冷壓延工技能測(cè)試題庫(kù)及答案工種：冷壓延工等級(jí)：中級(jí)時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、單選題（每題2分，共20分）1.冷壓延過(guò)程中，通常使用的潤(rùn)滑劑是（）。A.石油酯B.水基潤(rùn)滑劑C.合成樹脂D.動(dòng)物脂肪2.冷壓延時(shí)，軋輥的表面硬度通常要求達(dá)到（）。A.HRC40-50B.HRC60-70C.HRC20-30D.HRC80-903.以下哪種材料不適合冷壓延？（）A.鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.高碳鋼D.銅合金4.冷壓延過(guò)程中，軋制力的主要來(lái)源是（）。A.軋輥的旋轉(zhuǎn)力B.潤(rùn)滑劑的摩擦力C.材料的塑性變形力D.電機(jī)輸出的扭矩5.冷壓延后，材料表面通常會(huì)出現(xiàn)（）。A.拉傷B.壓痕C.燒傷D.氧化層6.軋輥的橢圓度會(huì)導(dǎo)致（）。A.軋制力增大B.材料表面平整度下降C.軋輥磨損加劇D.以上都是7.冷壓延時(shí)，軋制速度一般控制在（）。A.10-20m/minB.50-100m/minC.200-500m/minD.1000-1500m/min8.冷壓延后，材料的強(qiáng)度和硬度會(huì)（）。A.降低B.升高C.不變D.先降低后升高9.冷壓延過(guò)程中，軋輥的冷卻方式通常采用（）。A.風(fēng)冷B.水冷C.油冷D.以上均可10.冷壓延設(shè)備的控制系統(tǒng)通常采用（）。A.PLC控制B.氣壓控制C.人工控制D.機(jī)械控制---二、多選題（每題3分，共15分）1.冷壓延工藝的主要優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.提高材料強(qiáng)度B.降低生產(chǎn)成本C.減少材料浪費(fèi)D.提高材料表面質(zhì)量E.適用于大批量生產(chǎn)2.冷壓延過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障有（）。A.軋輥磨損B.材料斷裂C.軋輥偏心D.潤(rùn)滑不良E.設(shè)備過(guò)熱3.影響冷壓延質(zhì)量的因素包括（）。A.軋輥硬度B.軋制速度C.潤(rùn)滑劑種類D.材料塑性E.軋輥溫度4.冷壓延設(shè)備的組成部分包括（）。A.軋輥系統(tǒng)B.潤(rùn)滑系統(tǒng)C.傳動(dòng)系統(tǒng)D.控制系統(tǒng)E.冷卻系統(tǒng)5.冷壓延后，材料的性能變化包括（）。A.屈服強(qiáng)度提高B.延伸率降低C.硬度增加D.密度減小E.耐腐蝕性增強(qiáng)---三、判斷題（每題1分，共10分）1.冷壓延可以在室溫下進(jìn)行，不需要加熱。（√）2.冷壓延后的材料表面會(huì)出現(xiàn)壓痕，這是正常現(xiàn)象。（√）3.軋輥的橢圓度會(huì)導(dǎo)致材料表面不平整。（√）4.冷壓延過(guò)程中，軋制速度越高越好。（×）5.冷壓延設(shè)備通常采用水冷方式冷卻軋輥。（√）6.冷壓延可以提高材料的延展性。（×）7.冷壓延后的材料強(qiáng)度會(huì)顯著提高。（√）8.冷壓延過(guò)程中，潤(rùn)滑劑的作用是減少摩擦。（√）9.冷壓延設(shè)備通常采用PLC控制系統(tǒng)。（√）10.冷壓延適用于所有金屬材料。（×）---四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述冷壓延工藝的基本原理。2.冷壓延過(guò)程中，如何減少軋輥磨損？3.冷壓延后，材料性能會(huì)發(fā)生哪些變化？4.冷壓延設(shè)備的主要組成部分有哪些？---五、論述題（10分）論述冷壓延工藝在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)。---答案及解析一、單選題1.B2.B3.C4.C5.B6.D7.B8.B9.B10.A解析：1.冷壓延常用水基潤(rùn)滑劑，因其成本低且效果好。5.軋制力主要來(lái)自材料塑性變形。8.冷壓延使材料發(fā)生冷作硬化，強(qiáng)度和硬度升高。10.冷壓延設(shè)備通常采用PLC控制，精度高且穩(wěn)定。二、多選題1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C解析：1.冷壓延優(yōu)點(diǎn)包括提高強(qiáng)度、降低成本、減少浪費(fèi)、提高表面質(zhì)量及適用于大批量生產(chǎn)。5.材料性能變化包括強(qiáng)度提高、延伸率降低、硬度增加。三、判斷題1.√2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.×解析：4.高速軋制可能導(dǎo)致材料撕裂或表面質(zhì)量下降。6.冷壓延使材料變硬，延展性降低。四、簡(jiǎn)答題1.冷壓延基本原理：通過(guò)軋輥對(duì)材料施加壓力，使其發(fā)生塑性變形，從而改變材料的形狀和尺寸，提高其強(qiáng)度和硬度。2.減少軋輥磨損：采用高硬度軋輥材料、優(yōu)化軋制參數(shù)、使用合適的潤(rùn)滑劑、定期維護(hù)軋輥表面。3.材料性能變化：強(qiáng)度和硬度提高，延伸率降低，表面質(zhì)量改善。4.主要組成部分：軋輥系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。五、論述題冷壓延工藝的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：冷壓延廣泛應(yīng)用于金屬板材、帶材、管材的生產(chǎn)，尤其在汽車、航空航天、電子等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其優(yōu)勢(shì)包括：-提高材料強(qiáng)度和