2025年鑄造工（技師）理論知識(shí)操作技能試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鑄造合金要求：根據(jù)以下給出的鑄造合金名稱(chēng)，寫(xiě)出其化學(xué)成分、主要性能及應(yīng)用。1.灰鑄鐵2.白口鑄鐵3.高硅鑄鐵4.鈦合金5.鋁硅合金6.錳硅合金7.鎢合金8.鎳基合金9.鈦基合金10.鎢鈷合金二、鑄造工藝要求：下列各鑄造工藝方法分別適用于哪些鑄件的生產(chǎn)？1.砂型鑄造2.模型鑄造3.離心鑄造4.水玻璃模鑄造5.壓力鑄造6.液態(tài)金屬鑄造7.電渣重熔鑄造8.模具鑄造9.真空鑄造10.粉末冶金鑄造四、鑄造缺陷及預(yù)防措施要求：根據(jù)以下鑄造缺陷，寫(xiě)出其產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。1.冷隔2.空隙3.針孔4.蠕動(dòng)5.氧化6.熱裂7.脫模8.燒損9.脫碳10.脂肪膨脹五、鑄造設(shè)備要求：以下設(shè)備分別屬于鑄造生產(chǎn)中的哪些階段？1.砂處理設(shè)備2.造型設(shè)備3.熔煉設(shè)備4.熔模制備設(shè)備5.澆注設(shè)備6.冷卻設(shè)備7.破碎設(shè)備8.粉末冶金設(shè)備9.檢測(cè)設(shè)備10.清理設(shè)備六、鑄造質(zhì)量管理要求：以下哪些是鑄造生產(chǎn)中常見(jiàn)的質(zhì)量管理體系？1.ISO90012.QS-90003.VDA6.14.TS169495.AS91006.IATF169497.FMEA8.PFMEA9.SPC10.APQP本次試卷答案如下：一、鑄造合金1.灰鑄鐵：化學(xué)成分主要為碳、硅、錳、磷、硫等元素。主要性能是強(qiáng)度較高、成本低廉。應(yīng)用：機(jī)床床身、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等。2.白口鑄鐵：化學(xué)成分主要是碳、硅、錳、磷、硫等元素。主要性能是硬度高、耐磨性好。應(yīng)用：耐磨零件、齒輪等。3.高硅鑄鐵：化學(xué)成分以硅為主，含有較高的錳和少量鉻、鎳等元素。主要性能是耐腐蝕性強(qiáng)、高溫強(qiáng)度好。應(yīng)用：化工設(shè)備、熱交換器等。4.鈦合金：化學(xué)成分主要是鈦，加入鋁、釩、鐵、錳等元素。主要性能是高強(qiáng)度、耐腐蝕性好。應(yīng)用：航空航天器、化工設(shè)備等。5.鋁硅合金：化學(xué)成分以鋁為主，含有硅、鎂、銅等元素。主要性能是密度低、耐腐蝕性好。應(yīng)用：船舶、汽車(chē)等。6.錳硅合金：化學(xué)成分以錳為主，含有硅、鋁、磷等元素。主要性能是高強(qiáng)度、耐腐蝕性好。應(yīng)用：彈簧、工具等。7.鎢合金：化學(xué)成分以鎢為主，含有鉬、鉻、釩等元素。主要性能是高熔點(diǎn)、高硬度。應(yīng)用：刀具、模具等。8.鎳基合金：化學(xué)成分以鎳為主，含有鉻、鐵、鉬等元素。主要性能是耐腐蝕、耐高溫。應(yīng)用：化工設(shè)備、航空航天器等。9.鈦基合金：化學(xué)成分以鈦為主，含有釩、鉻、鉬等元素。主要性能是高強(qiáng)度、耐腐蝕。應(yīng)用：航空航天器、船舶等。10.鎢鈷合金：化學(xué)成分以鎢為主，含有鈷、鎳、鐵等元素。主要性能是高強(qiáng)度、耐腐蝕。應(yīng)用：航空航天器、醫(yī)療器械等。二、鑄造工藝1.砂型鑄造：適用于復(fù)雜形狀鑄件的中小批量生產(chǎn)。2.模型鑄造：適用于形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的鑄件生產(chǎn)。3.離心鑄造：適用于軸類(lèi)、管類(lèi)等具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的鑄件。4.水玻璃模鑄造：適用于形狀復(fù)雜、精度要求不高的鑄件。5.壓力鑄造：適用于形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的薄壁鑄件。6.液態(tài)金屬鑄造：適用于特殊金屬合金的鑄件生產(chǎn)。7.電渣重熔鑄造：適用于特殊合金和貴重金屬的鑄件。8.模具鑄造：適用于形狀簡(jiǎn)單、尺寸精度要求不高的鑄件。9.真空鑄造：適用于高精度、高質(zhì)量鑄件的生產(chǎn)。10.粉末冶金鑄造：適用于粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)。三、鑄造缺陷及預(yù)防措施1.冷隔：產(chǎn)生原因：熔體流動(dòng)性差、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等。預(yù)防措施：提高熔體流動(dòng)性、優(yōu)化澆注系統(tǒng)、改善鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。2.空隙：產(chǎn)生原因：熔體冷卻速度快、澆注溫度過(guò)低、澆注速度過(guò)快等。預(yù)防措施：調(diào)整澆注溫度、控制澆注速度、優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。3.針孔：產(chǎn)生原因：熔體中含有氣體、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等。預(yù)防措施：降低熔體含氣量、優(yōu)化澆注系統(tǒng)、改善鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。4.蠕動(dòng)：產(chǎn)生原因：熔體粘度大、鑄型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、鑄件冷卻不均勻等。預(yù)防措施：降低熔體粘度、優(yōu)化鑄型結(jié)構(gòu)、控制鑄件冷卻速度等。5.氧化：產(chǎn)生原因：熔體在澆注過(guò)程中與空氣接觸、熔體中含氧量過(guò)高、鑄型材料對(duì)熔體有氧化作用等。預(yù)防措施：降低熔體含氧量、控制熔體與空氣接觸、選用合適的鑄型材料等。6.熱裂：產(chǎn)生原因：熔體冷卻速度過(guò)快、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材料性能不適宜等。預(yù)防措施：降低熔體冷卻速度、優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用合適的材料等。7.脫模：產(chǎn)生原因：鑄件表面粗糙、鑄型涂料選擇不當(dāng)、鑄件冷卻不均勻等。預(yù)防措施：提高鑄件表面光潔度、選擇合適的鑄型涂料、控制鑄件冷卻速度等。8.燒損：產(chǎn)生原因：熔體溫度過(guò)高、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、鑄型材料耐熱性能差等。預(yù)防措施：降低熔體溫度、優(yōu)化澆注系統(tǒng)、選用合適的鑄型材料等。9.脫碳：產(chǎn)生原因：熔體中含有過(guò)多的碳元素、鑄件冷卻速度過(guò)快、材料性能不適宜等。預(yù)防措施：控制熔體碳含量、優(yōu)化鑄件冷卻速度、選用合適的材料等。10.脂肪膨脹：產(chǎn)生原因：熔體中含有脂肪等雜質(zhì)、澆注溫度過(guò)高、鑄型涂料選擇不當(dāng)?shù)取ｎA(yù)防措施：去除熔體中脂肪雜質(zhì)、降低澆注溫度、選用合適的鑄型涂料等。四、鑄造設(shè)備1.砂處理設(shè)備：用于砂料的制備和處理。2.造型設(shè)備：用于鑄型的制作。3.熔煉設(shè)備：用于熔煉金屬。4.熔模制備設(shè)備：用于熔模的制備。5.澆注設(shè)備：用于將熔體澆注到鑄型中。6.冷卻設(shè)備：用于鑄件的冷卻。7.破碎設(shè)備：用于破碎和回收舊砂。8.粉末冶金設(shè)備：用于粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)。9.檢測(cè)設(shè)備：用于鑄件的檢測(cè)和質(zhì)量控制。10.清理設(shè)備：用于鑄件的清理和表面處理。五、鑄造質(zhì)量管理1.ISO9001：國(guó)際通用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。2.QS-9000：美國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)制定的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。3.VDA6.1：德國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)制定的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。4.TS16949：國(guó)際汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。5.AS91