工廠發(fā)外管理辦法一、總則（一）目的為了規(guī)范工廠發(fā)外加工業(yè)務的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量、交期和成本控制，提高工廠整體運營效率，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于工廠所有發(fā)外加工業(yè)務，包括但不限于零部件加工、產(chǎn)品組裝、包裝等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.合法合規(guī)原則：發(fā)外加工業(yè)務必須符合國家法律法規(guī)及行業(yè)標準要求，確保合作過程合法、合規(guī)、有序。2.質(zhì)量優(yōu)先原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，選擇具備良好質(zhì)量控制能力的合作方，確保外發(fā)產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。3.成本控制原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量和交期的前提下，合理控制發(fā)外加工成本，提高經(jīng)濟效益。4.合作共贏原則：與合作方建立長期穩(wěn)定、互利共贏的合作關系，共同發(fā)展。二、發(fā)外合作方選擇與評估（一）合作方選擇渠道1.行業(yè)推薦：通過行業(yè)內(nèi)口碑、同行推薦等方式獲取潛在合作方信息。2.網(wǎng)絡平臺：利用專業(yè)的B2B平臺、行業(yè)論壇等渠道尋找合適的合作方。3.實地考察：對周邊地區(qū)的加工企業(yè)進行實地走訪，了解其生產(chǎn)能力和經(jīng)營狀況。（二）合作方基本要求1.資質(zhì)要求：合作方應具備合法有效的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等相關資質(zhì)證書，經(jīng)營范圍應涵蓋所需加工業(yè)務。2.生產(chǎn)能力：具備與訂單需求相匹配的生產(chǎn)設備、人員數(shù)量和生產(chǎn)場地，能夠保證按時、按量完成加工任務。3.質(zhì)量保證能力：擁有完善的質(zhì)量管理體系，具備質(zhì)量檢測設備和專業(yè)的質(zhì)量管理人員，能夠有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。4.信譽良好：在行業(yè)內(nèi)具有良好的信譽，無不良經(jīng)營記錄和客戶投訴。（三）合作方評估流程1.初步篩選：根據(jù)合作方提供的資料，對其進行初步篩選，確定符合基本要求的合作方名單。2.實地考察：組織相關人員對初步篩選合格的合作方進行實地考察，了解其生產(chǎn)環(huán)境、設備狀況、人員素質(zhì)、管理水平等情況。3.樣品測試：要求合作方提供樣品進行加工測試，對樣品的質(zhì)量、工藝等進行評估，確保其能夠滿足工廠要求。4.綜合評估：結合實地考察和樣品測試結果，對合作方進行綜合評估，給出評估意見。5.審批確定：評估意見經(jīng)相關部門負責人審核、主管領導審批后，確定最終的合作方名單。三、發(fā)外合同管理（一）合同簽訂流程1.合同起草：由采購部門或相關業(yè)務部門根據(jù)合作方評估結果和業(yè)務需求起草發(fā)外加工合同。2.合同審核：合同草案提交法務部門、財務部門等相關部門進行審核，重點審核合同條款的合法性、完整性、準確性以及對工廠權益的保障情況。3.合同簽訂：審核通過后的合同，由雙方授權代表簽字蓋章生效。（二）合同主要條款1.雙方基本信息：包括合作方名稱、地址、聯(lián)系方式，工廠名稱、地址、聯(lián)系方式等。2.加工內(nèi)容：明確規(guī)定發(fā)外加工的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、加工工藝等詳細內(nèi)容。3.價格條款：約定加工單價、總價、付款方式、付款期限等價格相關條款。4.交期條款：確定產(chǎn)品交付時間、交付地點、運輸方式等交期相關條款。5.質(zhì)量條款：詳細規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標準、檢驗方式、驗收流程、質(zhì)量異議處理等質(zhì)量相關條款。6.保密條款：明確雙方在合作過程中涉及的商業(yè)秘密、技術秘密等信息的保密責任和義務。7.違約責任條款：約定雙方在合同履行過程中如出現(xiàn)違約行為應承擔的違約責任。8.爭議解決條款：規(guī)定雙方在合同履行過程中如發(fā)生爭議的解決方式，如協(xié)商、仲裁或訴訟等。（三）合同變更與解除1.合同變更：在合同履行過程中，如因業(yè)務需求變化等原因需要變更合同條款的，應由雙方協(xié)商一致，并簽訂書面變更協(xié)議。2.合同解除：如出現(xiàn)不可抗力、合作方嚴重違約等法定或約定情形，需要解除合同的，應按照合同約定的解除程序進行，并及時通知對方。四、發(fā)外生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)計劃下達1.計劃制定：根據(jù)訂單需求和合作方生產(chǎn)能力，制定詳細的發(fā)外生產(chǎn)計劃，明確產(chǎn)品交付時間、數(shù)量、質(zhì)量要求等關鍵信息。2.計劃下達：將生產(chǎn)計劃及時下達給合作方，并要求合作方簽字確認，確保雙方對生產(chǎn)任務達成共識。（二）物料管理1.物料供應：工廠負責按照合同約定及時向合作方供應所需的原材料、零部件等物料，并確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。2.物料交接：建立物料交接制度，明確雙方在物料交接過程中的責任和義務，確保物料交接的準確性和及時性。3.物料庫存管理：合作方應妥善保管工廠供應的物料，建立物料庫存臺賬，定期進行盤點，確保物料數(shù)量準確、質(zhì)量完好。（三）質(zhì)量控制1.質(zhì)量標準傳達：向合作方詳細傳達產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗要求，確保合作方清楚了解質(zhì)量目標。2.過程監(jiān)控：定期或不定期對合作方的生產(chǎn)過程進行監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。3.檢驗驗收：合作方完成加工任務后，應按照合同約定的檢驗方式和標準進行自檢，合格后提交工廠進行驗收。工廠組織相關人員對產(chǎn)品進行驗收，驗收合格后方可辦理入庫或發(fā)貨手續(xù)。4.質(zhì)量問題處理：如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，應及時與合作方溝通，要求其采取有效措施進行整改，直至產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。同時，按照合同約定追究合作方的質(zhì)量責任。（四）進度跟蹤1.建立進度跟蹤機制：指定專人負責對發(fā)外加工業(yè)務的進度進行跟蹤，及時掌握合作方的生產(chǎn)進度情況。2.進度匯報：要求合作方定期匯報生產(chǎn)進度，如遇生產(chǎn)進度延誤等異常情況，應及時查明原因并采取相應的解決措施。3.協(xié)調(diào)溝通：如因合作方原因導致生產(chǎn)進度延誤，影響工廠訂單交付的，應及時與合作方溝通協(xié)調(diào)，要求其加快生產(chǎn)進度，必要時可采取增加資源、調(diào)整生產(chǎn)計劃等措施確保交期。五、發(fā)外產(chǎn)品交付與結算管理（一）產(chǎn)品交付1.交付準備：合作方在產(chǎn)品交付前，應做好產(chǎn)品的包裝、標識等工作，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞。2.交付通知：合作方應提前通知工廠產(chǎn)品交付時間、運輸方式、預計到達時間等信息，以便工廠做好接收準備。3.交付驗收：產(chǎn)品到達工廠后，按照合同約定的驗收標準進行驗收，驗收合格后辦理入庫手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題或數(shù)量短缺等情況，應及時與合作方協(xié)商解決。（二）結算管理1.結算依據(jù)：根據(jù)合同約定的價格條款和實際交付的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量情況進行結算。2.結算流程：合作方提交結算申請，附上相關的送貨單、驗收報告等資料，經(jīng)采購部門、財務部門審核后，按照審批后的金額進行付款結算。3.付款方式：合同中應明確規(guī)定付款方式，如銀行轉賬、支票等，并按照約定的付款期限及時支付款項。六、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.內(nèi)部監(jiān)督：成立專門的監(jiān)督小組，定期對發(fā)外加工業(yè)務進行內(nèi)部監(jiān)督檢查，重點檢查合同執(zhí)行情況、質(zhì)量控制情況、進度跟蹤情況等。2.外部監(jiān)督：收集合作方及客戶的反饋意見，對發(fā)外加工業(yè)務進行外部監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題。（二）考核指標1.質(zhì)量指標：以產(chǎn)品一次合格率、退貨率等指標考核合作方的質(zhì)量控制水平。2.交期指標：以按時交付率、延誤次數(shù)等指標考核合作方的生產(chǎn)進度執(zhí)行情況。3.成本指標：以加工成本節(jié)約率等指標考核合作方的成本控制能力。（三）考核結果應用1.與合作方結算