卷繞自動(dòng)封裝一體機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工序號(hào)8工序名卷繞封邊◆特殊特性●是○否頁碼共4頁/第1頁編號(hào)版本號(hào)1.0封正邊產(chǎn)前準(zhǔn)備封側(cè)邊貼條碼厚度測量封正邊產(chǎn)前準(zhǔn)備封側(cè)邊貼條碼厚度測量操作流作業(yè)完成作業(yè)完成類別項(xiàng)目設(shè)備臺(tái)面清理防護(hù)用品佩戴開機(jī)類別項(xiàng)目設(shè)備臺(tái)面清理防護(hù)用品佩戴開機(jī)溫濕度檢查項(xiàng)目注意事項(xiàng)序號(hào)工作桌面及機(jī)器臺(tái)面保持干凈無粉塵，將所需物品擺放整齊產(chǎn)前準(zhǔn)備禁止電芯與皮膚接觸如不達(dá)標(biāo)需要調(diào)整到工藝要求方可開機(jī)達(dá)不到要求不得生產(chǎn)注意事項(xiàng)操作前雙手戴好指套、手套、耳塞、產(chǎn)前準(zhǔn)備禁止電芯與皮膚接觸如不達(dá)標(biāo)需要調(diào)整到工藝要求方可開機(jī)達(dá)不到要求不得生產(chǎn)注意事項(xiàng)打開電源，等待封頭升溫至工藝要求(1.確認(rèn)溫度報(bào)警裝置開啟2.待溫度達(dá)到工藝要求后使用溫度探測儀對(duì)封頭溫度進(jìn)行復(fù)①測，溫度探測儀的溫度要求在標(biāo)準(zhǔn)溫度內(nèi))，檢查氣壓(＞0.4MPa)①根據(jù)電池型號(hào)裝好上下加熱條、電芯定位塊和極耳定位槽，封邊時(shí)封邊條長度相對(duì)電芯，封刀兩頭須長出鋁塑膜5mm以上確認(rèn)車間溫濕度,并記錄類別序號(hào)操作步驟技術(shù)要求類別序號(hào)1、左手輕拿鋁塑膜氣囊處，右手輕拿卷芯體，將鋁塑膜放入轉(zhuǎn)盤定位塊中，再將卷芯放入型腔內(nèi)（卷芯體左負(fù)右正），鋁塑1、卷芯體作業(yè)員全檢2、電芯必須放入定位槽中否則會(huì)影響封邊位置3、電芯堆高限制在限高線以下4、電芯壓板下需貼一層軟泡棉防止砸傷電芯表面1、卷芯體作業(yè)員全檢2、電芯必須放入定位槽中否則會(huì)影響封邊位置3、電芯堆高限制在限高線以下4、電芯壓板下需貼一層軟泡棉防止砸傷電芯表面1、封頭上的膠水30min至少清理一次2、封口牢靠、密封性好，封邊部位的壓痕清晰、均勻、不起皺，無顏色變化3、封條溫度達(dá)到設(shè)定溫度并穩(wěn)定5分鐘，電芯開始試封并撕開檢查溶膠情況、要求溶膠良好、顏色均一、無氣泡無溢膠，確認(rèn)封裝質(zhì)量合格4、試封調(diào)機(jī)電芯記錄條碼號(hào)并貼專用條碼紙（打碼內(nèi)容再加尾綴-TJ）單獨(dú)流轉(zhuǎn)。5、新封頭使用前需先打磨棱角使其變得圓滑6封頭平行度檢測80℃時(shí)用復(fù)印紙熱壓熱壓1、封裝前檢查電芯貼膠，正負(fù)極要求箔材被完全蓋牢2、極柄、套圈膜上無碎屑、劃痕，無未切斷的金屬邊條3、鋁塑膜內(nèi)無異物1、正封邊外側(cè)預(yù)留0.3~1.0mm，內(nèi)側(cè)預(yù)留≥0.5mm不粘合2、套圈膜外漏尺寸符合工藝單要求（必須≥1mm）3、正封邊外包膜錯(cuò)位≤0.5mm4、最小有效封合寬度應(yīng)大于2.0mm5、氣囊處厚度允許比標(biāo)準(zhǔn)薄0.020mm6封裝參數(shù)參照下表即可；②上料2、卷芯包好鋁塑膜后放入定位中踩下腳踏開關(guān)使壓板蓋住電芯并用手拉扯鋁塑膜使其對(duì)齊3、確定電芯放置位置后雙手拿離光柵保護(hù)器，使電芯自動(dòng)流到下道工位作作業(yè)實(shí)施1、調(diào)整封邊條的位置使封邊預(yù)留符合要求2、設(shè)定溫度、封邊壓力★和時(shí)間參數(shù)1、調(diào)整封邊條的位置使封邊預(yù)留符合要求2、設(shè)定溫度、封邊壓力★和時(shí)間參數(shù)，使③6、封頭平行度檢測6、封頭平行度檢測：80℃時(shí)用復(fù)印紙熱壓,熱壓后白紙上有色部分平均分布（測試溫度與控溫表溫差±8℃),每周一次（注意換封頭時(shí)需要做平行度檢測）。7、封頭每一個(gè)月需進(jìn)行打磨，以免因封頭不平整致使封邊厚度▲不一致（平行度不佳時(shí)也需要打8、操作工/班長/檢驗(yàn)員必須做首檢，操作員每30min檢查一次。③封正邊2、設(shè)定溫度、封邊壓力★和時(shí)間參數(shù)，使封邊厚度符合工藝要求卷繞自動(dòng)封裝一體機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工序號(hào)8工序名卷繞封邊◆特殊特性●是○否頁碼共4頁/第2頁編號(hào)版本號(hào)1.0貼條碼封側(cè)邊產(chǎn)前準(zhǔn)備封正邊厚度測量貼條碼封側(cè)邊產(chǎn)前準(zhǔn)備封正邊厚度測量操作流作業(yè)完成作業(yè)完成類別序號(hào)項(xiàng)目操作步驟技術(shù)要求注意事項(xiàng)類別序號(hào)項(xiàng)目1、封頭上的膠水30min最少清理一次2、封邊平整無褶皺，并撕開檢查溶膠情況、要求溶膠良好、顏色均一、無氣泡無溢膠，確認(rèn)封裝質(zhì)量合格3、新封頭使用前需先打磨棱角使其變得圓滑4、正封后通過氣囊處做直拉測試應(yīng)平整無褶皺1、調(diào)整封邊條的位置使封邊預(yù)留符合要求2、設(shè)定溫度、封邊壓力★和時(shí)間參數(shù)1、調(diào)整封邊條的位置使封邊預(yù)留符合要求2、設(shè)定溫度、封邊壓力★和時(shí)間參數(shù)，使封邊厚度符合工藝要求1、單折邊電芯(電芯厚度＜80)的側(cè)封邊與電芯內(nèi)側(cè)預(yù)留1-1.5mm,雙折邊電芯(電芯厚度＞80)的側(cè)封邊與電芯內(nèi)側(cè)預(yù)留1.5-2mm。2、最小有效封合寬度應(yīng)大于2.0mm④封側(cè)邊5、封頭平行度檢測：80℃時(shí)用復(fù)印紙熱壓,熱壓后白紙上有色部分平均分布（測試溫度與控溫表溫差±8℃),每周一次（換封頭時(shí)需要再做平行度檢測）④封側(cè)邊6、封頭每一個(gè)月需進(jìn)行打磨，以免因封頭不平整致使封邊厚度▲不一致（平行度不佳時(shí)也需要打7、操作員/班長/檢驗(yàn)員必須做首檢，操作員每30min檢查一次。作作業(yè)實(shí)施1、調(diào)整測阻儀使其符合工藝要求2、調(diào)整探針使針頭能完全接觸正負(fù)極柄3、探針接觸負(fù)極柄，針頭刺破并接觸氣囊最外邊2、外包膜短路參數(shù)為電壓100V，內(nèi)阻30MΩ,時(shí)間1S⑤測短2、短路電芯單獨(dú)標(biāo)識(shí)，返工合格后才能流入1根據(jù)電芯型號(hào)選擇正確條碼（顏色型號(hào)）⑥貼條碼調(diào)整貼條碼電機(jī)伺服使貼條碼位置符合工藝要求條碼左右居中貼，條碼底部與電芯底部間隙控制范圍10~15mm，可手動(dòng)替代貼條碼1、根據(jù)電芯型號(hào)選擇正確條碼（顏色、型號(hào)）2、條碼掃碼部分不清晰并且有破損需要重新貼，并且條碼不得重疊兩張以上3、操作員全檢4、若遇特殊情況需要覆蓋條碼，正常電芯和ZFG電芯不能都使用正常條碼覆蓋，ZFG條碼電芯需要使用ZFG條碼覆蓋。卷繞自動(dòng)封裝一體機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工序號(hào)8工序名卷繞封邊◆特殊特性頁碼共4頁/第3頁編號(hào)版本號(hào)操作流 產(chǎn)前準(zhǔn)備一上料一封正邊一封側(cè)邊一測短一貼條碼一下料厚度測量厚度測量作業(yè)完成作業(yè)完成類別序號(hào)項(xiàng)目操作步驟技術(shù)要求注意事項(xiàng)⑦下料1、下料盒內(nèi)裝滿后及時(shí)取出封裝好的電芯2、確認(rèn)框內(nèi)無雜物后將不良品放入收集盒3、確認(rèn)周轉(zhuǎn)筐內(nèi)無雜物后整齊放入周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，第2把電芯要從第一把電芯的背部放入。4、在標(biāo)示卡上寫清楚日期時(shí)間型號(hào)批號(hào)等再貼到周轉(zhuǎn)車上1、每顆電芯都需要檢查外觀有無破損,是否有壓極柄,融套圈膜,壓角是否合格,套圈膜過高或過低,條碼是否貼好2、完成封邊后通過氣囊處做直拉測試確保平整無褶皺1、作業(yè)員全檢2、不良品電芯需要返工單獨(dú)放置且返工后電芯需要單獨(dú)標(biāo)識(shí)3、短路電芯需要進(jìn)行復(fù)測4、電芯如果超過2h未進(jìn)入下道工序需要放入烘箱真空保存⑧厚度測量用千分尺測量正邊和側(cè)邊厚度，厚度合格后開始批量生產(chǎn)封裝厚度標(biāo)準(zhǔn)顆參照下表：1、操作員/班長/檢驗(yàn)員必須做首檢，操作員每30min檢查一次。2、測量厚度位置如左圖，每個(gè)位置測量三次并記錄；記錄要求：正封邊處記錄正負(fù)極柄處厚度的max/min值和除極柄外鋁塑膜厚度max/min值記錄即可；側(cè)封同取三處測量厚度里的max/min值記錄即可。3、封邊厚度▲按厚度中線控制，發(fā)現(xiàn)厚度普遍上限或下限及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。⑨作業(yè)完成作業(yè)完成后,關(guān)閉機(jī)器,清理設(shè)備（檢查設(shè)備內(nèi)有無殘留電芯）質(zhì)量檢質(zhì)量檢電芯外觀要求符合《組裝封裝區(qū)限度樣板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求設(shè)備及設(shè)備、工裝及工具名稱設(shè)定條件備注使用工頂側(cè)封裝一體機(jī)總氣壓力表壓力在0.4-0.6MPa氣壓不足會(huì)導(dǎo)致封邊厚度▲不穩(wěn)定卷繞自動(dòng)封裝一體機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工序號(hào)8工序名卷繞封邊◆特殊特性頁碼共4頁/第4頁編號(hào)版本號(hào)操作流厚度測量 產(chǎn)前準(zhǔn)備一上料一封正邊一封側(cè)邊一測短一貼條碼一下料厚度測量作業(yè)完成作業(yè)完成異常處理包膜電芯掉落1.無傷-測短路-若合格-標(biāo)示-正常流入包膜電芯掉落2.變形----輕微-拆解-換極片-吸粉-測短路-若合格-標(biāo)示-正常流入3.變