玻璃鋼制品模壓工實(shí)操任務(wù)書工種：玻璃鋼制品模壓工時(shí)間：2023年X月X日至2023年X月X日一、任務(wù)背景與目標(biāo)玻璃鋼（FRP）制品模壓工藝是復(fù)合材料成型的重要技術(shù)手段，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、船舶、化工等領(lǐng)域。本任務(wù)旨在通過(guò)系統(tǒng)化的實(shí)操訓(xùn)練，使學(xué)員掌握玻璃鋼制品模壓工藝的核心技能，包括原材料準(zhǔn)備、模具處理、樹(shù)脂混合、模壓成型、脫模與后處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)操，學(xué)員應(yīng)能獨(dú)立完成中等復(fù)雜度玻璃鋼制品的模壓生產(chǎn)，并具備解決常見(jiàn)工藝問(wèn)題的能力。二、任務(wù)內(nèi)容與流程1.原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)-材料清單：樹(shù)脂（手糊樹(shù)脂或不飽和聚酯樹(shù)脂）、固化劑、促進(jìn)劑、填料（如玻璃纖維、碳酸鈣）、脫模劑、色漿等。-檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：-樹(shù)脂：檢查生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、有無(wú)分層或沉淀；粘度符合工藝要求。-固化劑與促進(jìn)劑：核對(duì)型號(hào)，避免過(guò)期或混用。-填料：目測(cè)均勻度，無(wú)結(jié)塊。-操作要點(diǎn)：-根據(jù)配方稱量材料，誤差控制在±2%；-混合順序嚴(yán)格遵循“先填料后樹(shù)脂”原則，避免填料結(jié)塊；-色漿添加需均勻分散，避免色差。2.模具準(zhǔn)備與處理-模具類型：選擇分型面平整的鋼模或玻璃鋼模，確保無(wú)劃痕、銹蝕。-清潔與脫模劑：-用丙酮或酒精清潔模具表面，去除油污；-涂刷脫模劑（如硅油），均勻無(wú)堆積，重點(diǎn)處理分型線。-排氣設(shè)計(jì)：檢查模具排氣孔是否通暢，必要時(shí)增加排氣槽。3.樹(shù)脂混合與配比-混合設(shè)備：使用高速分散機(jī)或手動(dòng)攪拌器，確保樹(shù)脂與固化劑完全均勻。-溫度控制：樹(shù)脂預(yù)熱至20-30℃，避免低溫引發(fā)固化反應(yīng)。-配比調(diào)整：根據(jù)環(huán)境濕度調(diào)整固化劑用量，夏季可適當(dāng)減少，冬季增加。4.模壓成型工藝-模壓溫度：根據(jù)樹(shù)脂類型設(shè)定溫度（如不飽和聚酯樹(shù)脂180-200℃），使用熱風(fēng)循環(huán)爐或紅外加熱器。-模壓壓力：初壓5-10MPa，保壓2-4小時(shí)，壓力遞減率≤0.5MPa/h。-操作步驟：1.將混合好的樹(shù)脂倒入模具，刮平表面，消除氣泡；2.封模前檢查模具閉合性，確保無(wú)漏膠；3.升溫至設(shè)定溫度，同步施壓，記錄升溫曲線；4.保壓期間避免振動(dòng)，防止制品變形。5.脫模與后處理-脫模時(shí)間：根據(jù)樹(shù)脂固化程度確定，通常在常溫下放置6-12小時(shí)。-脫模操作：先松開(kāi)側(cè)壓，再緩慢打開(kāi)上模，避免劃傷制品。-后處理：-去除臨時(shí)固定件，打磨邊緣；-必要時(shí)進(jìn)行二次固化或表面噴涂。6.質(zhì)量檢驗(yàn)與缺陷分析-外觀檢查：表面平整度、色差、氣泡、流痕等。-物理性能測(cè)試：拉伸強(qiáng)度、彎曲模量、沖擊韌性（根據(jù)需求選擇）。-缺陷處理：-氣泡：輕微者打磨后二次固化，嚴(yán)重者返工；-流痕：調(diào)整樹(shù)脂粘度或模具排氣。三、安全注意事項(xiàng)1.操作前必須佩戴防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡、防毒面具）。2.加熱設(shè)備需遠(yuǎn)離易燃物，定期檢查溫控器。3.壓力系統(tǒng)嚴(yán)禁超載，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。4.樹(shù)脂與固化劑接觸會(huì)產(chǎn)生熱量，避免皮膚直接接觸。四、考核標(biāo)準(zhǔn)-工藝執(zhí)行：材料配比、模具處理、成型參數(shù)等環(huán)節(jié)的規(guī)范性；-制品質(zhì)量：外觀評(píng)分（80分）、尺寸偏差（10分）、性能測(cè)試（10分）；-問(wèn)題解決：對(duì)常見(jiàn)缺陷的判斷與處理能力（5分）。五、任務(wù)總結(jié)與改進(jìn)實(shí)操結(jié)束后，學(xué)員需提交工藝參數(shù)記錄、缺陷分析報(bào)告，導(dǎo)師根據(jù)實(shí)操表現(xiàn)提出改進(jìn)建議，包括工藝優(yōu)化方向、設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)等。六、附件1.樹(shù)脂固化曲線參考表；2.