3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用齒輪標準件的三維模型構建與前處理我國古代指示方向的指南車是利用齒輪傳動-差速齒輪原理。來指明方向的一種簡單機械裝置。其原理是，靠人力來帶動兩輪的指南車行走，從而帶動車內的木制齒輪轉動，來傳遞轉向時兩個車輪的差動，再來帶動車上的指向木人與車轉向的方向相反角度相同，使車上的木人指示方向，不論車子轉向何方。指南車”的創(chuàng)造標志著中國古代在齒輪傳動和離合器的應用上已取得很大成就。齒輪現(xiàn)在被廣泛應用于各種機械傳動中，其準確性和性能直接影響到整個機械系統(tǒng)的安全可靠性和運行效率。齒輪標準化可以促進齒輪的質量和可靠性提升。前言表3-2標準齒輪直齒齒輪參數(shù)以下是一些常見外嚙合齒輪的規(guī)格尺寸表格3-2，尺寸是按照國際標準（ISO）制定的。齒輪類型模數(shù)（mm）齒數(shù)齒寬（mm）壓力角（度）齒頂高（mm）齒根高（mm）M0.50.5105200.410.48M112010200.820.96M1.51.53015201.241.44M224020201.651.92下面我們就采用軟件標準零件庫生成表格中所示的輪齒類型為M2的直齒圓柱齒輪。首先打開Solidworks首頁面右側的設計庫按鈕菜單，如圖所示。Solidworks設計庫02切片軟件01齒輪三維模型的構建03齒輪模型的前處理目錄齒輪三維模型的構建01Constructionof3Dgearmodel打開設計庫里面的Toolbox，里面有很多國家的標準件，例如軸承，螺母、螺釘?shù)鹊戎惖臉藴始慵惖牧慵?。選擇ISO打開國標文件庫，選擇動力傳動，如圖所示。齒輪三維模型的構建Constructionof3DgearmodelSolidworks標準件齒輪雙擊“動力傳動”選項，雙擊“齒輪”選項，右擊“正齒輪”選項，選擇“生成零件...”，在左側配置零部件部分，設置模數(shù)2，齒數(shù)40，齒寬20（mm）壓力角20（度），參數(shù)設置如圖所示，點擊“確定”。標準件的生成，都可以采用軟件自帶的標準件庫自動生成。Solidworks標準件齒輪參數(shù)設置齒輪三維模型的構建Constructionof3DgearmodelCura切片軟件02CuraslicingsoftwareCura是一款開源的3D打印機切片軟件，可以完成模型讀入、模型旋轉、模型縮放以及調用切片引擎CuraEngine進行切片處理，直至輸出可被3D打印機識別的GCode文件。有一點需要注意的是，Cura目前也支持調用其他切片引擎進行切片，如Slic3r、Skeinforge等，因此使用更加方便靈活。切片軟件首先要讀入三維模型（通常為三角網(wǎng)格的STL格式）；然后根據(jù)切片方向和切片厚度，求取一系列切平面與STL模型中三角面片的交線；將獲得的交線進行排序，使之首尾相連，即可組成切面的輪廓在求取交線的過程中，需要遍歷所有三角面片。Cura切片軟件Curaslicingsoftware（1）Cura切片軟件簡介

切片分層后，還需要對獲得的每一層的輪廓進行掃描以對內部設置埴充。內部填充是為了讓3D打印的物體具有一定的強度，但又不至于浪費材料。

掃描填充的方式有往返直線掃描、分區(qū)掃描、環(huán)形掃描等。所有層被疊加可構成完整的物體，并利用打印路徑生成算法產生打印路徑，最終將打印路徑轉化為GCode代碼。

將獲得的Geode文件存入SD卡并插入3D打印機中，3D打印機控制主板上的固件便開始讀取SD卡中的GCode代碼，并根據(jù)代碼控制電動機逐層打印3D模型。Cura切片軟件CuraslicingsoftwareCura切片軟件界面左側為參數(shù)欄，有基本設置、高級設置及插件等，右側是三維視圖欄，可對模型進行移動、縮放、旋轉等操作。Cura切片軟件Curaslicingsoftware（2）參數(shù)設置指打印每層的高度，是決定側面打印質量的重要參數(shù)，最大的層厚不得超過噴頭直徑的80%。默認參數(shù)是0.2mm?？烧{范圍為0.1mm-0.3mm。降低打印質量可以提高打印速度。如圖所示。為模型側面外壁的厚度，一般設置為噴頭直徑的整數(shù)倍。默認參數(shù)是0.8mm?？筛鶕?jù)需要調為1.2mm。該參數(shù)決定了走線的次數(shù)和厚度。如圖所示。①層厚②壁厚層

厚

壁

厚當非打印區(qū)域移動碰頭時，適當?shù)幕赝私z，能避免多余的擠出和拉絲。如圖所示。③

開啟回退Cura切片軟件Curaslicingsoftware指模型上下面的厚度，一般為層高的整數(shù)倍。默認的0.6mm?？筛鶕?jù)模型需要調整。該參數(shù)越接近壁厚，打印出來的實物更均勻，如圖所示。④

底層/頂層厚度開啟回退底層/頂層厚度指模型內部的填充密度，默認參數(shù)可為18%，可調范圍0%—100%。0%為全部空心，100%為全部實心，根據(jù)打印模型的強度需要自行調整，一般為20%。該參數(shù)不會影響打印質量。密度填充界面如圖所示。⑤

填充密度填充密度Cura切片軟件Curaslicingsoftware指打印噴嘴的移動速度，也就是吐絲時運動的速度。默認速度為30.0mm/s，好的打印速度可達150.0mm/s。建議打印復雜模型時使用低速，簡單模型使用高速，一般低于80.0mm/s即可，速度過高會引起供絲不足的問題。影響實物的外觀。打印界面設置如圖所示。⑥

打印速度

打印速度Cura切片軟件Curaslicingsoftware⑦

支撐類型支撐類型Cura切片軟件Curaslicingsoftware指打印懸空部分的模型時可選擇的支撐方式，默認為無，選擇“延伸到平臺”，系統(tǒng)默認需要支起來的懸空部分會自動建起可以達到平臺的支架。如圖所示。選擇“所有懸空”支撐類型后，模型所有懸空的部分都創(chuàng)建支撐。為了模型后期處理支撐方便，打印有懸空的模型一般選擇“延伸到平臺。Cura切片軟件Curaslicingsoftware⑧

粘附平臺指用哪種方式將模型固定到平臺上，默認為“無”。“延邊”是指在模型底層邊周圍增加圈數(shù)薄層，薄層數(shù)可調。“底座”是指在打印模型前打印一個網(wǎng)狀底座，底座厚度可調。如圖所示。粘附平臺噴嘴直徑是固定值，多大過小都會引起送料異常。默認值0.4mm不變。如圖所示。⑨

噴嘴孔徑Cura切片軟件Curaslicingsoftware噴嘴孔徑齒輪模型的前處理03Preprocessingofgearmodels齒輪模型的前處理Preprocessingofgearmodels齒輪模型花瓶三維模型設計完成之后，三維軟件直接將文件保存為STL格式，STL格式文件模型導人切片軟件進行切片處理，使得3D打印機能夠識別文件，然后按照每一層的文件進行逐層打印?，F(xiàn)在將設計好的STL齒輪模型型進行切片和參數(shù)設置，使打印機最終按照打印要求進行打印。齒輪模型的前處理Preprocessingofgearmodels操作步驟：1）機型設置。打開Cura軟件，在菜單欄中單擊“Addnewmachine--.”選項，打開“配置對話框”，選擇“其他機型”，并單擊“下一步”按鈕，在其他機型信息中，選擇您所對應的機型，單擊“下一步”按鈕，設置打印機參數(shù)，如圖所示，再單擊“完成”按鈕。機型設置2）讀取模型文件并設置參數(shù)。執(zhí)行“文件”→“讀取模型文件”命令，將“chilun”文件導入軟件中，在左側“基本”欄中上設置參數(shù)：層厚：0.2mm；填充密度：20%；打印速度：30mm/s；打印溫度：210℃。打印參數(shù)設置完成后，調整零件位置，減少支撐，縮短打印時間。切片軟件開始對模型進行切片處理，估算打印時間和消耗的耗材長度。如圖所示。齒輪模型的前處理Preprocessingofgearmodels打印參數(shù)設置3）文件另存為打印機可以識別的格式文件格式，如圖所示，就可以開始正式打印了。保存齒輪模型的前處理Preprocessingofgearmodels3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用三維建模簡介--Solidworks軟件課程目錄02Solidworks軟件簡介01正向建模三維軟件02Solidworks用戶界面組成正向建模三維軟件013DsoftwareforforwardmodelingCAD更多用于建筑機械制圖，3dmax主要用于三維動畫渲染和制作，PRO/E主要用于三維建模等，CATIA適合流線型建模，Solidworks則是最早的三維軟件廣泛應用于各個設計行業(yè)，UG主要適合于大型的汽車、飛機廠建立復雜的數(shù)模。正向建模三維軟件3Dsoftwareforforwardmodeling1.AutoCAD2.3DsMAX3.CATIA4.Pro/Engineer5.UG(UnigraphicsNX)6.SolidworksSolidworks軟件簡介02IntroductiontoSolidworksSoftwareSolidworks軟件簡介IntroductiontoSolidworksSoftware在SolidWorks軟件里有零件建模、裝配體、工程圖等基本模塊。

（1）零件建模：提供了基于特征的、參數(shù)化的實體建模功能（2）裝配體：可利用已有的三維零件模型，形成產品的虛擬裝配，還可以進行運動分析、干涉檢查等。（3）工程圖：利用零件及其裝配實體模型，可以自動生成零件及裝配的工程圖。Solidworks軟件簡介IntroductiontoSolidworksSoftwareSolidworks用戶界面組成03UserinterfacecompositionSolidworks用戶界面組成UserinterfacecompositionSolidworks用戶界面組成Userinterfacecomposition菜單幾乎包括所有SolidWorks命令。默認情況下，菜單是隱藏的。要顯示菜單，其將鼠標移到solidWorks徽標上或單擊它。若想使菜單保持可見，將

釘住為打開。通過點擊菜單欄上的相應圖標或字母，可以快速打開或切換到對應的功能模塊。例如，點擊“文件”菜單，可以進行新建、打開、保存、另存為、導入導出等操作。菜單欄工具欄位于屏幕右上側，包含了更多的功能模塊，如標準工具、自定義工具、快捷鍵等。用戶可以根據(jù)自己的需求，將常用的工具拖放到工具欄上，方便隨時調用。此外，工具欄上方還有一個搜索框，可以通過輸入關鍵詞來查找相關工具。例如，輸入“拉伸”可以找到拉伸的操作；輸入“裝配體”可以找到裝配體的生成和修改操作。Solidworks用戶界面組成Userinterfacecomposition工具欄位于菜單欄下方，是一個預設的常用工具集。用戶可以根據(jù)自己的需求，將常用的工具添加到快速訪問工具欄上，方便隨時調用。例如，添加“移動”、“旋轉”、“拉伸”等基本操作工具；添加“孔”、“倒角”、“抽殼”等特征操作工具；。當需要使用某個工具時，只需點擊快速訪問工具欄上的相應圖標即可。Solidworks用戶界面組成Userinterfacecomposition快速訪問工具欄設計樹位于Solidworks用戶界面的左側，是Solidworks中比較常用的部分，提供了激活的零件、裝配體或工程圖的大綱視圖，我們所進行的每一步操作，都會在左側的這個設計樹中體現(xiàn)。Solidworks用戶界面組成Userinterfacecomposition繪圖區(qū)SolidWorks的工作區(qū)域，用于顯示或制作模型。繪圖區(qū)位于屏幕中心，是SolidWorks的主工作區(qū)域。用戶可以在繪圖區(qū)中進行各種二維和三維圖形的繪制和編輯。Solidworks用戶界面組成Userinterfacecomposition繪圖區(qū)通過鼠標、觸摸板或鍵盤輸入來進行操作，如畫線、畫圓、畫矩形、添加尺寸標注等等。此外，繪圖區(qū)還可以通過設置來調整其顯示比例和視圖方向；可以通過插入圖塊或圖片來進行背景裝飾和說明說明文字的添加等操作。Solidworks用戶界面組成Userinterfacecomposition視圖前導位視圖界面繪圖區(qū)域上方，?SolidWorks視圖前導工具欄提供了多種功能，包括局部放大、剖面視圖、四視圖顯示、顯示模式選擇、模型顏色編輯、場景布局應用、場景渲染等。Solidworks用戶界面組成Userinterfacecomposition視圖前導任務窗格包括Toolbox、類似Windows的文件管理器、工程圖等，提供了對特定任務的快速訪問和管理。噴嘴高度校準Nozzleheightcalibration狀態(tài)欄位于屏幕底部，用于顯示一些關鍵的狀態(tài)信息和操作提示。例如，顯示當前選擇的對象名稱和類型；顯示當前使用的單位和精度等。Solidworks用戶界面組成Userinterfacecomposition狀態(tài)欄3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用逆向工程與Win3D掃描儀使用課程目錄01逆向工程介紹03FreeScanUEPro掃描操作02FreeScanUEPro掃描軟件操作步驟逆向工程介紹01IntroductiontoReverseEngineering逆向工程定義逆向工程也稱作反求工程或逆向設計，是將已有產品模型（實物模型）轉化為工程設計模型和概念模型，并在此基礎上解剖、深化和再創(chuàng)造的一系列分析方法和應用技術的組合。01逆向工程介紹IntroductiontoReverseEngineering逆向工程可有效改善技術水平，提高生產率，增強產品競爭力，是消化、吸收先進技術進而創(chuàng)造和開發(fā)各種新產品的重要手段。它的主要任務是將原始物理模型轉化為工程設計概念和產品數(shù)字化模型：一方面為提高工程設計、加工分析的質量和效率提供充足的信息；另一方面為充分利用CAD/CAE/CAM技術對已有產品進行設計服務。逆向工程介紹IntroductiontoReverseEngineering逆向工程關鍵技術流程逆向工程一般可分為五個階段：數(shù)據(jù)獲取、數(shù)據(jù)處理、原型CAD模型重建、快速加工、模型評價與修正。02逆向工程介紹IntroductiontoReverseEngineering這是逆向工程的第一步，涉及使用各種測量技術來獲取產品或部件的幾何數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是后續(xù)步驟的基礎，因此這一步的質量直接影響到最終重建模型的準確性。01?數(shù)據(jù)獲取在獲取了原始數(shù)據(jù)后，需要進行數(shù)據(jù)處理，這可能包括數(shù)據(jù)的清洗、濾波和優(yōu)化，以確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。這一步是必要的，因為原始數(shù)據(jù)可能包含噪聲或不一致性，需要專業(yè)處理才能用于后續(xù)的分析和建模。02?數(shù)據(jù)處理基于處理后的數(shù)據(jù)，利用計算機輔助設計（CAD）技術來重建產品的三維模型。這一步是逆向工程的核心，因為它直接關系到最終產品的設計和制造。03?原型CAD模型重建在CAD模型完成后，需要進行快速加工或3D打印等技術，將設計轉化為實際的物理模型或產品。這一步是逆向工程的應用階段，將理論上的設計轉化為實際可用的產品。04?快速加工最后，需要對重建的CAD模型進行評價和修正。這可能包括尺寸檢查、功能測試等，以確保模型滿足原始產品的所有要求和規(guī)格。如果有必要，根據(jù)評價結果對模型進行修正，直到滿足所有要求。05?模型評價與修正逆向工程介紹IntroductiontoReverseEngineering隨著新的逆向工程原理和技術的不斷引入,逆向工程已經(jīng)成為聯(lián)系新產品開發(fā)過程中各種先進技術的紐帶,在新產品開發(fā)過程中居于核心地位,被廣泛地應用于摩托車、汽車、飛機、家用電器、模具等產品的改型與創(chuàng)新設計,成為消化、吸收先進技術,實現(xiàn)新產品快速開發(fā)的重要技術手段。逆向工程技術的應用對發(fā)展中國家的企業(yè)縮短與發(fā)達國家的差距具有特別重要的意義。03逆向工程介紹IntroductiontoReverseEngineeringFreeScanUEPro掃描軟件操作步驟02FreeScanUEProscanningsoftwareoperationstepsFreeScanUEPro三維掃描儀該設備具有“高精度”、“穩(wěn)定的重復精度”的標志性特點，同時著力于人體工學與輕量化設計，兼顧速度、精度和細節(jié)，為用戶提供可適用不同尺寸掃描場景的技術方案，無懼黑色、反光表面材質，包容更廣泛的掃描應用。FreeScanUEPro掃描軟件操作步驟?FreeScanUEProscanningsoftwareoperationsteps掃描步驟如下1、標定，標定就是對設備進行校準，以保證在一個精準的基礎上進行數(shù)據(jù)的掃描及拼接。長時間不使用設備或者移動設備后這個操作必不可少。2、掃描零件，單個或者多工程掃描。3、數(shù)據(jù)拼接，封裝FreeScanUEPro掃描軟件操作步驟?FreeScanUEProscanningsoftwareoperationstepsFreeScanUEPro掃描操作03FreeScanUEProscanningoperationFreeScanUEPro掃描操作FreeScanUEProscanningoperation操作視頻3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用逆向工程數(shù)據(jù)處理軟件

GeomagicWrap和GeomagicDesignX課程目錄02GeomagicWrap01逆向工程數(shù)據(jù)處理軟件03GeomagicDesignX逆向工程數(shù)據(jù)處理軟件01Reverseengineeringdataprocessingsoftware逆向過程中GeomagicWrap與GeomagicDesignX這兩款軟件經(jīng)常配合使用，3D掃描數(shù)據(jù)的.TXT格式的三維點經(jīng)過GeomagicWrap處理之后轉化為.STL格式的三角面片，經(jīng)過GeomagicDesignX曲面建模得到.STP實體數(shù)據(jù)。逆向工程數(shù)據(jù)處理軟件Reverseengineeringdataprocessingsoftware

01TXT格式文件

02STL格式文件

03實體文件逆向工程數(shù)據(jù)處理軟件Reverseengineeringdataprocessingsoftware

GeomagicWrap在點的處理上更加強大，適合進行逆向工程，尤其是對復雜點云數(shù)據(jù)的處理。

GeomagicDesignX則在造型上更加靈活，提供了更多的工具和功能，用于將3D掃描數(shù)據(jù)轉換為基于特征的高質量CAD模型，它特別適合于將掃描數(shù)據(jù)快速轉換為可供制造的設計，幾乎可以掃描任何物體并創(chuàng)建可直接用于制造的設計。逆向工程數(shù)據(jù)處理軟件ReverseengineeringdataprocessingsoftwareGeomagicWrap02GeomagicWrapeGeomagicWrapGeomagicWrap軟件界面及基本操作介紹Geomagic圖標快速訪問工具欄菜單欄工具欄面板窗口圖形區(qū)域點擊圖標，新建保存導入導出等功能?！翱焖僭L問工具欄”包含與文件相關的最常用快捷方式，如“打開”“保存”“撤消和恢復等命令?！袄L圖窗口”的開始標簽可引導用戶新建文檔或導入已有數(shù)據(jù)，工作區(qū)建立后，開始界面窗口將跳轉到圖形顯示窗口。工具欄”包含按組分類的工具操作組。主要任務是對掃描數(shù)據(jù)進行一系列技術處理，從而得到一個完整而理想的點云數(shù)據(jù)，并封裝成成可用的多邊形數(shù)據(jù)。主要包括：去掉掃描過程中產生的雜點、噪音點。將點云文件三角面片化（封裝），保存為STL文件格式。01點云階段GeomagicWrapGeomagicWrapGeomagicWrap數(shù)據(jù)處理

GeomagicWrap數(shù)據(jù)處理分兩個階段點云階段和多邊形階段階段02多邊形階段主要任務是在掃描數(shù)據(jù)封裝（合并）后進行一系列技術處理，以得到一個完整的理想的多邊形數(shù)據(jù)模型，為多邊形高級階段的處理以及曲面擬合打下基礎。主要包括：將封裝后的三角面片數(shù)據(jù)處理光順、完整。保持數(shù)據(jù)的原始特征。GeomagicDesignX03GeomagicDesignXGeomagicDesignXGeomagicDesignX軟件界面及基本操作介紹其他快捷工具快捷工具欄可以快速新建，打開，保存文件；特征樹記錄作圖順序和方法，菜單欄和工具欄，包含了很多功能模塊；其他快捷工具：視圖、特征的顯示和隱藏等；工作區(qū)：位于屏幕中間，是用戶進行建模操作的主要區(qū)域。工作空間可以自由調整大小。用戶可以在工作空間中選擇不同的幾何體類型(如點云、多邊形網(wǎng)格等),并對其進行編輯、旋轉、縮放等操作。菜單欄及工具欄快捷工具欄工作區(qū)特征樹GeomagicDesignX是一款功能強大的CAD軟件，主要用于對物理模型進行逆向工程和3D建模。它能夠將掃描到的物理模型數(shù)據(jù)轉化為可編輯的3D數(shù)字模型，并且支持多種三維數(shù)據(jù)格式的導入和導出。GeomagicDesignX軟件是廣泛應用的逆向建模軟件，其建模方法主要有兩種：?基于幾何特征的模型重構，?基于曲面的模型重構。GeomagicDesignXGeomagicDesignX?基于幾何特征的模型重構這種方法側重于通過識別和分析產品的幾何特征來進行模型的重構，包括但不限于點、線、面等基本元素的分析和重組。這種方法的優(yōu)勢在于能夠準確地還原產品的原始設計意圖，同時保持模型的精度和細節(jié)。GeomagicDesignXGeomagicDesignX?基于曲面的模型重構?這種方法更注重于從曲面的角度進行模型的重構，通過提取和分析曲面信息，進行模型的創(chuàng)建和優(yōu)化。這種方法適用于那些以曲面設計為主的產品，能夠高效地處理復雜的曲面結構，保證模型的質量和精度。GeomagicDesignXGeomagicDesignX除了逆向建模功能外，GeomagicDesignX還具備強大的數(shù)據(jù)準備工具，能夠清理、對齊和融合導入的數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準確性和質量。GeomagicDesignXGeomagicDesignX點云階段主要操作命令Mainoperationcommandsduringthepointcloudphase

為了更加清晰、方便的觀察點云的形狀，將點云進行著色。01著色點指同一物體上具有一定數(shù)量的點形成點群，并且彼此間分離。02斷開組件連接

選擇與其它絕大數(shù)的點云具有一定距離的點。（敏感性：低數(shù)值選擇遠距離點，高數(shù)值選擇的范圍接近真實數(shù)據(jù)。03體外弧點

因為逆向設備與掃描方法的緣故，掃描數(shù)據(jù)存在系統(tǒng)差和隨機誤差，其中有一些掃描點的誤差比較大，超出我們允許的范圍，這就是噪聲點。04減少噪音

對點云進行三角面片化。05封裝第一階段：點云階段點階段：txt三維點到STL三角面片過程多邊形階段主要操作命令Mainoperationcommandsinthepolygonstage

“平滑級別”處在中間位置，使點云表面趨于光滑01刪除釘狀物修補因為點云缺失而造成漏洞，可根據(jù)曲率趨勢補好漏洞。02填充孔

先選擇有特征的位置，應用該命令可以去除特征，并將該區(qū)域與其它部位形成光滑的連續(xù)狀態(tài)。。03去除特征

集成了刪除釘狀物，補洞、去除特征、開流形等功能，對于簡單數(shù)據(jù)能夠快速處理完成。04網(wǎng)格醫(yī)生第二階段：多邊形階段多邊形階段：STL三角面片處理過程數(shù)據(jù)保存stl格式3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用典型切片軟件cura和拓竹介紹課程目錄02Cura切片軟件01切片軟件的作用03BambuStudio切片軟件切片軟件的作用01Theroleofslicingsoftware切片軟件有什么用？3D打印切片軟件是一種專門用于將3D模型切片成一層一層的模型文件的程序。這些模型文件是3D打印機在打印過程中需要識別和處理的數(shù)據(jù)，它們包含了模型的幾何形狀、材料信息、層厚等關鍵信息。通過使用3D打印切片軟件，我們可以將復雜的3D模型轉換為適合3D打印機打印的格式。切片軟件的作用TheroleofslicingsoftwareCura切片軟件02CuraslicingsoftwareCura切片軟件CuraslicingsoftwareCura是一款開源的3D打印機切片軟件，可以完成模型讀入、模型旋轉、模型縮放以及調用切片引擎CuraEngine進行切片處理，直至輸出可被3D打印機識別的GCode文件?；緟?shù)設置機器參數(shù)設置：根據(jù)打印機類型，選擇對應打印機型號，設置打印平臺參數(shù)。Cura切片軟件Curaslicingsoftware打印參數(shù)設置層厚指打印每層的高度，是決定側面打印質量的重要參數(shù)，最大的層厚不得超過噴頭直徑的80%。默認參數(shù)是0.2mm?？烧{范圍為0.1mm-0.3mm。降低打印質量可以提高打印速度。Cura切片軟件Curaslicingsoftware打印參數(shù)設置壁厚為模型側面外壁的厚度，一般設置為噴頭直徑的整數(shù)倍。默認參數(shù)是0.8mm?？筛鶕?jù)需要調為1.2mm。該參數(shù)決定了走線的次數(shù)和厚度。Cura切片軟件Curaslicingsoftware打印參數(shù)設置開啟回退當非打印區(qū)域移動碰頭時，適當?shù)幕赝私z，能避免多余的擠出和拉絲。Cura切片軟件Curaslicingsoftware打印參數(shù)設置底層/頂層厚度指模型上下面的厚度，一般為層高的整數(shù)倍。默認的0.75mm。可根據(jù)模型需要調整。該參數(shù)越接近壁厚，打印出來的實物更均勻。Cura切片軟件Curaslicingsoftware打印參數(shù)設置填充密度指模型內部的填充密度，默認參數(shù)可為18%，可調范圍0%—100%。0%為全部空心，100%為全部實心，根據(jù)打印模型的強度需要自行調整，一般為20%。該參數(shù)不會影響打印質量。Cura切片軟件Curaslicingsoftware打印參數(shù)設置打印速度指打印噴嘴的移動速度，也就是吐絲時運動的速度。默認速度為30.0mm/s，好的打印速度可達150.0mm/s。建議打印復雜模型時使用低速，簡單模型使用高速，一般低于80.0mm/s即可，速度過高會引起供絲不足的問題。響實物的外觀。Cura切片軟件Curaslicingsoftware支撐類型指打印懸空部分的模型時可選擇的支撐方式，默認為無，選擇“延伸到平臺”，系統(tǒng)默認需要支起來的懸空部分會自動建起可以達到平臺的支架。選擇“所有懸空”支撐類型后，模型所有懸空的部分都創(chuàng)建支撐。為了模型后期處理支撐方便，打印有懸空的模型一般選擇“延伸到平臺。Cura切片軟件Curaslicingsoftware打印參數(shù)設置支撐類型指打印懸空部分的模型時可選擇的支撐方式，默認為無，選擇“延伸到平臺”，系統(tǒng)默認需要支起來的懸空部分會自動建起可以達到平臺的支架。選擇“所有懸空”支撐類型后，模型所有懸空的部分都創(chuàng)建支撐。為了模型后期處理