜現(xiàn)場不能超3輛料車。三輪車應(yīng)有緊密、清潔、光滑的金屬底板，底板應(yīng)涂一薄層油水混合液（植物油和水的比例可為1：3），以防止混合料粘到底板上；裝車前，運(yùn)輸車底板應(yīng)排干積水，每臺(tái)車都必須配備一個(gè)保溫蓬布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)車廂，以保證混合料不受下雨或低溫影響。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，不符合溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。9.3.2.6攔水帶的施工施工時(shí)根據(jù)已放攔水帶邊線進(jìn)行劃線，作為施工標(biāo)準(zhǔn)線，確保線形順直，將具有連續(xù)成型功能的攔水帶成型機(jī)置于邊線上，開動(dòng)機(jī)器，邊走邊往料倉內(nèi)加料，行走速度要?jiǎng)蛩?、緩慢?；r(shí)瀝青混合料溫度不高于150℃，不得低于100℃為宜。溫度過高，攔水帶容易坍塌和變形，溫度過低，攔水帶不密實(shí)，易透水?；旌狭系竭_(dá)后，應(yīng)用插入式溫度計(jì)測量其溫度，若發(fā)現(xiàn)溫度過高，可以放置，待溫度降到合適程度時(shí)再施工，若發(fā)現(xiàn)溫度偏低時(shí)，應(yīng)加快滑膜速度和加大夯實(shí)頻率。發(fā)現(xiàn)有不合格的混合料時(shí)，作廢棄處理，不能進(jìn)行施工?；に俣纫话憧刂圃?-4m/min。滑膜遇大縱坡，上坡時(shí)，為避免滑模機(jī)自身重力擠壓瀝青混合料，應(yīng)有一人向前牽引滑膜機(jī)；下坡時(shí)，為防止滑膜速度過快造成成型攔水帶壓實(shí)度不達(dá)標(biāo)出現(xiàn)裂縫，派一人向后拉滑膜機(jī)。加強(qiáng)管護(hù)，派專人負(fù)責(zé)成型后的攔水帶的管護(hù)，不得踐踏、污染。攔水帶滑膜完成后應(yīng)進(jìn)行交通封閉。9.3.3.質(zhì)量要求瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日做抽提試驗(yàn)及馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細(xì)集料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。攤鋪嚴(yán)格掌握壓實(shí)度和順直度，細(xì)致找平，要注意控制滑膜溫度，使攔水帶達(dá)到符合要求的密實(shí)度。表面平整密實(shí)，不得有塌陷、裂縫、推擠、油汀、油包等缺陷，無明顯離析，接縫處緊密平整、順直。

9.4土路肩基本要求：路肩無阻水現(xiàn)象，路肩邊緣直順、無其他堆積物。填筑材料準(zhǔn)備:

填料選取取土場素土回填，不得用含磚石或改良過的廢土填筑。整平：首先用裝載機(jī)將填料推平，人工精平，由人工配合機(jī)械根據(jù)標(biāo)高指示樁（黑白相間）拉線精確整平。要求表面平整，無大面積坑洼現(xiàn)象。土路肩表面設(shè)置4%的橫坡，以保證排水良好。碾壓：與水穩(wěn)基層施工同步碾壓施工，碾壓時(shí)上方鋪土工織物，以免污染基層或路面。碾壓時(shí)先靜壓后振壓，并要交錯(cuò)碾壓、從向進(jìn)退式進(jìn)行。在對(duì)填料進(jìn)行重型激振碾壓之前，先用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)填料進(jìn)行靜壓，行走速度不超過4Km/h。靜壓完成以后，由兩臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)不超過4Km/h的行進(jìn)速度開始振動(dòng)碾壓，靜壓一遍后,振動(dòng)一遍，從第三遍起，每碾壓一遍，對(duì)布置檢測點(diǎn)方格內(nèi)的壓實(shí)度進(jìn)行檢測,重復(fù)碾壓,直到壓實(shí)度≥90%。10安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)10安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)10.1一般規(guī)定路面施工、監(jiān)理單位要建立健全安全生產(chǎn)與文明施工組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)管理、考核制度，加強(qiáng)參建人員的安全生產(chǎn)和文明施工的培訓(xùn)，使安全文明的理念貫穿施工的始終。10.2安全生產(chǎn)10.2.1路面施工單位應(yīng)設(shè)置安檢機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部及各工區(qū)應(yīng)配備專職安全員，并制訂項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得安全生產(chǎn)考核合格證書。10.2.2施工用電應(yīng)由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，設(shè)置用電安全告示牌。10.2.3應(yīng)在施工用電、油料、拌和機(jī)、瀝青倉庫及存放地點(diǎn)等易發(fā)生安全事故的重點(diǎn)部位和工序設(shè)置危險(xiǎn)地點(diǎn)及危險(xiǎn)物品地點(diǎn)安全警告標(biāo)志牌，并配備相應(yīng)的滅火器材，同時(shí)設(shè)置專職安檢員對(duì)其進(jìn)行定期和不定期檢查，并做好檢查記錄，確保施工安全。10.2.4從事瀝青路面施工、監(jiān)理的人員工作前必須熟悉瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏等注意事項(xiàng)，工作時(shí)應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)，如手套、耐高溫鞋等；使用煤瀝青時(shí)，應(yīng)采取措施防止工作人員吸入煤瀝青或避免皮膚直接接觸煤瀝青造成身體傷害；進(jìn)行瀝青或?yàn)r青混合料試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)防止?fàn)C傷，使用三氯乙烯做瀝青抽提試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在專門的通風(fēng)房間內(nèi)進(jìn)行，操作人員應(yīng)佩戴防毒面具。10.2.5嚴(yán)禁路面施工人員疲勞作業(yè)，禁止在施工機(jī)械附近休息。10.2.6盡量避開夜間施工，如有特殊情況需夜間施工時(shí)，必須上報(bào)夜間施工保證措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施；且項(xiàng)目部必須安排安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員值班。10.3文明施工10.3.1施工現(xiàn)場布置(1)施工期間，承包人應(yīng)在施工路段起終點(diǎn)、拌和機(jī)、片石開采及破碎場等顯著位置懸掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、廉政建設(shè)等標(biāo)牌標(biāo)語，各標(biāo)識(shí)牌應(yīng)規(guī)范統(tǒng)一。(2)現(xiàn)場必須設(shè)置宣傳欄，反映現(xiàn)場安全、質(zhì)量和進(jìn)度情況。(3)應(yīng)根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，做好“防汛抗旱”工作，做好應(yīng)急預(yù)案，確保工程安全。(4)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置有序，應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。(5)現(xiàn)場各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標(biāo)識(shí)牌應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。(6)施工現(xiàn)場主要出入口應(yīng)設(shè)置“工程施工告示牌”，其他主要施工點(diǎn)和道路交叉口，應(yīng)實(shí)際情況設(shè)置指路牌、限速牌等標(biāo)志牌。10.3.2各個(gè)工序的施作應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅(jiān)決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生；嚴(yán)禁打架、斗毆、賭博、偷竊等不文明現(xiàn)象出現(xiàn)。10.3.3加強(qiáng)路面養(yǎng)生及交通管制工作，保持施工路面的干凈、整潔。當(dāng)拌和站、停車區(qū)和服務(wù)區(qū)的施工車輛無法避免與路面工程交叉施工時(shí)，必須在進(jìn)出口處設(shè)置輪胎沖洗設(shè)施，其面積和配套設(shè)施應(yīng)滿足使用要求，污水應(yīng)集中排放。10.3.4路面施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)便道、拌和站內(nèi)外及高速公路進(jìn)出門一定范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)對(duì)已完成的瀝青路面進(jìn)行經(jīng)常性巡查，對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛進(jìn)行輪胎干凈程度的檢查，必要時(shí)可采取清洗措施。嚴(yán)禁直接在任何路面結(jié)構(gòu)層上堆放砂石、拌和砂漿等，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施，確保路面不受污染。10.3.5有交叉作業(yè)情況時(shí)，應(yīng)提前采取措施，使污染源與結(jié)構(gòu)層隔離，避免路面受污染。10.3.6對(duì)施工材料運(yùn)輸車輛應(yīng)采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏，造成對(duì)環(huán)境的污染。10.3.7施工廢料應(yīng)倒在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒，采取措施避免對(duì)周圈環(huán)境造成污染。10.3.8保持道路通暢，避免占道、阻車等現(xiàn)象發(fā)生。10.3.9應(yīng)處理好機(jī)電、房建、綠化、交通安全設(shè)施、防護(hù)工程等交叉施工項(xiàng)目與路面工程的關(guān)系，減少路面污染。10.4環(huán)境保護(hù)施工中應(yīng)注意噪聲的污染及臨時(shí)工程