擠壓模具管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司擠壓模具的管理，確保模具的正常使用，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有擠壓模具的設(shè)計(jì)、采購、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、維修、報(bào)廢等全過程管理。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。統(tǒng)籌模具的整體規(guī)劃，包括模具的采購計(jì)劃、庫存管理等。組織模具的驗(yàn)收、維修、報(bào)廢鑒定等工作。建立模具檔案，記錄模具的相關(guān)信息和使用情況。2.設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)擠壓模具的設(shè)計(jì)工作，確保模具設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝。對模具設(shè)計(jì)的合理性、可靠性負(fù)責(zé)，并提供技術(shù)支持和改進(jìn)建議。參與模具的驗(yàn)收工作，對模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行評估。3.采購部門根據(jù)模具管理部門的采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)模具的采購工作。選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，并確保采購的模具符合質(zhì)量要求和交貨期。負(fù)責(zé)采購模具的到貨驗(yàn)收和相關(guān)資料的收集整理。4.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的正確使用和日常維護(hù)，確保模具的正常運(yùn)行。按照生產(chǎn)計(jì)劃合理安排模具的使用，提高模具的利用率。及時(shí)反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題，配合模具管理部門進(jìn)行維修和改進(jìn)。5.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。參與模具的驗(yàn)收工作，對模具生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性進(jìn)行評估。對模具質(zhì)量問題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)建議，并跟蹤改進(jìn)效果。二、模具設(shè)計(jì)管理（一）設(shè)計(jì)要求1.模具設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸、精度要求以及生產(chǎn)批量等因素進(jìn)行綜合考慮，確保模具能夠滿足生產(chǎn)工藝要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2.設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，標(biāo)注尺寸公差、表面粗糙度、材料要求等技術(shù)參數(shù)，符合國家相關(guān)制圖標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。3.設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分考慮模具的可制造性、可維護(hù)性和安全性，盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，降低制造成本和維修難度。（二）設(shè)計(jì)審核1.模具設(shè)計(jì)完成后，設(shè)計(jì)部門應(yīng)組織內(nèi)部審核，審核內(nèi)容包括設(shè)計(jì)圖紙的正確性、工藝合理性、材料選擇的適用性等。2.審核通過后的設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)提交給模具管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門進(jìn)行會(huì)簽，各部門應(yīng)從本部門的職責(zé)角度對設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鲆庖姾徒ㄗh。3.根據(jù)各部門的會(huì)簽意見，設(shè)計(jì)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行修改完善，確保設(shè)計(jì)圖紙最終符合各方要求。（三）設(shè)計(jì)變更管理1.在模具制造或使用過程中，如因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝調(diào)整、模具故障等原因需要對模具進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，應(yīng)由提出變更的部門填寫《模具設(shè)計(jì)變更申請表》，詳細(xì)說明變更的原因、內(nèi)容和要求。2.《模具設(shè)計(jì)變更申請表》經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交給設(shè)計(jì)部門進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。3.設(shè)計(jì)部門完成變更設(shè)計(jì)后，應(yīng)重新進(jìn)行審核和會(huì)簽，流程同模具設(shè)計(jì)審核流程。審核通過后的變更圖紙應(yīng)及時(shí)發(fā)放給相關(guān)部門，并做好記錄。三、模具采購管理（一）供應(yīng)商選擇1.模具管理部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行評估和審核。2.采購部門應(yīng)優(yōu)先從合格供應(yīng)商名錄中選擇供應(yīng)商進(jìn)行模具采購。對于新的供應(yīng)商，采購部門應(yīng)按照供應(yīng)商評估程序進(jìn)行調(diào)查和評估，確保其具備提供合格模具的能力。3.與供應(yīng)商簽訂采購合同前，應(yīng)明確模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款，確保雙方的權(quán)利和義務(wù)明確。（二）采購流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和模具使用情況，提前向模具管理部門提出模具采購申請。2.模具管理部門根據(jù)采購申請，結(jié)合模具庫存情況，制定模具采購計(jì)劃，并提交給采購部門。3.采購部門按照采購計(jì)劃選擇供應(yīng)商，發(fā)出采購訂單，并跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保模具按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。4.模具到貨前，采購部門應(yīng)通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。四、模具驗(yàn)收管理（一）驗(yàn)收準(zhǔn)備1.模具管理部門組織成立模具驗(yàn)收小組，成員包括設(shè)計(jì)人員、采購人員、生產(chǎn)人員、質(zhì)量人員等。2.驗(yàn)收小組應(yīng)熟悉模具的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備好驗(yàn)收所需的量具、儀器等工具。3.供應(yīng)商應(yīng)在模具到貨前提供模具的相關(guān)資料，如設(shè)計(jì)圖紙、制造工藝文件、材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告等，確保資料齊全、真實(shí)有效。（二）驗(yàn)收內(nèi)容1.外觀檢查：檢查模具表面是否有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，表面粗糙度是否符合要求，模具標(biāo)識(shí)是否清晰。2.尺寸精度檢查：使用量具對模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，尺寸公差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.裝配質(zhì)量檢查：檢查模具各部件的裝配是否牢固，配合間隙是否合適，運(yùn)動(dòng)部件是否靈活順暢。4.試模檢查：按照生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行試模，檢查模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括產(chǎn)品的尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量等。（三）驗(yàn)收報(bào)告1.模具驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收小組應(yīng)填寫《模具驗(yàn)收報(bào)告》，詳細(xì)記錄驗(yàn)收情況，包括驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收結(jié)果、存在問題及整改建議等。2.《模具驗(yàn)收報(bào)告》經(jīng)驗(yàn)收小組成員簽字確認(rèn)后，交模具管理部門存檔。對于驗(yàn)收不合格的模具，驗(yàn)收小組應(yīng)出具不合格報(bào)告，明確指出不合格項(xiàng)，并要求供應(yīng)商限期整改，整改合格后重新進(jìn)行驗(yàn)收。五、模具使用管理（一）使用培訓(xùn)1.模具交付使用前，模具管理部門應(yīng)組織生產(chǎn)操作人員進(jìn)行模具使用培訓(xùn)，使其熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、維護(hù)要點(diǎn)等。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括模具的操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、常見故障及排除方法等，并進(jìn)行現(xiàn)場演示和操作指導(dǎo)。3.生產(chǎn)操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可獨(dú)立操作模具。（二）使用記錄1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立模具使用記錄臺(tái)賬，詳細(xì)記錄模具的使用日期、班次、生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等信息。2.使用記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便于對模具的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和追溯。（三）使用維護(hù)1.生產(chǎn)操作人員應(yīng)按照模具操作規(guī)程正確使用模具，嚴(yán)禁違規(guī)操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致模具損壞。2.每班生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)對模具進(jìn)行清理和保養(yǎng)，清除模具表面的油污、雜物等，對模具的活動(dòng)部件進(jìn)行潤滑。3.定期對模具進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，檢查模具的精度、磨損情況、緊固部件的松動(dòng)情況等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保模具處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。六、模具維護(hù)管理（一）維護(hù)計(jì)劃1.模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)要求，制定模具維護(hù)計(jì)劃，明確維護(hù)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。2.維護(hù)計(jì)劃應(yīng)包括日常維護(hù)、一級維護(hù)、二級維護(hù)等不同級別的維護(hù)工作，確保模具得到全面、及時(shí)的維護(hù)。（二）維護(hù)實(shí)施1.日常維護(hù)由生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)，按照模具使用維護(hù)要求進(jìn)行日常的清理、保養(yǎng)和檢查工作。2.一級維護(hù)由模具維修人員負(fù)責(zé)，每[X]月或每生產(chǎn)[X]件產(chǎn)品后進(jìn)行一次，主要對模具進(jìn)行局部解體檢查和清洗，調(diào)整模具的間隙、緊固部件等，更換磨損的易損件。3.二級維護(hù)由模具維修人員負(fù)責(zé)，每[X]年或每生產(chǎn)[X]件產(chǎn)品后進(jìn)行一次，對模具進(jìn)行全面解體檢查和清洗，修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的部件，對模具進(jìn)行精度調(diào)整和性能優(yōu)化。（三）維護(hù)記錄1.模具維修人員應(yīng)做好模具維護(hù)記錄，記錄維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。2.維護(hù)記錄應(yīng)及時(shí)整理歸檔，以便于對模具的維護(hù)歷史進(jìn)行查詢和分析，為模具的后續(xù)管理提供依據(jù)。七、模具維修管理（一）維修申請1.在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞，生產(chǎn)操作人員應(yīng)及時(shí)填寫《模具維修申請表》，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、可能的原因等。2.《模具維修申請表》經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽字后，提交給模具管理部門。（二）維修安排1.模具管理部門接到維修申請后，應(yīng)根據(jù)模具的故障情況和維修難度，安排相應(yīng)的維修人員進(jìn)行維修。2.對于簡單的模具故障，維修人員可在現(xiàn)場進(jìn)行維修；對于較為復(fù)雜的故障，維修人員應(yīng)將模具拆卸后帶回維修車間進(jìn)行維修。（三）維修過程管理1.維修人員在維修模具前，應(yīng)制定詳細(xì)的維修方案，明確維修步驟、維修方法和所需的零部件等。2.維修過程中，維修人員應(yīng)做好維修記錄，記錄維修的過程、更換的零部件、維修時(shí)間等信息。3.維修完成后，維修人員應(yīng)對模具進(jìn)行調(diào)試和試模，確保模具維修后能夠正常使用，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。（四）維修驗(yàn)收1.模具維修完成后，由模具管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行維修驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括維修質(zhì)量、模具性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面。2.驗(yàn)收合格后，填寫《模具維修驗(yàn)收報(bào)告》，經(jīng)驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)后，模具方可重新投入使用。對于驗(yàn)收不合格的模具，維修人員應(yīng)重新進(jìn)行維修，直至驗(yàn)收合格為止。八、模具報(bào)廢管理（一）報(bào)廢鑒定1.當(dāng)模具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、損壞無法修復(fù)，或因產(chǎn)品更新?lián)Q代、生產(chǎn)工藝變更等原因不再使用時(shí)，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行報(bào)廢鑒定。2.報(bào)廢鑒定小組由模具管理部門、設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員組成，根據(jù)模具的實(shí)際情況，綜合考慮模具的剩余使用壽命、維修成本、對生產(chǎn)的影響等因素，確定模具是否報(bào)廢。（二）報(bào)廢審批1.經(jīng)報(bào)廢鑒定小組鑒定同意報(bào)廢的模具，由模具管理部門填寫《模具報(bào)廢申請表》，詳細(xì)說明模具的基本情況、報(bào)廢原因、鑒定意見等。2.《模具報(bào)廢申請表》經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交給公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后的模具，方可進(jìn)行報(bào)廢處理。（三）報(bào)廢處理1.模具報(bào)廢后，模具管理部門應(yīng)及時(shí)組織對模具進(jìn)行清理和拆卸，將可利用的零部件進(jìn)行回收，其余部分按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，如報(bào)廢變賣、委托處理等。2.模具報(bào)廢處理過程中，應(yīng)做好記錄，記錄報(bào)廢模具的處理方式、處理時(shí)間、處理收入等信息。九、模具庫存管理（一）庫存盤點(diǎn)1.模具管理部門應(yīng)定期對模具庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)周期為每[X]月或每[X]季度進(jìn)行一次。2.盤點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按照模具的類別、型號、規(guī)格等進(jìn)行逐一清點(diǎn)，記錄實(shí)際庫存數(shù)量，并與庫存臺(tái)賬進(jìn)行核對。3.對于盤盈、盤虧的模具，應(yīng)查明原因，填寫《模具庫存盤點(diǎn)表》，并按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（二）庫