管理培訓第一頁，共160頁。哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？第二頁，共160頁。三流企業(yè)：每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。第三頁，共160頁。二流企業(yè)：由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。第四頁，共160頁。一流企業(yè)：每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。第五頁，共160頁。如果你是員工，你愿意在哪里工作？第六頁，共160頁。如果你是客戶，你會選擇誰的產(chǎn)品？第七頁，共160頁。如果你是管理者，你希望哪個是你的區(qū)域？第八頁，共160頁。

目錄第一部分概論第二部分7S理論與實踐第三部分推進7S

第九頁，共160頁。1.1關于7Sa）我們有下列“癥狀”嗎？b）日本工廠的第一感覺c）何謂“7S”？d）7S的三大支柱e）7S的特點f）7S的作用1.2為什么要做7S？a）時代的需要b）塑造個人行為的需要c）企業(yè)生存的需要第一部分概論1.37S之間的關系與推行第十頁，共160頁。

a)急找東西，心里煩燥b)桌面零亂，工作不便

c)積物滿物，心情壓抑d)穿著不整，難登大雅

e)找件東西，翻遍抽屜f)環(huán)境臟亂，情緒不佳

g)忙無頭緒，延誤事務h)倉庫混亂，帳物不符

i）東西雜亂，占用空間i)設備積塵，備件滿地

j)道路堵塞，無法通過k）廁所惡臭，掩鼻而入

1.1關于7S

a）我們有下列“癥狀”嗎？第十一頁，共160頁。綜合以上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會造成浪費,這些浪費包括:1,資金的浪費2,形象的浪費

3,場所的浪費

4,效率的浪費

5,人員的浪費6,品質的浪費

7,士氣的浪費8,成品的浪費因此如何成為一個有效率，高品質,低成本的企業(yè),第一步就是要重視[整理，整頓，清潔]的工作,并徹底的把它做好.對以上這些病癥,我們開給一個處方,藥名叫[7S].

第十二頁，共160頁。工作步調緊湊,工作態(tài)度嚴謹廠外環(huán)境整整齊齊,井井有條廠內(nèi)環(huán)境亮麗,整潔無比,井然有序自然資源缺乏的國家擠身世界經(jīng)濟強國的道理?b）日本工廠的第一感覺第十三頁，共160頁。

整理（SEIRI）整頓（SEITON）

清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）

素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY）

節(jié)約（SAVE）C何謂“7S”？

第十四頁，共160頁。7S的起源1955年，日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理、整頓2S，后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后3個S（清掃、清潔、素養(yǎng)），從而形成了目前廣泛推動的5S架構。也將5S活動從原來的品質環(huán)境擴展到安全、行動、衛(wèi)生、效率、成本管理等諸多方面。在諸多方面應用5S使其得到大幅度的改善。現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的S如：5S+安全（Safety）5S+安全+節(jié)約（Save）等第十五頁，共160頁。7S是將具體的項目逐一實施的活動，我們將其活動的內(nèi)容分成三大支柱。首先是創(chuàng)造一個干凈的工廠；其次是創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠；再次是創(chuàng)造一個可以目視管理的工廠。d）7S的三大支柱第十六頁，共160頁。

1.7S≠大掃除

7S:空間大掃除、心靈大掃除

7S:始于大掃除、止于標準化2.7S是一種精神力量3.7S是學校：近朱則赤、近墨則黑4.7S的基礎是全員、關鍵是領導5.7S的核心是“持之以恒”6.7S易學、難做7.7S是海、可納百川e）7S的特點第十七頁，共160頁。f）7S的作用1）提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。由于口碑相傳，會成為學習的對象。2）提升員工歸屬感人人變成有素養(yǎng)的員工員工有尊嚴，有成就感易帶動改善的意愿對自己的工作易付出愛心與耐心3）減少浪費人的浪費減少場所的浪費減少時間浪費減少減少浪費=降低成本=增加利潤

第十八頁，共160頁。4）安全有保證工作場所寬廣明亮。通道暢通地上不會隨意擺放不該擺放的東西5）效率的提升好的工作環(huán)境好的工作氣氛有素養(yǎng)的工作伙伴物品擺放有序，免去尋找6）品質有保障任何事有講究，不馬虎。

7S就是去除馬虎，保障品質

第十九頁，共160頁。7S的重要性

——7S是一切管理的基礎7S質量安全效率成本第二十頁，共160頁。a）企業(yè)生存的需要1.企業(yè)的第一印象是贏得顧客的開始

2.穩(wěn)定顧客要靠企業(yè)員工的素質

3.發(fā)展顧客要靠企業(yè)領導的管理理念1.2為什么要做7S第二十一頁，共160頁。

現(xiàn)今企業(yè)的趨勢：短命500強企業(yè)的平均壽命只有30至40年，10年前的世界500強，有1/3已經(jīng)消失，20年前的500強有一半已不存在。中國的集團公司平均壽命只有7-8年，

中小企業(yè)的平均壽命更短，只有2.9年。中國的企業(yè)中，每一天有1.2萬家倒閉，每分鐘有近10家企業(yè)關門。第二十二頁，共160頁。勒溫公式B=f(P.E)B—行為f—變函數(shù)P—人（生理與心理）E—環(huán)境（物理與人文）影響與制約環(huán)境刺激→感知判斷→感知選擇→感知決策→公開行為隱蔽態(tài)度b）塑造個人行為的需要-----環(huán)境對人的影響與制約第二十三頁，共160頁。1.商品經(jīng)濟-----服務經(jīng)濟------體驗經(jīng)濟關鍵是:為人服務人去服務人的素質的重要性----人之初2.人是核心-----留人的核心是環(huán)境企字的啟示

3.國際化的需要4.構建和諧社會c）時代的需要第二十四頁，共160頁。行為態(tài)度整理整頓清掃清潔素養(yǎng)形式化行事化習慣化好習慣1.37S之間的關系與推行第二十五頁，共160頁。2.17S定義7S的步驟一：整理7S的步驟二：整頓7S的步驟三：清掃7S的步驟四：清潔7S的步驟五：素養(yǎng)第二部分7S理論與實踐2.27S具體要求2.3各現(xiàn)場實施7S要點7S的步驟六：安全7S的步驟七：節(jié)約第二十六頁，共160頁。7S定義整理：按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。整頓：必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。清掃：清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。清潔：將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。素養(yǎng)：人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。安全：消除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生.節(jié)約：對時間、空間、能源等方面之合理利用。第二十七頁，共160頁。7S的步驟一：整理騰出空間減少誤用、誤送營造清爽工作環(huán)境整理的定義按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。注意點要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是7S的第一步目的1.整理第二十八頁，共160頁。整理的實施要領1、全面檢查2、制定“要”和“不要”的判別基準3、按基準清除不需要的物品4、決定不需要物品的處理方法5、每日自我檢查----不是一事一天1.整理明白“舍得”的道理第二十九頁，共160頁。整理舉例1.整理1.請您把如下東西請出工作臺：報紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、巾、……2.請您把如下東西請出辦公室：外衣、私用物品、飯盒、水果、點心、運動鞋……3.請您把如下東西請出車間：由設備拆下的包裝箱、與生產(chǎn)無關的物品、舊的無用設備工具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件…...4.請您把如下東西請出倉庫：垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人用品、……第三十頁，共160頁。利用程度必需的程度（使用頻率）保存方法低過去一年都沒有使用的物品在過去的6~12個月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在遠處中在過去的2~6個月中，只使用過一次的物品一個月使用過一次以上的物品保存在工作區(qū)域的中間位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶1.整理第三十一頁，共160頁。現(xiàn)場7S管理研討

因為不整理而發(fā)生的浪費(1)空間的浪費；(2)使用棚架或壁柜的浪費；(3)零件或產(chǎn)品變舊、過期而不能使用的浪費；(4)放置需要處變得窄小；(5)連不要的東西也要管理的浪費；(6)庫存管理或盤點花時間的浪費。1.整理第三十二頁，共160頁。整理流程意識培訓調查家底制定標準集中行動廢物處理相互檢查日常整理第三十三頁，共160頁。馬上要做的第三十四頁，共160頁。7S的步驟二：整頓整頓必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。避免尋找時浪費時間物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚明了，消除積壓）工作場所整齊、有序（工作好心情）注意點杜絕浪費的開始，高效率的基礎目的2.整頓第三十五頁，共160頁。

1.整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西的狀態(tài)。2.要站在新人、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確。3.對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。4.另外，使用后要能立即恢復到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。5.使無用時間最小化。

整頓目標第三十六頁，共160頁。

a)原則一：規(guī)定放置場所（定置）確定定置內(nèi)容的幾項原則：1.只存放有用的；2.依使用頻率，來決定放置場所和位置；3.人機工程學；4.用標志漆顏色劃分通道與作業(yè)區(qū)域；

5.不許堵塞通道；6.限定高度堆高；

7.不合格品隔離工作現(xiàn)場；

8.不明物撤離工作現(xiàn)場；

9.看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；

10.危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方；

11.無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。

整頓四原則第三十七頁，共160頁。劃線定位

1.色帶寬度參考標準。①主通道：10cm②次通道或區(qū)域線：5～7cm2.通道寬度參考標準。①純粹人行道：約80cm以上②單向車通道，W車+60cm以上，（W車最大寬度）③雙向車通道，W車1+W車2+90cm以上

3.劃線定位方式：①油漆②膠帶③磁磚④欄桿

4.顏色表示法。①黃色：一般通道、區(qū)域線②白色：工作區(qū)域③綠色：料區(qū)、成品區(qū)④紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等第三十八頁，共160頁。

b)原則二：確定放置容量（定量）確定量量依據(jù)：1.位置離工作現(xiàn)場遠近；2.日使用頻數(shù)多少；3.搬運易繁程度；4.現(xiàn)場空間大小；5.部品的保管性等。確定量量原則：1.便于生產(chǎn)；2.無用工時最低；3.現(xiàn)場整齊；4.安全。確定量量要點：1.一旦確定，就是法規(guī)；2.文件化；3.經(jīng)常檢查。整頓四原則第三十九頁，共160頁。c)原則三：規(guī)定放置方法

確定放置方法應考慮的幾個方面：

1）簡單、易行；6）分類放置，同類集中；2）取拿方便；7）立體放置，提高容率；3）防錯裝置；8）容量限制，一目了然；4）先進先出；9）總體外觀整齊劃一；5）標識清楚；10）看板管理。整頓四原則第四十頁，共160頁。d)原則四：遵守保管規(guī)則應考慮的內(nèi)容：1.定置、定量、定法標準化；2.標準內(nèi)容醒目化；3.確定維持規(guī)定的方法；4.確定物品周轉、流通辦法（取、放、檢查）5.確定最小庫存與定量的關系；6.明確保管人員的責任；7.建立信息溝通渠道；（庫存信息、定量信息）8.建立并嚴格執(zhí)行檢查制度；

整頓四原則第四十一頁，共160頁。整頓：訂立保管規(guī)則日常存貨管理、避免缺貨的方法（1）訂立最低存貨數(shù)量。如果存貨果真不足的話，也應該有訂貨說明，注明數(shù)目和日期。（2）為了補充庫存，對物品達到最低庫存量時的訂貨起點要明確標示或用顏色區(qū)別（3）清楚標明應有數(shù)量，有哪些物品不見了，就能一目了然（4）如果所需物品他人正在使用，應該清楚標明使用者是誰，什么時候歸還（5）放置場所要明確標明：“庫存無貨、未退貨或丟失”等2.整頓第四十二頁，共160頁。整頓舉例2.整頓應有車間場地布置總體規(guī)劃,并畫出規(guī)劃圖不同的生產(chǎn)線、工序應設牌標識倉庫場地布置總體規(guī)劃，物料、物品放置應有總體規(guī)劃區(qū)域劃分應有標識，物料架應有標識物料放置應整齊、美觀通道要空出、不雜亂工位擺放應整齊，工人工作臺面應整齊設備擺放應整齊文件、記錄放置應有規(guī)劃；檔案柜應整齊，有必要的標識抽屜應整齊，不雜亂員工應有員工卡要設置文件布告欄 第四十三頁，共160頁。整頓技巧（1）:劃定場所定位置、標識區(qū)劃線通道良品待檢品不良品2.整頓第四十四頁，共160頁。整頓的技巧（2）—放置方法定位置、標識形跡管理創(chuàng)造容易放回去的狀態(tài)2.整頓第四十五頁，共160頁。整頓的技巧（3）—放置方法形跡管理2.整頓第四十六頁，共160頁。整頓技巧（4）---放置方法定位置、標識連接線標識2.整頓第四十七頁，共160頁。整頓的技巧（5）—放置方法高度標準物品搬運從人的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜2.整頓第四十八頁，共160頁。請您想一想：有什么問題？類似問題還有嗎？整頓的技巧（6）--表示方法第四十九頁，共160頁。整頓的技巧（7）—放置方法顏色管理2.整頓第五十頁，共160頁。整頓的技巧（8）—放置方法集中放置要在一個地方備齊，特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。對備品等要以組裝部件的方式準備好。2.整頓第五十一頁，共160頁。整頓的技巧（9）—放置方法搬運靈活度輸送帶臺車托板（拍子）打包（裝箱）放在地上◎○○△×2.整頓第五十二頁，共160頁。整頓的技巧（10）—放置方法考慮安全重的東西放在下面擺放高度要有限制2.整頓第五十三頁，共160頁。整頓的技巧（11）---穩(wěn)定性例：哪種更好？①②2.整頓第五十四頁，共160頁。整頓的技巧（12）—工具等用品的整頓放在取拿方便的地方按照使用順序擺放工具拿起工具不用改變姿式馬上就能工作工具掛起來松開手就能恢復到原來的位置2.整頓第五十五頁，共160頁。整頓的技巧（13）—刀具或模具等的整頓精確度和壽命很重要，它們是消耗型的東西不能搞錯品名。保管場所要具備不致于使之掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件減少庫存數(shù)量有時把刀具立起來保管，從安全上考慮一定要戴上保護套2.整頓第五十六頁，共160頁。整頓的技巧（14）—材料、在制品的整頓對材料、在制品首先固定場所，規(guī)定數(shù)量和位置。超過就應視為異常，另行管理在產(chǎn)品、產(chǎn)成品、備品等必須按“先入先出法”使用對不良品、保留品要專設放置場所，使用別種箱子，特別是應以紅色或黃色加以區(qū)別，放在明顯的通道邊上，使人一看便知道2.整頓第五十七頁，共160頁。整頓的技巧（15）—備品的明確標示備品的保管，可以考慮保存雙份或確定最低庫存量保管中的東西要保持任何時候都能使用的狀態(tài)。保管的要點，如污垢、傷痕、生銹等要有明確的標示。2.整頓第五十八頁，共160頁。整頓的技巧（16）—潤滑油、動作油等油脂的管理減少和合并油種名稱，以減少種類色彩管理集中管理、分開標志管理，都要遵守規(guī)定的保管場所、數(shù)量和規(guī)則根據(jù)油種和注油口的形狀準備好用具對防火、公害、安全方面都要考慮周到改進注油方法和延長注油周期2.整頓第五十九頁，共160頁。整頓的技巧（17）—酒精、洗板水等化學用品的管理色彩管理，容器管理集中管理、分開標志管理，都要遵守規(guī)定的保管場所、數(shù)量和規(guī)則對防火、公害、安全方面都要考慮周到（MSDS物質安全資料表）2.整頓第六十頁，共160頁。整頓的技巧（18）—計測器具等管理精確度的東西計測器具、檢查工夾具等需要管理精確度的東西在實物上標明計量管理規(guī)定、精確度管理、精確度保證等級等對日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究2.整頓第六十一頁，共160頁。整頓的技巧（19）—小東西、消耗品等作為經(jīng)常儲備品，要管理好訂貨屬于散落部品，要防止在生產(chǎn)線上散落像彈簧那樣纏繞的東西，墊圈那樣不好存放的東西，要少量保管2.整頓第六十二頁，共160頁。整頓的技巧（20）—標識、布告、文字、條件表、圖紙、粘膠帶不是什么地方都可以張貼（粘），要規(guī)定張貼的地方范圍布告上要寫上期限，沒有期限的不能張貼粘膠帶的痕跡要擦干凈貼紙時上面的高度要一齊2.整頓第六十三頁，共160頁。物品分類集中四原則標準化定期檢查有用途？處理整理標識方便一目了然定置、定量、定法、定保管規(guī)范化、永久化、傳承化形式----制度----習慣整頓整頓的流程第六十四頁，共160頁。優(yōu)秀案例第六十五頁，共160頁。優(yōu)秀案例第六十六頁，共160頁。優(yōu)秀案例第六十七頁，共160頁。優(yōu)秀案例第六十八頁，共160頁。7S的步驟三：清掃保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境減少臟污對品質的影響消除微小的缺陷，排除隱患清掃的定義清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。注意點責任化、標準化目的3.清掃第六十九頁，共160頁。清掃舉例3.清掃1.每日上班前打掃辦公室6.及時處理從垃圾箱散落出的垃圾2.每日下班后打掃工作現(xiàn)場7.及時處理丟落的紙片煙頭垃圾3.每日下班后打掃機床設備8.隨時擦凈桌面4.隨時清理工作現(xiàn)場垃圾9.及時清理不用的包裝箱5.及時處理設備漏油1.辦公室-------垃圾成堆6.倉庫-----------亂扔雜物2.辦公桌-------灰厚三尺7.洗手池--------油漬尺厚3.自我形象----蓬頭垢面8.食堂餐桌-----殘羹到處4.工作服-------臟不忍睹9.廁所---------無處立腳5.車間----------破爛不堪第七十頁，共160頁。清掃3.清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要處于能被正常使用的狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。對于高品質、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不允許有垃圾或灰塵的污染，從而造成產(chǎn)品的不良?。。∏鍜哂葹橹匾谄呤豁?，共160頁。清掃的實施要領1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設備）2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污3、調查污染源，予以杜絕和隔離4、建立基準，保持制度化5、尋找污染源，實施改善3.清掃第七十二頁，共160頁。清掃（案例）改善前改善后3.清掃第七十三頁，共160頁。整頓后的物品經(jīng)常清掃建立責任區(qū)確定清掃制度確定檢查制度經(jīng)常檢查建立三項制度確定獎勵制度定期評比定期總結清掃制度化第七十四頁，共160頁。汽車零部件公司機加工TPM初期清掃清掃工作一片繁忙景象這門可真難拆啊!消除藏污納垢死角!汗流浹背細致入微第七十五頁，共160頁。7S的步驟四：清潔維持前面3S（整理、整頓、清掃）的效果實現(xiàn)7S標準化管理清潔的定義將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。注意點制度化，定期檢查評比。目的4.清潔第七十六頁，共160頁。4.清潔清潔的推行要點1.落實前面3S工作；2.制定目視管理及看板管理的標準；3.制訂7S實施辦法；4.制訂稽核方法；5.制定獎懲制度，強化推行；6.高層主管定期巡查，帶動全員重視7S活動第七十七頁，共160頁。清潔舉例4.清潔*工作臺保持清潔*精神萎靡*工作服保持清潔*不修邊幅*保持工作環(huán)境的清潔*隨手丟物*隨時清潔設備*腳踏桌椅*食堂桌面干凈*隨地吐痰*食堂地面無丟棄物*口吐穢言*廁所干凈*大聲喧嘩*廁所無異味*亂折花木第七十八頁，共160頁。清潔的檢查點（著眼點）您的工作場所是否明亮、整潔，燈光供應充裕嗎？廠房內(nèi)是否有固定的用餐、休息、吸煙等場所？目視化管理是否做到了“一目了然”？是否有部門7S工作計劃，是否有檢查評比計劃？4.清潔第七十九頁，共160頁。7S的步驟五：素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工營造團體精神素養(yǎng)的定義人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。注意點堅持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習慣目的5.素養(yǎng)第八十頁，共160頁。素養(yǎng)的實施要領1、明確服裝、儀容、工作牌等標準2、明確共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定3、制定禮儀守則4、教育訓練，檢查與糾正5、推進各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）5.素養(yǎng)第八十一頁，共160頁。著裝---端莊領扣、鞋襪、領帶、臂章、胸牌

儀表---大方化妝、飾物、裸露

舉止---文雅站象、坐象、走路、起立、吃飯

待人---客氣寒暄、讓路、倒茶、引路

說話---文明臟話、喧囂、吵鬧、耐心

行為---禮讓爭搶、粗野、打架、

精神---飽滿委靡、哈欠、睡覺、閉目

工作---認真馬虎、草率、應付

氣氛---和諧緊張、勾心、議論、暗算“素養(yǎng)”的重點第八十二頁，共160頁。素養(yǎng)舉例1.站有站相、坐有坐態(tài)、走有走姿2.精神飽滿、滿面春風、喜氣洋洋3.待人和氣、言吐雅致、視客如親4.工作緊張、工作及時、工作細致5.上下和睦、左右團結、團隊戰(zhàn)斗6.心想工作、心向集體、心為事業(yè)7.誠信為本、勤懇工作、老實做人8.無人茍且、無心貪財、無為而治9.以德安心、以誠養(yǎng)人、以才升遷10.蒸蒸日上、欣欣向榮、興旺發(fā)達第八十三頁，共160頁?！傲佳砸痪淙瑦赫Z傷人六月寒。”多用禮貌用語：“早上好、謝謝、對不起、辛苦啦、請”素養(yǎng)

就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習慣。5S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習慣最終達成全員“品質”的提升。第八十四頁，共160頁。素養(yǎng)的推行要點5.素養(yǎng)1.制定服裝、標識牌、工作帽等識別標準；2.制定公司有關規(guī)則/規(guī)定并貫徹實施；3.制定禮儀守則；4.教育訓練；5.推動各種激勵活動；6.遵守規(guī)章制度；7.推行打招呼，禮貌活動。第八十五頁，共160頁。素養(yǎng)的檢查點（著眼點）是否遵守公司著裝規(guī)定？是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定？是否遵守了公司的禮儀？是否作到事事有人管，人人都管事？是否作到企業(yè)是我家，我是家主人？5.素養(yǎng)第八十六頁，共160頁。7S的步驟六：安全安全含義：消除隱患，預防事故。安全分類：人身安全；產(chǎn)品安全；設備安全；保密安全；第八十七頁，共160頁。事故分類：火災事故；機械事故；電器事故；化學品泄露事故；爆炸事故；跌、碰傷事故；中毒事故；勞保事故；產(chǎn)品事故；第八十八頁，共160頁。安全管理的作用員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情；生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率；避免經(jīng)濟損失，降低產(chǎn)品成本；責任到位，提高責任心；制度保障，臨危不亂；顧客放心，贏得顧客滿意；第八十九頁，共160頁。事故隱患舉例1：火災事故1.亂扔煙頭;2.電焊無安保;3.電線老化,亂接臨時線;4.瓦斯泄露;5.電器設備長期通電;6.電烙鐵等不當使用;7.易燃品保管不當;8.避雷設施失效;9.消防設備無效;10.產(chǎn)品安全設施不當;11.危險品處鐵器擊火;12.人為破壞;第九十頁，共160頁。事故隱患舉例2：人身事故1.操作不當:帶電作業(yè)起吊不牢擺放不牢2.未能安全作業(yè):帶手套作業(yè)不帶帽作業(yè)穿高跟鞋3.機械碰傷:通道不暢鐵器毛刺貨物周轉碰撞4.化學損傷;5.電器擊傷;6.事物中毒;7.勞保不當;第九十一頁，共160頁。事故隱患舉例3：設備事故1.違反操作工藝;2.程序錯誤;3.裝卡不牢;4.電壓使用錯誤;5.設備防錯不善;6.設備保養(yǎng)不妥;7.設備帶病工作;8.超負荷使用;9.亂放重物;10.表頭失靈;11.環(huán)境惡劣;12.人為破壞;第九十二頁，共160頁。事故隱患舉例4：化學品保管1.現(xiàn)場超量存放;2.使用不當;3.化學品庫房位置不當;4.沒有消防設施;5.不懂安全環(huán)境惡劣知識;6.庫房通風\避光不良;7.庫房避雷設施失靈;8.沒有分類放置;9.化學品擺放不牢;10.表示錯誤;11.運輸不當;12.人為破壞;第九十三頁，共160頁。事故隱患舉例5：產(chǎn)品安全1.產(chǎn)品安全認證:電氣安全機械安全電磁兼容化學安全2.原因:設計問題;工藝問題;生產(chǎn)問題;3.產(chǎn)品防護問題;4.作業(yè)用心問題;5.生產(chǎn)環(huán)境問題;6.防錯設計問題;7.產(chǎn)品包裝問題;8.工藝設計和工藝紀律問題;第九十四頁，共160頁。事故隱患舉例6：保密安全1.保密工作分類：

商業(yè)機密—客戶、成本、投標要點產(chǎn)品機密—核心技術、核心工藝、技術訣竅信息機密—技術情報、竟業(yè)動向、采購信息第九十五頁，共160頁。2.避免辦法：確定保密范圍；專利保護；減少知情人員數(shù)量；建立保密制度；加強資料、信息管理；簽定竟業(yè)禁止協(xié)議；違者訴諸法律；第九十六頁，共160頁。3.隱患舉例：沒有安全意識；沒有確定保密范圍；或者籠統(tǒng)、無限范圍；知情人員沒有節(jié)制；沒有建立保密制度；信息公開、局域網(wǎng)沒權限限定；沒有簽定竟業(yè)禁止協(xié)議；違者不了了之；第九十七頁，共160頁。安全推行要領：原則：預防為主、領導親自抓；要領：建立安全管理體制；員工教育培訓長抓不懈；日常現(xiàn)場巡查、排除隱患；創(chuàng)造7S工作環(huán)境；完善應急予案；第九十八頁，共160頁。推進現(xiàn)場安全管理方法：1.制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準;2.規(guī)定員工著裝要求;3.推進7S管理;4.建立預防火災,防盜制度;5.完善應急預案;6.培訓員工,實戰(zhàn)演習;7.日常作業(yè)管理,日常檢查,突擊檢查;第九十九頁，共160頁。8.健全組織機構;9.保障安全設施;10.采用防錯設計;11.加強敬業(yè)教育,實行人文管理;12.獎懲并舉;13.防微杜漸,不能因小失大;14.目視化管理;第一百頁，共160頁。7S的步驟七：節(jié)約節(jié)約的含義：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。節(jié)約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。第一百零一頁，共160頁。實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。第一百零二頁，共160頁。節(jié)約推行要領（1）落實整理、整頓工作，消除空間上的浪費；（2）遵循時間的科學使用法，提高工作效率；（3）制訂合理的能源或資源使用標準，減少浪費；第一百零三頁，共160頁。（1）落實整理、整頓工作，消除空間上的浪費徹底落實整理、整頓的各種動作。不斷的整理、整頓和檢查，清除不需要的物品，重新檢討空間布置的合理性，消除空間上的浪費；第一百零四頁，共160頁。（2）遵循時間的科學使用法，提高工作效率消除“拿起”“放下”“清點”“搬運”等無附加價值動作；避免“尋找”“等待”等動作引起的浪費；制訂合理作業(yè)標準和工作標準，嚴格執(zhí)行，提高工作效率；第一百零五頁，共160頁。（3）制訂合理的能源或資源使用標準，減少浪費。減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；避免工具過剩；避免購置不必要的機器、設備；避免出現(xiàn)多余的文具、桌椅等辦公設備。節(jié)約用水，節(jié)約用電，節(jié)約紙張，節(jié)約物料。提高良品率，減少不良材料損耗。第一百零六頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

一、員工在7S中的義務和權限1.將身邊工作環(huán)境不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間（貨架/工具箱）；3.隨時清潔通道，保持暢通；4.將物品/工具及文件放置于規(guī)定場所；5.生產(chǎn)設備/輔助設備，諸如滅火器、消防栓、配電箱、空調周圍要時刻保持清潔無阻擋。第一百零七頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

一、員工在7S中的義務和權限6.準確輕放物品，注意安全，較大較重的置于下層；7.保管的工具，設備及所負責的責任區(qū)要整理；8.消耗的廢紙屑、材料屑等要集中管理并置于規(guī)定場所；9.不斷清掃，保持清潔；10.注意上級的指示，并加以配合。第一百零八頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

二、管理者在7S中的義務和權限1.配合公司政策，全力支持與推行7S；2.參加有關7S教育訓練，掌握7S工作技巧；3.搜集資料，研讀7S活動相關書籍；4.負責本部門7S宣導，參與企業(yè)內(nèi)部7S宣傳活動；5.負責制定“需要”和“不需要”物品標準，規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域的整理、定位和標識工作；6.依7S進度表，部署克服7S的障礙與困難點，組織查找原因并分析根源，全面實施并持續(xù)改進；第一百零九頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

二、管理者在7S中的義務和權限7.熟知公司7S活動實施方法，并向部署解釋；8.參與企業(yè)內(nèi)評分工作；9.督促下屬執(zhí)行定期的清掃點檢；10.上班點名與服裝儀容清查，下班前的安全/保衛(wèi)巡查；第一百一十頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

三、辦公區(qū)7S檢查要點1.是否將不要的東西丟棄（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、等）；2.地面、桌面是否顯得零亂；3.垃圾桶是否裝的太滿，下班垃圾均能清理；4.辦公設備不會沾上污濁及灰塵；5.桌子、文件夾、通道是否以畫線來隔開；6.下班時桌面是否整理清潔；第一百一十一頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

三、辦公區(qū)7S檢查要點7.文件歸檔規(guī)則是否明確；是否按歸檔規(guī)則加以歸類；8.文件等有無實施定位化(顏色或標記)；9.需要的文件應容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者；10.辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)；11.桌面/柜子上沒有灰塵；12.公告欄沒有過期/破損的公告/物品；第一百一十二頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

三、辦公區(qū)7S檢查要點13.管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當；14.抽屜內(nèi)是否雜亂；15.私人用品是否整齊地放置于一處；16.是否遵照規(guī)定著裝；17.中午及下班后，設備電源關好；18.辦公設備隨時保持正常狀態(tài)，無故障物；第一百一十三頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

三、辦公區(qū)7S檢查要點19.盆景擺放，沒有枯死或干黃；20.是否有人員動向登記欄；21.有無文件傳閱的規(guī)則；22.當事人不在，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡；23.會議室物品的定位擺設；24.工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西）；25.接待賓客的禮儀；第一百一十四頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

四、車間現(xiàn)場7S檢查要點1.現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾要隨時清理，區(qū)分要用與不要用的）;2.物料架、模具架、工具架的正確使用與清理;3.桌面及抽屜隨時清理;4.材料或廢料、余料等置放清楚;5.模具、夾具、計量器具、工具的正確使用，擺放整齊;第一百一十五頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

四、車間現(xiàn)場7S檢查要點6.機器上不擺放不必要的物品，工具或物品;7.非立即需要或過期資料、物品入柜管理或廢棄;8.茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放;9.資料、保養(yǎng)卡、點檢表，定期記錄，定位放置;10.手推車、臺車等定位放置；11.周轉箱、桶的擺放與定位；12.酒精、洗板水等溶劑的定位和標示；第一百一十六頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

四、車間現(xiàn)場7S檢查要點13.作業(yè)場所予以劃分，并注明場所名稱；14.消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放，定量管理；15.加工中材料、待檢材料、成品、半成品等碼放整齊；16.通道、走道保持暢通。通道內(nèi)不得擺放或壓線擺放任何物品、車輛；17.所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設；第一百一十七頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

四、車間現(xiàn)場7S檢查要點18.劃定位置擺放不合格品，破損品及使用頻度低的東西；19.對沾有油的抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離；20.目前或短期生產(chǎn)不用的物品，定位放置；21.個人離開工作崗位，物品整齊放置；22.動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌；第一百一十八頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

四、車間現(xiàn)場7S檢查要點23.下班前認真打掃，收拾整齊；24.清掃垃圾，紙屑，煙蒂，塑膠袋，破布；25.清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗；26.廢料、余料、呆料等隨時清理；27.清除地上、作業(yè)區(qū)內(nèi)的油污；28.垃圾箱、桶外清掃干凈；29.蛛蛛網(wǎng)的打掃；第一百一十九頁，共160頁。各現(xiàn)場實施7S要點

四、車間現(xiàn)場7S檢查要點30.工作環(huán)境隨時保持整潔干凈；31.長期不用(如:一月以上)物品、材料、設備等加蓋防塵；32.地上、門窗、墻壁的清潔；33.墻壁油漆剝落或地上畫線油漆剝落的修補；34.遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)。END第一百二十頁，共160頁。第三部分7S推進3.1推進原則3.2推進組織3.3推進制度3.4推進策略第一百二十一頁，共160頁。3.1推進原則1.領導重視---一把手要定期檢查7S工作2.廣泛宣傳---大造聲勢，處處看到7S3.組織落實---事事有人抓，處處有人管4.長抓不懈---持之以恒是7S成功的關鍵5.獎懲分明---以獎為主，違者嚴懲不貸6.全員參與---自己遵守，監(jiān)督他人7.持續(xù)改進---PDCA循環(huán)8.強制-自覺-自然-習慣-性格-文化第一百二十二頁，共160頁。3.2推進組織推進委員會7S檢查組7S辦公室委員會主任推進分委員會推進分委員會推進分委員會分委員會負責人分委員會負責人分委員會負責人第一百二十三頁，共160頁。3.3推進制度—規(guī)范化管理7S推進制度工作制度檢查制度評分標準獎懲制度宣傳工作制度各種作業(yè)制度分工/會議/責任/權利等月/周/日檢查、分會/公司檢查項目/評分/加嚴措施獎懲分明/公開/力度形式/周期/活動月/經(jīng)常性/競賽整理/整頓/清掃/設備保養(yǎng)第一百二十四頁，共160頁。3.4推進策略

紅牌戰(zhàn)略/定點攝影/檢查表/評比結果揭示/目視管理目視化管理第一百二十五頁，共160頁。高層支持理解目標設定確立推動體制制定計劃評價制度建立成立推動委員會評價與檢討示范單位實施（第一次改善）發(fā)表全公司教育宣傳示范單位再改善（第二次改善）設立目標管理全公司展開（第一次改善）主管教育宣傳準備階段示范階段全面展開階段第一百二十六頁，共160頁。推行7S的幾項措施1.策劃：時間---組織---資金---規(guī)劃2.宣傳：大會---小會---標語---板報---公告3.組織：推進委員會---推進小組---檢查組4.戰(zhàn)役：第一階段：宣傳---人人知道7S

第二階段：整理---全民動員，滿意為止第三階段：檢查評比---落伍者改進第四階段：保持---定期檢查，形成制度5.總結：半年總結，確定后半年的推進課題第一百二十七頁，共160頁。措施舉例1.分級召開動員大會，講清意義，明確要求；2.使用各種形式，廣泛宣傳，深入人心；3.每天有兩名基層領導任檢查員，重點檢查；4.每月評比一次，由評比專欄公布；年終總評比，頒獎。其獎品應發(fā)至得獎單位的每人手中。5.繪制評比表，確定得分標準。6.舉辦7S作品展覽，征求7S宣傳口號；第一百二十八頁，共160頁。1)、紅牌作戰(zhàn)2)、定點攝影3)、檢查表4)、揭示檢查結果5)、目視管理第一百二十九頁，共160頁。紅牌目的：運用醒目的[紅色]標志問題的存在實施方法:

a)整理：清楚區(qū)分要與不要的東西;

b)整頓：將不要的東西貼上[紅牌]將要改善的地方貼上[紅牌]

c)清掃：有油污。不清潔的設備貼上[紅牌]藏污納垢的辦公室死角貼上[紅牌]辦公室\生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的,貼上[紅牌]

d)清潔：減少[紅牌]數(shù)量

e)素養(yǎng)：有人繼續(xù)增加[紅牌]，有人努力減少[紅牌]

注意：看到[紅牌]時不可生氣;人不要掛上[紅牌]1）紅牌子作戰(zhàn)第一百三十頁，共160頁。2)、定點攝影a）目的：把規(guī)定的要求或是沒有達到規(guī)定的要求，最形象的傳示給員工和領導。b）內(nèi)容：①把無法用文字描述的要求，用照片顯示；②把做的最不好的現(xiàn)象，用照片昭示；③把需引起員工警覺的事情用照片公示；c）方法：①定期發(fā)布；定期更換；②設立揭示板，置于公司顯眼處；③被負面暴光的明確整改期限；并跟蹤；④多采用對比形式；⑤與獎懲制度結合；⑥最高領導要關心；⑦以人為主，重視鼓勵；第一百三十一頁，共160頁。3)、檢查表a）目的：明確檢查事項，規(guī)范檢查工作；b）分類：部門檢查表、公司檢查表；日常檢查表、月檢查表；c）內(nèi)容：①檢查事項；要求標準；②檢查結論：評分、存在問題；③限期改正時間；④檢查員與被檢查部門簽字；d）注意：①內(nèi)容全面、突出重點；②記錄屬實、客觀；③被檢查部門領導認可；④按規(guī)定時間跟蹤檢查；⑤與獎懲制度結合；第一百三十二頁，共160頁。4）揭示檢查結果a）目的：檢查結果透明、對存在問題部門給予壓力；b）分類：部門檢查結果在本部門公布；公司檢查結果在全公司公布；c）內(nèi)容：①檢查事項、檢查結果；②檢查結論；③存在問題；限期改正時間；d）注意：①在公司公眾地方公布；②醒目、客觀；③按時公布；④必要時配以照片說明；第一百三十三頁，共160頁。

目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視可以在日?；顒又袝〉萌说乃行畔⒌?0%。因此，在企業(yè)管理中強調各種管理狀態(tài)，管理方法清楚明了，讓員工自主性地完全了解，達到“一目了然”，從而容易明白，容易遵守，讓員工接受，自覺執(zhí)行各項工作，這將會給管理體制帶來極大好處。舉個簡單的例子：

S交通用的紅綠燈管理。S包裝箱的鍵頭管理。

S空調機上的小布條。S包裝上的打開標志。在商品過剩的今天，為了企業(yè)生存發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)需要從各方面滿足消費者需求，其結果使企業(yè)不得不進行多品種、少量、短交貨期的生產(chǎn)，從而導致對現(xiàn)場、現(xiàn)物的各種管理難度增加。而目視管理作為一種管理手段能使企業(yè)全體人員減少差錯，輕松的進入各種管理工作。

第一百三十四頁，共160頁。目視管理的用途1.異常及問題的表面化將正常狀態(tài)予以標識，一旦離開此狀態(tài)就意味著異常，問題的發(fā)生，則可早發(fā)現(xiàn)，早做對策。2.讓應該管理、控制的項目眾所周知。大家都知道如何做，則全員能正確執(zhí)行。3.管理的效率化對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情，“盡量減少管理，實行自主管理“這一切符合人性化的管理法則，只存在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間，全員之間并不相互了解，但通過眼睛現(xiàn)查就能正確地把握企業(yè)現(xiàn)場運行現(xiàn)況判斷工作的正常與異常，這就能夠實現(xiàn)“自主管理”目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使系統(tǒng)高效率運轉。第一百三十五頁，共160頁。為了達到容易明白，易于遵守的目的，目視管理要符合以下三個要點。①無論是誰都能判明是好是壞②能迅速判斷，精度高③判斷結果不會因人而異目視管理作為使問題表面化的道具，有非常大的效果。但是僅僅使用顏色，不依具體情況在便于使用上下功夫，是沒有多大意義的。因此，下功夫使大家“都能用都好用”是實施目視管理的重要之所在。第一百三十六頁，共160頁。目視管理管理對象管理方式1.對物品的目視管理2.對作業(yè)的目視管理3.對設備的目視管理4.對品質的目視管理5.對安全的目視管理1.看板管理2.顏色管理3.燈具管理4.實物管理5.識別管理6.區(qū)域規(guī)劃第一百三十七頁，共160頁。日常工作中需要對工裝夾具、計量儀器、設備備件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進行管理，通常對這些物品的管理有四種基本形式。S

隨身可帶。S

伸手可及之處。S

較近的架子、抽屜內(nèi)。S

放在儲物室、架子中。此時，“什么物品，在哪里，有多少，及必要的時候，必要的東西，無論何時都能快速的取出放入，成為物品管理的目標B.按管理對象考慮

1.對物品的目視管理第一百三十八頁，共160頁。目視管理的物品管理要點：1）明確物品的名稱與用途方法：分類標識及用顏色區(qū)分2）決定物品的放置場所，容易判斷方法：用有顏色的區(qū)域及標識加以區(qū)分3）物品的放置方法能保證順利的先入先出方法：用架子、軌道、兩地輪換方法4）決定合理的數(shù)量，保存不至斷貨的最小數(shù)量方法：區(qū)域限定，高度限定在現(xiàn)場中，物品多種多樣，如果不能對每一種物品都認真地進行管理，可能引發(fā)出各種各樣的問題。因此發(fā)揮出大家的智慧，對各類物品逐個下工夫管理是十分重要的一件事情。第一百三十九頁，共160頁。工廠中的工作是由各種各樣的工序及個人組合而成的。各工序的作業(yè)是否按計劃進行？是否按決定的那樣正確的實施呢？在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的?，F(xiàn)場作業(yè)管理的四大要素:

計劃方法質量損耗2.對作業(yè)的目視管理第一百四十頁，共160頁。目視管理的作業(yè)管理之要點：要點1：明確計劃及事先需準備的內(nèi)容，且很容易檢查實際進度與計劃是否一致。方法：生產(chǎn)管理板、實際表、保全計劃表等。要點2：作業(yè)能按要求那樣正確的實施，及能夠清楚地判定是否在正確的實施。方法：作業(yè)要領書、標準作業(yè)票，誤、欠品報警裝置要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下功夫方法：要安裝異常報警燈如上所述，目視管理的作業(yè)管理檢查以下四點：①是否按要求那樣正確的實施著；②是否按計劃在進行著；③是否有異常發(fā)生；④如果有異常發(fā)生，應如何對應簡單明了的表示出等；第一百四十一頁，共160頁。近幾年，隨著工廠的機械化、自動化的進行，僅靠一些設備維護人員已很難保持設備的正常運轉，現(xiàn)場的操作人員也被要求加入到設備日常維護當中。因此，操作者的工作不僅只是操作設備，還要進行簡單的清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作。目視管理的設備是以能夠正確的、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，以期達成設備零故障目標。3.對設備的目視管理第一百四十二頁，共160頁。設備目視管理的要點：要點1.清楚表明應該進行維護保養(yǎng)機器的部位。方法：修理依賴票，修理標識等（加油等）。要點2.能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。方法：用溫度感應標示或感應油漆。要點3.是否正常供給，運轉清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飄帶、小風車。要點4.在各類蓋板的極小化、透明化下功夫。方法：特別是驅動部分，下功夫使看見。要點5.標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理界限方法：用顏色表示出范圍，如綠色正常，紅色異常。要點6.設備是否按要求的性能、速度運轉。方法：叉車輪十字、油門限制等。第一百四十三頁，共160頁。標識管理:產(chǎn)品標識狀態(tài)標識設備標識

現(xiàn)狀管理:合格率不合格狀況對策作業(yè)方法:錯誤操作

設備異常工裝異常4.品質管理中的目視管理要點1.防止因“人的失誤”導致的品質問題。

方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分，類似品運離及用顏色區(qū)分。

要點2.設備異常“顯露化”。

方法：重要部位貼附品質要點標簽，明確點檢線路，防止點檢遺露。

要點3.能正確地實施點檢。

方法：計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢。第一百四十四頁，共160頁。5.安全管理中的目視管理目視管理的安全管理是要將危險的事物