成本運算管理辦法一、總則（一）目的為加強公司成本運算管理，規(guī)范成本核算流程，提高成本信息的準確性和及時性，強化成本控制，降低公司運營成本，提高公司經(jīng)濟效益，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部各部門及各生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本運算管理。（三）基本原則1.合法性原則：成本運算必須符合國家法律法規(guī)和相關行業(yè)標準的規(guī)定。2.可靠性原則：成本信息應真實、準確、完整，能夠可靠地反映公司的成本狀況。3.相關性原則：成本運算應與公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動相關，為公司的決策提供有用的信息。4.分期核算原則：成本核算應按照會計期間進行，分期反映公司的成本情況。5.權(quán)責發(fā)生制原則：成本核算應遵循權(quán)責發(fā)生制，凡是當期已經(jīng)實現(xiàn)的收入和已經(jīng)發(fā)生或應當負擔的費用，不論款項是否收付，都應當作為當期的收入和費用；凡是不屬于當期的收入和費用，即使款項已在當期收付，也不應當作為當期的收入和費用。6.實際成本計價原則：各項財產(chǎn)物資應當按取得時的實際成本計價。物價變動時，除國家另有規(guī)定者外，不得調(diào)整其賬面價值。7.一致性原則：成本核算方法應前后各期保持一致，不得隨意變更。如有必要變更，應當將變更的內(nèi)容和理由、變更的累積影響數(shù)，以及累積影響數(shù)不能合理確定的理由等，在會計報表附注中予以說明。8.重要性原則：對于成本有重大影響的項目，應作為重點進行核算和管理；對于次要項目，可以適當簡化核算程序。二、成本運算的對象與范圍（一）成本運算對象1.產(chǎn)品品種：以公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品作為成本核算對象，分別計算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2.生產(chǎn)批次：對于按訂單生產(chǎn)或生產(chǎn)批次較為明顯的產(chǎn)品，以生產(chǎn)批次作為成本核算對象，計算各批次產(chǎn)品的成本。3.生產(chǎn)步驟：對于生產(chǎn)過程較為復雜，需要分步驟進行生產(chǎn)的產(chǎn)品，以生產(chǎn)步驟作為成本核算對象，逐步歸集和分配成本。（二）成本運算范圍1.直接材料：構(gòu)成產(chǎn)品實體的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的主要材料和輔助材料。2.直接人工：直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的職工薪酬。3.制造費用：企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務而發(fā)生的各項間接費用，包括車間管理人員的職工薪酬、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、季節(jié)性和修理期間的停工損失等。4.其他直接支出：直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的獎金、津貼和補貼等。三、成本運算的方法（一）品種法1.適用范圍：適用于大量大批單步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如發(fā)電、采掘等行業(yè)。2.計算方法：按照產(chǎn)品品種歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本。成本計算期與會計報告期一致，月末一般不存在在產(chǎn)品，如有在產(chǎn)品，數(shù)量較少且相對穩(wěn)定，可采用不計算在產(chǎn)品成本法；如在產(chǎn)品數(shù)量較多且變化較大，可采用在產(chǎn)品按固定成本計價法或在產(chǎn)品按所耗直接材料成本計價法等。（二）分批法1.適用范圍：適用于單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，如造船、重型機械制造等行業(yè)。2.計算方法：按照產(chǎn)品的批別歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本。成本計算期與產(chǎn)品生產(chǎn)周期一致，與會計報告期不一致。月末一般不存在在產(chǎn)品，如有在產(chǎn)品，應根據(jù)具體情況采用適當?shù)姆椒ㄓ嬎阍诋a(chǎn)品成本。（三）分步法1.適用范圍：適用于大量大批多步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如紡織、冶金、機械制造等行業(yè)。2.計算方法：按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本。成本計算期與會計報告期一致，月末一般存在在產(chǎn)品，需要采用適當?shù)姆椒▽⑸a(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配。常用的分配方法有約當產(chǎn)量法、定額比例法、在產(chǎn)品按定額成本計價法等。四、成本運算的流程（一）成本核算資料的收集1.生產(chǎn)部門：提供生產(chǎn)計劃、產(chǎn)量記錄、工時記錄、設備運行記錄等資料。2.采購部門：提供原材料采購發(fā)票、入庫單、采購合同等資料。3.倉庫部門：提供原材料、半成品、產(chǎn)成品的出入庫記錄、庫存盤點表等資料。4.人力資源部門：提供職工薪酬計算表、考勤記錄等資料。5.財務部門：提供各項費用的報銷憑證、轉(zhuǎn)賬憑證等資料。（二）成本費用的歸集與分配1.直接材料的歸集與分配根據(jù)領料單等原始憑證，將直接材料成本直接計入各成本核算對象。對于幾種產(chǎn)品共同耗用的材料，采用適當?shù)姆峙浞椒?，如定額耗用量比例法、定額成本比例法等，在各成本核算對象之間進行分配。2.直接人工的歸集與分配根據(jù)工時記錄等原始憑證，將直接人工成本直接計入各成本核算對象。對于幾種產(chǎn)品共同發(fā)生的人工費用，采用適當?shù)姆峙浞椒?，如生產(chǎn)工時比例法、定額工時比例法等，在各成本核算對象之間進行分配。3.制造費用的歸集與分配按照費用的發(fā)生地點和用途，將各項制造費用歸集到“制造費用”賬戶。月末，采用適當?shù)姆峙浞椒ǎ缟a(chǎn)工時比例法、機器工時比例法、生產(chǎn)工人工資比例法等，將制造費用在各成本核算對象之間進行分配。（三）在產(chǎn)品成本的計算1.不計算在產(chǎn)品成本法：適用于月末在產(chǎn)品數(shù)量很少，價值很低，且各月在產(chǎn)品數(shù)量比較穩(wěn)定的情況。2.在產(chǎn)品按固定成本計價法：適用于月末在產(chǎn)品數(shù)量較多，但各月變化不大的情況。3.在產(chǎn)品按所耗直接材料成本計價法：適用于各月在產(chǎn)品數(shù)量較多，各月在產(chǎn)品數(shù)量變化也較大，且直接材料成本在生產(chǎn)成本中所占比重較大的情況。4.約當產(chǎn)量法：適用于月末在產(chǎn)品數(shù)量較多，各月在產(chǎn)品數(shù)量變化也較大，產(chǎn)品成本中直接材料成本和直接人工成本等加工成本的比重相差不大的情況。5.定額比例法：適用于各項消耗定額或成本定額比較準確、穩(wěn)定，但各月末在產(chǎn)品數(shù)量變動較大的產(chǎn)品。（四）完工產(chǎn)品成本的計算根據(jù)成本核算對象歸集的生產(chǎn)費用，加上月初在產(chǎn)品成本，減去月末在產(chǎn)品成本，計算出完工產(chǎn)品的總成本和單位成本。完工產(chǎn)品成本的計算公式為：完工產(chǎn)品總成本=月初在產(chǎn)品成本+本月生產(chǎn)費用月末在產(chǎn)品成本完工產(chǎn)品單位成本=完工產(chǎn)品總成本÷完工產(chǎn)品數(shù)量（五）成本報表的編制1.產(chǎn)品生產(chǎn)成本表：反映企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的全部產(chǎn)品的總成本和單位成本。2.主要產(chǎn)品單位成本表：反映企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品的單位成本構(gòu)成情況。3.制造費用明細表：反映企業(yè)在一定時期內(nèi)發(fā)生的制造費用及其構(gòu)成情況。五、成本運算的控制與分析（一）成本控制1.目標設定：根據(jù)公司的經(jīng)營目標和成本預算，制定成本控制目標，并將其分解到各部門和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2.成本預算：編制年度、季度和月度成本預算，明確各項成本費用的控制標準和目標。3.成本核算與監(jiān)控：定期進行成本核算，及時掌握成本的發(fā)生情況，對成本偏差進行監(jiān)控和分析，找出原因，采取措施加以糾正。4.成本控制措施采購成本控制：通過招標采購、集中采購、與供應商談判等方式，降低原材料采購成本。生產(chǎn)成本控制：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。加強設備維護和管理，降低設備故障率，減少維修費用。合理安排生產(chǎn)計劃，避免生產(chǎn)過剩或不足，降低庫存成本。費用控制：嚴格控制各項費用支出，制定費用報銷標準和審批流程，杜絕不合理的費用開支。（二）成本分析1.成本構(gòu)成分析：分析各項成本費用在總成本中所占的比重，找出成本控制的重點項目。2.成本變動分析：比較不同時期的成本數(shù)據(jù)，分析成本的變動趨勢和原因，為成本控制提供依據(jù)。3.成本效益分析：對成本與效益進行對比分析，評估成本投入的合理性和效益性，為公司的決策提供參考。4.成本分析方法比較分析法：通過與本公司歷史數(shù)據(jù)、同行業(yè)先進水平等進行比較，找出差距和問題。比率分析法：計算各項成本費用與相關指標的比率，如成本利潤率、產(chǎn)值成本率等，分析成本的效益情況。因素分析法：確定影響成本的各種因素，分析各因素對成本變動的影響程度，以便采取針對性的措施。六、成本運算的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.內(nèi)部審計監(jiān)督：公司內(nèi)部審計部門定期對成本運算管理進行審計，檢查成本核算的準確性、成本控制措施的執(zhí)行情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。2.財務監(jiān)督：財務部門負責對成本運算過程進行日常監(jiān)督，審核各項成本費用的支出是否合理、合規(guī)，確保成本信息的真實可靠。3.業(yè)務部門自查：各業(yè)務部門定期對本部門的成本運算管理情況進行自查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并向公司管理層報告。（二）考核制度1.考核指標：制定成本控制考核指標，如成本降低率、成本利潤率、費用節(jié)約率等，對各部門和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本運算管理工作進行考核。2.考核周期：定期進行考核，一般為月度、季度或年度考核。3.考核結(jié)