涂裝工藝較大危險因素辨識與防范指導手冊序號場所／環(huán)節(jié)／部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)１涂漆作業(yè)區(qū)域（含臨時作業(yè)場所）電氣設備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸（１）應準確劃分危險區(qū)域，并嚴格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機溶劑的濃度。（２）爆炸危險１區(qū)、２區(qū)嚴格按照電氣整體防爆要求設置，并安裝報警裝置，該裝置應與自動滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。（３）臨時噴漆場所周圍電氣設備應符合防爆要求，與明火和其他電氣設備的安全間距不得小于６ｍ，并設置警戒線和安全標志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。２涂漆作業(yè)區(qū)域通風通風不良導致中毒和窒息，風量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災和爆炸?；馂闹卸竞椭舷⑵渌ǎǎ保┩L裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負壓。（２）粉末靜電噴涂通風管道應保持一定的風速，同時應有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸。３化學前處理使用有毒或低閃點物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導致爆炸和火災。火災其他爆炸（１）涂漆前處理作業(yè)中不應使用苯，大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低閃點物質(zhì)，也不得使用天那水（主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷）。（２）使用有機溶劑除油、除舊漆時，作業(yè)點周圍１５ｍ內(nèi)不應存放易燃易爆物質(zhì)。４涂料調(diào)配通風不良導致中毒和窒息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導致可燃氣體爆炸。中毒和窒息其他爆炸（１）室應采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風換氣次數(shù)應為１５次／ｈ～２５次／ｈ。（２）室內(nèi)所有電氣設備應為防爆型，并應安裝可燃氣體檢測報警裝置，大型調(diào)漆間應設置自動滅火系統(tǒng)。（３）溶劑型涂料量較少時（一般少于２０ｋｇ），可在涂漆區(qū)現(xiàn)場配制，但應嚴格遵守安全操作規(guī)程。５噴涂靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃氣體導致火災和爆炸。火災其他爆炸（１）噴漆設備、供漆容器及輸漆管路均應有可靠的導除靜電裝置，進入噴漆室的人員應接受消除靜電處置。（２）噴漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等聯(lián)鎖。（３）與靜電噴漆室相關連的通風管道應安裝自動防火調(diào)節(jié)閥。６噴烘兩用噴漆室可燃沉積物受高溫物體或火花影響而導致火災和爆炸。火災其他爆炸（１）噴烘兩用噴漆室內(nèi)表面應經(jīng)常清理，以減少可燃物的沉積。（２）噴漆設備、烘干設備和通風系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)應與檢測和報警裝置聯(lián)鎖，加熱系統(tǒng)應與溫度控制裝置聯(lián)鎖；烘干設備處于運行或帶電狀態(tài)時，噴漆設備應自鎖或整體移出。（３）烘干設備運行前應移走室內(nèi)所有易燃可燃物品。（４）使用燃氣加熱系統(tǒng)的點火、熄火保護裝置應靈敏可靠。７浸涂槽槽體周邊可燃氣體聚積遇高溫物體或火花而引起火災和爆炸，無應急裝置，緊急情況時加劇火災和爆炸的危害?；馂钠渌ǎǎ保┙坎廴莘e超過２ｍ３時應設置底部排放裝置和轉移槽，底部排放管應能在５ｍｉｎ之內(nèi)排空槽液。（２）容積小于0.6ｍ３或液體表面積小于１ｍ２的敞口小型槽應設置蓋板或?qū)Ｓ脺缁鹧b置，容積大于0.6ｍ３或液體表面積大于１ｍ２的大型浸涂槽應設置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。（３）浸涂區(qū)應安裝可燃氣體報警裝置。（４）浸漆槽應設置抽排風裝置。８粉末靜電噴涂靜電火花導致粉塵爆炸。其他爆炸（１）噴粉區(qū)內(nèi)所有導體都應可靠接地，掛具與工件的接觸區(qū)域應采用尖刺或刀刃狀。（３）噴粉室室體及通風管道內(nèi)壁應光滑，不積聚粉塵。（３）基本封閉的噴粉室應設置泄壓裝置，應安裝火災報警裝置，該裝置與切斷電源及自動滅火器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖。９烘干室電氣火花引起可燃氣體導致火災或爆炸?；馂谋ǎǎ保┖娓墒覒O置接地，外殼的各部件之間應保持良好的電氣連接。（２）設置在爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設備和元件，應滿足整體防爆的要求。（３）應設置可燃氣體報警裝置，且應定期試驗。（４）排放總管應定期清理，清除積存的可燃物。１０檢修作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息?；馂钠渌ㄖ卸竞椭舷ⅲǎ保ψ鳂I(yè)環(huán)境進行評估，制定作業(yè)方案，并辦理相應的審批手續(xù)，設置監(jiān)護人員。（２）將可能危及作業(yè)安全的設備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷（隔離）；盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施，并應拆卸到地面進行檢修。（３）作業(yè)前必須先通風并監(jiān)測，當可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)后方可進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)中斷超過３０分鐘時應重新檢測。（４）照明燈具、工具應采用低壓或設置漏電保護器，當存在可