第5章

城市管道工程

第5章城市管道工程

章歷年分值分布第5章城市管道工程2024年2023年2022年2021年2020年215201812第5章城市管道工程第5章城市管道工程1.我國城市排水體制和建設(shè)要求（略）2.城市新型排水體制（略）5.1.1開槽管道施工方法

5.1.1開槽管道施工方法1.給水排水管道分類按受力變形分剛性管道混凝土管柔性管道化學(xué)塑料管、鋼管等按管材分鋼管、球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管、玻璃鋼管、硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯管（PE）、聚丙烯管（PP）及其鋼塑復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管等按接口形式可分平口管、企口管、承插口管等5.1.1開槽管道施工方法

平口管企口管5.1.1開槽管道施工方法

承插口管承插口管5.1.1開槽管道施工方法2.開槽施工工藝流程（1）壓力管道：測量放線→溝槽開挖→驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→壓力管道管節(jié)回填夯實(shí)→功能性試驗(yàn)→填土夯實(shí)。（改）5.1.1開槽管道施工方法（2）無壓管道：測量放線→溝槽開挖→驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→功能性試驗(yàn)→填土夯實(shí)。（改）5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法3.溝槽開挖施工1）施工方案的主要內(nèi)容（1）對有地下水影響的土方施工應(yīng)編制施工降水排水方案。（2）溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖。（3）溝槽形式、開挖方法及堆土要求。（4）無支護(hù)溝槽的邊坡要求；有支護(hù)溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。（5）施工設(shè)備機(jī)具的型號、數(shù)量及作業(yè)要求。5.1.1開槽管道施工方法（6）在不良土質(zhì)地段溝槽開挖時設(shè)置一定的坡度或者用土釘墻、錨噴混凝土做支護(hù)，防止土方坍塌，這些都是護(hù)坡措施。（7）安全、文明施工保證措施，沿線管線及建（構(gòu)）筑物保護(hù)措施等。5.1.1開槽管道施工方法2）溝槽底部開挖寬度確定（2）當(dāng)設(shè)計無要求時，可按經(jīng)驗(yàn)公式計算確定：

B=D0+2×（b?+b?+b?）5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法式中B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm）：D0—管外徑（mm）；b?—管道一側(cè)的工作面寬度（mm），

可按表5.1-1選??；b?—有支撐要求時，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b?—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度（mm）。3）溝槽邊坡確定（略老黃土最陡）5.1.1開槽管道施工方法管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D。（mm）管道一側(cè)的工作面寬度b1（mm）混凝土管道金屬類管道，化學(xué)建材管道D?！?00柔性接口300300剛性接口400500<D?！?000柔性接口400400剛性接口5001000<D?！?500柔性接口500500剛性接口6001500<D。≤3000柔性接口600700剛性接口800?1000注：管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，b1宜取800mm5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法潘老師案例實(shí)操考點(diǎn)補(bǔ)充：管道縱向斷面識圖挖槽深度計算、標(biāo)高換算覆土深度：埋地管道管外頂至地表面的垂直距離。埋設(shè)深度：埋地排水管道內(nèi)底至地表面的垂直距離。5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法空白演示5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法4.溝槽開挖與支護(hù)施工要點(diǎn)1）分層開挖及深度（1）人工開挖溝槽的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。（2018.11B）（2）人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m；直槽時不應(yīng)小于0.5m；安裝井點(diǎn)設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m。（3）采用機(jī)械挖槽時，溝槽分層的深度按機(jī)械性能確定。5.1.1開槽管道施工方法2）溝槽開挖要求（2018.11/2019.13）（1）槽底原狀地基土不得擾動，機(jī)械開挖時槽底預(yù)留200?300mm土層（2018.11A/2019.13A），由人工開挖至設(shè)計高程，整平。（2）槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時（2018.11D），宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。（3）槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r（2019.13B），應(yīng)全部挖除并按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。（2018.11C）5.1.1開槽管道施工方法（5）在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。（6）開挖深度大于等于3m或者小于3m但槽邊附近有構(gòu)筑物、管道、桿線時由施工單位申報開挖支護(hù)方案經(jīng)專家論證簽字后實(shí)施，必要時由構(gòu)筑物、管道、桿線產(chǎn)權(quán)單位認(rèn)可后實(shí)施。5.1.1開槽管道施工方法3）支撐與支護(hù)拉森鋼板樁支護(hù)有止水、擋土作用，可用于地下水豐富、土質(zhì)較差、溝槽較深、溝槽附近有構(gòu)筑物等的施工區(qū)。5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法（1）拉森鋼板樁施工工藝測量→拉森鋼板樁打設(shè)→溝槽開挖和支撐安裝→施作管道基礎(chǔ)→管道安裝→溝槽回填和支撐體系拆除→拉森鋼板樁拔除→樁孔回填。5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法③溝槽開挖和支撐安裝：鋼支撐端頭設(shè)置活絡(luò)頭，鋼支撐采用吊機(jī)拼裝、吊裝并施加預(yù)應(yīng)力，采取防墜落措施。支撐體系施作完畢后才能進(jìn)行溝槽土方開挖作業(yè)，溝槽開挖符合設(shè)計及施工方案要求，挖至設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行管道基礎(chǔ)及管道施工。⑥支撐體系拆除：支撐體系應(yīng)分層、分段拆除，溝槽回填到一定高度后，方可拆除相應(yīng)支撐。5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法⑦鋼板樁拔除在全部地下工程完成并回填后進(jìn)行拉森鋼板樁拔除。拔樁時應(yīng)采取以下措施：a.根據(jù)土質(zhì)情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水，減少摩阻力。b.拔出的樁擺放整齊，堆放在堅(jiān)實(shí)的地面上，高度不宜超過1.0m而且距槽邊保證安全距離。⑧樁孔回填：拔樁后出現(xiàn)的孔隙，應(yīng)立即灌砂或注漿，減少對鄰近建（構(gòu)）筑物、道路管道的影響。（2）支撐與支護(hù)的一般要求（略）5.1.1開槽管道施工方法5.管道基礎(chǔ)和地基處理1）管道基礎(chǔ)類型管道基礎(chǔ)主要有：原狀土地基、混凝土基礎(chǔ)、砂石基礎(chǔ)。2）地基處理（2）槽底局部超挖或發(fā)生擾動時，當(dāng)超挖深度不超過150mm，可用挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原地基土的密實(shí)度；槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時，應(yīng)采取換填等有效措施。5.1.1開槽管道施工方法（3）排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300mm以內(nèi)但下部堅(jiān)硬時，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。（5）柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基。（7）巖石地基局部超挖時，應(yīng)將基底碎渣全部清理，回填低強(qiáng)度等級混凝土或回填粒徑10~15mm的砂石并夯實(shí)。5.1.1開槽管道施工方法6.管道安裝（2021案例二樁號計算，管道施工順序）

（2）采用法蘭和膠圈接口時，安裝應(yīng)按照施工方案嚴(yán)格控制上、下游管道接裝長度、中心位移偏差及管節(jié)接縫寬度和深度。（3）采用焊接接口時，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的20%，且不得大于2mm。管道任何位置不得有十字形焊縫。5.1.1開槽管道施工方法（4）采用電熔連接、熱熔連接接口時，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時進(jìn)行；電熔連接、熱熔連接時電熱設(shè)備的溫度控制、時間控制，擠壓焊接時對焊接設(shè)備的操作等，必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對稱的內(nèi)、外翻邊；接頭檢驗(yàn)合格后，內(nèi)翻邊宜鏟平。5.1.1開槽管道施工方法5.1.1開槽管道施工方法波紋管膠圈連接5.1.1開槽管道施工方法抹帶連接5.1.1開槽管道施工方法熱熔連接：用專用加熱工具加熱連接部位，使其融化后，施壓連接成一體的連接方式。熱熔連接方式有熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接等。5.1.1開槽管道施工方法電熔連接：采用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件，通過專用設(shè)備，控制內(nèi)埋于管件中電阻絲的電壓、電流及通電時間，使其達(dá)到熔接目的的連接方法。電熔連接方式有電熔承插連接、電熔鞍形連接。5.1.1開槽管道施工方法7.附屬構(gòu)筑物施工要點(diǎn)1）檢查井施工要點(diǎn)（5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的井室澆筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度等級前不得踩踏。2）支墩施工要點(diǎn)（3）管節(jié)安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。（4）管道及管件支墩施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5.1.1開槽管道施工方法3）雨水口施工要點(diǎn)（2）坐落于道路基層內(nèi)的雨水支、連管應(yīng)作強(qiáng)度等級C25的混凝土全包封，且包封混凝土達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行上部基層、面層施工。5.1.1開槽管道施工方法8.溝槽回填1）溝槽回填一般要求（1）壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填溝槽的其余部分；無壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)及時回填。5.1.1開槽管道施工方法（3）井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行，不便同時進(jìn)行時，應(yīng)在溝槽回填壓實(shí)土層距井室不小于400mm處預(yù)留臺階形接槎；井室周圍回填夯實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱、分層進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料夯實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。（7）回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按壓實(shí)度要求、夯壓機(jī)具、虛鋪厚度和含水率，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。5.1.1開槽管道施工方法2）剛性管道溝槽回填（1）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm。（2）分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接槎應(yīng)呈臺階形。5.1.1開槽管道施工方法3）柔性管道回填（2）管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時應(yīng)在管內(nèi)采取預(yù)變形措施，并不得損壞管道。（2023.19A）（3）管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充并搗固密實(shí)，與管壁緊密接觸部位，不得用土或其他材料填充。5.1.1開槽管道施工方法（4）溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。（5）柔性管道回填至設(shè)計高程時，應(yīng)在12?24h內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過2%，化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過3%（2023.19B）。5.1.1開槽管道施工方法小試牛刀人工開挖多層溝槽時，放坡開挖的層間留臺寬度不應(yīng)小于（）m。A.0.5B.0.8C.1.0D.1.5答案：B5.1.1開槽管道施工方法小試牛刀下列關(guān)于溝槽開挖說法錯誤的是（）。A.人工開挖溝槽挖深較大時，應(yīng)按每層3m進(jìn)行分層開挖B.采用機(jī)械挖槽時，溝槽分層的深度按機(jī)械性能確定C.人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m，直槽時不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時不應(yīng)小于1.5mD.槽底原狀地基土不得擾動答案：A5.1.1開槽管道施工方法小試牛刀市政工程埋地給排水管道不采用（）。A.原狀土基礎(chǔ) B.砂石基礎(chǔ)C.混凝土條基 D.砌塊基礎(chǔ)答案：D5.1.1開槽管道施工方法小試牛刀管道溝槽回填土壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)（）經(jīng)試驗(yàn)確定。A.土質(zhì) B.含水率C.夯壓機(jī)具 D.虛鋪厚度E.壓實(shí)度要求答案：BCDE智匯寶圖開槽管道施工管道施工流程底部開挖寬度確定地基處理超挖或擾動：不超150，原土回填夯實(shí)，含水量大換填排水不良造成擾動：100以內(nèi)填砂石，300以內(nèi)下部堅(jiān)硬填卵石塊石，并礫石填充柔性管道砂樁、攪拌樁復(fù)合地基巖石超挖：基底清理回填低強(qiáng)度混凝土或填10-15mm砂石并夯實(shí)溝槽開挖溝槽開挖與支護(hù)分層開挖：人工超3分層每層不超2，層間留臺直槽0.5，放坡0.8，井點(diǎn)設(shè)備1.5開挖要求：機(jī)械開挖預(yù)留200-300人工開挖至高程整平。支撐與支護(hù)：鋼板樁作用/流程/活絡(luò)頭識圖/拔樁前灌清水減阻，拔樁后灌砂或注漿。智匯寶圖開槽管道施工管道安裝承插口管應(yīng)由下往上下管安裝；焊接接口內(nèi)壁錯邊量不超壁厚20%且不大于2mm；熱熔電熔溫度較低進(jìn)行。溝槽回填水壓試驗(yàn)前除接口外回填，無壓管道試驗(yàn)合格后回填。剛性管道回填：管道兩側(cè)和管頂以上500范圍內(nèi)，輕型壓實(shí)極具，兩側(cè)高差不超300。柔性管道回填：內(nèi)徑大于800防變形，支承角范圍應(yīng)中粗砂，管底至管頂以上500范圍必須人工回填，每層不超200，對稱分層回填。變形率：鋼球不超2%，化學(xué)不超3%?；靥钭鳂I(yè)壓實(shí)遍數(shù)考慮因素：機(jī)壓虛水附屬構(gòu)筑物現(xiàn)澆井室同時安裝踏步；臨時支架待支墩強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除，支墩強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)；道路基層中雨水支管C25混凝土包封，強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。5.1.2不開槽管道施工方法

5.1.2不開槽管道施工方法不開槽管道施工方法是相對于開槽管道施工方法而言，市政公用工程常用的不開槽管道施工方法有盾構(gòu)法、淺埋暗挖法、頂管法、水平定向鉆法、夯管法等。1.方法選擇與設(shè)備選型一般要求（略）2.施工方法與適用條件1）施工方法（略）5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法2）不開槽施工方法與適用條件（2013.27/2014.13/2014案例/2016.27/2017.26/2017案例/2019案例頂管識圖）5.1.2不開槽管道施工方法施工工法密閉式頂管盾構(gòu)淺埋暗挖定向鉆夯管優(yōu)點(diǎn)精度高速度快適用性強(qiáng)速度快速度快成本較低缺點(diǎn)成本高成本高成本高速度慢精度低精度低適用范圍給水排水管道綜合管道給水排水綜合管道給水排水綜合管道鋼管、PE管鋼管適用管徑（mm）300～40003000以上1000以上300～1200200～1800施工精度≤±50mm≤50mm≤30mm≤0.5倍內(nèi)徑不可控施工距離較長長較長較短短適用地質(zhì)條件各種土層除硬巖外相對勻質(zhì)各種土層砂卵石不適用含水地層不適用，砂卵石地層困難5.1.2不開槽管道施工方法3.施工方法與設(shè)備選擇的有關(guān)要求（1）頂管頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計要求、工程水文地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和現(xiàn)場條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列要求：①目前城市改（擴(kuò)）建給水排水管道工程多數(shù)采用頂管法施工，機(jī)械頂管技術(shù)獲得了飛躍性發(fā)展。③小口徑的金屬管道，當(dāng)無地層變形控制要求且頂力滿足施工要求時，可采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。5.1.2不開槽管道施工方法（2）盾構(gòu)法施工用于給水排水主干管道工程，直徑一般在3000mm以上。（3）在城區(qū)地下障礙物較復(fù)雜地段，采用淺埋暗挖法施工管（隧）道是較好的選擇。（4）夯管法在特定場所有其優(yōu)越性，適用于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路的地下管道施工。（5）水平定向鉆適用于燃?xì)?、給水等管道。5.1.2不開槽管道施工方法4.頂管施工法1）頂管施工工藝流程以泥水平衡頂管為例，其施工工藝流程如圖所示5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法2）工作井、接收井施工沉井的組成部分包括井筒、刃腳、隔墻、梁、底板，沉井法結(jié)構(gòu)示意如圖所示。5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法（1）基坑準(zhǔn)備③地下水位應(yīng)控制在沉井基坑以下0.5m，基坑內(nèi)的水應(yīng)及時排除；采用沉井筑島法制作時，島面標(biāo)高應(yīng)比施工期最高水位高出0.5m以上。（2）地基與墊層施工（略）（3）沉井預(yù)制（略）（4）下沉施工分為：排水下沉和不排水下沉。（5）沉井封底分為：干封底和水下封底。5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法3）頂管施工技術(shù)（1）頂進(jìn)設(shè)備安裝：根據(jù)已知的控制點(diǎn)準(zhǔn)確無誤地測放進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管軸線，并依此測放設(shè)備和安裝位置。導(dǎo)軌、千斤頂支架、后背墻等設(shè)備必須安放準(zhǔn)確牢固，以保證頂管的順利進(jìn)行。在保證所有設(shè)備機(jī)械運(yùn)行無故障后，才可開門進(jìn)洞。5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法（2）頂管進(jìn)、出工作井時根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、埋設(shè)深度、周圍環(huán)境和頂進(jìn)方法，選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)措施，并符合下列要求：①應(yīng)保證頂管進(jìn)、出工作井和頂進(jìn)過程中洞圈周圍的土體穩(wěn)定。②應(yīng)考慮頂管機(jī)的切削能力。③洞口周圍土體含地下水時，若條件允許可采取降水措施，或采取注漿等措施加固土體以封堵地下水；在拆除封門時，頂管機(jī)外壁與工作井洞圈之間應(yīng)設(shè)置洞口止水裝置，防止頂進(jìn)施工時泥水滲入工作井。5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法洞口止水裝置5.1.2不開槽管道施工方法④工作井洞口封門拆除應(yīng)符合下列要求:a.鋼板樁工作井，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落。b.工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用沉井法施工時，應(yīng)先拆除洞圈內(nèi)側(cè)的臨時封門，再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填物。5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法（3）管道頂進(jìn)：③管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則（2018.28D），控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。④開始頂進(jìn)階段，應(yīng)嚴(yán)格控制頂進(jìn)的速度和方向。（2018.28A）⑤在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時，為防止管節(jié)飄移（2018.28E），宜將前3?5節(jié)管體與頂管機(jī)連成一體；5.1.2不開槽管道施工方法⑧在管道頂進(jìn)時，為了減小管道外壁的摩阻力，必須在管道外圍壓注觸變泥漿。頂管機(jī)尾部同步注漿宜選擇黏度較高、失水量小、穩(wěn)定性好的材料；補(bǔ)漿的材料宜粘滯小、流動性好。應(yīng)遵循“同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合”及“先注后頂、隨頂隨注、及時補(bǔ)漿”的原則，制定合理的注漿工藝。⑨頂管施工中，由頂管允許推頂力，頂管總阻力以及頂進(jìn)安全系數(shù)來確定中繼間的位置。鋼管頂管的中繼間閉合焊接完成后，應(yīng)對焊接部位進(jìn)行100%的無損檢測。5.1.2不開槽管道施工方法（4）中繼間的安裝、運(yùn)行、拆除：①中繼間殼體應(yīng)有足夠的剛度；其千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段施工長度的頂力計算確定，并沿周長均勻分布安裝；其伸縮行程應(yīng)滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求。②中繼間外殼在伸縮時，滑動部分應(yīng)具有止水性能和耐磨性，且滑動時無阻滯。④中繼間的啟動和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行。⑤拆除中繼間時，應(yīng)具有對接接頭的措施；中繼間的外殼若不拆除，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法5.1.2不開槽管道施工方法（5）施工測量符合下列要求：③管道水平軸線和高程測量應(yīng)符合下列要求：a.出頂進(jìn)工作井進(jìn)入土層時，每頂進(jìn)300mm測量不應(yīng)少于一次；正常頂進(jìn)時，每頂進(jìn)1000mm，測量不應(yīng)少于一次。b.進(jìn)入接收工作井前30m范圍應(yīng)增加測量頻次，每頂進(jìn)300mm測量不應(yīng)少于一次。c.全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其水平軸線和高程；有錯口時，應(yīng)測出相對高差。5.1.2不開槽管道施工方法（6）觸變泥漿注漿工藝應(yīng)符合下列要求：④觸變泥漿應(yīng)攪拌均勻，并具有下列性能：a.在輸送和注漿過程中應(yīng)呈膠狀液體，具有相應(yīng)的流動性。b.注漿后經(jīng)一定的靜置時間應(yīng)呈膠凝狀，具有一定的固結(jié)強(qiáng)度。c.管道頂進(jìn)時，觸變泥漿被擾動后膠凝結(jié)構(gòu)破壞，但應(yīng)呈膠狀液體。d.觸變泥漿材料對環(huán)境無危害。⑦施工中應(yīng)對觸變泥漿的黏度、重力密度、pH值，注漿壓力，注漿量進(jìn)行檢測。5.1.2不開槽管道施工方法（7）頂管糾偏符合下列要求：（略）（8）頂管施工應(yīng)根據(jù)工程具體情況采用下列技術(shù)措施：①一次頂進(jìn)距離大于100m時，應(yīng)采用中繼間技術(shù)。②在砂礫層或卵石層頂管時，應(yīng)采取管節(jié)外表面熔蠟、觸變泥漿技術(shù)等減少頂進(jìn)阻力和穩(wěn)定周圍土體的措施。③長距離頂管應(yīng)采用激光定向等測量控制技術(shù)。⑤施工最大頂力有可能超過允許頂力時，應(yīng)采取減少頂進(jìn)阻力、增設(shè)中繼間等施工技術(shù)措施。5.1.2不開槽管道施工方法（9）頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，頂進(jìn)過程中遇下列情況之一時，應(yīng)暫停頂進(jìn)，及時處理，并應(yīng)采取防止頂管機(jī)前方塌方的措施：（略）（10）頂管管道貫通后應(yīng)做好下列工作：②頂管結(jié)束后進(jìn)行觸變泥漿置換時，應(yīng)采取下列措施：a.采用水泥砂漿、粉煤灰水泥砂漿等易于固結(jié)或穩(wěn)定性較好的漿液置換泥漿填充管外側(cè)超挖、塌落等原因造成的空隙。5.淺埋暗挖法詳見本書3.4中相關(guān)內(nèi)容。5.1.2不開槽管道施工方法小試牛刀在城區(qū)地下障礙物復(fù)雜地段施工管道工程，下列方法較好的是（）A.盾構(gòu)法B.頂管法C.淺埋暗挖法D.定向鉆法答案：C5.1.2不開槽管道施工方法小試牛刀適用于砂卵石土層，施工精度高，施工速度快，埋設(shè)直徑800mm給水管道的不開槽施工法為（）。A.定向鉆B.夯管C.密閉式頂管D.淺埋暗挖答案：C5.1.2不開槽管道施工方法小試牛刀下列關(guān)于頂管工程管道水平軸線和高程測量說法正確的是（）。A.出頂進(jìn)工作井進(jìn)入土層時，每頂進(jìn)1000mm測量不應(yīng)少于一次B.正常頂進(jìn)時，每頂進(jìn)300mm,測量不應(yīng)少于一次C.進(jìn)入接收工作井前30m范圍應(yīng)增加測量頻次，每頂進(jìn)300mm測量不應(yīng)少于一次D.全段頂完后，應(yīng)對管道的水平軸線和高程進(jìn)行抽查測量答案：C智匯寶圖不開槽管道施工不開槽施工方法原理及適用條件給排水管道改擴(kuò)建用頂管，小口徑金屬管一次頂進(jìn)擠密土層，盾構(gòu)3m以上，地下障礙物復(fù)雜淺埋暗挖，下穿較窄道路夯管。施工方法選擇要求頂管法施工流程工作井：沉井筑島島面比水高0.5m以上，分節(jié)制作沉井強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。下沉方法和封底方法分類。頂管施工技術(shù)：頂進(jìn)設(shè)備導(dǎo)軌、千斤頂支架、后背墻等識圖。減小頂進(jìn)阻力的措施。注漿材料黏度較高、失水量小、穩(wěn)定性好。頂進(jìn)測量：進(jìn)入土層每300測一次，正常每1m測一次，進(jìn)入接收井前30m每300測一次。注漿原則。泥漿檢測項(xiàng)目。減小主頂頂力的措施。頂進(jìn)結(jié)束后置換泥漿的材料。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)

名詞解釋壓力管道：工作壓力大于等于0.1MPa的給排水管道。無壓管道：工作壓力小于0.1MPa的給排水管道。水壓試驗(yàn)：以水為介質(zhì)，對已敷設(shè)的壓力管道采用滿水后加壓的方法，來檢驗(yàn)在規(guī)定的壓力值時管道是否發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞以及是否符合規(guī)定的允許滲水量（或允許壓力降）標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)：以水為介質(zhì)對已敷設(shè)重力流管道所做的嚴(yán)密性試驗(yàn)。閉氣試驗(yàn)：以氣體為介質(zhì)對已敷設(shè)管道所做的嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)

5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)給水排水管道功能性試驗(yàn)包括壓力管道的水壓試驗(yàn)、無壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。排水管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，分為閉水和閉氣試驗(yàn)兩種。濕陷性黃土及膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道需要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，污水必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)1.水壓試驗(yàn)1）基本要求（1）壓力管道分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段（2023.27A）；試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值（2023.27D），按設(shè)計要求確定。設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用其中一項(xiàng)值或同時采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)。（2）壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測定時，宜采用注水法進(jìn)行。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)（3）管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)的條件必須組合試驗(yàn)且設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗(yàn)控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)（5）管道的試驗(yàn)長度：①除設(shè)計有要求外，水壓試驗(yàn)的管段長度不宜大于1.0km。（6）給水管道必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。

（2023.27E）5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)2）管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作（1）試驗(yàn)方案主要內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計（2023.27C）；加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)（2）準(zhǔn)備工作①試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。開槽施工管道頂部回填高度不應(yīng)小于0.5m，宜留出接口位置以便檢查滲漏處。（2023.27B）②試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。③水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。④應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)（3）管道內(nèi)注水與浸泡①應(yīng)從下游緩慢注入，注入時在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。②試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時間要求：5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)管材類型浸泡時間（h）球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）、鋼管（有水泥砂漿襯里）、化學(xué)建材管

老方丈口訣：鋼球化不少于24內(nèi)徑不大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于48內(nèi)徑大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于725.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)3）試驗(yàn)要求與合格判定（1）預(yù)試驗(yàn)階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（2）主試驗(yàn)階段停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；15min后壓力下降不超過所允許壓力下降數(shù)值時，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)2.嚴(yán)密性試驗(yàn)1）基本要求（1）濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道、污水管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。（2023案例三）（5）管道的試驗(yàn)長度：（2014.27/2016.12）①試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)；若條件允許可一次試驗(yàn)不超過5個連續(xù)井段。②當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)2）管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作（1）試驗(yàn)方案同水壓試驗(yàn)。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)（2）閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：（2010.12）①管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。②開槽施工管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。③全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。④管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)⑤頂管施工的注漿孔封堵與管口按設(shè)計要求處理完畢，地下水位于管底以下。⑥應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)（3）閉氣試驗(yàn)：①適用于混凝土類的無壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn)。②閉氣試驗(yàn)時，地下水位應(yīng)低于管外底150mm，環(huán)境溫度為-15?50℃。③下雨時不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。④管道內(nèi)注水與浸泡試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24h。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)3）試驗(yàn)過程與合格判定（1）閉水試驗(yàn)（2020案例閉水試驗(yàn)計算）①試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計。試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)②從試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min（2016.12D），滲水量不超過允許值則試驗(yàn)合格。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)（2）閉氣試驗(yàn)②管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標(biāo)準(zhǔn)閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記錄此時管內(nèi)實(shí)測氣體壓力P,如P≥1500Pa則管道閉氣試驗(yàn)合格，反之為不合格。管道閉氣試驗(yàn)不合格時，應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查，修補(bǔ)后復(fù)檢。被檢測管道內(nèi)徑大于或等于1600mm時，應(yīng)記錄測試時管內(nèi)氣體溫度的起始值及終止值，計算出管內(nèi)氣壓降的修正值△P,△P＜500Pa，閉氣試驗(yàn)合格。5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)小試牛刀關(guān)于給水排水管道功能性試驗(yàn)的說法，正確的是（）。A.給水管道的功能性試驗(yàn)分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)B.壓力管道水壓試驗(yàn)采用內(nèi)滲法測定C.無壓管道的閉水試驗(yàn)要全管段進(jìn)行閉水試驗(yàn)D.管道內(nèi)徑大于700mm時，可抽取1/3井段試驗(yàn)答案：D5.1.3給水排水管道功能性試驗(yàn)小試牛刀關(guān)于無壓管道閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作的說法，錯誤的是（）。A.管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格B.管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水C.試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉D.做好水源引接，排水疏導(dǎo)等方案答案：C智匯寶圖功能性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)試驗(yàn)段長度不大于1km。試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：所有敞口封閉，回填土留出接口，不得閘閥做堵板浸泡時間：鋼球化24，內(nèi)徑不大于1m48h，大于1m72h。預(yù)試驗(yàn)+主試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)必須做嚴(yán)密性試驗(yàn)的土質(zhì)試驗(yàn)段長度選取：一次不超5個連續(xù)井段帶井試驗(yàn)，內(nèi)徑大于700按井段數(shù)量抽1/3，不合格，加倍。閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：預(yù)留孔封堵，未回填土，兩端堵板承載力大于水壓力的合力。閉水試驗(yàn)水頭：水高+2m，小于10m以井口為準(zhǔn)。5.2城市燃?xì)夤艿拦こ?.2.1燃?xì)夤艿赖姆诸?.根據(jù)用途分類（略）2.根據(jù)敷設(shè)方式分類（略）5.2.1燃?xì)夤艿赖姆诸?.根據(jù)輸氣壓力分類名稱最高工作壓力（MPa）高壓燃?xì)夤艿繟2.5＜P≤4.0B1.6＜P≤2.5次高壓燃?xì)夤艿繟0.8＜P≤1.6B0.4＜P≤0.8中壓燃?xì)夤艿繟0.2＜P≤0.42018案例B0.01＜P≤0.2低壓燃?xì)夤艿繮≤0.015.2.1燃?xì)夤艿赖姆诸悾?）次高壓燃?xì)夤艿?，?yīng)采用鋼管；中壓燃?xì)夤艿?，宜采用鋼管或鑄鐵管；低壓地下燃?xì)夤艿啦捎镁垡蚁┕懿臅r，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）一般由城市高壓B燃?xì)夤艿罉?gòu)成大城市輸配管網(wǎng)系統(tǒng)的外環(huán)網(wǎng)。（2016.14）高壓B燃?xì)夤艿酪彩墙o大城市供氣的主動脈。（5）高壓A輸氣管通常是貫穿省、地區(qū)或連接城市的長輸管線，它有時構(gòu)成了大型城市輸配管網(wǎng)系統(tǒng)的外環(huán)網(wǎng)。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)1.燃?xì)夤艿来纾┰绞┕ぜ夹g(shù)1）水平定向鉆水平定向鉆是指使用水平定向鉆機(jī)、控向儀器等設(shè)備，按預(yù)先設(shè)計的軌跡進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、擴(kuò)孔和拉管，完成地下管道鋪設(shè)的施工方法。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)（1）一般要求：③測量放線應(yīng)符合下列規(guī)定：（增）b.用測量儀器確定穿越中心線及穿越入土點(diǎn)、出土點(diǎn)。入土點(diǎn)、出土點(diǎn)至少放樁1個。c.根據(jù)穿越入土點(diǎn)、出土點(diǎn)及穿越中心線，確定鉆機(jī)安裝場地、管道側(cè)施工場地、泥漿池以及穿越管段預(yù)制場地的邊界線，并做好標(biāo)記。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)④根據(jù)穿越施工場地的實(shí)際情況，合理布設(shè)鉆機(jī)、工作井、材料堆放和管道地面安裝等工作區(qū)的位置。施工場地地面根據(jù)土層的穩(wěn)定性和密實(shí)性采取防止塌陷的措施。⑤穿越施工過程中，泥漿宜循環(huán)使用。在出土點(diǎn)設(shè)置接納泥漿涌出的泥漿池或泥漿罐。施工完成后，使用槽車將廢漿清運(yùn)至環(huán)保部門指定的地點(diǎn)排放。⑥水平定向鉆機(jī)的選用根據(jù)計算的最大回拖力確定，鉆機(jī)最大回拖力不宜小于計算值的兩倍。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)⑧鋼管焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和射線檢測，并進(jìn)行防腐處理。PE管熱熔焊接翻邊寬度值不應(yīng)超過平均值的±2mm,并應(yīng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格。⑩施工工作坑位于道路內(nèi)時，應(yīng)按管理部門的要求進(jìn)行申報，路面恢復(fù)處理應(yīng)符合道路管理部門的要求。施工涉及既有交通基礎(chǔ)設(shè)施、河湖、綠地時應(yīng)按相關(guān)管理部門的要求進(jìn)行申報。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（2）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)軌跡的施工設(shè)計在理想狀態(tài)下的軌跡為“斜直線段→曲線段→水平直線段→曲線段→斜直線段”組合。①軌跡設(shè)計包含以下內(nèi)容：軌跡分段形式、出土與入土點(diǎn)、直線段最大深度、曲線段的曲率半徑、出土角與入土角、直線段與曲線段長度等。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

（3）鉆進(jìn)施工要點(diǎn)①導(dǎo)向孔鉆進(jìn)施工要點(diǎn)：導(dǎo)向孔決定管道鋪設(shè)的最終位置，導(dǎo)向孔施工的關(guān)鍵是鉆孔軌跡的監(jiān)測和控制（2023.28A）。鉆孔時應(yīng)勻速鉆進(jìn)，并嚴(yán)格控制鉆進(jìn)給進(jìn)力和鉆進(jìn)方向。鉆進(jìn)應(yīng)保持鉆頭正確姿態(tài)，發(fā)生偏差應(yīng)及時糾正，且采用小角度逐步糾偏；鉆孔的軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍宜退回進(jìn)行糾偏。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時，應(yīng)采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方式（2021.4/2023.28B），穩(wěn)定鉆進(jìn)導(dǎo)入位置和保證入土角，且入土段和出土段應(yīng)為直線鉆進(jìn)，其直線長度宜控制在20m左右。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

②擴(kuò)孔、清孔施工要點(diǎn)：（2024.11）b.擴(kuò)孔方式；分次擴(kuò)孔時每次回擴(kuò)的級差宜控制在100?150mm，終孔孔徑宜控制在回拖管節(jié)外徑的1.2?1.5倍。（2023.28C）c.擴(kuò)孔應(yīng)嚴(yán)格控制回拉力、轉(zhuǎn)速、泥漿流量等技術(shù)參數(shù)，確保成孔穩(wěn)定和線形要求，無塌孔、縮孔等現(xiàn)象。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

③管線鋪設(shè)施工要點(diǎn)：回拖應(yīng)從出土點(diǎn)向入土點(diǎn)連續(xù)進(jìn)行（2023.28D），應(yīng)采用勻速慢拉的方法，嚴(yán)禁硬拉硬拖，嚴(yán)格控制鉆機(jī)回拖力、扭矩、泥漿流量、回拖速率等技術(shù)參數(shù)?；赝线^程中應(yīng)有發(fā)送裝置，避免管段與地面直接接觸和減小摩擦力；發(fā)送裝置可采用水力發(fā)送溝、滾筒管架發(fā)送道等形式，并確保進(jìn)入地層前的管段曲率半徑在允許范圍內(nèi)。④定向鉆施工的泥漿（液）配制要點(diǎn)：（略）⑤出現(xiàn)下列情況時必須停止作業(yè)，待問題解決后方可繼續(xù)作業(yè)：（略）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)2）夯管施工5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

夯進(jìn)的管道應(yīng)為鋼管，在燃?xì)夤艿冷佋O(shè)中，夯進(jìn)管道一般作為鋼套管使用。夯管長度一般不超過80m。（1）一般要求②穿越城市道路時夯管覆土不小于2倍管徑，且不得小于1.0m。（2022案例②）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（2）夯進(jìn)施工前準(zhǔn)備要點(diǎn)：（略）（3）夯進(jìn)施工要點(diǎn)①開始夯進(jìn)時應(yīng)先進(jìn)行試夯，試夯長度宜為3?5m，試夯時應(yīng)控制供氣量慢速夯進(jìn)，正常夯進(jìn)時可增加供氣量。首節(jié)管宜設(shè)置管靴，管靴外徑宜大于被夯管外徑15-25mm,管靴內(nèi)徑宜小于被夯管內(nèi)徑15-25mm。管靴后宜設(shè)置減阻泥漿注漿孔。夯進(jìn)中宜采取在管外壁注潤滑液或涂抹潤滑脂等減阻措施。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)2.管道敷設(shè)技術(shù)1）埋地鋼質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b（1）管道安裝基本要求①地下燃?xì)夤艿啦坏糜绊懼苓吔ㄖ锏慕Y(jié)構(gòu)安全，不得從建筑物和大型構(gòu)筑物（不含架空的建筑物和大型構(gòu)筑物）的下面穿越。（2011.27）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

②地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列要求（2022案例一①）埋設(shè)在機(jī)動車道下時，最小直埋深度不得小于0.9m；人行道及田地下的最小直埋深度不應(yīng)小于0.6m。③地下燃?xì)夤艿啦坏迷诙逊e易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越（2009.29），且不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

⑤燃?xì)夤艿来┰借F路、高速公路、電車軌道或城鎮(zhèn)主要干道時應(yīng)符合下列要求：a.穿越鐵路或高速公路的燃?xì)夤艿?，其外?yīng)加套管（2020.26），并提高絕緣防腐等級。b.穿越鐵路的燃?xì)夤艿赖奶坠埽瑧?yīng)符合下列要求：

（2022.30①）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

套管埋設(shè)的深度應(yīng)符合鐵路管理部門的要求；宜采用鋼管或鋼筋混凝土管；內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上；兩端與燃?xì)夤艿拈g隙應(yīng)采用柔性防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管（2014.17）；端部距路堤坡腳外的距離不應(yīng)小于2.0m。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

c.燃?xì)夤艿来┰诫娷囓壍阑虺擎?zhèn)主要干道時，宜敷設(shè)在套管或管溝內(nèi)；穿越高速公路的燃?xì)夤艿赖奶坠堋⒋┰诫娷囓壍阑虺擎?zhèn)主要干道的燃?xì)夤艿赖奶坠芑蚬軠?，?yīng)符合下列要求：（2013.28/2022案例②）套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上，套管或管溝兩端應(yīng)密封，在重要地段的套管或管溝端部宜安裝檢漏管；套管或管溝端部距電車道邊軌不應(yīng)小于2.0m，距道路邊緣不應(yīng)小于1.0m。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

⑥燃?xì)夤艿酪舜怪贝┰借F路、高速公路、電車軌道或城鎮(zhèn)主要干道。⑦燃?xì)夤艿劳ㄟ^河流時，可采用穿越河底或管橋跨越的形式。當(dāng)條件許可時，也可利用道路橋梁跨越河流，但應(yīng)符合下列要求：隨橋梁跨越河流的燃?xì)夤艿?，其輸氣壓力不?yīng)大于0.4MPa；（2015.17）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

當(dāng)燃?xì)夤艿离S橋梁敷設(shè)或采用管橋跨越河流時，必須采取安全防護(hù)措施，燃?xì)夤艿离S橋梁敷設(shè)可采取的安全防護(hù)措施如下：a.敷設(shè)于橋梁上的燃?xì)夤艿缿?yīng)采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進(jìn)行100%無損檢測。b.跨越通航河流的燃?xì)夤艿拦艿赘叱?，?yīng)符合通航凈空的要求，管架外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)樁。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

c.在確定管道位置時，應(yīng)與隨橋敷設(shè)的其他可燃?xì)怏w管道保持一定間距。d.管道應(yīng)設(shè)置必要的補(bǔ)償和減震措施。e.過河架空的燃?xì)夤艿老蛳聫澢鷷r，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45°形式。f.對管道應(yīng)做較高等級的防腐保護(hù)。g.采用陰極保護(hù)的埋地鋼管與隨橋管道之間應(yīng)設(shè)置絕緣裝置。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

⑧燃?xì)夤艿来┰胶拥讜r，應(yīng)符合下列要求（2012.25）a.燃?xì)夤芤瞬捎娩摴?。b.燃?xì)夤艿乐梁哟驳母餐梁穸葢?yīng)根據(jù)水流沖刷條件及規(guī)劃河床標(biāo)高確定，對于通航河流，還應(yīng)滿足疏浚和投錨深度要求。d.在埋設(shè)燃?xì)夤艿牢恢玫暮恿鲀砂渡?、下游?yīng)設(shè)立標(biāo)志。e.燃?xì)夤艿缹影惭b引起的誤差不得大于3°，否則應(yīng)設(shè)置彎管；次高壓燃?xì)夤艿赖膹澒軕?yīng)考慮盲板力。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)（2）對口焊接的基本要求④對口時將兩管道縱向焊縫（螺旋焊縫）相互錯開，間距應(yīng)不小于100mm弧長。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

⑤對口完成后應(yīng)立即進(jìn)行定位焊，定位焊的焊條應(yīng)與管口焊接焊條材質(zhì)相同，定位焊的厚度與坡口第一層焊接厚度相近，但不應(yīng)超過管壁厚度的70%，焊縫根部必須焊透，定位焊應(yīng)均勻、對稱，總長度不應(yīng)小于焊道總長度的50%。鋼管的縱向焊縫（螺旋焊縫）端部不得進(jìn)行定位焊。⑥定位焊完畢拆除對口器，進(jìn)行焊口編號，對好的口必須當(dāng)天焊完。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

定位焊螺旋焊縫5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

氬弧焊打底電弧焊填充5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

電弧焊蓋面5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)（3）鋼管防腐的做法現(xiàn)場施工時，鋼管防腐主要為對焊口處防腐處理。對焊口的處理要求如下：①現(xiàn)場無損檢測完成及分段強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行補(bǔ)口防腐。其等級不低于Sa2.5級。③焊口防腐后應(yīng)用電火花檢漏儀檢查，出現(xiàn)擊穿針孔時，應(yīng)加強(qiáng)防腐并做好記錄。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

⑤彎頭及焊縫防腐可采用冷涂方式，其厚度、防腐層數(shù)與直管段相同，防腐層表層固化2h后進(jìn)行電火花儀檢測。（4）新建燃?xì)夤艿狸帢O保護(hù)系統(tǒng)的施工：（略）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)2）聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b（1）聚乙烯管道優(yōu)缺點(diǎn)，與傳統(tǒng)金屬管材相比，聚乙烯管道具有重量輕、耐腐蝕、阻力小、柔韌性好、節(jié)約能源、安裝方便、造價低等優(yōu)點(diǎn)。另外一個優(yōu)點(diǎn)是可纏繞，可做深溝熔接，可使管材順著深溝蜿蜒敷設(shè)，減少接頭數(shù)量，抗內(nèi)、外部及微生物的侵蝕，內(nèi)壁光滑且流動阻力小，導(dǎo)電性弱，無須外層保護(hù)及防腐，有較好的氣密性，氣體滲透率低，維修費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

但與鋼管相比，聚乙烯管也有使用范圍小、易老化、承壓能力低、抗破壞能力差等缺點(diǎn)，所以聚乙烯管材一般用于中、低壓燃?xì)夤艿乐?，但不得用于室外明設(shè)的輸配管道。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（2）聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件和閥門應(yīng)符合的要求①聚乙烯管材、管件和閥門進(jìn)場檢驗(yàn)：聚乙烯管材、管件和閥門應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接收管材、管件和閥門時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。當(dāng)存在異議時，應(yīng)委托具有資質(zhì)的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

②聚乙烯管材、管件和閥門貯存：a.管材、管件和閥門應(yīng)按不同類型、規(guī)格和尺寸分別存放，并應(yīng)遵照“先進(jìn)先出”的原則。c.管材、管件和閥門應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

d.管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，管口應(yīng)封堵。當(dāng)直管采用梯形堆放或兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當(dāng)直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m。e.管件和閥門應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上；當(dāng)成箱疊放時，高度不宜超過1.5m。在使用前，不得拆除密封包裝。f.從生產(chǎn)到使用期間，管材存放時間不超過4年、密封包裝的管件存放時間不超過6年。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（3）聚乙烯管材、管件和閥門連接方式的選擇③不同級別（PE80與PE100）、熔體質(zhì)量流動速率差值大于等于0.5g/10min（190℃，5kg）、焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不同、公稱外徑小于90mm或壁厚小于6mm的聚乙烯管材、管件和閥門，應(yīng)采用電熔連接。（4）聚乙烯管材、管件和閥門連接要點(diǎn)（略）（5）聚乙烯燃?xì)夤艿缆竦胤笤O(shè)應(yīng)符合下列要求（2024.12）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

3.管線回填及警示帶敷設(shè)1）溝槽回填（1）不得采用有機(jī)物、凍土、垃圾、木材等材料回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)應(yīng)采用砂土或素土，回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得大于10%、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。（2）溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填完畢并壓實(shí)后，在保證安全的前提下拆除，并應(yīng)采用細(xì)砂填實(shí)縫隙。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

（3）溝槽回填時，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管頂兩側(cè)。（4）回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.2?0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.25?0.4m。（5）回填土壓實(shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好回填記錄。5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

2）鋼管警示帶敷設(shè)（1）埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓平，并平整地敷設(shè)在管道的正上方且距管頂?shù)木嚯x宜為0.3?0.5m，但不得敷設(shè)于路基和路面里。3）聚乙烯管道警示裝置敷設(shè)聚乙烯管道敷設(shè)隨管走向敷設(shè)示蹤線、警示帶、保護(hù)板，設(shè)置地面標(biāo)志。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

4.燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備安裝為了保證管網(wǎng)的安全運(yùn)行，并考慮到檢修、接線的需要，在管道的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置必要的附屬設(shè)備。這些設(shè)備包括閥門、補(bǔ)償器、凝水缸、放散管等。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

1）閥門（1）閥門特性③閥體上通常有標(biāo)志，箭頭所指方向即介質(zhì)的流向，必須特別注意，不得裝反。④要求介質(zhì)單向流通的閥門有：安全閥、減壓閥、止回閥等。（潘老師口訣：安全減脂）⑤要求介質(zhì)由下而上通過閥座的閥門有截止閥等，其作用是為了便于開啟和檢修。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（2）閥門安裝要求③閥門手輪不得向下；落地閥門手輪朝上，不得歪斜；在工藝允許的前提下，閥門手輪宜位于齊胸高，以便于啟閥；明桿闡閥不要安裝在地下，以防腐蝕。④安裝位置有特殊要求的閥門，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上，不得傾斜；安全閥也應(yīng)垂直安裝。⑤安裝時，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

2）補(bǔ)償器（1）補(bǔ)償器特性①補(bǔ)償器作用是消除管段的脹縮應(yīng)力。②通常安裝在架空管道上。（2）安裝要求①補(bǔ)償器常安裝在閥門的下側(cè)（按氣流方向），利用其伸縮性能，方便閥門的拆卸和檢修。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

3）絕緣接頭與絕緣法蘭（1）安裝環(huán)境要求①埋地的絕緣接頭應(yīng)位于管道的水平或豎直管段上，不應(yīng)安裝在常年積水或管道走向的低洼處。②絕緣接頭、絕緣法蘭的安裝位置應(yīng)便于檢查和維護(hù)，宜設(shè)置在進(jìn)、出場站緊急關(guān)斷閥（ESD閥）組外。③絕緣接頭、絕緣法蘭與管件之間宜有不少于6倍公稱直徑且不小于3m的距離。5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

④絕緣接頭、絕緣法蘭安裝兩端12m范圍內(nèi)不宜有待焊接死口。⑤絕緣接頭、絕緣法蘭不應(yīng)作為應(yīng)力變形的補(bǔ)償器、補(bǔ)償件。（2）安裝焊接要求（略）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

4）凝水缸與放散管（1）凝水缸（2017.13）②管道敷設(shè)時應(yīng)有一定坡度，以便在低處設(shè)凝水缸，將匯集的水或油排出。（2021.15C）5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

（2）放散管③放散管應(yīng)裝在最高點(diǎn)和每個閥門之前（按燃?xì)饬鲃臃较颍?。放散管上安裝球閥，燃?xì)夤艿勒＿\(yùn)行中必須關(guān)閉。5）閥門井為保證管網(wǎng)的安全與操作方便，燃?xì)夤艿赖牡叵麻y門宜設(shè)置閥門井。

（2021.15D）5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

小試牛刀關(guān)于燃?xì)夤艿朗┕さ恼f法，錯誤的有（）。A.燃?xì)夤艿啦坏貌捎盟蕉ㄏ蜚@法施工B.穿越鐵路的燃?xì)夤艿劳鈶?yīng)加套管C.中壓B燃?xì)夤艿揽衫玫缆窐蛄嚎缭胶恿鱀.燃?xì)夤艿离S橋敷設(shè)時，應(yīng)采用較高的防腐等級E.敷設(shè)于橋梁上的燃?xì)夤艿喇?dāng)采用厚壁管時，可適當(dāng)降低焊縫的探傷比例答案：AE5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

小試牛刀下列關(guān)于地下燃?xì)夤艿来┰浇ǎ?gòu)）筑物施工的說法，不正確的是（）。A.燃?xì)夤艿啦坏脧拇笮蜆?gòu)筑物和建筑物的下面穿越B.燃?xì)夤艿啦坏孟麓┚哂懈g性液體的場地C.穿越鐵路時，套管端部距路堤邊坡外距離不應(yīng)小于1.2mD.套管兩端應(yīng)采用柔性防腐、防水材料密封答案：C5.2.2燃?xì)夤艿?、附件及設(shè)施施工技術(shù)

小試牛刀燃?xì)夤芫W(wǎng)中，安裝在最高點(diǎn)和每個閥門之前，用來排放管道內(nèi)部空氣或燃?xì)獾难b置稱為（）。A.補(bǔ)償器B.放散管C.排水器D.調(diào)壓器答案：B5.2.2燃?xì)夤艿馈⒏郊霸O(shè)施施工技術(shù)

小試牛刀燃?xì)夤艿赖母綄僭O(shè)備包括（）。A.閥門B.補(bǔ)償器C.凝水缸D.放散管E.檢查井答案：ABCD智匯寶圖管道敷設(shè)燃?xì)夤艿浪蕉ㄏ蜚@施工原理及工序，軌跡設(shè)計內(nèi)容，發(fā)送裝置水力發(fā)送溝、滾筒管架發(fā)送道穿越鐵路套管用鋼管或混凝土管，內(nèi)徑比外徑大100，兩端柔性防水材料密封，一端設(shè)檢漏管，端部距坡腳不小于2m夯管長度不超80m，覆土不小于2倍管徑且不小于1m，試夯長度宜為3?5m，管靴內(nèi)徑外徑要求。建筑物大型構(gòu)筑物不得穿，易燃易爆腐蝕性液體下不得穿，直埋深度人田雞69智匯寶圖穿越河底燃?xì)夤艿来┰诫娷囓壍阑虻缆诽坠艽?00，端部檢漏管，電車道邊軌2m，道路邊1m。垂直穿越。對口焊接縱焊縫錯開100且端部不得定位焊，對口完成立即定位焊，定位焊厚度不超管壁70%，總長不小于焊道50%，對好的口當(dāng)天焊完。隨橋敷設(shè)0.4MPa，加厚無縫或有縫鋼管，縫少，100%檢測，更高防腐等級，護(hù)樁，安全距離，彎曲與水平管夾角45°。鋼管，上下游設(shè)標(biāo)志，安裝誤差不大于3°，次高壓彎管考慮盲板力。智匯寶圖溝槽回填燃?xì)夤艿冷摴芊栏瘡?qiáng)度試驗(yàn)后施作，不低于Sa2.5級，用電火花檢漏儀檢查，冷涂固化2h后檢測聚乙烯管貯存先進(jìn)先出，梯形堆放或加支撐矩形堆放不超1.5m；分層貨架存放每層不超1m。當(dāng)成箱疊放不超過1.5m。生產(chǎn)到使用，管材4年、密封的管件6年。兩側(cè)及管頂500應(yīng)砂土或素土，先懸空再兩側(cè)填，分層填每層虛鋪0.2-0.3，管道兩側(cè)及管頂0.5人工壓實(shí)，管頂0.5以上小型機(jī)械壓實(shí)每層虛鋪0.25-0.4智匯寶圖燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備閥門：不得裝反，單向流通安全減脂，手輪不向下；明桿闡閥不裝在地下。安全閥垂直安裝。與閥門連接的法蘭應(yīng)平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。補(bǔ)償器：通常在架空線路上，裝在閥門下側(cè)絕緣接頭與絕緣法蘭：不裝在低洼處。設(shè)置在進(jìn)、出場站緊急關(guān)斷閥組外。與管件之間宜不少于6倍直徑且不小于3m。兩端12m范圍內(nèi)不宜有待焊接死口。凝水缸：低處設(shè)放散管：裝在最高點(diǎn)和每個閥門之前，球閥正常運(yùn)行中關(guān)閉。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)

5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)燃?xì)夤艿腊惭b完成后，應(yīng)依次進(jìn)行清掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。采用水平定向鉆施工的管道，在回拖前對預(yù)制完成的管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，回拖完成后按照設(shè)計要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2018案例三）5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)1.管道吹掃管道及其附件組裝完成并在試壓前，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行氣體吹掃或清管球清掃。管道吹掃按先主管后支管的順序進(jìn)行吹掃。氣體吹掃每次吹掃鋼質(zhì)管道長度不宜大于500m，聚乙烯管道每次吹掃長度不宜大于1000m。吹掃壓力不應(yīng)大于0.3MPa；當(dāng)采用PE80、SDR17系列的聚乙烯管材時，吹掃壓力不應(yīng)大于0.2MPa。氣體流速宜大于20m/s，且不應(yīng)大于30m/s，當(dāng)目測吹掃排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆的木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土、水或其他雜物可判定為合格。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)2.強(qiáng)度試驗(yàn)1）試驗(yàn)前應(yīng)具備條件①強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)應(yīng)符合表的要求。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)②管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長度應(yīng)符合表的要求。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)（4）對驗(yàn)收合格后超過半年才投入運(yùn)行且未進(jìn)行保壓的管道，鋼質(zhì)管道重新進(jìn)行吹掃和嚴(yán)密性試驗(yàn)；聚乙烯管道應(yīng)重新進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（5）埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊口。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)2）氣壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓。采用氣體介質(zhì)時，升壓速度小于0.1MPa/min，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的10%時，應(yīng)至少穩(wěn)壓5min，當(dāng)無泄漏或異常，繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行穩(wěn)壓檢查，隨后按每次10%的試驗(yàn)壓力逐次檢查，無泄漏、無異常，直至升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，無持續(xù)壓力降為合格。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)3）水壓試驗(yàn)（1）當(dāng)輸配鋼質(zhì)管道設(shè)計壓力大于0.8MPa時，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水，試驗(yàn)壓力不得低于1.5倍設(shè)計壓力。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)（2）試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的30%和60%時，分別進(jìn)行檢查，如無泄漏、無異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓lh后，觀察壓力計，無變形，無壓力降為合格。（3）水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時將管道中的水放（抽）凈，并按要求進(jìn)行管道吹掃。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)3.嚴(yán)密性試驗(yàn)輸配管道和廠站工藝管道均應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。1）試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求（改）（1）低壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力，且不小于5kPa。（2）中壓及以上管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力，且不應(yīng)小于0.1MPa。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)2）試驗(yàn)（2）設(shè)計壓力大于0.8MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時，應(yīng)分別穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)（3）穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h，每小時記錄不應(yīng)少于1次，修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按公式（5.2-3）確定：5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)小試牛刀設(shè)計壓力為0.4MPa的鋼質(zhì)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力為（）。A.1.5MPaB.1.0MPaC.0.6MPaD.0.4MPa答案：C5.2.3燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)小試牛刀設(shè)計壓力為0.4MPa的鋼質(zhì)燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)壓力為（）。A.5KPaB.0.1MPaC.0.4MPaD.0.6MPa答案：C智匯寶圖嚴(yán)密性試驗(yàn)功能性試驗(yàn)管道吹掃試壓前，先主管后支管，氣體吹掃每次不大于500m，聚乙烯管每次不大于1000m。壓力不大于0.3MPa；合格標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：1.5P不小于0.4，大于0.8用水其他用空氣。分段長度。大于0.8水壓試驗(yàn)，小于0.8氣壓試驗(yàn)水平定向鉆施工的管道，回拖前強(qiáng)度試驗(yàn)，回拖后嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力；低壓為P且不小于5KPa，中壓以上為P且不小于0.1MPa。試驗(yàn)過程5.3城市供熱管道工程5.3.1供熱管道的分類1.按熱媒種類分類城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)按照熱媒不同分為蒸汽管網(wǎng)和熱水管網(wǎng)，具體技術(shù)參數(shù)如下：（1）工作壓力小于或等于1.6MPa，介質(zhì)設(shè)計溫度小于或等于350°C的蒸汽管網(wǎng)。（2）工作壓力小于或等于2.5MPa，介質(zhì)設(shè)計溫度小于或等于200°C的熱水管網(wǎng)。5.3.1供熱管道的分類

2.按所處位置分類5.3.1供熱管道的分類

3.按敷設(shè)方式分類（略）4.按供回方向分類（略）5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)1.供熱管道施工與安裝要求常用的供熱管道施工方法也有開槽法和不開槽法，開槽法施工可參考本書5.1.1中相關(guān)內(nèi)容，熱力管道常用不開槽法的有淺埋暗挖法和盾構(gòu)法、頂管法、定向鉆法。1）技術(shù)準(zhǔn)備（略）5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

2）物資設(shè)備準(zhǔn)備（2）閥門應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品合格證。一級管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首端和供熱站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。（2011.23）3）工程測量（略）5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

4）施工準(zhǔn)備（3）開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取降水或地下水控制措施。降水之前，應(yīng)按當(dāng)?shù)厮畡?wù)或建設(shè)主管部門的規(guī)定，將降水方案報批或組織進(jìn)行專家論證。在降水施工的同時，應(yīng)做好降水監(jiān)測、環(huán)境影響監(jiān)測和防治，以及水土資源的保護(hù)工作。5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5）管道材料與連接要求為保證管道安裝工程質(zhì)量，焊接施工單位應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢査人員和檢驗(yàn)人員。（2）應(yīng)有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。（3）應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。6）管道安裝前的準(zhǔn)備工作（略）2019.285.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

7）預(yù)制直埋管道安裝施工要點(diǎn)5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

7）預(yù)制直埋管道安裝施工要點(diǎn)（1）預(yù)制直埋管道堆放時不得大于3層，且高度不得大于2m。（7）預(yù)制直埋管道的監(jiān)測系統(tǒng)與管道安裝同時進(jìn)行，安裝接頭處的信號線前先清理直埋管兩端潮濕的保溫材料，連接完畢并檢測合格后方可進(jìn)行接頭保溫。5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（9）接頭的外護(hù)層安裝完成后，必須全部進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。氣密性合格標(biāo)準(zhǔn)：氣密性檢驗(yàn)的壓力應(yīng)為0.02MPa；保壓時間不應(yīng)小于2min；壓力穩(wěn)定后應(yīng)采用涂上肥皂水的方法檢查，無氣泡為合格。5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

8）管溝及地上管道安裝施工要點(diǎn)（4）管口對接時，應(yīng)在距接口兩端各200mm處測量管道平直度，允許偏差0?1mm，對接管道的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10mm。對口焊接前，應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置等。（潘老師口訣：對錯縱坡）5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（5）管道穿過基礎(chǔ)、墻體、樓板處，應(yīng)安裝套管，管道的焊口及保溫接口不得置于墻壁中和套管中，套管與管道之間的空隙應(yīng)用柔性材料填塞。當(dāng)穿墻時，套管的兩側(cè)與墻面的距離應(yīng)大于20mm；當(dāng)穿樓板時，套管高出樓板面的距離應(yīng)大于50mm。5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（8）采用偏心異徑管（大小頭）時，蒸汽管道的變徑應(yīng)管底相平（俗稱底平）安裝在水平管路上，以便于排出管內(nèi)冷凝水；熱水管道變徑應(yīng)管頂相平（俗稱頂平）安裝在水平管路上，以利于排出管內(nèi)空氣。5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)2.供熱管網(wǎng)附件安裝1）支架吊架安裝（1）固定支架固定支架主要用于固定管道，均勻分配補(bǔ)償器之間管道的伸縮量，保證補(bǔ)償器正常工作，多設(shè)置在補(bǔ)償器和附件旁。固定支架承受作用力較為復(fù)雜，不僅承受管道、附件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫結(jié)構(gòu)的重量（2023.15A），同時還承受管道因溫度、壓力的影響而產(chǎn)生的軸向伸縮推力和變形應(yīng)力，并將作用力傳遞到支承結(jié)構(gòu)。5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計位置，位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整，與土建結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固（2018.12C）。支架處管道不得有環(huán)向焊縫，固定支架不得與管道直接焊接固定（2018.12B）。固定支架處的固定卡板，只允許與管道焊接，嚴(yán)禁與固定支架結(jié)構(gòu)焊接。5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（2）活動支架支架形式特點(diǎn)滑動支架能使管道與支架結(jié)構(gòu)間自由滑動的支架，其主要承受管道及保溫結(jié)構(gòu)的重量和因管道熱位移摩擦而產(chǎn)生的水平推力（2023.15B）。滑動支架形式簡單，加工方便，使用廣泛導(dǎo)向支架使管道在支架上滑動時不致偏離管軸線（2023.15C）。一般設(shè)置在補(bǔ)償器、閥門兩側(cè)或其他只允許管道有軸向移動的地方。（2022.

8①）滾動支架滾動支架是以滾動摩擦代替滑動摩擦，以減少管道熱伸縮時的摩擦力。可分為滾柱支架及滾珠支架兩種。滾柱支架用于直徑較大而無橫向位移的管道；滾珠支架用于介質(zhì)溫度較高、管徑較大而無橫向位移的管道懸吊支架可分為普通剛性吊架和彈簧吊架。普通剛性吊架主要用于伸縮性較小的管道，加工、安裝方便，能承受管道荷載的水平位移；彈簧吊架適用于伸縮性和振動性較大的管道，形式復(fù)雜，在重要場合使用5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

（3）支架、吊架制作和安裝基本要求④支架、吊架安裝的位置應(yīng)正確，標(biāo)高和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道支架支撐面的標(biāo)高可采用加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，但金屬墊板不得大于兩層，并與預(yù)埋鋼板或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。⑤彈簧吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整，彈簧的臨時固定件，應(yīng)在管道安裝、試壓、保溫完成后拆除。⑧有軸向補(bǔ)償器的管段，補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定。5.3.2供熱管道、附件及設(shè)施施工技術(shù)

2）補(bǔ)償器安裝（1）補(bǔ)償器①補(bǔ)償器的作用：設(shè)置于管道上的補(bǔ)償器的作用是（2014.16）：補(bǔ)償因供熱管道升溫導(dǎo)致的管道熱伸長