備案號(hào)：44749-2015DB44DB44/T1376—2014金屬和混合眼鏡架磨損的模擬方法和鎳釋放量的檢測(cè)方法2014-08-18發(fā)布2014-11-18實(shí)施廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 Ⅲ 1 1 14眼鏡架鍍層腐蝕和磨損的模擬方法 15鎳釋放量的測(cè)定 5 9 10附錄B（資料性附錄）測(cè)試過(guò)程不確定度的影響因素及測(cè)試結(jié)果修正的說(shuō)明 11Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO/TS24348:2007《眼科光學(xué)眼鏡架金屬和混合眼鏡架磨損的模擬方法和Ⅲ1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬和混合眼鏡架鎳釋放量的檢測(cè)方法以及為測(cè)定非鎳鍍層的金屬和混合眼鏡架的下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本Requirementsandtest金屬和混合眼鏡架中長(zhǎng)期直接與佩戴者皮膚接觸的部分，按本標(biāo)準(zhǔn)方法試驗(yàn)后，鎳釋放量不能超被測(cè)樣品先放置于腐蝕環(huán)境中，再放入帶有磨損介質(zhì)的容器中，并在一定速度下轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)容器2脫脂溶液：可使用商業(yè)用途的稀釋的中性洗滌劑，如0.5%十二烷基苯磺酸鈉的水溶液。去離子水：電導(dǎo)率值不大于1μ4.2.3磨損的試劑和材料滾筒和支架組件，應(yīng)具備以下條件：b)支架組件，適于固定眼鏡架使其在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)相互接觸；c)支架組件及其固定的眼鏡架均能放入滾筒中。a圖1滾筒視圖磨損設(shè)備：為滾筒()提供恒定轉(zhuǎn)速(30±2)r/min的設(shè)備，且能夠正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)研磨糊，組成為：b)3%十八烷基酸(硬脂酸);c)30%～35%加氫石油輕烷烴餾分油；d)2%十六烷基乙二醇聚乙烯/或三乙醇胺；3顆粒物：椰子、胡桃、花生、杏仁的外殼，粒徑在(0.8～1.3)mm之間，以質(zhì)量比1:1:1:1混合。磨損介質(zhì)：將研磨糊()和顆粒物()按4.5.1進(jìn)行混合，并放置24h以支架組件：由一個(gè)螺紋桿和三個(gè)正六邊形金屬板組成(見(jiàn)圖2和圖3)。金屬板A距邊緣(10~15)mm處鉆有公稱直徑約為1.5mm的孔，一部分鉆通，一部分不鉆通，用于固定鏡腿的末端。下一塊金屬板B相應(yīng)部位上的鉆孔公稱直徑約為5.0mm,用于固定鏡腿的鉸鏈，并開(kāi)有一個(gè)公稱直徑為40mm的孔作為磨損介質(zhì)的填裝孔。用一片帶有與金屬板B位置相同的孔的硅橡膠板起固定作用，以免鏡腿在金屬板B中松動(dòng)。金屬板C只有一個(gè)固定螺紋桿的鉆孔。內(nèi)部的螺母用來(lái)固定金屬板B、C和金屬板A之間的距離，外部的螺母將這些組件固定在一起。金屬板A和金屬板B之間的體積約為(5±0.5)L,這取決于被測(cè)眼鏡架鏡腿的長(zhǎng)度及前框的寬度。圖2B板和間距螺母示意圖4DB44/T1376—21——樣品側(cè)面；2——帶孔的硅橡膠板；3——平整的硅橡膠板；5——距離，可按需要調(diào)整；在進(jìn)行腐蝕4.4和磨損4.5步驟前，先將眼鏡架鏡腿和鏡框分離，將腿套(鏡腿端頭)以及鼻托卸下。鏡架進(jìn)行磨損前應(yīng)按照ISO12870要求配上試片。注：樣品進(jìn)行腐蝕和磨損過(guò)程前，可以去除與皮膚不接觸的部位。將樣品在室溫下放入脫脂溶液()中，緩慢地?cái)噭?dòng)2min,用去離子水()仔細(xì)清注：這一清洗步驟的目的是去除樣品表面因手持產(chǎn)生的油脂和皮膚分泌物，而不是去除樣品的防護(hù)層。樣品懸置于密封容器()內(nèi)的腐蝕溶液()上方數(shù)厘米處，放入烘箱()內(nèi)，在50℃下放置2h。從烘箱內(nèi)取出容器，在通風(fēng)櫥內(nèi)小心打開(kāi)，取出樣品，用去離子水()清洗，放在吸水紙上室溫下干燥1h,然后應(yīng)立即按4.5試驗(yàn)。注：這一過(guò)程是為了對(duì)金屬鍍層起作用，也包括漆層和塑料層。5使用或再次使用磨損介質(zhì)前，將其儲(chǔ)存于密閉容器中。經(jīng)過(guò)兩次磨損過(guò)程后的磨損介質(zhì)，按每千將樣品裝入滾筒的兩個(gè)六邊形金屬板中，使得鏡腿內(nèi)表面或前框后表面對(duì)著轉(zhuǎn)軸。固定樣品使之將被測(cè)的眼鏡架浸入人工汗液一星期。溶入人工汗液的鎳離子濃度用原子吸收光譜法、電感耦合65.2.10蠟或漆：蠟或漆（適用于電鍍）都應(yīng)能在試樣表面涂上一層或多層b)檢測(cè)限：對(duì)一個(gè)含鎳量選定為其吸光度剛超過(guò)零濃度校正溶液吸光度的全基體溶液，進(jìn)行10次測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)偏差的兩倍作為檢測(cè)限。在類似于最終測(cè)試溶液的基體中鎳的檢測(cè)限應(yīng)不大于0.01烯等）制成，樣品用一個(gè)以上述同樣材料制成的支架懸浮于人工汗液中，以免試樣測(cè)試面積（）接觸容器的底部或壁。選擇容器和支架的大小及形狀以利用最少量的人工汗液完b)測(cè)試管：多用于鏡腿測(cè)試，試管大小參考鏡腿測(cè)試面積與測(cè)試液容量的比例（75.4.1試樣測(cè)試面積試樣測(cè)試面積的定義在本標(biāo)準(zhǔn)將第3條中列舉的眼鏡架的表面稱為“試樣測(cè)試面積”。如果對(duì)鼻梁、鏡圈和鏡腿的所有表面進(jìn)行測(cè)試，而未涂覆非測(cè)試面積，樣品仍然通過(guò)了鎳釋放的檢測(cè)，可視其試樣測(cè)試面積符合ISO12870的要求。試樣測(cè)試面積的確定試樣測(cè)試面積的單位為平方厘米(cm2),按已磨損或使用過(guò)的輪廓作標(biāo)記確定。為達(dá)到必要的分析靈敏度，被測(cè)試樣測(cè)試面積不小于0.2cm2。必要時(shí)完全相同的樣品可以一起測(cè)試以達(dá)到該最小面積。試樣測(cè)試面積以外的面積為了避免從試樣非測(cè)試表面上釋放鎳，這類表面應(yīng)除去或加以保護(hù)，使其不接觸人工汗液。按5.4.2去除油脂后，涂上一層或多層能防止鎳釋放的蠟或漆(5.2.10)。非測(cè)試面積的涂敷參見(jiàn)附錄A。注1:一般需要涂敷的有鼻托臂、鉸鏈、鏡圈的內(nèi)表面及前表面(見(jiàn)圖4和的第2段)。 1前表面；2內(nèi)表面；3后表面；4涂敷層。圖4鏡圈需要涂敷部分的橫截面示意圖5.4.2樣品準(zhǔn)備先把試片從鏡框中移除，在室溫下將樣品置于脫脂溶液(5.2.9)中輕輕攪動(dòng)2min,以去離子水()沖洗并干燥。在接觸除油脂后的樣品時(shí)，應(yīng)用塑料鑷子或戴清潔的防護(hù)手套。5.5分析步驟5.5.1人工汗液的制備人工汗液為含有下列成分去離子充氣水(5.2.1)的溶液：a)氯化鈉(5.2.2),純度為0.5%;8），當(dāng)測(cè)試鏡腿時(shí)，可將試樣懸掛于測(cè)試管（5.3.4b）內(nèi)，保證測(cè)試的部位全部浸入人工汗液，用硅記下試樣測(cè)試面積和使用的人工汗液量，將容器靜置在溫度穩(wěn)定控制的水浴中或烘箱內(nèi)，于地移入一個(gè)經(jīng)過(guò)酸洗的大小適當(dāng)?shù)娜萘科浚ㄒ?jiàn)注）中。為防止釋放出的鎳再沉淀與試樣同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)。使用的容器、支架和試驗(yàn)過(guò)程完全相同，只是容器內(nèi)不加試樣。使用）；9C1——一周后測(cè)試溶液中的鎳濃度，單位為微克每升(μg/L）；C2——一周后空白試驗(yàn)溶液中的鎳濃度，單位為微克每升(μg/L）；從5.6.1計(jì)算得到的d乘以0.1得到調(diào)整后的鎳釋放量。調(diào)整后的數(shù)據(jù)應(yīng)不大于0.5μg/）；——使用顏色鮮艷的保護(hù)漆，使得測(cè)試部分與非測(cè)試部分的界限明顯看到，若有破損能及時(shí)發(fā)化學(xué)分析方法通常測(cè)定的是材料中某一物質(zhì)的總量。因?yàn)槲镔|(zhì)的總量有一個(gè)絕對(duì)或確切的數(shù)值，這類化學(xué)實(shí)驗(yàn)的分析結(jié)果取決于特定的實(shí)驗(yàn)條件，而且沒(méi)有絕對(duì)的或確切的數(shù)值，因此，對(duì)于這類遷版本進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室間的比對(duì)試驗(yàn)。七個(gè)實(shí)驗(yàn)室對(duì)兩個(gè)表面積已知的均勻材料進(jìn)行測(cè)定，鎳釋放量大約2），在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，眼鏡架的含鎳量與其鎳釋放量之間沒(méi)有直接關(guān)系。因此，測(cè)定眼鏡架含鎳在本標(biāo)準(zhǔn)所描述的測(cè)試過(guò)程中，對(duì)一個(gè)均勻而形狀規(guī)則的樣品的分析結(jié)果，實(shí)驗(yàn)室之間的差異可被判定是否合格，只有在極少數(shù)的情況下，分析結(jié)果才進(jìn)入不確定的區(qū)域。出現(xiàn)這