超高超大玻璃肋全玻璃幕墻施工技術(shù)一、前言玻璃幕墻是當(dāng)代的一種新型墻體，它賦予建筑的最大特點(diǎn)是將建筑美學(xué)、建筑功能、建筑節(jié)能和建筑結(jié)構(gòu)等因素有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，建筑物從不同角度呈現(xiàn)出不同的色調(diào)，隨陽(yáng)光、月色、燈光的變化給人以動(dòng)態(tài)的美。玻璃肋全玻璃幕墻是一種全透明、全視野的玻璃幕墻，利用玻璃的透明性，追求建筑物內(nèi)外空間的流通和融合，使人們可以透過(guò)玻璃清楚地看到玻璃的整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，使結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由單純的支承作用轉(zhuǎn)向表現(xiàn)其可見(jiàn)性，從而表現(xiàn)出建筑裝飾的藝術(shù)感、層次感和立體感。具有重量輕、選材簡(jiǎn)單、加工工廠化、施工快捷、維護(hù)維修方便、易于清洗等特點(diǎn)。其對(duì)于豐富建筑造型立面效果的功效是其他材料無(wú)可比擬的，是現(xiàn)代科技在建筑裝飾上的體現(xiàn)。玻璃肋全玻璃幕墻是向傳統(tǒng)建筑理念進(jìn)行挑戰(zhàn)的一種嶄新玻璃系統(tǒng)，打破了傳統(tǒng)的玻璃框架安裝模式，用特殊的金屬構(gòu)件將玻璃與玻璃、玻璃與結(jié)構(gòu)之間連接，這種通透構(gòu)造開(kāi)創(chuàng)了建筑藝術(shù)的新世界。通透性好——由于無(wú)鋼支撐骨架，也無(wú)拉索、拉桿遮擋。通透性的超大面玻璃、肋玻璃只通過(guò)特殊金屬構(gòu)件——夾具及玻璃槽固定連接，玻璃板塊之間采用透明膠填縫，因此使得視線被遮擋面積降低到最小，視野開(kāi)闊到最大限度，使大空間有很強(qiáng)的通透感。安全性好——整個(gè)幕墻體系受力簡(jiǎn)單，荷載傳遞明確，整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。建筑幕墻與主體結(jié)構(gòu)采用可動(dòng)連接，豎向肋玻璃懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)位移時(shí)，幕墻相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)可以活動(dòng)，通過(guò)不銹鋼夾具和肋玻璃連接飾面玻璃，整體重力等豎向荷載全部由上部結(jié)構(gòu)梁承載，因此幕墻玻璃自然垂直、板面平整，更重要的是在地震或大風(fēng)沖擊下，整幅玻璃幕墻在一定限度內(nèi)做彈性變形，避免了應(yīng)力集中造成玻璃破裂。適用面廣——吊掛玻璃幕墻適用于現(xiàn)有的絕大多數(shù)的對(duì)幕墻系統(tǒng)有高通透、抗震要求的建筑，尤其在大空間、大視野的建筑幕墻結(jié)構(gòu)中，采用吊掛玻璃幕墻可以更好的滿足建筑的使用功能要求。裝飾效果強(qiáng)——由于吊掛玻璃幕墻板塊分格尺寸大，飾面玻璃自然垂直、板面平整，避免了一般幕墻映射凌亂。施工速度快——由于吊掛幕墻施工工藝簡(jiǎn)單，構(gòu)配件含量少，施工速度快。二、玻璃肋施工概況本項(xiàng)目超高玻璃肋全玻璃幕墻位于綜合醫(yī)療樓F區(qū)門診大廳，幕墻面積約2400㎡。玻璃肋高度13m，為國(guó)內(nèi)少見(jiàn)的單塊玻璃肋板塊，極大的提高了整體建筑的通透性及美觀性。本項(xiàng)目全玻璃幕墻面板采用10+12Ar+10mm雙鋼化中空Low-e玻璃，玻璃中空層充氬氣，玻璃分格為1500*3250，全玻璃面玻完成面高度13m。中空玻璃采用Low-e鍍膜玻璃，中空層填充氬氣，對(duì)于整體的保溫節(jié)能性能有較明顯的提升。肋玻璃采用12+2.28SGP+12+2.28SGP+12mm鋼化夾膠超白玻璃。玻璃肋通長(zhǎng)，無(wú)需對(duì)接。SGP作為夾膠玻璃中間膜，大大拓展了夾層玻璃的性能。SGP的撕裂強(qiáng)度是普通PVB強(qiáng)度的5倍，硬度是普通PVB的100倍。相對(duì)于普通夾膠玻璃，SGP膠片可以提高玻璃的性能，并可以在一定程度上減小夾膠玻璃的厚度，對(duì)于玻璃破碎后的安全性方面有更加苛刻的強(qiáng)度和擾度要求，并且在使用壽命上更優(yōu)。SGP的高強(qiáng)度、高透明、高耐久、多種結(jié)構(gòu)及靈活的安裝，使其能輕易適應(yīng)當(dāng)今建筑市場(chǎng)最新最嚴(yán)格的要求。玻璃面板夾具采用國(guó)內(nèi)名牌316不銹鋼夾具，內(nèi)置球鉸裝置，可實(shí)現(xiàn)弧形角度調(diào)節(jié)，避免玻璃安裝所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，減小玻璃的破損率。玻璃肋夾具采用316不銹鋼夾具，兩邊鋼板分開(kāi)，可減小夾具重量，方便施工。肋玻璃不銹鋼夾具示意圖三、施工方案本工程吊掛大玻璃幕墻系統(tǒng)，玻璃肋凈長(zhǎng)度為13.000m。由于單根玻璃肋的安裝長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此在吊裝過(guò)程中需要注意玻璃肋在自重作用下，產(chǎn)生較大的撓度變形容易破損，安全風(fēng)險(xiǎn)較高。因此吊掛大玻璃幕墻安裝遵循以下操作步驟進(jìn)行安裝。1、安裝措施的選擇本工程系統(tǒng)的超大玻璃安裝高度達(dá)到14米，因此施工安裝時(shí)采用腳手架作為安裝作業(yè)平臺(tái)。2、玻璃肋吊掛點(diǎn)支座安裝玻璃肋的支座安裝，分為三部分進(jìn)行安裝：與主體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接件安裝、鍍鋅鋼方管安裝、連接耳板安裝。（1）、與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接耳板安裝安裝前先熟悉的相關(guān)圖紙。熟悉幕墻系統(tǒng)的分格以及轉(zhuǎn)接件安裝定位要求。通過(guò)地面架設(shè)全站儀進(jìn)行分段打點(diǎn)，將相應(yīng)軸線分格線，標(biāo)注在主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件底面（及轉(zhuǎn)接件連接面）。每四個(gè)分格采用全站儀打出一個(gè)分格控制線。再通過(guò)鋼卷尺進(jìn)行細(xì)部分格劃分。（2）、鍍鋅鋼方管安裝玻璃肋最終吊掛于200*200*12厚的鍍鋅鋼方管上。因此鍍鋅鋼方管除兩部分焊接水平度需要保證外，同時(shí)需要滿足相應(yīng)的強(qiáng)度與剛度要求。尤其是剛度必須得到充分保證，如果剛度不能滿足要求，玻璃肋在自重作用下下移距離過(guò)大，容易導(dǎo)致玻璃肋底部變形空間被壓縮導(dǎo)致破損。鍍鋅鋼方管安裝示意圖（3）、連接耳板安裝連接耳板安裝是本工程的重點(diǎn)，同時(shí)連接耳板的安裝精度要求極高，因?yàn)檫B接耳板安裝牽涉到吊掛系統(tǒng)的標(biāo)高、平面進(jìn)出等問(wèn)題。連接耳板安裝時(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)圖紙將每塊連接耳板的三維坐標(biāo)進(jìn)行制表，通過(guò)全站儀將每塊耳板的坐標(biāo)標(biāo)注于鍍鋅鋼方管上。首先焊接一個(gè)直面上兩端的連接耳板，然后通過(guò)拉通長(zhǎng)的鋼絲線對(duì)中間部位的耳板進(jìn)行控制。耳板安裝時(shí)，在耳板的中心部位標(biāo)注出中心線。便于在安裝過(guò)程中，耳板中心線與全站儀布控線進(jìn)行核對(duì)。（4）、玻璃肋對(duì)接處及吊掛點(diǎn)不銹鋼板安裝玻璃肋在吊掛前，首先在地面進(jìn)行玻璃肋的對(duì)接及吊掛點(diǎn)的不銹鋼板安裝。不銹鋼鋼板與玻璃肋進(jìn)行組裝是除了通過(guò)通過(guò)4顆M36的不銹鋼螺栓連接外，還要采用環(huán)氧樹(shù)脂膠進(jìn)行粘結(jié)。安裝時(shí)先將玻璃肋端部進(jìn)行清潔，采用干凈的無(wú)網(wǎng)布浸入環(huán)氧樹(shù)脂膠中。然后敷設(shè)與不銹鋼板與玻璃肋連接部位。在敷設(shè)無(wú)網(wǎng)布時(shí)，對(duì)玻璃肋孔位處插入柔性橡膠套管，避免環(huán)氧樹(shù)脂膠流入玻璃孔中，影響后期的螺栓穿入。合上兩片不銹鋼板，通過(guò)4顆不銹鋼螺栓進(jìn)行收緊。因玻璃為脆性材料，螺栓與玻璃孔位直接接觸容易導(dǎo)致玻璃應(yīng)力過(guò)于集中導(dǎo)致破損。因此在最終受力時(shí)主要是通過(guò)螺栓擰緊不銹鋼板，環(huán)氧樹(shù)脂膠與玻璃的粘結(jié)力與摩擦力來(lái)滿足整體受力要求。不銹鋼板與玻璃肋組裝示意圖（5）、玻璃肋的安裝本工程玻璃肋長(zhǎng)度達(dá)到了13.00m，寬度為800mm，單片玻璃肋自重達(dá)到936Kg。由于玻璃自重較大無(wú)法采用人工進(jìn)行安裝，傳統(tǒng)的安裝方式是借助于一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。我司經(jīng)過(guò)詳盡周詳?shù)挠?jì)算，確認(rèn)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪配手動(dòng)葫蘆安裝。通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能參數(shù)可知，型號(hào)為“JM2T”的卷?yè)P(yáng)機(jī)能滿足本工程玻璃肋的吊裝需求。由于單根玻璃肋的安裝長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此在吊裝過(guò)程中需要注意玻璃肋在自重作用下，產(chǎn)生較大的撓度變形容易破損，安全風(fēng)險(xiǎn)較高。在吊裝前首先制作一個(gè)玻璃肋的鋼結(jié)構(gòu)吊架，將玻璃肋放置于鋼結(jié)構(gòu)吊架上，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將將鋼結(jié)構(gòu)吊架吊起，垂直送到距安裝部位0.5m處，然后使用專用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行就位安裝。上部玻璃肋長(zhǎng)度達(dá)到13.000m，安裝時(shí)是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。因此在吊裝玻璃肋時(shí)需采用以下安全輔助措施。為保證起吊過(guò)程中，玻璃肋的自重作用下不會(huì)引起玻璃肋的破損。在地面制作一個(gè)12m*0.9m的鋼結(jié)構(gòu)胎架。鋼結(jié)構(gòu)吊架采用200*100*3mm鋼方管，以及L50*4mm的角鋼進(jìn)行焊接。在鋼結(jié)構(gòu)胎架表面全部黏貼10mm厚的橡膠墊片，避免玻璃與胎架硬性接觸產(chǎn)生破壞。鋼結(jié)構(gòu)胎架平面示意圖胎架安裝時(shí)首先將玻璃放置于鋼結(jié)構(gòu)胎架上，放置時(shí)注意多人協(xié)調(diào)，同時(shí)受力。并且避免玻璃側(cè)邊與鋼架碰撞導(dǎo)致破壞。當(dāng)玻璃板塊安裝于玻璃鋼結(jié)構(gòu)胎架，運(yùn)輸至吊裝部位時(shí)。在頂部安裝好轉(zhuǎn)換的手動(dòng)葫蘆，便于吊裝到位的玻璃肋進(jìn)行微調(diào)就位。玻璃肋板扎通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)緩緩吊起鋼結(jié)構(gòu)胎架。將玻璃肋吊裝至需要安裝部位，并轉(zhuǎn)換為手動(dòng)葫蘆微調(diào)進(jìn)行就位。就位后，通過(guò)不銹鋼螺栓對(duì)玻璃肋與不銹鋼掛件進(jìn)行緊固連接，緊固后通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)、手動(dòng)葫蘆及攬風(fēng)繩緩緩放下鋼結(jié)構(gòu)胎架。玻璃肋起吊當(dāng)玻璃肋安裝就位時(shí)，由于面板玻璃沒(méi)有安裝。在風(fēng)荷載作用下，單個(gè)玻璃肋容易放生側(cè)向失穩(wěn)。因此在安裝就位的玻璃肋，通過(guò)腳手架伸出兩根鋼管將玻璃肋夾住。鋼管端部采用橡膠墊片纏裹，避免鋼管與玻璃硬性接觸。夾緊鋼管上下間距為3.0m。在外側(cè)的玻璃面板安裝完成后，再進(jìn)行拆除。（6）玻璃面板安裝本工程的玻璃面板分格為3250*1500mm，單塊玻璃自重為243.75㎏。安裝時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，配合電動(dòng)吸盤進(jìn)行安裝。外側(cè)固定時(shí)，采用一部高空作業(yè)車進(jìn)行配合。（7）打膠處理當(dāng)面板玻璃全部安裝完成后，進(jìn)行打膠工作。打膠前對(duì)玻璃邊部進(jìn)行清潔，并粘貼美紋紙保證膠縫橫平豎直。打膠作業(yè)時(shí)，采用工程高空車進(jìn)行作業(yè)。四、超高玻璃肋全玻璃幕墻安裝質(zhì)量控制（1）轉(zhuǎn)接件安裝控制將轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后采用卷尺復(fù)核相關(guān)尺寸，是否滿足安裝要求。轉(zhuǎn)接件焊接完成，需要檢查焊縫是否滿足要求。焊縫是否存在夾渣、虛焊、裂縫等問(wèn)題。焊接完成后對(duì)轉(zhuǎn)接件與焊接部位的主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進(jìn)行防腐處理。鍍鋅鋼方管安裝時(shí)，兩端先進(jìn)行點(diǎn)焊，通過(guò)水平尺以及水準(zhǔn)儀分別復(fù)測(cè)方管的水平度以及標(biāo)高誤差。水平度誤差控制在1mm以內(nèi)，標(biāo)高誤差控制在1mm以內(nèi)。鋼方管與轉(zhuǎn)接件連接處，焊縫檢查滿足無(wú)夾渣、虛焊、裂縫等問(wèn)題出現(xiàn)。鍍鋅方管與轉(zhuǎn)接件連接部位焊接完成后進(jìn)行防腐處理。連接耳板加工件，在加工廠的精度需要滿足要求。尺寸誤差控制在0.2mm以內(nèi)。耳板安裝于面板玻璃的垂直度，控制前后兩點(diǎn)偏差在1mm范圍以內(nèi)。（2）玻璃肋掛點(diǎn)及不銹鋼板安裝玻璃肋的孔位在加工廠內(nèi)需要精磨倒邊，玻璃孔位處于應(yīng)力集中區(qū)，如果玻璃孔位沒(méi)有進(jìn)行精磨處理，在使用過(guò)程中極易破損。同時(shí)玻璃肋是多塊玻璃疊合而成的，玻璃在合片時(shí)容易產(chǎn)生跌差。因此材料到場(chǎng)首先檢查孔位的精磨處理。在敷設(shè)無(wú)網(wǎng)布時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂膠不能流入到柔性橡膠套管內(nèi)。因環(huán)氧樹(shù)脂膠干硬后，為脆性材料，硬度較大容易形成螺桿與環(huán)氧樹(shù)脂膠直接接觸，變相形成螺桿直接與玻璃剛性接觸。（3）玻璃肋的安裝安裝就位后，主要檢測(cè)玻璃的平面進(jìn)出尺寸控制在1mm以內(nèi)。通過(guò)全站儀進(jìn)行精確打點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。玻璃肋的標(biāo)高復(fù)測(cè)，通過(guò)水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，標(biāo)高誤差控制在1mm以內(nèi)。（4）玻璃面板安裝玻璃面板安裝，標(biāo)高偏差控制在1mm以內(nèi)，水平尺寸偏差控制在1mm以內(nèi)。通過(guò)水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。玻璃面板與托件之間加墊三元乙丙橡膠墊片。（6）、打膠打膠前對(duì)玻璃邊部清潔進(jìn)行檢查。美紋紙的粘貼寬度進(jìn)行控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注膠。檢查膠是否在保質(zhì)期內(nèi)。五、后期玻璃更換或維護(hù)的步驟（1）施工班組進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工教育，讓工人做到在什么區(qū)域施工，那些區(qū)域不能去?，F(xiàn)場(chǎng)如何操作，以及施工過(guò)程中有何安全隱患。對(duì)工人進(jìn)行不少于2小時(shí)的安全教育以及施工方案中需要注意的事項(xiàng)；（2）在玻璃肋更換施工過(guò)程中，施工區(qū)域必須采用隔離帶與非區(qū)域隔離開(kāi)，并安排專人看守，避免施工過(guò)程有人員闖入造成傷害；（3）拆除的碎玻璃，不能讓工人直接用手去抬，必須借助工具將碎玻璃抬走，避免直接用手時(shí)造成劃傷；當(dāng)更換玻璃肋時(shí)，首先確定施工區(qū)范圍，用警示標(biāo)識(shí)圈去施工區(qū)域。在玻璃肋一側(cè)搭設(shè)腳手架，高度至零米標(biāo)高不小于12.5米。拆卸玻璃肋對(duì)應(yīng)位置的鋁板吊頂，挪出施工作業(yè)空間。首先在玻璃肋與面板之間割膠處理，使面板與玻璃肋面板完全分離。松開(kāi)爪件，然后玻璃面板從下層面板依次往上進(jìn)行拆卸，保護(hù)面板安全。玻璃面板拆卸完成后，松出玻璃肋下口緊固螺栓。其次在上部鋼結(jié)構(gòu)橫梁對(duì)應(yīng)位置安裝兩個(gè)手動(dòng)葫蘆，與吸盤連接，然后清理干凈玻璃肋，玻璃吸盤貼緊玻璃肋上端。然后拆除頂端玻璃對(duì)穿螺栓，手動(dòng)葫蘆放下玻璃肋，然后清理現(xiàn)場(chǎng)渣滓。在更換新玻璃肋上端孔位塞墊膠圈，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲穿孔起吊，鋼絲與玻璃肋兩面用膠片隔離，在底端用厚膠片墊塞，以免造成玻璃肋起吊過(guò)程破碎。玻璃肋起吊過(guò)程中進(jìn)行輔助撐力，從寬度方向起吊。玻璃起吊后底端需比零米線高出安全高度，當(dāng)玻璃肋起吊到安裝位時(shí)，用玻璃吸盤吸住玻璃上端兩側(cè)位，然后慢慢下調(diào)位置，轉(zhuǎn)換到吸盤受力，最后慢慢調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆，調(diào)正玻璃肋安裝位。安裝位置確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)穿好上下端螺栓。再微調(diào)好玻璃肋位置，緊固螺栓，注意玻璃孔位內(nèi)墊塞橡膠墊圈。然后安裝玻璃面板，面板安裝依次從上往下安裝，緊固爪件。安裝完畢后，進(jìn)行玻璃打膠處理。當(dāng)更換玻璃面板時(shí)，在室外破碎位置搭設(shè)相應(yīng)腳手架平臺(tái)，然后割膠處理。若破