煤層氣預(yù)處理值班員安全技術(shù)操作規(guī)程工種：煤層氣預(yù)處理值班員時(shí)間：全天候24小時(shí)輪班制一、崗位職責(zé)概述煤層氣預(yù)處理值班員負(fù)責(zé)煤層氣處理站的核心操作與監(jiān)控，確保氣體凈化、分離、壓縮等環(huán)節(jié)安全高效運(yùn)行。工作內(nèi)容涵蓋設(shè)備啟?？刂啤?shù)監(jiān)測(cè)、異常處置、記錄填寫及應(yīng)急響應(yīng)。值班員需具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)，熟悉工藝流程，掌握安全規(guī)范，并能獨(dú)立處理突發(fā)狀況。二、上崗前準(zhǔn)備1.儀表現(xiàn)場(chǎng)檢查-壓力表：確認(rèn)各段壓力表（進(jìn)氣、凈化、壓縮段）讀數(shù)正常，無(wú)泄漏或損壞。-流量計(jì)：核對(duì)瞬時(shí)流量與累計(jì)流量數(shù)據(jù)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。-溫度傳感器：檢查入口及各節(jié)點(diǎn)溫度是否在工藝允許范圍內(nèi)（通常-10℃～50℃）。-液位計(jì)：觀察分離器、緩沖罐液位，避免過(guò)高或過(guò)低。-報(bào)警系統(tǒng)：測(cè)試可燃?xì)怏w探測(cè)器、高低壓報(bào)警器功能是否正常，確保聲光報(bào)警靈敏。2.設(shè)備狀態(tài)核查-泵與壓縮機(jī)：檢查軸承溫度、振動(dòng)值，確認(rèn)潤(rùn)滑油位與油質(zhì)符合要求。-閥門：確認(rèn)手動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)靈活，自動(dòng)閥門動(dòng)作可靠，無(wú)卡澀或內(nèi)漏。-管路：目視檢查管道有無(wú)變形、銹蝕，焊縫及法蘭連接是否牢固。-安全附件：確認(rèn)安全閥、防爆門出口導(dǎo)向正確，無(wú)遮擋。3.個(gè)人防護(hù)與證件-穿戴合格勞保用品（防靜電工服、安全鞋、防護(hù)手套）。-檢查呼吸器（如需）氣瓶壓力，確保濾毒盒在有效期內(nèi)。-攜帶操作證、應(yīng)急預(yù)案手冊(cè)、通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)）。三、正常運(yùn)行操作1.開(kāi)工流程-啟動(dòng)順序：按“進(jìn)氣系統(tǒng)→預(yù)處理→分離凈化→壓縮輸送”順序逐級(jí)啟動(dòng)。-先開(kāi)啟進(jìn)氣閥門，逐步提高進(jìn)氣壓力至設(shè)計(jì)值。-啟動(dòng)除水器，控制排水周期（一般每2小時(shí)排放一次，液位觸發(fā)時(shí)強(qiáng)制排放）。-檢查甲烷純度，待≥95%后啟動(dòng)壓縮機(jī)。-參數(shù)監(jiān)控：-每小時(shí)記錄一次壓力、流量、溫度數(shù)據(jù)，對(duì)比歷史數(shù)據(jù)異常波動(dòng)。-監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)排氣溫度，不得超過(guò)80℃，必要時(shí)調(diào)整冷卻水流量。2.運(yùn)行中維護(hù)-巡檢頻次：每4小時(shí)進(jìn)行一次全面巡檢，重點(diǎn)檢查：-低洼處有無(wú)積液（易燃?xì)怏w積聚風(fēng)險(xiǎn)）。-設(shè)備聲音是否異常（如軸承摩擦聲）。-管道支架是否松動(dòng)。-自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)整：根據(jù)負(fù)荷變化動(dòng)態(tài)調(diào)整閥門開(kāi)度，防止超負(fù)荷運(yùn)行。3.關(guān)停流程-停機(jī)順序：按“壓縮→分離→進(jìn)氣→輔助設(shè)備”逆序操作。-先關(guān)閉進(jìn)氣閥，釋放管道余壓，再停壓縮機(jī)。-分離器內(nèi)殘留氣體通過(guò)放空管安全排放（嚴(yán)禁直接排放高濃度甲烷）。-關(guān)閉冷卻水總閥，檢查設(shè)備降溫情況。四、異常處置預(yù)案1.緊急停機(jī)（觸發(fā)條件）-可燃?xì)怏w泄漏：立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域，啟動(dòng)站內(nèi)噴淋系統(tǒng)稀釋，嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。-超溫超壓：自動(dòng)切斷進(jìn)氣源，啟動(dòng)緊急冷卻，若無(wú)法緩解則隔離設(shè)備。-爆炸聲或劇烈振動(dòng)：確認(rèn)安全后檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)完整性，報(bào)告維修部門。2.常見(jiàn)故障處理-流量突然下降：檢查過(guò)濾器壓差是否超標(biāo)（需及時(shí)更換濾芯）。-液位異常：排查分離器排污閥故障或計(jì)量誤差。-甲烷純度下降：可能原因及對(duì)策：-水洗塔填料堵塞→停機(jī)清洗；-管道泄漏→分段檢測(cè)；-進(jìn)氣組分變化→聯(lián)系上游調(diào)整。五、記錄與交接班1.操作記錄規(guī)范-使用電子或紙質(zhì)臺(tái)賬，記錄：-設(shè)備啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)范圍。-處理的異常事件及處置措施。-附件更換（如安全閥校驗(yàn)記錄）。2.交接班要點(diǎn)-交班人向接班人說(shuō)明：-當(dāng)班未完成工作（如待修設(shè)備狀態(tài)）。-環(huán)境變化（如極端天氣對(duì)設(shè)備的影響）。-雙方簽字確認(rèn)，接班后需獨(dú)立操作10分鐘驗(yàn)證數(shù)據(jù)一致性。六、安全注意事項(xiàng)1.靜電防護(hù)：處理甲烷場(chǎng)所禁止使用非防爆工具，人體接觸金屬前先觸摸接地處。2.中毒預(yù)防：低洼積液處作業(yè)需攜帶檢測(cè)儀，必要時(shí)佩戴長(zhǎng)管呼吸器。3.應(yīng)急演練：每月參與一次泄漏演練，熟悉應(yīng)急閥門位置及疏散路線。4.法規(guī)遵守：嚴(yán)格執(zhí)行《石油天然氣安全規(guī)程》中關(guān)于易燃易爆介質(zhì)的相關(guān)條款。七、設(shè)備維護(hù)建議-半年計(jì)劃：清洗換熱器翅片、校準(zhǔn)流量計(jì)。-年度計(jì)劃：更換壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、安全閥校驗(yàn)。-日常維護(hù)：用記號(hào)筆標(biāo)注閥門開(kāi)關(guān)極限位，避免誤操作。八、附件清單-應(yīng)急聯(lián)系表（上游單位