第四焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本章的主要內(nèi)容為焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇

焊接方法的選擇焊接接頭工藝設(shè)計(jì)焊接工藝設(shè)計(jì)的部分內(nèi)容1§1焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇選擇原則：在滿足工作性能要求的前提下，優(yōu)先考慮用可焊性好的材料來制造焊接結(jié)構(gòu)。

注：這一原則應(yīng)與其工藝設(shè)計(jì)原則相適宜，即應(yīng)滿足實(shí)用性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性。還應(yīng)考慮生產(chǎn)廠的設(shè)備和工藝習(xí)慣擇優(yōu)選擇。2§1焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇1、在滿足使用要求性能的前提下，盡量選用焊接性能好的材料，盡可能避免選用異種材料或不同成分的材料；2、選擇焊接結(jié)構(gòu)材料要注重材料的冶金質(zhì)量；3、異種材料的焊接，盡量選擇化學(xué)成分、物理性能相近的材料；4、優(yōu)先選用型材，以減少焊縫數(shù)量，簡化焊接工藝；5、合理選擇焊接結(jié)構(gòu)材料供應(yīng)時(shí)的尺寸、形狀規(guī)格，以便下料。3常用金屬材料的焊接性4各種焊接方法的特點(diǎn)比較6§3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)一、焊接接頭及坡口形式的確定78§3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)9§3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)二、焊縫的合理布置1、焊縫盡可能分散布置2、焊縫對稱布置3、焊縫避開應(yīng)力集中處4、焊縫避開機(jī)械加工表面5、盡量減少焊縫長度和數(shù)量6、便于操作10§3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)11§3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)12§3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)13§3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)14§4焊件結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)一、結(jié)構(gòu)工藝性1、良好的可焊性，便于施焊。2、當(dāng)材料塑性較好時(shí)，著重預(yù)防焊接變形；反之應(yīng)預(yù)防應(yīng)力與裂紋。3、不能翻轉(zhuǎn)時(shí)，盡量避免仰焊。4、考慮節(jié)省材料。5、變角接為對接以增強(qiáng)接頭強(qiáng)度。6、受壓丁字接頭應(yīng)使接觸面直接接觸壓應(yīng)力，可減少焊縫面積。7、筋板切角可避免焊縫交叉，減少應(yīng)力。8、焊縫尖角部分易產(chǎn)生應(yīng)力集中，誘發(fā)裂紋，應(yīng)改為平緩過渡。151617181920212223§3焊接接頭工藝設(shè)計(jì)一.焊縫的布置設(shè)計(jì)原則：1.焊縫的布置應(yīng)盡可能分散

密集、交叉的焊縫，會加大熱影響區(qū)。改進(jìn)242.焊縫的位置應(yīng)盡可能對稱布置不合理253.焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力和應(yīng)力集中的位置

最大應(yīng)力處易產(chǎn)生應(yīng)力集中！264.焊縫應(yīng)盡量避開機(jī)械加工表面

已加工表面受熱后，會破壞原有精度！275.焊縫位置應(yīng)便于焊接操作

無法運(yùn)行焊條！2829二.接頭型式的選擇與設(shè)計(jì)接頭形式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀、強(qiáng)度要求、工件厚度、焊后變形大小、焊條消耗量、坡口加工難易程度、焊接方法等因素綜合考慮決定。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按國標(biāo)的規(guī)范確定接頭型式。

可查閱GB985—80-----《手工電弧焊焊接接頭的基