試塊留置管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范試塊留置工作，確保工程質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和代表性，有效控制工程質(zhì)量，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司/組織所承接的各類(lèi)建筑工程、市政工程、水利工程等項(xiàng)目中試塊的留置、養(yǎng)護(hù)、送檢及相關(guān)管理活動(dòng)。（三）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202）3.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203）4.其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)范（四）職責(zé)分工1.技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)編制試塊留置計(jì)劃，明確試塊的種類(lèi)、數(shù)量、留置部位、留置時(shí)間等要求。對(duì)試塊留置、養(yǎng)護(hù)及送檢過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題提供指導(dǎo)和支持。2.施工單位按照試塊留置計(jì)劃組織實(shí)施試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送檢工作。負(fù)責(zé)試塊留置過(guò)程中的標(biāo)識(shí)、記錄和保管，確保試塊信息的可追溯性。對(duì)試塊的制作質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證試塊的成型、養(yǎng)護(hù)條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)試塊留置、養(yǎng)護(hù)及送檢工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)工作符合本辦法及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)試塊檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行審核，對(duì)不合格試塊的處理情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。4.物資部門(mén)負(fù)責(zé)提供試塊制作所需的原材料、模具等物資，并確保其質(zhì)量符合要求。對(duì)試塊養(yǎng)護(hù)所需的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行采購(gòu)、維護(hù)和管理。5.檢測(cè)單位按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)送檢試塊進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確地出具檢測(cè)報(bào)告。對(duì)檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)通知委托單位，并提供技術(shù)建議。二、試塊留置計(jì)劃（一）編制原則試塊留置計(jì)劃應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度、質(zhì)量控制要求等因素進(jìn)行編制，確保試塊能夠真實(shí)反映工程實(shí)體的質(zhì)量狀況。（二）編制內(nèi)容1.工程概況工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、層數(shù)等基本信息。工程主要原材料及構(gòu)配件的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地等。2.試塊種類(lèi)及留置數(shù)量混凝土試塊每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。砂漿試塊每250m3砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各類(lèi)、各強(qiáng)度等級(jí)的普通砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。同一類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。其他試塊根據(jù)工程實(shí)際情況，如需留置其他試塊（如抗?jié)B試塊、抗凍試塊等），應(yīng)按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范確定留置數(shù)量和部位。3.留置部位混凝土試塊基礎(chǔ)底板、梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)在不同部位、不同深度留置試塊。砂漿試塊應(yīng)在砌筑地點(diǎn)取樣制作，同一樓層、同一施工段的砌體應(yīng)分別留置。其他試塊按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，在規(guī)定的部位留置。4.留置時(shí)間混凝土試塊應(yīng)在混凝土澆筑完畢后及時(shí)制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在成型后24h內(nèi)拆模，并放入溫度為20±2℃，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)；同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的養(yǎng)護(hù)措施。砂漿試塊應(yīng)在砂漿拌制后30min內(nèi)制作完畢，并在溫度為20±5℃的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h后，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。（三）審批與實(shí)施1.試塊留置計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后報(bào)公司/組織技術(shù)部門(mén)審批。2.審批通過(guò)后的試塊留置計(jì)劃應(yīng)及時(shí)發(fā)放至施工單位、質(zhì)量部門(mén)、物資部門(mén)等相關(guān)部門(mén)，并嚴(yán)格按照計(jì)劃組織實(shí)施。三、試塊制作（一）原材料要求1.制作試塊的原材料應(yīng)與工程實(shí)際使用的原材料一致，且質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.水泥、砂石、外加劑等原材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)試。（二）模具要求1.試塊模具應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，尺寸準(zhǔn)確、表面平整、內(nèi)壁光滑。2.模具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其精度和質(zhì)量。（三）制作過(guò)程1.混凝土試塊制作采用人工插搗時(shí)，混凝土應(yīng)分層裝入試模，每層厚度不宜大于40mm，每層用搗棒插搗25次左右。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm。采用機(jī)械振動(dòng)時(shí)，應(yīng)將試模固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土坍落度大小確定，一般為15～30s。試塊成型后，應(yīng)在試塊表面覆蓋塑料薄膜或濕布，并在常溫下靜置1～2d，然后編號(hào)拆模。2.砂漿試塊制作將砂漿拌合物一次裝滿(mǎn)試模，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為使插搗密實(shí)，當(dāng)砂漿表面出現(xiàn)麻斑時(shí)，應(yīng)將高出部分的砂漿刮平。試塊成型后，應(yīng)在試塊表面覆蓋塑料薄膜，并在常溫下養(yǎng)護(hù)1d后編號(hào)拆模。（四）標(biāo)識(shí)與記錄1.試塊制作完成后，應(yīng)立即在試塊表面進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱(chēng)、部位、試塊類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期等。2.同時(shí)，應(yīng)做好試塊制作記錄，記錄內(nèi)容包括試塊編號(hào)、原材料品種及規(guī)格、配合比、制作日期、制作人等信息。試塊制作記錄應(yīng)妥善保存，以備追溯。四、試塊養(yǎng)護(hù)（一）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)符合以下要求：溫度應(yīng)控制在20±2℃。相對(duì)濕度應(yīng)控制在95%以上。應(yīng)配備溫濕度控制設(shè)備和通風(fēng)裝置，確保溫濕度符合要求。2.試塊應(yīng)在拆模后及時(shí)放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。（二）同條件養(yǎng)護(hù)1.同條件養(yǎng)護(hù)試塊的放置位置應(yīng)與所代表的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位相同，并應(yīng)采取與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的養(yǎng)護(hù)措施。2.同條件養(yǎng)護(hù)試塊的等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況確定，可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。（三）養(yǎng)護(hù)記錄1.應(yīng)建立試塊養(yǎng)護(hù)記錄制度，記錄試塊的養(yǎng)護(hù)情況，包括養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間、養(yǎng)護(hù)溫度、濕度、養(yǎng)護(hù)天數(shù)等信息。2.養(yǎng)護(hù)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)和保管。五、試塊送檢（一）送檢計(jì)劃1.施工單位應(yīng)根據(jù)試塊留置計(jì)劃和檢測(cè)周期，制定試塊送檢計(jì)劃，明確送檢時(shí)間、送檢數(shù)量、送檢項(xiàng)目等內(nèi)容。2.送檢計(jì)劃應(yīng)提前報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部門(mén)審核，確保送檢工作符合相關(guān)要求。（二）送檢要求1.試塊送檢時(shí)，應(yīng)確保試塊的標(biāo)識(shí)清晰、完整，試塊表面無(wú)裂縫、缺損等缺陷。2.送檢試塊的數(shù)量應(yīng)符合本辦法及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行密封包裝。3.施工單位應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)試塊的送檢工作，確保試塊在規(guī)定時(shí)間內(nèi)送達(dá)檢測(cè)單位。（三）檢測(cè)單位選擇1.檢測(cè)單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力，且應(yīng)通過(guò)計(jì)量認(rèn)證和資質(zhì)認(rèn)定。2.公司/組織應(yīng)建立合格檢測(cè)單位名錄，優(yōu)先選擇名錄中的檢測(cè)單位進(jìn)行試塊檢測(cè)。（四）檢測(cè)報(bào)告領(lǐng)取與存檔1.施工單位應(yīng)及時(shí)領(lǐng)取試塊檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真分析。如發(fā)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果不合格，應(yīng)立即采取相應(yīng)的處理措施，并及時(shí)向項(xiàng)目質(zhì)量部門(mén)和公司/組織報(bào)告。2.檢測(cè)報(bào)告應(yīng)作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)存檔保管，存檔期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。六、不合格試塊處理（一）原因分析1.當(dāng)試塊檢測(cè)結(jié)果不合格時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等過(guò)程進(jìn)行全面分析，查找不合格原因。2.不合格原因可能包括原材料質(zhì)量問(wèn)題、配合比不當(dāng)、制作工藝問(wèn)題、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求、送檢過(guò)程中的失誤等。（二）處理措施1.根據(jù)不合格原因，制定相應(yīng)的處理措施。處理措施應(yīng)包括對(duì)不合格試塊所代表的工程部位進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)、對(duì)原材料進(jìn)行重新檢驗(yàn)、調(diào)整配合比、重新制作試塊等。2.如實(shí)體檢測(cè)結(jié)果符合要求，可判定該工程部位質(zhì)量合格；如實(shí)體檢測(cè)結(jié)果仍不合格，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定對(duì)工程部位進(jìn)行處理，直至達(dá)到質(zhì)量要求。（三）記錄與報(bào)告1.對(duì)不合格試塊的處理過(guò)程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括不合格試塊的編號(hào)、檢測(cè)結(jié)果、不合格原因分析、處理措施、處理結(jié)果等信息。2.處理結(jié)果應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目質(zhì)量部門(mén)和公司/組織，并存檔備案。七、監(jiān)督檢查（一）定期檢查1.公司/組織質(zhì)量部門(mén)應(yīng)定期對(duì)項(xiàng)目試塊留置、養(yǎng)護(hù)、送檢等工作進(jìn)行檢查，檢查頻率不少于每月一次。2.檢查內(nèi)容包括試塊留置計(jì)劃的執(zhí)行情況、試塊制作質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件、送檢記錄等。（二）不定期抽查1.質(zhì)量部門(mén)可根據(jù)工程實(shí)際情況，對(duì)項(xiàng)目試塊相關(guān)工作進(jìn)行不定期抽查。2.抽查結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給項(xiàng)目，并要求項(xiàng)目對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改。（三）問(wèn)題整改1.對(duì)于檢查和抽查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，