溶劑精制裝置操作工實(shí)操任務(wù)書工種：溶劑精制裝置操作工時(shí)間：2023年10月26日至2023年10月30日---一、任務(wù)概述溶劑精制裝置是石油化工、煤化工及精細(xì)化工領(lǐng)域的關(guān)鍵單元，主要用于通過溶劑選擇性地萃取、分離或純化目標(biāo)組分。本任務(wù)旨在通過實(shí)操訓(xùn)練，強(qiáng)化操作工對(duì)裝置工藝流程、設(shè)備運(yùn)行、參數(shù)調(diào)控及異常處理能力的掌握。訓(xùn)練內(nèi)容涵蓋裝置啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停工及應(yīng)急響應(yīng)等全周期操作，確保操作工能夠獨(dú)立完成日常任務(wù)，并具備應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況的技能。---二、實(shí)操訓(xùn)練目標(biāo)1.工藝流程掌握-熟悉溶劑精制裝置的工藝流程，包括原料預(yù)處理、溶劑萃取、分離、溶劑再生等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。-掌握各工序的操作參數(shù)（如溫度、壓力、流量、濃度等）及其對(duì)分離效果的影響。2.設(shè)備操作能力-熟練操作關(guān)鍵設(shè)備，包括萃取塔、分離器、溶劑再生系統(tǒng)、泵、壓縮機(jī)等。-掌握設(shè)備的日常檢查、維護(hù)及故障診斷方法。3.參數(shù)調(diào)控與優(yōu)化-學(xué)會(huì)根據(jù)原料性質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量要求動(dòng)態(tài)調(diào)整操作參數(shù)，如溶劑比、萃取溫度、塔板效率等。-能夠通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝運(yùn)行，降低能耗和溶劑損耗。4.安全與應(yīng)急處理-掌握裝置的安全操作規(guī)程，包括防爆、防泄漏、防中毒等措施。-熟悉常見異常工況（如溶劑泄漏、設(shè)備故障、溫度波動(dòng)等）的應(yīng)急處理流程。5.記錄與報(bào)告-規(guī)范操作記錄的填寫，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整。-學(xué)會(huì)撰寫運(yùn)行報(bào)告，總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)及問題改進(jìn)措施。---三、實(shí)操訓(xùn)練內(nèi)容（一）裝置啟動(dòng)操作1.工藝準(zhǔn)備-檢查原料、溶劑、公用工程（蒸汽、冷卻水、氮?dú)猓┕?yīng)是否正常。-確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：泵、壓縮機(jī)、塔等是否完好，閥門開關(guān)是否到位。-檢查安全系統(tǒng)：防爆門、緊急切斷閥、報(bào)警系統(tǒng)是否正常。2.系統(tǒng)預(yù)熱與溶劑注入-啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，逐步升溫至設(shè)定值（如萃取塔進(jìn)料溫度）。-按順序開啟溶劑輸送泵，控制溶劑注入速率，避免超負(fù)荷。-監(jiān)控溶劑濃度變化，確保初始萃取條件符合設(shè)計(jì)要求。3.分離系統(tǒng)調(diào)試-啟動(dòng)分離器，調(diào)整頂?shù)讐翰?，確保氣液分離效率。-觀察萃余相和萃取相的流量、濃度變化，逐步優(yōu)化操作參數(shù)。（二）正常運(yùn)行操作1.參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整-定時(shí)記錄關(guān)鍵參數(shù)：塔頂/底溫度、壓力、溶劑比、萃余相/萃取相濃度等。-根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，動(dòng)態(tài)調(diào)整溶劑比或萃取溫度。-監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如泵的振動(dòng)、噪音、軸承溫度等。2.溶劑再生系統(tǒng)操作-定期檢查溶劑再生塔的運(yùn)行情況，確保再生效率。-控制再生溫度和蒸汽流量，避免溶劑分解或結(jié)垢。-監(jiān)測(cè)溶劑損耗，及時(shí)補(bǔ)充新鮮溶劑。3.異常工況處理-溶劑泄漏：立即切斷相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急吸收程序，隔離污染區(qū)域。-溫度異常：分析原因（如加熱不足/過度、堵塞等），調(diào)整操作或停機(jī)檢查。-流量波動(dòng)：檢查泵或管道堵塞，調(diào)整閥門開度或清理設(shè)備。（三）裝置停工操作1.正常停工-按順序降低進(jìn)料速率，停止溶劑注入。-逐步降溫至安全溫度，關(guān)閉加熱系統(tǒng)。-啟動(dòng)溶劑再生程序，確保殘留溶劑充分再生。-關(guān)閉公用工程供應(yīng)，釋放系統(tǒng)壓力。2.緊急停工-啟動(dòng)緊急切斷系統(tǒng)，切斷原料、溶劑及公用工程。-釋放系統(tǒng)壓力，避免設(shè)備損壞。-檢查泄漏點(diǎn)，采取隔離措施，等待專業(yè)人員處理。（四）應(yīng)急演練1.火災(zāi)應(yīng)急-切斷相關(guān)設(shè)備電源，避免電氣火災(zāi)。-使用防爆消防器材（如干粉滅火器）控制火源。-啟動(dòng)緊急通風(fēng)，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。2.中毒應(yīng)急-立即疏散人員，關(guān)閉通風(fēng)不良區(qū)域。-使用正壓呼吸器進(jìn)行救援，避免直接接觸有毒氣體。-聯(lián)系醫(yī)療急救，提供毒物信息。---四、實(shí)操考核標(biāo)準(zhǔn)1.操作規(guī)范性-是否嚴(yán)格按照SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作程序）執(zhí)行，無遺漏或錯(cuò)誤操作。-安全措施是否到位，無違規(guī)行為。2.參數(shù)控制能力-關(guān)鍵參數(shù)（溫度、壓力、流量）控制是否穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求。-產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，能耗和溶劑損耗是否在允許范圍內(nèi)。3.異常處理效率-異常工況的識(shí)別是否準(zhǔn)確，處理措施是否合理。-應(yīng)急響應(yīng)是否迅速，無次生事故發(fā)生。4.記錄與報(bào)告質(zhì)量-操作記錄是否完整、準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)是否可追溯。-運(yùn)行報(bào)告是否清晰，問題分析是否深入。---五、安全注意事項(xiàng)1.個(gè)人防護(hù)-必須佩戴防護(hù)用品，包括防護(hù)眼鏡、防毒面具、防靜電服等。-禁止在防爆區(qū)域內(nèi)使用非防爆工具。2.設(shè)備安全-定期檢查設(shè)備緊固件，防止松動(dòng)或泄漏。-高溫設(shè)備操作時(shí)需佩戴隔熱手套。3.應(yīng)急準(zhǔn)備-熟悉應(yīng)急物資（如滅火器、急救箱）的位置和使用方法。-定期參與應(yīng)急演練，提高實(shí)戰(zhàn)能力。---六、評(píng)估與反饋1.實(shí)操評(píng)分-由考評(píng)組根據(jù)操作規(guī)范性、參數(shù)控制、異常處理等方面進(jìn)行評(píng)分。-總分100分，85分以上為優(yōu)秀，60-84分為合格，60分以下為不合格。2.反饋與改進(jìn)-考評(píng)組對(duì)操作工的表現(xiàn)進(jìn)行逐項(xiàng)點(diǎn)評(píng)，指出不足之處。-操作工需記錄心得體會(huì)，制定改進(jìn)計(jì)劃。-針對(duì)共性問題，組織集中培訓(xùn)或修訂操作規(guī)程。---附件1.溶劑精制裝置