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文檔簡介

庫存材料管理辦法一、總則(一)目的為加強公司庫存材料管理,規(guī)范庫存材料的采購、驗收、存儲、發(fā)放、盤點等流程,確保庫存材料的安全、完整,提高庫存材料的使用效率,降低公司運營成本,特制定本辦法。(二)適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有庫存材料的管理,包括原材料、輔助材料、備品備件、低值易耗品等。(三)管理原則1.準確性原則:確保庫存材料數(shù)量、質(zhì)量、價值等信息的準確記錄,為公司決策提供可靠依據(jù)。2.安全性原則:采取有效措施保障庫存材料的安全,防止材料損壞、丟失、變質(zhì)等情況發(fā)生。3.及時性原則:及時處理庫存材料的采購、驗收、發(fā)放等業(yè)務(wù),避免因延誤影響公司生產(chǎn)經(jīng)營。4.經(jīng)濟性原則:合理控制庫存水平,降低庫存成本,提高資金使用效率。二、職責分工(一)采購部門1.根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃和庫存情況,編制合理的采購計劃,確保材料及時供應(yīng)。2.選擇合格的供應(yīng)商,簽訂采購合同,并跟蹤合同執(zhí)行情況。3.負責采購材料的催交、運輸?shù)裙ぷ?,確保材料按時到貨。(二)倉庫管理部門1.負責庫存材料的驗收、入庫、存儲、保管、發(fā)放等工作,確保庫存材料的數(shù)量準確、質(zhì)量完好。2.建立庫存材料臺賬,及時記錄材料的出入庫情況,定期進行盤點,并編制盤點報告。3.負責庫存材料的安全管理,采取防火、防盜、防潮、防蟲等措施,確保庫存材料安全。(三)使用部門1.根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要,提出材料需求計劃,并確保需求計劃的準確性和合理性。2.負責領(lǐng)用材料的使用和管理,合理控制材料消耗,提高材料使用效率。3.配合倉庫管理部門進行庫存盤點工作,提供相關(guān)資料和信息。(四)質(zhì)量管理部門1.負責對采購材料的質(zhì)量進行檢驗和驗收,確保入庫材料符合質(zhì)量標準。2.對庫存材料的質(zhì)量進行定期抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知相關(guān)部門處理。(五)財務(wù)部門1.負責庫存材料的核算和賬務(wù)處理,定期與倉庫管理部門核對賬目,確保賬賬相符、賬實相符。2.參與庫存材料的采購、驗收、盤點等工作,提供財務(wù)支持和監(jiān)督。三、采購管理(一)采購計劃編制1.各使用部門應(yīng)于每月[具體日期]前,根據(jù)下月生產(chǎn)經(jīng)營計劃,編制本部門的材料需求計劃,并提交至采購部門。2.采購部門結(jié)合庫存情況、市場供應(yīng)情況等因素,對各使用部門提交的需求計劃進行匯總、分析,編制月度采購計劃。月度采購計劃應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、預(yù)計到貨時間等內(nèi)容。3.采購計劃經(jīng)采購部門負責人審核、分管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。如遇特殊情況需要調(diào)整采購計劃,應(yīng)及時辦理相關(guān)審批手續(xù)。(二)供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商評估和選擇機制,對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等方面進行綜合評估,選擇合格的供應(yīng)商。2.采購部門應(yīng)定期對供應(yīng)商進行考核,考核內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等方面。對于考核不合格的供應(yīng)商,應(yīng)及時采取措施進行整改或淘汰。3.采購部門應(yīng)與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同,明確雙方的權(quán)利和義務(wù),包括材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、付款方式等內(nèi)容。(三)采購合同執(zhí)行1.采購部門應(yīng)按照采購合同的約定,及時跟蹤供應(yīng)商的合同執(zhí)行情況,確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)材料。2.如供應(yīng)商未能按時交貨或提供的材料不符合質(zhì)量標準,采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商,要求供應(yīng)商采取補救措施。如供應(yīng)商無法滿足要求,采購部門應(yīng)按照合同約定追究供應(yīng)商的違約責任。3.采購部門應(yīng)及時辦理采購材料的到貨驗收手續(xù),確保材料及時入庫。對于需要預(yù)付款的采購項目,采購部門應(yīng)按照公司財務(wù)制度的規(guī)定辦理預(yù)付款手續(xù),并跟蹤預(yù)付款的使用情況。四、驗收管理(一)驗收標準1.采購材料到貨后,倉庫管理部門應(yīng)按照合同約定的質(zhì)量標準、規(guī)格型號、數(shù)量等進行驗收。2.對于有國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準的材料,應(yīng)按照相應(yīng)標準進行驗收;對于沒有標準的材料,應(yīng)按照雙方約定的技術(shù)要求或樣品進行驗收。(二)驗收流程1.倉庫管理部門收到采購材料到貨通知后,應(yīng)及時組織驗收人員進行驗收。驗收人員應(yīng)包括倉庫管理人員、質(zhì)量檢驗人員等。2.驗收人員應(yīng)首先核對采購材料的送貨單、發(fā)票等憑證,確保憑證與采購合同一致。然后對材料的數(shù)量、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量等進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄。3.對于需要進行質(zhì)量檢驗的材料,質(zhì)量檢驗人員應(yīng)按照相關(guān)標準和方法進行檢驗,并出具檢驗報告。如檢驗合格,驗收人員應(yīng)在送貨單上簽字確認;如檢驗不合格,驗收人員應(yīng)及時通知采購部門和供應(yīng)商,并按照合同約定處理。4.驗收合格的材料應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),填寫入庫單,并將入庫單傳遞至財務(wù)部門和倉庫管理部門。驗收不合格的材料應(yīng)按照合同約定由供應(yīng)商負責處理,如退貨、換貨等。五、存儲管理(一)倉庫規(guī)劃1.公司應(yīng)根據(jù)庫存材料的種類、數(shù)量、特性等因素,合理規(guī)劃倉庫布局,設(shè)置不同的存儲區(qū)域,如原材料區(qū)、輔助材料區(qū)、備品備件區(qū)、低值易耗品區(qū)等。2.倉庫應(yīng)設(shè)置明顯的標識牌,標明存儲區(qū)域的名稱、材料類別等信息,便于材料的存放和查找。(二)存儲條件1.倉庫應(yīng)具備良好的通風、防潮、防火、防盜、防蟲等條件,確保庫存材料的安全存儲。2.對于有特殊存儲要求的材料,如易燃易爆材料、有毒有害材料等,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行存儲,并采取相應(yīng)的安全防護措施。(三)庫存保管1.倉庫管理部門應(yīng)建立庫存材料臺賬,詳細記錄材料的入庫時間、規(guī)格型號、數(shù)量、存放位置等信息,并定期進行核對和更新。2.庫存材料應(yīng)按照類別、規(guī)格型號等進行分類存放,做到擺放整齊、有序,便于管理和查找。3.倉庫管理人員應(yīng)定期對庫存材料進行檢查,查看材料的存儲狀況、質(zhì)量狀況等,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。4.對于長期積壓、變質(zhì)、損壞等無法使用的庫存材料,倉庫管理部門應(yīng)及時清理,并按照公司相關(guān)規(guī)定進行處理。六、發(fā)放管理(一)發(fā)放原則1.庫存材料的發(fā)放應(yīng)遵循“先進先出、按需發(fā)放”的原則,確保材料的合理使用。2.各使用部門應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)經(jīng)營需要領(lǐng)用材料,不得超計劃領(lǐng)用或浪費材料。(二)發(fā)放流程1.各使用部門應(yīng)填寫材料領(lǐng)用申請表,注明材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等信息,并經(jīng)部門負責人簽字批準后提交至倉庫管理部門。2.倉庫管理部門收到材料領(lǐng)用申請表后,應(yīng)首先核對申請表的內(nèi)容是否完整、準確,然后根據(jù)庫存情況進行發(fā)放。如庫存不足,倉庫管理部門應(yīng)及時通知采購部門進行采購。3.倉庫管理人員應(yīng)按照申請表的要求發(fā)放材料,并填寫出庫單。出庫單應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用日期等信息。4.倉庫管理人員發(fā)放材料后,應(yīng)及時更新庫存材料臺賬,并將出庫單傳遞至財務(wù)部門和使用部門。(三)限額領(lǐng)料1.對于生產(chǎn)用主要材料,公司應(yīng)實行限額領(lǐng)料制度。采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和材料消耗定額,確定各使用部門的材料領(lǐng)用限額,并下達限額領(lǐng)料單。2.各使用部門應(yīng)在限額范圍內(nèi)領(lǐng)用材料,如需超限額領(lǐng)用,應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。3.倉庫管理部門應(yīng)按照限額領(lǐng)料單的要求發(fā)放材料,對超限額領(lǐng)料情況進行監(jiān)控和記錄,并及時反饋給相關(guān)部門。七、盤點管理(一)盤點計劃1.倉庫管理部門應(yīng)定期組織庫存材料盤點工作,盤點周期可根據(jù)公司實際情況確定,一般為每月、每季度或每年進行一次全面盤點。2.倉庫管理部門應(yīng)在每次盤點前制定盤點計劃,明確盤點范圍、盤點時間、盤點人員、盤點方法等內(nèi)容,并將盤點計劃通知相關(guān)部門。(二)盤點實施1.盤點人員應(yīng)按照盤點計劃的要求,對庫存材料進行逐一清點,并記錄實際數(shù)量、規(guī)格型號、存放位置等信息。2.在盤點過程中,如發(fā)現(xiàn)賬實不符的情況,盤點人員應(yīng)及時記錄,并進行核實和查找原因。對于盤盈、盤虧的材料,應(yīng)分別填寫盤盈盤虧報告單。(三)盤點報告1.盤點工作結(jié)束后,倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)盤點結(jié)果編制盤點報告,盤點報告應(yīng)包括盤點范圍、盤點時間、盤點人員、盤點方法、盤點結(jié)果、賬實差異情況及原因分析、處理建議等內(nèi)容。2.盤點報告經(jīng)倉庫管理部門負責人審核后,提交至財務(wù)部門和公司管理層。財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)盤點報告進行賬務(wù)調(diào)整,確保賬賬相符、賬實相符。3.對于盤點中發(fā)現(xiàn)的問題,公司應(yīng)及時組織相關(guān)部門進行分析和處理,制定改進措施,防止類似問題再次發(fā)生。八、核算與賬務(wù)處理(一)核算原則1.庫存材料的核算應(yīng)遵循權(quán)責發(fā)生制原則和實際成本計價原則,準確記錄材料的采購成本、入庫成本、發(fā)出成本等。2.庫存材料的核算方法應(yīng)保持一致性,不得隨意變更。如因特殊原因需要變更核算方法,應(yīng)經(jīng)公司管理層批準,并在財務(wù)報表附注中予以說明。(二)賬務(wù)處理1.采購部門應(yīng)根據(jù)采購發(fā)票、入庫單等憑證,及時進行賬務(wù)處理,記錄材料的采購成本。2.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)入庫單、出庫單等憑證,及時更新庫存材料臺賬,并將相關(guān)信息傳遞至財務(wù)部門。財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)倉庫管理部門提供的信息,進行庫存材料的賬務(wù)核算。3.每月末,財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)庫存材料的發(fā)出情況,按照規(guī)定的成本核算方法計算發(fā)出材料的成本,并進行賬務(wù)處理。4.財務(wù)部門應(yīng)定期與倉庫管理部門核對賬目,確保賬賬相符、賬實相符。如發(fā)現(xiàn)差異,應(yīng)及時查明原因并進行調(diào)整。九、監(jiān)督與檢查(一)內(nèi)部審計1.公司內(nèi)部審計部門應(yīng)定期對庫存材料管理情況進行審計,檢查庫存材料管理制度的執(zhí)行情況、采購流程的合規(guī)性、驗收環(huán)節(jié)的準確性、存儲保管的安全性、發(fā)放領(lǐng)用的合理性、盤點工作的真實性等。2.內(nèi)部審計部門應(yīng)根據(jù)審計結(jié)果出具審計報告,對

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